止水鋼板安裝技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容:1、材料準(zhǔn)備1.1 止水鋼板（200m葉30+30）x3mn,止水鋼板不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)要求。（使用部位設(shè)計(jì)要求的部位。圖紙會(huì)審中號(hào)樓-5.28m處外墻施工縫部位。）1.2 焊條：焊條的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定，必須有出廠合格證。1.3 焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。1.4 機(jī)械：交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī)1.5 工具：焊接電纜、電焊鉗、焊接護(hù)目鏡、面罩、電焊手套、護(hù)腳、塞子、鋼絲刷、神刀、小手錘、電焊條、烘干箱等。2、作業(yè)條件2.1焊工必須持有有效的上崗證。2.

2、2電源應(yīng)符合要求，接地線、焊接連接安全，雙線到位。2.3焊前止水鋼板表面必須去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。2.4已經(jīng)清楚所需設(shè)置止水鋼板的位置。3、操作工藝3.1 工藝流程檢查設(shè)備f焊接托架f放鋼板、焊接鋼板f質(zhì)量檢驗(yàn)3.2 操作方法3.2.1 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線與鋼板接觸良好，防止起弧而燒傷鋼板。322焊接工藝檢驗(yàn)：在鋼板正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。交底內(nèi)容：3.2.3 焊接固定托架用12鋼筋做托架和側(cè)面固定，詳見(jiàn)下圖：托架每隔1m放置一個(gè)，托架綁扎在臨近豎向鋼筋上，保證托架不下墜。鋼板放置在鋼板托架上。3.2.4 放鋼板、焊接鋼板將一個(gè)

3、單元板的鋼板焊接，放置在已焊接好的鋼板托架上。相連兩塊鋼板錯(cuò)縫搭接30mrp鋼板與鋼板內(nèi)外均滿焊。轉(zhuǎn)角部位其中一側(cè)的伸出長(zhǎng)度不小于50mm。3.3 季節(jié)性施工3.3.1 雨天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。交底內(nèi)容：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼板的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。4.2 電弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。4.3 電弧焊接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：4.3.1 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。4.3.2 焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。4.3.3 外觀檢查不合格

4、的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。4.3.4 鋼板與鋼板的直角偏差不得大于3。5、成品保護(hù)5.1 鋼板托架安裝至豎向鋼筋時(shí)，注意保護(hù)已綁扎成型的鋼筋骨架，不得隨意拆改。鋼板托架與豎向鋼筋綁扎時(shí)，托架應(yīng)焊接牢固，并不得破壞已綁好的鋼筋骨架。5.2 雨天施工時(shí)未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到雨水。5.3 碎澆筑時(shí)要及時(shí)檢查止水鋼板的位置，并隨時(shí)擦去粘結(jié)在鋼板上的灰漿。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 檢查幫條尺寸、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。6.2 接地線應(yīng)與鋼板接觸良好，不得隨意亂接，防止引弧燒傷鋼筋。6.3 鋼板接頭應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。6.4 焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平

5、整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。交底內(nèi)容：7、質(zhì)量記錄7.1 鋼板應(yīng)有出廠合格證。7.2 焊接接頭外觀質(zhì)量檢查紀(jì)錄。7.3 全、環(huán)保措施8.1 電焊工應(yīng)持證上崗。作業(yè)班組在焊接工作前，必須申請(qǐng)動(dòng)火證，方可進(jìn)行施工。8.2 安裝焊接電源時(shí)，要注意各零部件是否合格，電源是否夠用，并按規(guī)定安裝節(jié)電保護(hù)器。8.3 電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)定期檢查。內(nèi)部保持清潔并定期除塵，清掃時(shí)必須切斷電源。8.4 啟動(dòng)電源后，必須要有一定的空載運(yùn)行時(shí)間，觀察其工作、聲音是否正常等。電焊機(jī)的工作負(fù)荷不得任意長(zhǎng)時(shí)間超載動(dòng)行。作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源。8.5 焊鉗必須有良好的絕緣隔熱性能，與電纜的連接簡(jiǎn)便、可靠安全

6、。鉗口應(yīng)經(jīng)常保持清潔。8.6 焊接用電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能和絕緣外層，必須符合有關(guān)的規(guī)定。嚴(yán)禁將焊接用電纜與氣焊的膠管混在一起。8.7 焊接前應(yīng)先檢查焊機(jī)的安全狀況況，如焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。在焊接時(shí)，不可將鋼板拿在手中或用手扶著鋼板進(jìn)行焊接。8.8 改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí)，必須在切斷電源后才能進(jìn)行推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套時(shí)，同時(shí)臉部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部8.9 更換焊條時(shí)，焊工必須使用焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。8.10 夜晚施工必須有照明設(shè)施。8.11 電焊工的個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)保持完好。操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服，穿絕緣服，戴電焊手套、防護(hù)面罩等。8.12 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的防火設(shè)備和器材，如消火栓等。8.13 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10n范圍內(nèi)不得堆放易燃、易