模具的故障與保養(yǎng)

1、模具技術(shù)知識模具技術(shù)知識各部位簡介各部位簡介注塑模具分為動模和定模注塑模具分為動模和定模2 2部分部分與INJ對應(yīng)頂出的地方注澆口定位槽M CORE前進A CORE前進合模開模M CORE后退A CORE后退安全門關(guān)閉注射保壓冷卻頂針、頂塊頂出取出機取件模具成型時序圖M CoreM CoreA Core輔助A CoreB Core動模簡介導(dǎo)柱斜頂塊各各Core由油路驅(qū)動，信號感應(yīng)的方式進行動作的聯(lián)動頂塊、頂針由油路驅(qū)動，信號感應(yīng)的方式進行動作的聯(lián)動頂塊、頂針的動作由設(shè)備推頂器對應(yīng)模具的頂出位置進行工作。的動作由設(shè)備推頂器對應(yīng)模具的頂出位置進行工作。面 PL面毛刺凸凹模貼合面導(dǎo)向面導(dǎo)套定模型面簡

2、介加熱器簡介熱流道蓋板進澆口定位銷熱噴嘴熱流道熱流道加熱棒熱流道溫度感應(yīng)噴嘴本體加熱圈散熱片（鋁制）澆口噴嘴防止抽絲環(huán)噴嘴導(dǎo)向圈噴嘴溫度感應(yīng)模具配合要求模具配合要求A滑滑塊塊 M滑滑塊塊 配合配合確認要點接觸面要達到70%以上面配合的重要性配合是否過緊？對品質(zhì)有很大影響有凹凸不平嗎？鎖模的平衡性配合一定要好因成型樹脂壓力的影響，滑塊會轉(zhuǎn)動配合面精度下降會導(dǎo)致A core M core松動，易產(chǎn)生段差、毛邊，嚴重的情況會產(chǎn)生部品形狀不良。A CoreM Core有段差嗎？傾斜滑塊配合要點a配合可以嗎？決定定位銷的位置有加工嗎？bb傾斜滑傾斜滑塊塊斜頂固定座如果滑塊和本體凹處配合不好時，成形時的樹

3、脂被壓力很大，滑塊會竄動，在制品上會發(fā)生滑塊線所以我們一定要避免鎖模面與滑快面的拉傷磨損模具的配合的接觸面要達到70%以上常見品質(zhì)不良原因解析常見品質(zhì)不良原因解析現(xiàn)象現(xiàn)象毛刺毛刺凹陷凹陷白化白化INJINJ射出圧偏大合模力不足材料供給量過多樹脂溫度偏高注射圧力保持過長注射圧力偏低注射圧力保持過短注射速度偏慢材料供給量過少樹脂溫度過高因為噴嘴部抵抗過大使得圧力損失也大可塑化能力不足樹脂過熱分解在油缸內(nèi)滯留而部分過熱注射速度過快注射壓力過高螺桿里空氣混入（背圧不足）模具模具模具的配合面接觸不良模具間附著有異物模具溫度過高或者不平均澆口過小流槽、直澆道偏細抵抗大不恰當?shù)耐瞥瞿＞邷囟冗^低排氣不良澆口位

4、置不良 模具表面附有水分和潤滑劑等碎末堆積過少現(xiàn)象現(xiàn)象氣泡氣泡脫模不良脫模不良溶接線溶接線INJINJ注射壓力低注射保持圧力不足保持時間短注射速度過快或者過慢樹脂溫度過低或者過高螺桿里混入空氣注射壓力高樹脂溫度高,流動性太強注射保持圧力高保持時間長長材料供給量過多樹脂溫度低,流動性不足注射壓力低注射速度慢模具模具排氣不良空孔設(shè)計不良（膠過厚和突然變厚）澆口位置不恰當模具溫度低澆口、流槽、直澆道過小冷卻不充分模溫過高澆口均勢不良直澆道徑、斜度過小、加工不良模具內(nèi)的R過小、斜度不足、加工不良頂出不適當離型劑不足從澆口到溶接線部分的流膠過長模具溫度過低澆口的位置、數(shù)量不恰當澆口、流槽過小排氣不良離型

5、劑使用過多模具故障與保養(yǎng)模具故障與保養(yǎng)故障故障 根據(jù)專家的調(diào)查結(jié)果，根據(jù)專家的調(diào)查結(jié)果，70%80%的故障是由的故障是由于人為因素造成的，如操作不當、未遵守使用于人為因素造成的，如操作不當、未遵守使用條例、維修保養(yǎng)方法不當?shù)?。條例、維修保養(yǎng)方法不當?shù)?。故障演變的過程：故障演變的過程：塵土塵土劃痕劃痕存水存水電化學(xué)電化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)銹蝕銹蝕松動松動振動振動疲勞疲勞微裂紋微裂紋裂紋裂紋斷裂斷裂最終故障最終故障保養(yǎng)保養(yǎng) 定期的保養(yǎng)能有效的控制故障的發(fā)生，提高設(shè)定期的保養(yǎng)能有效的控制故障的發(fā)生，提高設(shè)備的使用壽命，好的設(shè)備才能干出好的產(chǎn)品。備的使用壽命，好的設(shè)備才能干出好的產(chǎn)品。 動作不良動作不良加熱器無

6、法升溫加熱器無法升溫刮傷刮傷凹點打磨凹點打磨無信號無信號拉傷拉傷故障故障動作不良、拉傷、無信號占我們故障的比例比較高1-6月故障匯總月故障匯總拉傷易產(chǎn)生的位置：頂針、頂塊、PL面、導(dǎo)向面原因：模具滑動面潤滑不足，經(jīng)過高溫運轉(zhuǎn)表面干澀，摩擦阻力變大，易導(dǎo)致拉傷，潤滑不足也會產(chǎn)生銹跡，銹跡經(jīng)過磨擦易產(chǎn)生異物，異物伴隨著動作易產(chǎn)生拉傷。拉拉傷傷拉傷直接的現(xiàn)象是掉鐵粉，影響素材的品質(zhì)，模具的基準面遭到了破壞，模具配合面的精度下降。動作不良易產(chǎn)生的位置：頂針和頂塊、Core、動動作作不不良良左右兩側(cè)的Core后退的距離不一樣原因：.頂針磨損導(dǎo)致樹脂進入頂針內(nèi)。.部分頂針和頂塊拉傷嚴重，導(dǎo)致頂針卡死，不能

7、完全復(fù)位原因：.Core與本體面 配合不良，導(dǎo)致生產(chǎn)中卡死?？刂屏死瓊簿涂刂屏四＞邉幼鞑涣??？刂屏死瓊簿涂刂屏四＞邉幼鞑涣肌o無信信號號無信號易產(chǎn)生的位置：帶限位開關(guān)的Core原因：行程桿上的押頭松動，導(dǎo)致前進或者后退對應(yīng)的開關(guān)無法接觸。.行程桿松動確定INJ上的OK監(jiān)視面板哪個Core無信號。.先檢查確認開關(guān)上的指示燈是否正常。.指示燈不亮說明與的監(jiān)視面板提示Core無信號故障吻合。無信號導(dǎo)致模具動作停止，是由于模具的聯(lián)動有程序保護無信號導(dǎo)致模具動作停止，是由于模具的聯(lián)動有程序保護接線方式：A CORE與輔助A CORE、頂出板后退信號一起串聯(lián)串聯(lián)。M CORE與M CORE串聯(lián)串聯(lián)一起

8、。所以M Core的信號不正常，A Core是無法動作的.頂針、頂塊也就無法動作。加加熱熱器器無無法法升升溫溫加熱器無法升溫易產(chǎn)生的位置：加熱系統(tǒng)。原因：插頭內(nèi)部接觸不良，導(dǎo)致升溫接觸不良。原因：加熱線內(nèi)部斷線。操作：安裝兩組加熱電源時（；操作：安裝兩組加熱電源時（；），模具側(cè)要與設(shè)備側(cè)相對應(yīng)），模具側(cè)要與設(shè)備側(cè)相對應(yīng)保全會對模具線路進行檢測，確認線路是否接地、加熱阻止是否正確模具保養(yǎng)的方法模具保養(yǎng)的方法保養(yǎng)的目的：根據(jù)保養(yǎng)周期對模具的各個需潤滑的部位進行頂針油、滑塊油、黃油的涂抹，能有效的降低拉傷的發(fā)生。頂針油噴如擦模紙頂針的保養(yǎng)方法擦拭頂針表面對頂針潤滑必須使用指定的潤滑油ML-6。ML-6頂針油的特性：耐高溫，粘性強。頂塊的保養(yǎng)方法對頂塊潤滑必須使用指定的潤滑油（高性能白色潤滑脂）。頂塊油涂抹頂塊底面和側(cè)面白色潤滑脂的特