三、服裝生產(chǎn)工藝流程

1、服裝生產(chǎn)工藝流程服裝生產(chǎn)工藝流程第二組：雛鷹隊(duì)姚琦、彭倩文、曹玉、沈純璐、嚴(yán)丹面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備打版打版試板樣試板樣封樣封樣制定做工藝文件制定做工藝文件裁剪裁剪縫制縫制確認(rèn)首件（水洗首缸）確認(rèn)首件（水洗首缸）鎖眼釘扣鎖眼釘扣整燙整燙成衣檢驗(yàn)成衣檢驗(yàn)包裝包裝入庫(kù)出運(yùn)入庫(kù)出運(yùn)。生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)1 1、數(shù)量清點(diǎn)、數(shù)量清點(diǎn)2 2、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)3 3、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)（一）面料檢驗(yàn)（一）面料檢驗(yàn)（二）輔料檢驗(yàn)（二）輔料檢驗(yàn)松緊帶縮水率松緊帶縮水率 粘合襯粘合牢度粘合襯粘合牢度 拉鏈順滑程度拉鏈順滑程度等等一、面輔料進(jìn)廠

2、檢驗(yàn)一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)（一）面料檢驗(yàn)（一）面料檢驗(yàn)1 1、數(shù)量清點(diǎn)、數(shù)量清點(diǎn)如有欠料有欠料，要及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知客戶(hù)。如有溢余有溢余則要報(bào)告客戶(hù)大貨結(jié)束后退還倉(cāng)庫(kù)保存退還倉(cāng)庫(kù)保存，要節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。2 2、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。3 3、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容

3、。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種不同品種、不同顏色不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。（二）輔料檢驗(yàn)輔料檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)廠的輔料輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，松緊帶縮水率， 粘合襯粘合牢度，粘合襯粘合牢度， 拉鏈順滑程度拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)二、技術(shù)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝單（一）工藝單（二）樣板的制定（二）樣板的制定（三）樣衣制作（三）樣衣制作二、技術(shù)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝單（一）工藝單1、工藝單：是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、服裝的規(guī)格、縫制、整

4、燙、包裝等包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。2、服裝加工中的各道工序各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定樣、樣品修改評(píng)語(yǔ)、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；縫制要求、縫制工藝、工藝圖示；大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配。二、技術(shù)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備（二）樣板的制定（二）樣板的制定要求：尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全；相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合；樣板上標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求；在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。（三）樣衣制作（三）樣衣制作在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)

5、行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，詢(xún)問(wèn)客戶(hù)是否修改。三、打版三、打版1、收到樣品、原始資料，按工藝要求按工藝要求（參考客人的原樣），制作合理的紙板制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。2、按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號(hào)、

6、反正、等加以注明。四、封樣四、封樣封樣封樣：是指買(mǎi)賣(mài)雙方在簽約時(shí)共同認(rèn)可和接受的能夠代表成交貨物整體品質(zhì)水平，并作為日后雙方履約的品質(zhì)依據(jù)品質(zhì)依據(jù)的少量實(shí)物。買(mǎi)賣(mài)雙方共同確認(rèn)了這些樣品并經(jīng)過(guò)雙方簽字蓋章以后，各自留下一部分，并將它們封存起來(lái)，作為該項(xiàng)目買(mǎi)賣(mài)合同項(xiàng)下商品品質(zhì)的履約和索賠、理賠的依據(jù)。五、排料、裁剪工藝要求五、排料、裁剪工藝要求驗(yàn)布驗(yàn)布排料排料對(duì)樣對(duì)樣用料用料裁剪裁剪寫(xiě)號(hào)寫(xiě)號(hào)捆扎。捆扎。1、裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。2、排料一般采用，單向、雙向、任意等。3、裁剪一般采用套裁方式套裁方式，常用的有平套平套、互套互套、鑲套鑲套

7、、拼接套拼接套、剖縫套剖縫套等。六、縫制六、縫制（一）縫跡（一）縫跡（二）縫線（二）縫線（三）縫針（三）縫針（四）粘襯（四）粘襯（五）線跡（五）線跡（六）總體要求：（六）總體要求：六、縫制六、縫制縫制：是服裝加工的中心工序。服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制機(jī)器縫制和手工縫制手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。（一）縫跡（一）縫跡由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)滿足：1、縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力拉伸性和強(qiáng)力。2、縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散防止織物線圈的脫散。3、適當(dāng)控制縫跡的密度密度。如厚型織物的

8、平縫機(jī)縫跡密度控制在910針2cm，包縫機(jī)縫跡密度為67針2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在1011針2cm，包縫機(jī)縫跡密度為78針2cm。六、縫制六、縫制（二）縫線（二）縫線縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求：1、縫紉機(jī)用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度。2、縫線應(yīng)具有一定的彈性彈性，可防止在縫紉過(guò)程中不會(huì)由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。3、縫線必須具有柔軟性柔軟性。4、縫線必須條干均勻光滑條干均勻光滑，減少縫線在線槽中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。根據(jù)客戶(hù)要求確定線號(hào)、顏色。（三）縫針（三）縫針縫紉機(jī)針又稱(chēng)縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合

9、，必須選擇合適的縫針。六、縫制六、縫制（四）粘襯（四）粘襯1、類(lèi)型：有紡襯、無(wú)紡襯有紡襯、無(wú)紡襯2、作用：簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。3、種類(lèi)：以無(wú)紡布、梭織品、針織品無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、時(shí)間、溫度和壓力溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。（五）線跡（五）線跡概括為以下三種類(lèi)型：1、鏈?zhǔn)骄€跡、鏈?zhǔn)骄€跡2、鎖式線跡、鎖式線跡 ：亦稱(chēng)穿梭縫跡線3、包縫線跡、包縫線跡六、縫制六、縫制（六）總體要求：（六）總體要求：1、服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對(duì)稱(chēng)、扭歪、漏縫、

10、錯(cuò)縫等現(xiàn)象；2、條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對(duì)稱(chēng)，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤(rùn)順滑；3、服裝表面切線處平服無(wú)皺痕、小折；4、縫線狀態(tài)良好，無(wú)斷線、浮線、抽線等情況；5、重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。七、確認(rèn)首件（水洗首缸）七、確認(rèn)首件（水洗首缸）2022-3-51、每個(gè)車(chē)間下機(jī)首件成品首件成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。2、中期出中期出20-3020-30件時(shí)件時(shí)看是否有水洗，挑2020件件洗頭缸。水洗后并出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。八、鎖眼釘扣八、鎖眼釘扣1、睡孔、睡孔2

11、、鴿眼孔、鴿眼孔釘扣注意點(diǎn)釘扣注意點(diǎn)（一）鎖眼（一）鎖眼（二）釘扣（二）釘扣八、鎖眼釘扣八、鎖眼釘扣（一）鎖眼（一）鎖眼服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型平型和眼型孔眼型孔兩種，俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔睡孔和鴿眼孔。1、睡孔、睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。2、鴿眼孔、鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類(lèi)上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開(kāi)口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。八、鎖眼釘扣八、鎖眼釘扣（二）釘扣（二）釘扣1、鈕扣的

12、縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣扣位位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。2、釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現(xiàn)芯柱開(kāi)花、打歪、轉(zhuǎn)動(dòng)、破洞等不良現(xiàn)象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。九、整燙九、整燙1、整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。 “ “三分縫制七分整燙三分縫制七分整燙”2、三無(wú)一杜絕”的規(guī)定。即無(wú)水花、無(wú)亮光、無(wú)麻印無(wú)水花、無(wú)亮光、無(wú)麻印。3、影響織物整燙的四個(gè)基本要素是：溫度、濕度、壓力和時(shí)間溫度、濕度、壓力和時(shí)間。 其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。4、整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：（1）因熨燙溫度過(guò)高時(shí)

13、間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。（3）存在漏燙部位十、成衣檢驗(yàn)十、成衣檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容十、成衣檢驗(yàn)十、成衣檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)?nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目。1、外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。2、內(nèi)在檢測(cè)內(nèi)在檢測(cè)項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、面料單位面積重量、色牢度、縮水率縮水率等。服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以

14、保證產(chǎn)品的質(zhì)量。十、成衣檢驗(yàn)十、成衣檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是 否一致，位置是否正確。（12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。十一、包裝十一、包裝服裝的包裝可分掛裝掛裝和箱裝箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝內(nèi)包裝和外包外包裝裝之分。1、內(nèi)包裝：內(nèi)包裝：指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與