電廠鍋爐檢修技術(shù)措施

1、一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況神華億利能源有限責(zé)任公司電廠（4X 200MW；煤什石電廠工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市達(dá)拉 特旗樹林召鎮(zhèn)。廠址建于億利化學(xué)工業(yè)有限公司工業(yè)園區(qū)內(nèi)?？傃b機(jī)容量4X 200MW； 一次全部建成。本工程采用循環(huán)流化床鍋爐、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)采用空冷式。神華億利能源有限責(zé)任公司電廠 4X200MWC程采用EPC總承包形式，由山東電力工程咨詢院總 承包；#1-#4機(jī)組主廠房土建及安裝由內(nèi)蒙古電建二公司承建；化學(xué)系統(tǒng)、循環(huán)水泵房由東北 電建二公司承建；空冷系統(tǒng)由中國十五冶承建。鍋爐制造廠：上海鍋爐有限公司型號：SG-690/13.7-M451型式：超高壓再熱參數(shù)、單汽包

2、自然循環(huán)、島式布置、全鋼架支吊結(jié)合的循環(huán)流化床鍋爐。鍋 爐采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為10ml鍋爐采用島式緊身封閉布置、全鋼結(jié)構(gòu)、爐頂設(shè)置輕型鋼屋蓋。鍋爐采用支吊結(jié)合的固定 方式，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為10ml鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)、集中下降管、平衡通風(fēng)、絕熱式旋風(fēng) 氣固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式、滾筒冷渣器，后煙井內(nèi)布置對流受熱面，過熱器采用兩級 噴水調(diào)節(jié)蒸汽溫度，再熱器采用以煙氣擋板調(diào)節(jié)蒸汽溫度為主、事故噴水裝置調(diào)溫為輔。 鍋爐采用平衡通風(fēng)，爐膛的壓力零點(diǎn)設(shè)置在旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道內(nèi)。循環(huán)流化床內(nèi)物料的循環(huán) 是由送風(fēng)機(jī)（包括一、二次風(fēng)機(jī)）和引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和維持的。從一次風(fēng)機(jī)出來的燃

3、燒空氣先后經(jīng) 由暖風(fēng)器、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后一路進(jìn)入爐膛底部一次風(fēng)室，通過布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料 流化，并形成向上通過爐膛的固體循環(huán)；6 臺給煤機(jī)布置在爐前，連接爐前大煤斗和落煤管，根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求的燃料量將破碎后的 燃煤輸送到落煤管進(jìn)口。鍋爐共設(shè)置四臺水冷滾筒式冷渣器，分布于爐膛下部，布置在零米層， 采用以水冷為主、風(fēng)冷為輔的雙冷卻形式。2、編制依據(jù)1 .神華億利能源有限責(zé)任公司電廠#4機(jī)組A級檢修鍋爐標(biāo)段招標(biāo)文件2 .發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則 DL/T838-20033 .火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 869-20044 .火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 752-20015 .焊接工

4、藝評定規(guī)程DL/T 868-20046 .電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（2004年版）7 .鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級UDA 621.791.65.05GB 3323 878 .鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 GB/T 12469 909 .火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）10 .電業(yè)安全工作規(guī)程（2008年版）11 .電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL612-199612 .火電發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL/T438-200913 .火電發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則 DL/T715-200014 .火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則 DL/T748-200115 .火電發(fā)電廠汽水管道與支吊架

5、維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T616-199716 .焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-199917 .火力發(fā)電機(jī)組檢修工程全過程規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn)神華億利能源有限責(zé)任公司電廠18 .檢修規(guī)程 神華億利能源有限責(zé)任公司電廠19 .檢修技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)神華億利能源有限責(zé)任公司電廠3、鍋爐A級檢修范圍及內(nèi)容鍋爐本體及附屬設(shè)施包括的設(shè)備系統(tǒng)主要有：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、減溫器、吹灰器、人孔門、檢查孔及鍋爐本體范圍內(nèi)連接管道等。重大檢修有降床溫改造、風(fēng)帽布風(fēng)板改造。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)包括的設(shè)備系統(tǒng)主要有：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配 套的聯(lián)軸器、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器和系統(tǒng)內(nèi)的所有風(fēng)煙管道、冷卻水

6、管道、油管道、疏水管道 和閥門（擋板）等。爐前給煤系統(tǒng)包括的設(shè)備系統(tǒng)主要有：原煤倉、煤斗疏通機(jī)、給煤機(jī)以及系統(tǒng)內(nèi)所有的煤管道、 冷卻水管道和閥門（擋板、插板）等。石灰石輸送系統(tǒng)石灰石輸送管道、彎頭等鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢查、更換。本次檢修標(biāo)項(xiàng)之中還包含技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的所有配合工作。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、檢修工期檢修工作按期開工，確保按照#4機(jī)組A級檢修網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間45天要求完成所有項(xiàng)目。（后附 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖） 2、質(zhì)量目標(biāo)為保證保證#4機(jī)A級檢修工程安全高效完成，實(shí)現(xiàn)機(jī)組 A級檢修后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行180天， 各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到對標(biāo)要求水平，機(jī)組 A級檢修質(zhì)量應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： A級檢修期間不發(fā)生設(shè)備損壞。主機(jī)、輔

7、機(jī)一次啟動(dòng)成功。150天內(nèi)不發(fā)生需停機(jī)處理的缺陷和需機(jī)組降出力處理的缺陷。 修后設(shè)備無滲漏（包括閥門內(nèi)漏）。 檢修設(shè)備保溫良好，溫度不超標(biāo)。確保檢修質(zhì)量，不發(fā)生返工現(xiàn)象。檢修后設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)修后值優(yōu)于修前值。三、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量方針“質(zhì)量第一”方針是我公司一貫的原則。從管結(jié)果變?yōu)榧裙芙Y(jié)果又管過程的檢修全過程管 理。檢修中堅(jiān)決遵循檢修技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行 工藝紀(jì)律，保證從檢修前的準(zhǔn)備開始，到竣工移交的過程處于受控狀態(tài)。2、質(zhì)量控制目標(biāo)在計(jì)劃工期內(nèi)完成A修工作。檢漏項(xiàng)0 2個(gè)（只能是C類項(xiàng)目）。項(xiàng)目的漏檢點(diǎn)要求：H點(diǎn)為0, W點(diǎn)05個(gè)（漏檢點(diǎn)必須100%補(bǔ)

8、檢）。1次檢驗(yàn)合格率90%, 一次檢驗(yàn)不合格點(diǎn)經(jīng)返修返工后， 必須全部合格，讓步接收的檢驗(yàn)項(xiàng)目 必須保證150天無差錯(cuò)，不影響機(jī)組技術(shù)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)值。檢修后鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。檢修后鍋爐點(diǎn)火一次成功。檢修后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行不低于180天檢修后機(jī)組能達(dá)到銘牌出力，主要輔助設(shè)備達(dá)到其現(xiàn)有運(yùn)行條件下的經(jīng)濟(jì)出力，保證機(jī)組安全、 穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。機(jī)組啟動(dòng)后連續(xù)無故障運(yùn)行超過120天實(shí)現(xiàn)全優(yōu)工程。機(jī)組設(shè)備主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合各專業(yè)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。檢修后主、輔設(shè)備及系統(tǒng)不發(fā)生重復(fù)消缺事件。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)檢修質(zhì)量組長劉建國3.2級驗(yàn)收維護(hù)部主管、鍋爐點(diǎn)檢員、班長;二級驗(yàn)收監(jiān)理;三級驗(yàn)收生

9、技部主管；參修所有人員在A修質(zhì)量管理組組帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，做到不 漏項(xiàng)、不缺項(xiàng)。4各級人員職責(zé)鍋爐專業(yè)主管職責(zé)：對整個(gè)A修工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)。參加A修項(xiàng)目及質(zhì)檢點(diǎn)的驗(yàn)收。指導(dǎo)、監(jiān)督班組執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律，對違反工藝紀(jì)律的有考核權(quán)。組織A修資料的整理、完善。參加每天的A修協(xié)調(diào)會。參加A修后的冷態(tài)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)報(bào)告的編制和審批。負(fù)責(zé)監(jiān)督文件包執(zhí)行。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理。鍋爐點(diǎn)檢員職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本專業(yè)檢修質(zhì)量驗(yàn)收。2）指導(dǎo)、監(jiān)督本專業(yè)執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。3）負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)本專業(yè)各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行。4）組織本專業(yè)A修資料的整理。5）負(fù)責(zé)編制本專業(yè)疑難問題解決方案。6）

10、負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行。7）負(fù)責(zé)A修技術(shù)總結(jié)。班組班長、技術(shù)員職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本班組檢修質(zhì)量2）指導(dǎo)、監(jiān)督本班組檢修人員執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律，對違反工藝紀(jì)律的有考核權(quán)。3）負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)本班組各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行。4）組織本班組A修資料的整理。5）負(fù)責(zé)本班組的技術(shù)交底。5、質(zhì)量管控措施1）檢修人員進(jìn)行組織培訓(xùn)，熟悉有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件及本次檢修的項(xiàng)目和內(nèi)容等2）查看設(shè)備臺帳、圖紙及其它技術(shù)資料，了解設(shè)備存在的缺陷及目前的狀態(tài)， 在以后檢修中做 到有的放矢。3）認(rèn)真編寫安全技術(shù)措施，并交公司審批。4）對檢修備品、材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。5）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施交底，每個(gè)檢修人員必須簽字。6）對計(jì)量器

11、具按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7）大修中必須堅(jiān)持“確保安全，文明施工，質(zhì)量第一” 的方針，遵守神華國神集團(tuán)（神華億利 能源有限責(zé)任公司）制訂的關(guān)于大修管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格檢修工藝，做到“該修必修，修必修好”。8）參加大修的工作人員要持證上崗，把質(zhì)量管理貫穿于檢修工作的全過程，對設(shè)備的解體、檢 修、回裝和試運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)都強(qiáng)化質(zhì)量意識和質(zhì)量管理。9）所有檢修過程必須嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程的要求進(jìn)行施工。10）對在拆卸、清掃、檢查、回裝和試運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，按要求做好記錄。11）檢修過程中保護(hù)顧客提供產(chǎn)品上的標(biāo)識，對解體的設(shè)備做好清晰、有序標(biāo)識，以便追溯。12）確保影響質(zhì)量因素的關(guān)鍵工藝點(diǎn)符合工藝要求和質(zhì)量

12、標(biāo)準(zhǔn)，避免返工。13）嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對備品配件進(jìn)行驗(yàn)收：專業(yè)在接收顧客提供的產(chǎn)品時(shí)，要認(rèn)真檢查產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、合格證、檢驗(yàn)證，檢驗(yàn)接口尺寸、公差等，及時(shí)填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄14）對于誤差超標(biāo)、證件不齊、型號不對的備品配件和用于設(shè)備上的材料應(yīng)及時(shí)標(biāo)識，上報(bào)A檢修部并通知公司專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司質(zhì)檢員。未得到正式許可前，檢修中嚴(yán)禁使用。15）檢修過程中，發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)按規(guī)定填寫不合格項(xiàng)報(bào)告。在所檢修的設(shè)備拆卸過程中，發(fā)現(xiàn)的缺陷無法按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)的； 關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，由于條件限制達(dá)不到原設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 檢修中所需的材料和要更換的備品配件的質(zhì)量不合格；在非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修施工中，由于條件限制達(dá)不

13、到原設(shè)計(jì)要求， 需要更改方案的。若發(fā)現(xiàn)設(shè) 備缺陷，需要擴(kuò)大檢修范圍。16）大修中使用、繪制的圖紙，要整潔、清晰、規(guī)范，要求繪圖使用“ CAD繪圖軟件。加工前 必須經(jīng)專業(yè)專工或經(jīng)理審核簽字后方可加工；重要部位的部件必須經(jīng) A級檢修部和專業(yè)審核同 意，并簽字。17）大修施工中，嚴(yán)禁私自對設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行改造，如卻需改造，須按程序以“合理化建議” 的 形式提出，未得到批準(zhǔn)的建議嚴(yán)禁施工。18）大修中，A級檢修部人員和各專業(yè)質(zhì)檢人員應(yīng)深入現(xiàn)場，對各設(shè)備的檢修情況掌握第一手資 料。19）檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收程序是：施工負(fù)責(zé)人自檢合格-施工單位質(zhì)檢員驗(yàn)收合格-專業(yè)質(zhì)檢、監(jiān)理/公司技術(shù)部質(zhì)檢驗(yàn)收。20）凡檢修過程

14、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目及時(shí)予以糾正。21）當(dāng)檢修項(xiàng)目進(jìn)行到H點(diǎn)，并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理質(zhì)檢進(jìn) 行驗(yàn)收。當(dāng)監(jiān)理質(zhì)檢未按合同規(guī)定的時(shí)間到場，則檢修人員應(yīng)停止該項(xiàng)工作，等待驗(yàn)收，未經(jīng) 監(jiān)理質(zhì)檢驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一步工作。22）當(dāng)檢修項(xiàng)目進(jìn)行到 W點(diǎn)時(shí)，檢修人員應(yīng)提前通知監(jiān)理質(zhì)檢，質(zhì)檢員到現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督。W點(diǎn)質(zhì)檢員未按規(guī)定的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)視為已驗(yàn)收合格，做好記錄后，繼續(xù)進(jìn)行下一步工作，隨后 并找質(zhì)檢員補(bǔ)充簽字。23）發(fā)生上述情況后，責(zé)任單位應(yīng)立即通知A級檢修部工程項(xiàng)目組和監(jiān)理公司質(zhì)檢員并提出糾正 措施，填寫“異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告”，由A級檢修部與公司協(xié)商解決方案。24）各專

15、業(yè)應(yīng)服從A級檢修部的管理，認(rèn)真整改各級質(zhì)檢人員提出的檢修技術(shù)質(zhì)量問題。25）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按照工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精心修好設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行“誰檢修誰負(fù)責(zé)”的 原則，對自己所進(jìn)行工作認(rèn)真進(jìn)行自檢。檢修項(xiàng)目完工后，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人逐級向質(zhì)量驗(yàn)收人員提出驗(yàn)收申請。26）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格執(zhí)行文件包制度，對于沒有文件包的項(xiàng)目，執(zhí)行三級驗(yàn)收制度。27）檢修質(zhì)檢人員（QA應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按照工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格把關(guān)，耐心指導(dǎo)，驗(yàn)收后做出評價(jià)并簽字。28）驗(yàn)收程序一般為先進(jìn)行資料的驗(yàn)收，再進(jìn)行資料與設(shè)備檢修情況的對照驗(yàn)收。29）申請驗(yàn)收的檢修項(xiàng)目必須具備下列資料：a.

16、設(shè)備檢修前、后的技術(shù)資料和記錄；b.備品配件和材料消耗記錄；C.自檢質(zhì)量評定。30）最終驗(yàn)收前，將施工中的各種技術(shù)文件、施工文件、管理文件整理齊全并裝入資料袋待查。31）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)如實(shí)填寫檢修項(xiàng)目驗(yàn)收單， 各級驗(yàn)收人員必須認(rèn)真規(guī)范填寫驗(yàn)收意見，并對驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。32）嚴(yán)格執(zhí)行檢修程序文件程序和質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃嚴(yán)格按檢修程序文件規(guī)定進(jìn)行檢修工作。程序打必須與實(shí)際執(zhí)行步驟相一致（不允許提前、滯后或亂打）0不允許隨意取消或不做檢修程序文件程序中規(guī)定的檢修項(xiàng)目。認(rèn)真、及時(shí)并正確記錄檢查結(jié)果和測量數(shù)據(jù)。按程序規(guī)定要求使用測量工具。檢查或測量結(jié)果超標(biāo)必須填寫“異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告”。質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中

17、設(shè)點(diǎn)的工序必須在工作前 30分鐘通知監(jiān)督人員或質(zhì)量保證人員。工序結(jié)束經(jīng)自檢或必要的驗(yàn)證并確認(rèn)合格后， 相關(guān)人員才能在相關(guān)文件中簽字。 所有質(zhì)量檢 驗(yàn)簽證后方可進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)禁跨越質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的" W 、"H點(diǎn)工作（不許提前簽字或完工后補(bǔ)簽字）。程序/質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的內(nèi)容修改或不執(zhí)行的工序必須由公司生技部的鍋爐專業(yè)人員認(rèn)可并簽字認(rèn)真。檢修設(shè)備表面及內(nèi)部必須滿足清潔度的要求。再鑒定時(shí)工作負(fù)責(zé)人必須持程序文件在再鑒定現(xiàn)場。使用的備品備件應(yīng)及時(shí)填寫在“檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單”中。33）備品備件、測量器具應(yīng)合適領(lǐng)用備品備件必須按規(guī)定執(zhí)行。檢查備品備件的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。使用程序規(guī)

18、定的工具、測量器具并確認(rèn)可用。測量器具應(yīng)有明顯的標(biāo)識（編號、檢定合格證）34）檢修程序文件填寫符合規(guī)定檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單必須真實(shí)、完整、清楚。質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的" W 、"H點(diǎn)簽字完整。程序執(zhí)行步驟打應(yīng)在規(guī)定的框內(nèi)。使用的備品備件記錄完整和正確。檢修記錄填寫完整無誤、計(jì)量單位正確，不允許涂改，個(gè)別涂改處涂改人必須簽字。再鑒定數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄完整，具體并準(zhǔn)確。對程序里和檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)填寫檢修工藝變更申請單、檢修工藝變更記錄 為便于資料存檔，所有程序文件的填寫、簽證、記錄必須使用水筆。35）檢查與處理1）發(fā)生下列不規(guī)范行為，對工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核，并發(fā)整改通知單。無工作票

19、作業(yè)。實(shí)行總票工作的多個(gè)工作點(diǎn)，除總票持有人外，其它作業(yè)點(diǎn)的工作負(fù)責(zé)人無總票復(fù)印件。工作票內(nèi)容與實(shí)際工作內(nèi)容不符。應(yīng)該辦理動(dòng)火工作票的而未辦理。檢修程序文件未在工作現(xiàn)場。未經(jīng)QA人員同意，J®自越過“ W點(diǎn)。野蠻施工，強(qiáng)裝硬卸，造成設(shè)備損壞。檢修工作未進(jìn)行程序已提前打。首次品質(zhì)再鑒定不合格。超越隔離邊界工作。36）發(fā)生下列不規(guī)范行為，對工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核，并發(fā)整改通知單、通報(bào)批評。檢修工作擅自越過" H點(diǎn)。因?yàn)闄z修質(zhì)量不良造成返工。無故不執(zhí)行檢修規(guī)程，檢修項(xiàng)目未按期完成。四、主要施工方案1、水冷壁的檢查更換技術(shù)方案 受熱面的檢查項(xiàng)目對受熱面超溫以及爆管區(qū)域進(jìn)行檢查，對水

20、冷壁管子及鰭片打磨補(bǔ)焊， 及水冷屏穿墻管檢查補(bǔ)焊，消除漏風(fēng)、漏灰。水冷壁檢查更換安全措施：2.1) .工作人員進(jìn)入爐膛檢修，必須扎安全帶，安全帶要高掛低用，掛繩一定要系在牢固的地方。2.2) .情緒不穩(wěn)，身體欠佳者，嚴(yán)禁進(jìn)入爐內(nèi)工作；2.3) .嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.4) .工具必須放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)亂丟，上下傳遞要綁扎牢固。2.5) .在鍋爐內(nèi)部各處進(jìn)行更換水冷壁工作時(shí)，應(yīng)至少兩人一起工作，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.6) .工作負(fù)責(zé)人在收工時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)。2.7) . 進(jìn)入爐膛內(nèi)工作時(shí)，須待爐溫降至60c以下，方可進(jìn)入。2.8) .檢修工作必須自上而下進(jìn)行，上部有人工作時(shí)，下部不準(zhǔn)有人同時(shí)工作，必

21、要時(shí)，必須做好安全措施。2.9) .腳手架必須經(jīng)甲方有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用；架板兩頭要扎牢，每班工作前要全面檢查；工作面要鋪嚴(yán)并設(shè)置安全圍欄，嚴(yán)防工器具及其它物品高空墜落而傷及下面的工作人員和 水冷壁管；每處工作面要控制工作人員人數(shù)，不得超載。2.10) .照明齊全、充足，行燈電壓不得超過24伏；使用220伏照明燈時(shí)，必須做好漏電及觸電 的安全措施。2.11) .起吊所用倒鏈、繩索、滑輪必須在合格的周期范圍內(nèi)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.12) .起吊水冷壁時(shí)，要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，并用對講機(jī)上下聯(lián)系，下面搭設(shè)臨時(shí)圍欄，嚴(yán)禁有人工作或 通過。2.13) .電氣焊工作時(shí)，要詳細(xì)檢查上下周圍是否有人工作和有

22、可燃物品及鋼絲純等.并做好防火隔離措施，并有人監(jiān)護(hù)。2.14) .在進(jìn)行上述所有工作前，必須由工作負(fù)責(zé)人辦好工作票，做好進(jìn)入爐膛內(nèi)部的風(fēng)、粉、氣 的隔離工作。檢修工藝：3.1) .換管位置由業(yè)主根據(jù)爐膛沖刷情況，確定并標(biāo)注準(zhǔn)確，切割時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)志線進(jìn)行，且不得傷及其它管排，嚴(yán)防雜物落入下部保留管中。3.2) .舊管切割后應(yīng)立即用木堵封牢，安裝過程中不得掉入任何雜物。3.3) .新管在使用前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并經(jīng)業(yè)主金屬、化學(xué)監(jiān)督人員驗(yàn)收合格，要求內(nèi)外壁光滑，外觀不允許有銹蝕、裂紋，管子內(nèi)部清潔，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3.4) .新管安裝前必須進(jìn)行吹管及通球試驗(yàn)，通球合格后方可安裝。對口前焊口以下管段

23、必須逐根通壓縮空氣吹掃檢查，并進(jìn)行通球試驗(yàn)，保證暢通，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可對口焊接。3.5) .焊接對口應(yīng)做到內(nèi)外壁平齊，間隙均勻，管端內(nèi)、外10-21mm段，在焊接前應(yīng)清除鐵銹，直至顯出金屬光澤，對接錯(cuò)口不應(yīng)超過10%H A 0.5mm坡口角度35 ° ±2° ,鈍邊厚度1-1.5mm,對口間隙2-3.0mm,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。3.6) .焊接工藝按金相提供的焊接工藝進(jìn)行,焊后100琳傷，不合格焊口必須進(jìn)行返工處理,直至合格。3.7) .水冷壁管排更換完畢后，應(yīng)割下聯(lián)箱封頭進(jìn)行檢查、清理，并經(jīng)驗(yàn)收合格.密封鰭片及保溫釘必須按要求焊好。3.8) .執(zhí)行公司制定的其它技

24、術(shù)措施及檢修方案。檢修與驗(yàn)收：4.1) . 檢修前必須組織認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，檢修中必須嚴(yán)格遵守。4.2) .必須按公司圖紙及技術(shù)要求檢修。4.3) .工作結(jié)束，必須經(jīng)質(zhì)量管理人員“三級”驗(yàn)收簽字。2、過熱器、再熱器檢修方案檢查項(xiàng)目 過熱器與再熱器的檢查項(xiàng)目主要有：管排積灰檢查、管子磨損、蠕脹、彎曲變形檢查，管子管卡、 支吊架、防磨裝置及管排間距檢查，包墻鰭片密封及過熱屏穿墻管密封檢查及更換磨損脹粗管 子等。檢查工藝2.1) .利用觀察法檢查過熱器與再熱器的積灰及管卡脫落情況。2.2) . 利用觀察法和測量法，檢查過熱器與再熱器管壁的溫度最高區(qū)域的管子，是否有過熱、 脹粗現(xiàn)象。2.3) .

25、利用觀察法、手摸法和測量法，檢查過熱器與再熱器管子容易磨損處(包括過熱器與再熱器的管排定位管)的磨損情況。2.4) . 割管，送交化學(xué)部門，檢查過熱器與再熱器管內(nèi)的結(jié)垢及腐蝕情況。2.5) .利用拉線法檢查過熱器與再熱器管子的彎曲程度。2.6) .用觀察法和敲擊法，檢查過熱器與再熱器管子及管排的支持裝置，是否有開裂、燒損、變形等缺陷。2.7) .利用觀察法檢查過熱器與再熱器管子的膨脹情況，管子膨脹是否受阻、膨脹是否自由。2.8) .利用觀察法、放大鏡法和著色法，檢查過熱器與再熱器的排空氣管和疏水管是否有堵塞、變形、移位現(xiàn)象，焊口是否有裂紋等缺陷。2.9) . 用觀察法，檢查屏式過熱器的穿墻密封

26、情況；2.10) .利用觀察法，檢查過熱器與再熱器各處的保溫情況。施工與驗(yàn)收:3.1) .施工前必須組織認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,施工中必須嚴(yán)格遵守。3.2) .必須按技術(shù)要求進(jìn)行施工。3.3) .工程結(jié)束，必須經(jīng)質(zhì)量管理人員“三級”驗(yàn)收簽字。3、聯(lián)箱檢修技術(shù)方案聯(lián)箱外部檢查1.1. 宏觀檢查聯(lián)箱表面各處無裂紋。1.2. 聯(lián)箱各支吊架應(yīng)完好無變形松動(dòng)現(xiàn)象。1.3. 聯(lián)箱彎曲度應(yīng)小于3/1000。1.4. 聯(lián)箱冷態(tài)膨脹間隙應(yīng)大于理論膨脹值 23mm并不得有明顯位移，其縱橫水平誤差小于3mm1.5. 聯(lián)箱的金相組織變化和蠕變變量、速度按中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL438-91HE和DL441-91

27、中的具體規(guī)定執(zhí)行。1.6. 支吊架彈簧應(yīng)完好，各吊桿受力均勻。1.7. 各吊耳焊縫無裂紋、開焊現(xiàn)象。聯(lián)箱內(nèi)部檢查2.1. 聯(lián)箱無嚴(yán)重腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象，腐蝕深度不得超過原壁厚的25%在管孔和封頭等強(qiáng)度減弱區(qū)域最大腐蝕濃度不得超過原壁厚的 20%在焊接熱影響區(qū)最大腐蝕濃度不得超過原壁厚的 15%2.2. 水冷壁入口聯(lián)箱內(nèi)部污垢應(yīng)清理干凈，內(nèi)部無任何雜物。2.3. 水冷壁入口聯(lián)箱節(jié)流孔板、濾網(wǎng)固定牢固，螺栓不得松動(dòng)。4、吹灰器檢修技術(shù)方案4.1、 吹灰器槍管及外部檢修 槍管應(yīng)無明顯彎曲、變形、磨損、腐蝕現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光滑，保證槍管進(jìn)退自如。槍管頭部噴咀應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕磨損和堵塞現(xiàn)象。長槍槍管頭部無燒壞、

28、脫落現(xiàn)象。 內(nèi)外套管間銅套、密封組件、盤根應(yīng)完好。爐墻密封板應(yīng)嚴(yán)密不漏灰。 各支吊件應(yīng)完好無損。 內(nèi)管無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、變形現(xiàn)象，表面平整光滑。 槍管內(nèi)灰垢應(yīng)清理干凈。4.2、 吹灰器試轉(zhuǎn) 減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異音，無滲油。槍管進(jìn)退自如到位。 進(jìn)汽閥閥桿上下靈活到位，彈簧伸縮自由。5、引風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)方案5.1、 風(fēng)機(jī)本體的解體及檢修工藝過程拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩連接螺栓，取下護(hù)罩，檢查對輪護(hù)罩有無開裂處及變形，若有則進(jìn)行修整。 拆卸兩半外罩連接螺栓，分開兩半外罩并盡量拉開它們，取出密封，清理油跡，用百分表復(fù)查聯(lián)軸器中心偏差，并做記錄。從末端開始用二個(gè)平頭螺絲刀，拆除彈簧，一次一段，不可 用力過猛，以防彈

29、簧斷裂或變形。 拆卸風(fēng)機(jī)入口人孔門連接螺栓，打開人孔門，檢查人孔門有無磨損變形等。 拆卸軸封壓蓋聯(lián)接螺栓，取下壓蓋，檢查軸封及壓蓋，發(fā)現(xiàn)密封磨損嚴(yán)重，及壓蓋嚴(yán)重變 形時(shí)更換。5.2、 軸承的檢修檢查各軸承的內(nèi)、外套和滾珠表面有無麻點(diǎn)、銹痕、裂紋、重皮、過熱變色等缺陷。檢查各滾珠的形狀和彼此尺寸是否相同，軸承旋轉(zhuǎn)是否靈活，以及隔離圈的松動(dòng)情況和位 置是否正常。 檢查內(nèi)圈與軸徑有無滑動(dòng)現(xiàn)象。用百分表或壓鉛絲法測量各軸承滾道間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不大于 0.30mm5.3、 葉輪的檢修 檢查葉輪的前、后盤及葉片，輪轂的磨損情況，葉片根部有無疲勞裂紋。 檢查葉輪焊口有無裂紋及磨損情況，如有將裂紋打磨掉后通

30、過補(bǔ)焊來消除。檢查輪轂孔徑有無拉傷痕跡，如有可用半圓錘或油石進(jìn)行修整并用砂布打光。 用內(nèi)徑千分尺測量軸孔的裝配尺寸，應(yīng)在 0.3600.463mm之間。5.4、 主軸的檢修 檢查軸徑表面應(yīng)光潔，無銹蝕、裂紋、碰傷等缺陷，若有可用油光鋰或油石進(jìn)行修整，然 后用細(xì)砂紙打磨。檢查軸上絲扣應(yīng)無爛牙、磨損現(xiàn)象。用外徑千分尺測量軸各處裝配尺寸公差，如不符合標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)情況采取鍍銘等其它工藝進(jìn) 行修整。 所有配合處的橢圓度與圓錐度偏差應(yīng)小于 0.03mm軸彎曲度應(yīng)小于0.10mm若超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行 直軸或更換處理。5.5、 軸承座的檢修取樣檢查潤滑油質(zhì)是否變質(zhì)污染。檢查上蓋及端蓋螺栓、螺絲應(yīng)無裂紋、彎曲，螺扣完好，

31、配件齊全。 測量軸承箱各部配合間隙，并做記錄。檢查并清洗油位計(jì)。5.6、 聯(lián)軸器的回裝 用砂紙及破布清理聯(lián)軸器內(nèi)孔及主軸表面，使內(nèi)也及主軸裝配處保持無油狀態(tài)。將聯(lián)軸器半罩裝入主軸上。 用烤把或噴燈將聯(lián)軸器加熱至 250c左右時(shí)，推入主軸上。在聯(lián)軸器行進(jìn)過程中，通過注油孔用手壓泵進(jìn)行漲壓使聯(lián)軸器緊靠軸肩。 清理軸承底座、軸承外套，吊起轉(zhuǎn)子就位，就位時(shí)應(yīng)注意平穩(wěn)、輕放防止損壞設(shè)備。 各軸承就位后，檢查各軸承外套與軸承座接觸是否良好，用塞尺測量非驅(qū)動(dòng)端軸承兩側(cè)問 隙，兩側(cè)間隙均為：（單位：mm）熱冷外：517內(nèi)：153 用壓鉛絲的方法測量軸承外套與上蓋的間隙，間隙保持在0.050.10mm之間，可用

32、在軸承外套上部及端蓋之間配墊的方法加以調(diào)整。 清理軸承座與端蓋結(jié)合面，在結(jié)合面上涂抹密封膠，扣上蓋，緊固螺栓時(shí)緊力要均勻。5.7、 電機(jī)找正首先將電機(jī)地腳與基礎(chǔ)臺板的結(jié)合面清理干凈，并將墊片清理干凈。用鋼板尺將對輪初步找正，將對輪軸向間隙調(diào)整到 46mmi問。 將磁力表座架在轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)，將表架在電機(jī)側(cè)，按轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向依次旋轉(zhuǎn)0°、90°、180° 270°測量軸向、徑向間隙。 若對輪中心偏差較大，可采取在電機(jī)地腳配墊白方法加以消除，但加墊數(shù)量不允許超過3片，移動(dòng)電機(jī)時(shí)不允許用大錘敲擊，可用基礎(chǔ)頂牛加以調(diào)整。5.8、 風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)手動(dòng)盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分

33、無磨損現(xiàn)象且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異音。 聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝牢固，不晃動(dòng)、不磨擦。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各法蘭面及軸封處嚴(yán)密不漏。 各軸承溫度不得超過70 Co各部振動(dòng)值應(yīng)在2.5mm/S左右。不得超過5mm/S五、工期進(jìn)度控制措施1、進(jìn)度控制措施為了較好地完成A級檢修，順利地開展工作，確保 A級檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)。對A級檢修期間進(jìn)度控制的管理工作作如下規(guī)定。開工前，充分了解和掌握本次檢修的項(xiàng)目和內(nèi)容。開工前按照招標(biāo)書的要求和鍋爐專業(yè)制訂的檢修主進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖制訂所承包項(xiàng)目檢修進(jìn)度網(wǎng) 絡(luò)圖（包括啟停機(jī)前的傳動(dòng)、試驗(yàn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序點(diǎn)與相關(guān)專業(yè)工序協(xié)作關(guān)系）交由公司審 定.開工前，繪制檢修機(jī)件擺放

34、定置圖交由公司審定。開工前，將本次檢修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修工序、安全技術(shù)措施等提前進(jìn)行交底。抽調(diào)技術(shù)力量雄厚、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員和檢修人員組成項(xiàng)目部， 為圓滿完 成本次大修奠定基礎(chǔ)。配備先進(jìn)、充足的檢修機(jī)具，以提高效率和檢修質(zhì)量。提前進(jìn)行自備耗材的采購，防止檢修中因材料不到位而造成窩工。按甲方審批的檢修網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排檢修順序，防止造成窩工。合理地分配人力、物力是控制工期的主要措施。將檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步細(xì)化，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，確保各節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。檢修中要確保通訊暢通，信息傳遞要及時(shí)。專業(yè)主管要深入檢修現(xiàn)場，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決大修中出現(xiàn)的各種問題。點(diǎn)檢要深入現(xiàn)場，對各檢修工序和檢修

35、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。 并對檢修中遇到的問題和困難 及時(shí)拿出解決方案。提前做好備品備件的驗(yàn)收，確保物資供應(yīng)的及時(shí)性。因特殊原因造成備品不能按時(shí)到位時(shí)，要及時(shí)合理的調(diào)整檢修順序，防止造成窩工。對檢修過程中出現(xiàn)的新問題，要及時(shí)調(diào)配人員，加班加點(diǎn)，確保節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保檢修質(zhì)量，防止返工。加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)作配合，各接口工作，要為下到工序創(chuàng)造方便條件，防止造成窩工。對大型機(jī)具（行車等）的使用，要提前協(xié)調(diào)。對各項(xiàng)目的驗(yàn)收、各設(shè)備的分步試運(yùn)等，要提前與 A修指揮部聯(lián)系。搞好與檢修單位的配合工作，加強(qiáng)設(shè)備、材料的供應(yīng)。強(qiáng)化檢修調(diào)度：采取日常式調(diào)度和例會式調(diào)度相結(jié)合的辦法，對影響檢修的各種不利因素及時(shí)協(xié)調(diào)處理，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。積極主動(dòng)地開拓作業(yè)面，將準(zhǔn)備工作做在前面，做好、？做細(xì)，為各工序間的合理配合提供便利條件。雨天、大風(fēng)：- -及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，合理安排工期。- -提前做好防雨防風(fēng)措施。- -雨天或大風(fēng)天影響到室外作業(yè)時(shí)，可加大室內(nèi)作業(yè)力度。- -雨天、大風(fēng)天前對工程設(shè)備、材料進(jìn)行防護(hù)，減少由此造成的工期延誤。- -科學(xué)安排工期，將雨天、大風(fēng)天造成的工期延誤搶回來。夜間施工：- -夜間施工應(yīng)保證充足的照明。- -對質(zhì)量要求較高的部位檢修盡量安排在白天，必須夜間施工時(shí)，配置技術(shù)水平高、責(zé)任心 強(qiáng)的人員施工。- -合理搭配檢修人員，盡量避免疲勞施工。提高檢修勞動(dòng)效率