煤礦錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范(新)

1、煤礦錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范錨桿支護(hù)中錨固力與錨桿拉拔力區(qū)別錨固力是錨桿對圍巖產(chǎn)生的約束力，是限制圍巖變形，起支護(hù)作 用的力。錨桿拉拔力是錨桿錨固后拉拔實驗時，所能承受的極限載 荷，反映的是桿體、錨固劑、巖石粘結(jié)到一起后，錨桿破斷或失效 的最大拉力。錨固力隨著被支護(hù)圍巖變形、圍巖的膨脹而增大，因此錨固力是 一個動態(tài)發(fā)展并不斷變化的力。錨桿拉拔力是一個固定值，不隨圍 巖變形和錨桿受力而改變。如果圍巖不發(fā)生變形且不考慮桿體的松 馳效應(yīng)，錨固力等于初錨力。錨固力檢測使用安裝于錨桿螺母和托盤之間的錨桿測力計，一般 在錨桿安裝時把錨桿測力計安好。檢測錨固力是為了監(jiān)測錨桿受力 狀況，需要進(jìn)行長期觀測。錨桿拉拔力檢

2、測使用錨桿拉力計，檢測 可以在錨桿安裝完成后任何時候進(jìn)行，檢測錨桿拉拔力是為了查驗 錨桿桿體、錨固劑、巖石粘結(jié)效果。在施工中，檢測錨桿拉拔力時, 一般只要達(dá)到設(shè)計錨固力即可；在做破壞性檢測時，則要求錨桿被 拉斷或錨桿被拉出才終止。檢查錨桿施工質(zhì)量時，一般檢查錨桿拉拔力。監(jiān)測分析錨桿工作 情況時，測錨固力。測量錨固力是為了驗證支護(hù)的可靠性，為以后 修改支護(hù)設(shè)計提供依據(jù)。設(shè)計和施工時，必須保證錨桿拉拔力大于 桿體破斷力這一基本原則，即錨桿桿體受力超過其破斷力后，錨桿 可能被拉斷，但錨桿不能被拉出。常見錯誤是設(shè)計的錨桿拉拔力小 于桿體破斷力。施工、設(shè)計中錨固力與錨桿拉拔力經(jīng)?；煜⒒煊?。二者混淆原

3、因一方面是由于一些標(biāo)準(zhǔn)、教課書說法不一，造成混亂；另一方面 對二者內(nèi)涵認(rèn)識理解有誤，辨識不清。一、 術(shù)語和定義1、 煤巷：斷面中煤層面積占4/5或4/5以上的巷道。2、 半煤巖巷：斷面中巖石面積（含夾石層）大于 1/5到小于4/5的巷道。3、 錨桿支護(hù)：以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式。4、 錨桿桿體破斷力：錨桿桿體能承受的極限拉力。5、 錨桿拉拔力：錨桿錨固后，拉拔試驗時，錨桿破斷或失效時 的極限拉力（錨桿拉拔力是錨桿錨固后拉拔實驗時，所能承受的極 限載荷，反映的是桿體、錨固劑、巖石粘結(jié)到一起后，錨桿破斷或 失效的最大拉力）。6、 錨固力：錨桿的錨固部分或桿體在拉拔試驗時，所能承受 的極限載荷

4、（錨固力是錨桿對圍巖產(chǎn)生的約束力，是限制圍巖變形， 起支護(hù)作用的力。）。7、 設(shè)計錨固力： 設(shè)計時給定的錨桿應(yīng)能承受的錨固力。8、 樹脂錨桿：以樹脂錨固劑配以各種材質(zhì)桿體及托盤 （托板）、螺母與減磨墊圈等構(gòu)件組成的錨桿。9、 樹脂錨固劑：起黏結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑，樹脂錨固劑 由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形?；旌虾竽苁箺U體與被 錨固體煤巖黏接在一起。10、錨固長度：錨桿的錨固劑或錨固裝置與鉆孔孔壁的有效結(jié) 合長度。11、 端頭錨固：錨桿的錨固長度不大于鉆孔長度的 1/3。12、全長錨固：錨桿的錨固長度不小于鉆孔長度的 90%。13、加長錨固：錨桿的錨固長度介于端頭錨固與全長錨固之間。

5、14、拉拔試驗：測試錨桿拉拔力的試驗。15、攪拌時間：安裝樹脂錨桿時，從開始攪拌樹脂錨固劑到停止攪 拌所用的時間。16、等待時間：安裝錨桿時，攪拌停止后到可以上緊螺母托板的 時間。17、預(yù)緊力：安裝錨桿（錨索）時，通過擰緊螺母或采用張拉方 法施加在錨桿（錨索）上的拉力。18、預(yù)緊力矩：擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力時，施加到螺母 上的力矩。19、錨桿快速安裝：使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹脂錨固劑、擰 緊螺母的全過程。20、初始設(shè)計：根據(jù)已有資料提出的巷道支護(hù)形式與參數(shù)。21、信息反饋：對支護(hù)監(jiān)測信息進(jìn)行解釋，并據(jù)此對支護(hù)設(shè)計進(jìn)行驗證和修改的過程。22、正式設(shè)計：根據(jù)監(jiān)測信息，對初始設(shè)計進(jìn)行驗證或修

6、改，在 技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護(hù)設(shè)計。23、巷道頂板離層臨界值：支護(hù)設(shè)計或工程實踐分析確定的巷 道頂板允許的最大離層值。24、復(fù)雜地段：斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、 裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地段、瓦斯異常區(qū)、大斷面、大跨度巷道等 地段。25、異常情況：巷道位移、離層、錨桿受力等發(fā)生突變的情況。二技術(shù)要求1、 煤巷圍巖地質(zhì)力學(xué)評估表1地質(zhì)力學(xué)評估內(nèi)容序號參數(shù)內(nèi)容1煤層厚度指被煤巷切割的煤層厚度2煤層傾角與水平方向的夾角（井卜直接測取，或由工作面地質(zhì)說明書 給出3地質(zhì)構(gòu)造煤巷周圍地質(zhì)構(gòu)造的分布情況，由 工作面地質(zhì)說明書給出4水文地質(zhì)條件“卷涌水量，水對圍巖物理

7、力學(xué)性質(zhì)的影 響，由工作面地質(zhì)說明書給出5煤巷幾何形狀和尺寸根據(jù)工作面回采需要確定，一般宜選用的幾何形狀為矩形和梯形62倍左右煤巷寬度由地質(zhì)綜合柱狀圖或鉆孔資料確定范圍內(nèi)頂?shù)装鍘r層層數(shù)和厚度7巖（煤）層物理力學(xué)參數(shù)（井下原位測取，或在實驗室內(nèi)利用巖（煤）樣測定8巖層的分層厚度"旨分層厚度的平均值9各層節(jié)埋裂隙間距，旨沿結(jié)構(gòu)面法線方向的平均間距，在煤卷 內(nèi)（類似條件）測取10煤巷軸線方向由工作面巷道布置圖給出表1 （續(xù)）序號參數(shù)內(nèi)容11煤巷埋深X表到煤巷的垂直距離12原巖應(yīng)力的大小和方向（井下實測13煤柱寬度煤柱的實際寬度14米動影響X巷受到周圍掘進(jìn)或回采工作面采動影響 的情況15錨桿

8、在巖（煤）層中白，苗桿在巖（煤）層中的拉拔力試驗表2錨桿支護(hù)基本參數(shù)表3序號表4參數(shù)名稱表5 單位表6參數(shù)值1錨桿長度m1.63.02錨桿公稱直徑mm16.025.03錨桿排距m0.71.54錨桿間距m0.71.55錨索啟效長度m4.010.06錨索公稱直徑mm15.222.02、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑和 錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm10m ,鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑 之差應(yīng)為4mm 8mm 。3、 煤巷頂板優(yōu)先采用樹脂錨固螺紋鋼錨桿，對于煤頂巷道、全煤 巷道和大斷面煤巷，頂板宜采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿組合支護(hù)。4、 采煤工作面?zhèn)鹊拿簬蛢?yōu)先采用 可切割錨桿（謂可切割錨

9、桿是指 易被采煤機(jī)滾筒所切割的非金屬，可切割錨桿是在木錨桿、竹錨桿 控制巷道圍巖效果較差及煤幫金屬錨桿影響采煤機(jī)正常割煤的情況 下而研制出來的?？汕懈铄^桿以不飽和樹脂為基體，玻璃纖維為增 強(qiáng)材料。采用拉擠和纏繞一次整體模壓錨體的成型生產(chǎn)工藝，由于 不飽和樹脂具有良好的化學(xué)防腐性能和玻璃鋼質(zhì)輕強(qiáng)度高的特性， 能使其在惡劣的自然環(huán)境下確保其錨固強(qiáng)度，適用于煤礦礦井中的 煤幫支護(hù)，準(zhǔn)采巷支護(hù)，巖壁支護(hù)等，也可以用于隧道，地下工程 中的支護(hù)錨固?？汕懈铄^桿的支護(hù)強(qiáng)度不低于鋼錨桿的支護(hù)強(qiáng)度， 而其重量只有同規(guī)格鋼錨桿的1/5左右?？汕懈铄^桿具有良好的耐 腐蝕性能，抗老化，在煤礦作業(yè)能確保使用20年以上，

10、完全能保持 支護(hù)效果?？汕懈铄^桿特別適合于“綜采”作業(yè)，即保證了井下作 業(yè)的安全，又解決了礦井錨固支護(hù)作用，可大幅度提高煤炭開采效 率。止匕外，錨桿切割后，隨煤一起輸送進(jìn)倉，避免了廢鋼錨桿對輸 送設(shè)備的損壞。）。5、 煤巷頂板錨桿支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)加固手段應(yīng)優(yōu)先采用錨索。6、 煤巷復(fù)雜地段應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。復(fù)雜地段的支護(hù)范圍應(yīng)該延伸 到正常地段5m以上。7、 煤巷錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測設(shè)計應(yīng)包括監(jiān)測內(nèi)容、測站安設(shè)方法、數(shù)據(jù)測讀方法、測讀頻度和監(jiān)測儀器等。礦壓綜合監(jiān)測應(yīng)給出反饋 指標(biāo)和錨桿支護(hù)初始設(shè)計修改準(zhǔn)則，礦壓日常監(jiān)測應(yīng)給出監(jiān)測方法、 合格標(biāo)準(zhǔn)和異常處情況的處理措施。8、 正式設(shè)計實施過程中，應(yīng)進(jìn)行礦壓監(jiān)測。

11、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生顯著 變化時及時修正。三錨桿支護(hù)材料1、 一般要求設(shè)計選用的煤巷錨桿支護(hù)材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并 具有產(chǎn)品合格證。錨桿（錨索）桿體及其附件、其它組合構(gòu)件等的 力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。2、 錨桿、托板、螺母3、金屬桿體、托板、螺母應(yīng)符合 MT 146.2 -2002的規(guī)定4、 樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、 錨固劑：樹脂錨固劑應(yīng)符合 MT 146.1 2002的有關(guān)規(guī)定。錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量合格證。6、 鋼帶：鋼帶的選用應(yīng)根據(jù)巷道具體情況選用不同型號和規(guī)格，鋼帶材料抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于375MPa 。7、 錨索： 錨索用鋼絞線應(yīng)符合 GB/T 522

12、4 -2003的規(guī)定；應(yīng) 優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度等級不低于 1860MPa ,延伸率不小于3.5% ,直 徑不小于15.2mm的鋼絞線。8、 與鋼絞線配套的錨具應(yīng)符合 GB/T 14370 -2000的規(guī)定。9、 錨索托板的承載力應(yīng)符合 MT/T 942 -2005的要求。10、 網(wǎng)：煤巷錨桿支護(hù)巷道宜選用金屬焊接網(wǎng)，在條件允許的情 況下，可選用符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編織金屬網(wǎng)或其它材料的網(wǎng)。11、 噴射混凝土：服務(wù)期長的巷道或維修巷道可采用噴射混凝土等封閉措施。12、 一般規(guī)定：煤巷錨桿支護(hù)施工應(yīng)按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有 關(guān)規(guī)定進(jìn)行。13、 臨時支護(hù)：錨桿支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面應(yīng)采用臨時支護(hù)，不應(yīng) 空頂作

13、業(yè)，其臨時支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中 明確規(guī)定。14、 頂板支護(hù)：錨桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，應(yīng)及時進(jìn)行頂板支 護(hù)。若兩幫煤體穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后，滯后距離和最大空 幫時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。15、 錨桿孔施工： 頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜 由中間向兩幫順序施工。錨桿孔實際鉆孔角度相對設(shè)計角度的偏差應(yīng)不大于5 °。錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過 100 mmo錨桿孔深度誤差應(yīng)在0 mm 30 mm范圍內(nèi)。錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)吹干凈。16、 錨桿安裝：錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不應(yīng)使用過期、硬結(jié)、破裂等變

14、質(zhì) 失效的錨固劑。當(dāng)使用兩卷以上不同型號的樹脂錨固劑時，應(yīng)按錨固劑凝固速度 先快后慢的順序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底， 再啟動錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂錨固劑。 螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固，需要二次緊固時，其扭矩或預(yù)緊力 大小、緊固時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩后，一般不得將螺母卸下重新安裝 托板應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，當(dāng)錨桿與巷道的周邊不 垂直時應(yīng)使用異型托板。 錨桿托板與螺母之間宜使用減摩墊圈。 網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。17、錨索施工采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。錨索孔深度誤差應(yīng)不大于100mm 。錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實

15、際鉆孔角度與設(shè)計角度的誤差不大于10 o錨索間排距誤差不大于100mm 。安裝錨索應(yīng)優(yōu)先使用電動或氣動張拉機(jī)具，不宜使用手動式張 拉機(jī)具。 安裝錨索時，鋼絞線應(yīng)推到孔底，安裝后外露鋼絞線長度不宜 超過300mm 。 錨索施工后，應(yīng)及時對錨索進(jìn)行檢查，錨索預(yù)緊力的最低值應(yīng) 不小于設(shè)計預(yù)緊力的90%。發(fā)現(xiàn)工作載荷低于預(yù)緊力時應(yīng)及時進(jìn)行 二次張拉。 錨索鉆孔中有淋水時，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)措施。18、 其它施工要求： 錨桿支護(hù)作業(yè)時，如遇復(fù)雜地段，應(yīng)停止作業(yè)、分析原因，采 取措施后方可施工。 復(fù)雜地段應(yīng)優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)， 并適當(dāng)加大支護(hù)密度，必要時應(yīng)采用，屬支架、支柱等進(jìn)行加固。 對

16、失效、松動等不合格的錨桿、錨索應(yīng)及時補(bǔ)打或緊固。采用錨桿支護(hù)的煤層巷道，應(yīng)備有一定數(shù)量的其它支護(hù)材料作 防范措施。 任何煤巷作業(yè)地點(diǎn)，作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)等不應(yīng)作為起吊設(shè)備或懸掛其他重物。19、 噴射混凝土施工 噴射混凝土的施工應(yīng)按 GB50086-2001的規(guī)定執(zhí)行。為防止混凝土的塑性收縮和龜裂，可選用聚丙烯睛纖維噴射混凝土。四煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測1、 煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測方法煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測兩種。綜合監(jiān)測的目的是驗證或修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計，評價和調(diào)整支護(hù)設(shè)計；日常 監(jiān)測的目的是及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。2、 監(jiān)測內(nèi)容綜合監(jiān)測的主要內(nèi)容為巷

17、道表面和深部位移、頂板離層、錨桿（錨索）受力狀況；日常監(jiān)測主要內(nèi)容為頂板離層觀測。3、 測站安設(shè)每條錨桿支護(hù)煤巷應(yīng)安設(shè)綜合監(jiān)測測站； 每間隔一定距離安設(shè)一個頂板離層指示儀進(jìn)行日常監(jiān)測。當(dāng)圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯 著變化時，應(yīng)增減測站和頂板離層指示儀的數(shù)目；復(fù)雜地段必須安 設(shè)頂板離層指示儀。頂板離層指示儀安設(shè)時應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面。4、 繪制測站位置和儀器分布圖應(yīng)繪制每個測站的位置和儀器分布圖，測站的監(jiān)測儀器應(yīng)專門編號，以便測讀時識別。5、 觀測頻度距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)觀測頻度每天應(yīng) 不少于一次。在此范圍以外，除非離層有明顯增長，頂板離層儀的 觀測頻度可為每周一次。6、 綜合監(jiān)

18、測巷道表面位移監(jiān)測 巷道表面位移監(jiān)測內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬σ平?、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對移近量和巷幫位移量?一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測站，每個測站應(yīng)安設(shè)兩個監(jiān)測斷面， 基點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固。巷道深部位移觀測范圍不小于巷道跨度的 1.5倍，孔內(nèi)測點(diǎn)數(shù) 不少于4個。巷道頂板離層監(jiān)測 頂板離層指示儀的淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi) 300mm 500mm ,若無穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的 1.5倍。頂板離層值超過設(shè)計頂板離層臨界值時，應(yīng)及時采取補(bǔ)強(qiáng)加固 措施。不能進(jìn)行有效測讀的頂板離層指示儀應(yīng)立即更換，如果不能安 裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新

19、孔進(jìn)行安設(shè)，原指示儀更換 后，要記錄其讀值，并標(biāo)明已被更換。新指示儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與 高度應(yīng)與原測點(diǎn)一致。錨桿、錨索受力監(jiān)測 采用測力錨桿監(jiān)測加長（全長）錨固錨桿的受力狀況，采用錨 桿（錨索）測力計監(jiān)測端部錨固錨桿（錨索）的受力狀況。7、 錨桿（錨索）的受力監(jiān)測儀器應(yīng)在巷道錨桿（錨索）支護(hù)施工 過程中安設(shè)。8、 信息反饋應(yīng)及時分析處理綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行信息反饋，并提交正式設(shè)計。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程應(yīng)作相應(yīng)修改，審批通過后實施，并繼續(xù)進(jìn)行綜合監(jiān) 測。9、日常監(jiān)測 基本要求：錨桿支護(hù)的煤巷都應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測。制定日常監(jiān)測 方案，按技術(shù)要求組織實施。檢測人員培訓(xùn)要求：對監(jiān)測人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握測站安設(shè)、

20、儀器操作、數(shù)據(jù)測讀和數(shù)據(jù)處理方法。其他人員也應(yīng)隨時注意觀察 離層儀的變化，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。8、 異常情況：發(fā)現(xiàn)異常情況，監(jiān)測人員應(yīng)立即向礦主管部門匯報, 并分析出現(xiàn)異常的原因及其危害，提出處理辦法并及時組織落實。10、 存檔制度:各礦應(yīng)保存監(jiān)測數(shù)據(jù)，編制監(jiān)測報告，并存檔。五煤巷錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測1、 檢測職責(zé)：錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測由礦主管部門負(fù)責(zé)。各礦應(yīng) 配備專職施工質(zhì)量檢測人員。各礦業(yè)集團(tuán)公司應(yīng)對專職檢測人員進(jìn) 行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者由礦業(yè)集團(tuán)公司發(fā)給上崗證。2、 檢測內(nèi)容：錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測的內(nèi)容包括錨桿（索）錨固力檢測、錨桿（索）安裝幾何參數(shù)檢測、錨桿（索）預(yù)緊力矩或預(yù) 緊力檢測

21、、錨桿（索）托板安裝質(zhì)量檢測、組合構(gòu)件和網(wǎng)安裝質(zhì)量 檢測、噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度檢測。3、 檢測要求：錨桿支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)及時按設(shè)計要求進(jìn)行檢測。檢 測結(jié)果不符合設(shè)計要求，應(yīng)停止施工，進(jìn)行整改。施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo) 的，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。4、 錨桿錨固力檢測 采用錨桿拉拔計進(jìn)行錨桿錨固力檢測。檢測方法參見附錄 A。錨桿錨固力檢測抽樣率為3% ,每300根頂、幫錨桿各抽樣一 組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300根時，按300根進(jìn)行。錨桿錨固力均不低于設(shè)計錨固力為合格；如有一根低于設(shè)計錨固 力，應(yīng)重新抽樣檢測，如重新檢測的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計 錨固力為合格，如仍有一根不合格則判錨桿施工安裝質(zhì)量為不

22、合格。5、 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測內(nèi)容包括錨桿間距、排距、錨桿安裝角度和錨桿外露長度等。錨桿安裝幾何參數(shù)中測范圍不小于 15m ,檢測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3 個。 錨桿間距和排距采用鋼卷尺測量呈四邊形布置的 4根錨桿之間 的距離。 錨桿安裝角度采用半圓儀測量鉆孔方位角;錨桿外露長度采用鋼板尺測量測點(diǎn)處一排錨桿外露長度最大值。6、 錨桿預(yù)緊力或力矩檢測 錨桿預(yù)緊力或力矩檢測抽樣率不低于 5% ,每300根頂、幫錨 桿抽樣各一組（共15根）進(jìn)行檢測，不足300根時，按300根進(jìn) 行。錨桿預(yù)緊力或力矩不低于設(shè)計預(yù)緊力矩的 90%為合格。錨桿托板安裝質(zhì)量檢測 檢測頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個測點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行 檢測。 錨桿托板安裝質(zhì)量檢測用實地觀察和敲擊法進(jìn)行。7、 組合構(gòu)件和網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測網(wǎng)、鋼帶、鋼筋托梁與煤巷表面緊 貼程度用現(xiàn)場目測法檢測，網(wǎng)、鋼帶、鋼筋托梁與煤巷表面貼緊長 度不低于70 %為合格；網(wǎng)片搭接長度用鋼卷尺測量。8、 錨索安裝質(zhì)量檢測 錨索安裝間距、排距、安裝角度和錨索外露長度的檢測方法同 錨桿。錨索預(yù)緊力的檢測用錨索測力計或張拉設(shè)備進(jìn)行。 噴射混凝土的檢測噴射混凝土的檢測方法應(yīng)符合GB50086-2001 的有關(guān)規(guī)定。9、錨桿拉拔力試驗 試驗?zāi)康模哄^桿拉拔力試驗的目的是判