玻璃幕墻規(guī)范摘錄

1、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（摘錄）JGJ 10220033 材 料3 1 4 隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點支承慕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。3 1 5 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。3 3. 5 支承結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時，涂膜的厚度不宜小于35 mi在空氣污染嚴重及海濱地區(qū)，涂膜厚度不宜小于45 mi3 4 3 玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GB T11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm；2 中空玻璃應(yīng)

2、采用雙道密封。一道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠。隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮密封膠。二道密封應(yīng)采用專用打膠機進行混合、打膠；3 中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填；4 5 1 玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。3 6 2 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。檢驗不合格的產(chǎn)晶不得使用。進口硅酮結(jié)構(gòu)密

3、封膠應(yīng)具有商檢報告。3 7 2 玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不應(yīng)大于37ks m3。4 建筑設(shè)計4 1 5 幕墻開啟窗的設(shè)置，應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，并應(yīng)啟閉方便，避免設(shè)置在粱、 柱、 隔墻等位置。開啟扇的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm。4 2 4 有采暖、通風、空氣調(diào)節(jié)要求時，玻璃幕墻的氣密性能不應(yīng)低于3 級。4 2. 5 玻璃蒂墻的水密性能可控下列方法設(shè)計：1 受熱帶風暴和臺風襲擊的地區(qū)，水密性設(shè)計取值可按下式計算，且固定部分取值不宜小于1000Pa；2 其他地區(qū)，水密性可按第1 款計算值的75進行設(shè)計，且固定部分取值不宜低于700Pa；

4、4 2. 9 玻璃幕墻應(yīng)采用反射比不大于0 30 的幕墻玻璃，對有采光功能要求的玻璃幕墻其采光折減系數(shù)不宜低于0 20。4. 3 . 3玻璃幕墻的非承重膠縫應(yīng)采用硅酮建筑密封膠。開啟扇的周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。4 3 7 幕墻的連接部位，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生摩擦噪聲。構(gòu)件式幕墻的立柱與橫粱連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留12mmi勺間隙，間隙內(nèi)填膠；隱框幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。4 3. 9 幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于lOmm。4.3.10幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的

5、縫隙不宜小于5mm可采用柔性材料嵌縫。4 3 11 明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應(yīng)采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個，厚度不應(yīng)小于 5mm每塊長度不應(yīng)小于 100mm4 4 4 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位， 其玻璃幕墻應(yīng)采用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。4. 4. 10無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1. 0h、高度不低于0. 8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。4 4 11 玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)小于100mm并應(yīng)填充密實；樓層間水平防煙

6、帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1. 5mm勺鍍鋅鋼板承托。5 結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本規(guī)定5.2.4不銹鋼材料的抗拉、抗壓強度設(shè)計值fs應(yīng)按其屈服強度標準值 60.2除以系數(shù)1.15采用，其抗剪強度設(shè)計值可按其抗拉強度設(shè)計值的0 58 倍采用。5 2 5 點支承玻璃幕墻中，張拉桿、索的強度設(shè)計值應(yīng)按下列規(guī)定采用：1不銹鋼拉桿的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其屈服強度標準值6 0.2除以系數(shù)1. 4采用；2 高強鋼絞線或不銹鋼絞線的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其極限抗拉承載力標準值除以系數(shù)1 8 ，并按其等效截面面積換算后采用。當已知鋼絞線的極限抗拉承載力標準值時，其抗拉承載力設(shè)計值應(yīng)取該值除以系數(shù)1 8采用；5 3 2 玻璃

7、幕墻的風荷載標準值應(yīng)按下式計算，并且不應(yīng)小于1.0kN m2 。5. 3. 3玻璃幕墻的風荷載標準值可按風洞試驗結(jié)果確定；玻璃幕墻高度大于200m或體型、風荷載環(huán)境復(fù)雜時，宜進行風洞試驗確定風荷載。5 5 1 主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計值。5 5 2 玻璃幕墻構(gòu)件連接處的連接件、焊縫、螺栓、鉚釘設(shè)計，連接處的受力螺栓、鉚釘不應(yīng)少于2 個。5. 5 7 玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4 每個連接節(jié)點不應(yīng)少于2 個錨栓；5 錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm；6 不宜在

8、與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；7 錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大干其極限承載力的50。5 6. 2 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)根據(jù)不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)驗算。在風荷載、水平地震作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值，f 1，f1應(yīng)取0. 2N mrm;在永久荷載作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大子冀強度設(shè)計值f 2， f 2應(yīng)取0 01N mm2。5 6 6 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應(yīng)小于100mm、 厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置襯

9、墊。6 框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計6. 1. 1框支承玻璃幕墻單片玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm夾層玻璃的單片厚度不宜小于5mm夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm6 1 2 3 最大應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)超過玻璃大面強度設(shè)計值f g。6 1 3 3 在風荷載標準值作用下，四邊支承玻璃的撓度限值df.lim 宜按其短邊邊長的1 60 采用。6. 1. 6 施工荷載應(yīng)根據(jù)施工情況決定，但不應(yīng)小于2.0KN 的集中荷載作用，施工荷載作用點應(yīng)按最不利位置考慮。6.2.1 2當橫梁跨度不大于1. 2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2 . 0mm當橫梁出度大于1. 2m時，其截面主要受力部位的

10、厚度不應(yīng)小于2. 5mm型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部截面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；3 鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2 5mm。6 3 1 立柱截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：1 鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小子3.0mm。 閉口部位的厚度不應(yīng)小干2 5mm； 型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；2 鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3 Omm；3 對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合本規(guī)范第6. 2. 1 條的相應(yīng)規(guī)定。6. 3. 3上、下立柱之間應(yīng)留有不小于 15mmt勺縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的

11、芯柱連接，；芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。6 3 4 多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個；在混凝土實體墻面上，連接支承點宜加密。每層設(shè)兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔。6。3. 9承受軸壓力和彎矩作用的立柱，其長細比入不宜大于150。6 3 11 橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫粱的剪力，其厚度不應(yīng)小于3mm角碼與立柱之間的連接螺釘或螺栓應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求。6 3 12 立柱與主體結(jié)構(gòu)之間每個受力連接部位的連接螺栓不

12、應(yīng)少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于lOmm。7 全玻幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計7 1 1 玻璃高度大于表7 1 1 限值的全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。7. 1. 2全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm吊掛玻璃下端與下槽底的空隙尚應(yīng)滿足玻璃伸長變形的要求；玻璃與下梢底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長度不宜小于100mm厚度不宜小于10mm槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。7 1 3 吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其撓度限值df.lim 宜取其跨度的1 250。7 1 6 全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)

13、面之間的空隙不應(yīng)小于8mm且應(yīng)采用密封膠密封。7. 2. 1面板玻璃的厚度不宜小于10mm夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm7 2 3 通過膠縫與玻璃肋連接的面板，再風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim 宜取其跨度的1 60；點支承面板的撓度限值df.lim 宜取其支承點間較大邊長的1 60。7, 3. 1全玻幕墻玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小子12mm截面高度不應(yīng)小于100mm7 3 4 在風荷載標準值作用下，玻璃肋的撓度限值df.lim 宜取其汁算跨度的1 200。7. 3. 5采用金屬件連接的玻璃肋，其連接金屬件的厚度不應(yīng)小于6mm連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓，其直徑不應(yīng)小于8mm。連接接頭應(yīng)能承

14、受截面的彎矩設(shè)計值和剪力設(shè)計值。接頭應(yīng)進行螺栓受剪和玻璃孔壁承壓計算，玻璃驗算應(yīng)取側(cè)面強度設(shè)計值。7. 3. 7高度大于8m的玻璃肋宜考慮平面外的穩(wěn)定驗算；高度大于12m的玻璃肋，應(yīng)進行平面外穩(wěn)定驗算，必要時應(yīng)采取防止側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)造措施。1 4.1 采用膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。7 4 2 全玻幕墻膠縫承載力應(yīng)符合下列要求：8 膠縫厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5 6. 5 條的要求，并不應(yīng)小于6mm。9 4 3 當膠縫寬度不滿足本規(guī)范第7 4 2 條第1、 2款的要求時，可采取附加玻璃板條或不銹鋼條等措施，加大膠縫寬度。8 點支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計10 1 1 四邊形玻璃面板可采用

15、四點支承，有依據(jù)時也可采用六點支承；三角形玻璃面板可采用三點支承。玻璃面板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm。8. 1. 2采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6mm采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于8mm。安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片厚度也應(yīng)符合上述要求。8. 1 . 3玻璃之間的空隙寬度不應(yīng)小于lOmm且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。3 在風荷載標準值作用下，點支承玻璃面板的撓度限值df.lim 宜按其支承點間長邊邊長的1 60 采用。8 2 3 支承頭的鋼材與玻璃之間宜設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm，8 3 4 單根型鋼或鋼管作為支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合

16、下列規(guī)定：有扭矩作用時，應(yīng)考慮扭3受壓桿件的長細比 入不應(yīng)大于150;4 在風荷載標準值作用下，撓度限值df.lim 宜取其跨度的1 250。計算時，懸臂結(jié)構(gòu)的跨度可取其懸挑長度的2 倍。8 3 5 桁架或空腹桁架設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：2 鋼管外直徑不宜大于壁厚的50 倍，支管外直徑不宜小于主管外直徑的0 3 倍。鋼管壁厚不宜小于4mm主管壁厚不應(yīng)小于支管壁厚；3 桁架桿件不宜偏心連接。弦桿與腹件、腹桿與腹桿之間的夾角不宜小于30°；5 軸心受壓或偏心受壓的桁架桿件長細比不應(yīng)大于150；軸心受拉或偏心受拉的桁架桿件，長細比不應(yīng)大干350；7 在風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim

17、 宜取其跨度的I 250。計算時，懸臂桁架的跨度可取其懸挑長度的2 倍。8 3. 6 張拉桿索體系設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：2 連接件、 受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料，拉桿直徑不宜小于lOmm； 自平衡體系的受壓桿件可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線，可采用鋁包鋼絞線。鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1. 2mm鋼絞線直徑不宜小于 8mm采用高強鋼絞線時，其表面應(yīng)作防腐涂層；5自平衡體系、桿索體系的受壓桿件的長細比入不應(yīng)大于150;6 拉桿不宜采用焊接；拉索可采用冷擠壓錨具連接，拉索不應(yīng)采用焊接；7 在風荷載標準值作用下，其撓度限值df.lim 宜取其支承點距離的1 200。9 加工制作9.

18、 1. 4 除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。9 1 7 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。9 2. 1 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：2 橫粱長度允許偏差為土0 5mm， 立柱長度允許偏差為±1 0mm， 端頭斜度的允許偏差為 - 153 截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；4孔位的允許偏差為土 O. 5mm孔距的允許偏差為土 O 5mm累計偏差為土 l. Omm9 3 1 平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：1 錨板邊長允許偏差為±5mm；2 一般錨筋長度的允許偏差為 +lOmm兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mrm

19、均不允許負偏差；3 圓錨筋的中心線允許偏差為±5m m；4錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls/30(1 s為錨固鋼筋長度，單位為 mm>9 3 2 槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求：1預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+1Omm +5mnf口+3mrm不允許負偏差；2槽口的允許偏差為+1. 5mm不允許負偏差；3錨筋長度允許偏差為+5mm不允許負偏差；4 錨筋中心線允許偏差為±l 5mm；5錨筋與槽板的垂直度允許偏差為1s/30(1 s為錨固鋼筋長度，單位為 mm>9 3 5 點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：3 鋼構(gòu)件

20、拼裝單元的節(jié)點位置允許偏差為±20mm；4 構(gòu)件長度，拼裝單元長度的允許正、負偏差均可取長度的 1 2000；5 管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2 倍；9 3 6 桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求：2 拉索下料前應(yīng)進行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力可取破斷拉力的50，持續(xù)時間可取2h；3 截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進行套筒固定；4 拉桿與端桿不宜采用焊接連接；9. 4. 2玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為土3.Omm且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過0 5，波形時不應(yīng)超過0

21、3。9 4 3 全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1 玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨；2 采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。9 4 4 點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm,磨邊宜細磨；2 玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進行；9 5. 6 明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范第 4 3 11 條的要求。9 6 7 當隱框玻璃幕墑采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，且不宜超過 150mm。9 7 3 單元板塊

22、的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于 2 個。9 7 4 單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。9 7 7 當采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于 3 個，螺釘直徑不應(yīng)小于 4mm。9 8 1 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5進行隨機抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件。當有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格后方可出廠。10 安裝施工10. 2 3 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。10 3. 1 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1 立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm；2相

23、鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm；3 立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。10 3 2 玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：2同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于 35m時，不應(yīng)大于5mm當一幅幕墻寬度大于 35m時，不應(yīng)大于7mm3 當安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。10 3 7 構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：1 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3 5mm， 施工寬度不宜小于施工厚度的2 倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；2 硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。10 4. 4 起吊和就位應(yīng)符合下列要求：1 吊點和掛點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于2 個。 必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊；2 起吊單元板塊時，應(yīng)使各吊點均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊半穩(wěn)；3 吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體；4 吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；5 單元板塊就位時，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛