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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-999編號(hào):_副井筒罐道檢修安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_副井筒罐道檢修安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。因副井井筒施工質(zhì)量不合乎要求,需要對(duì)副井罐道從新施工整理,根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司研究決定:特制訂副井罐道檢修施工技術(shù)安全措施如下:一、領(lǐng)導(dǎo)小組組
2、長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:二、井筒作業(yè)人員施工(一) 井筒作業(yè)人員應(yīng)熟知井筒內(nèi)的各種裝備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征和井壁淋水狀況。(二) 維修工、安裝工、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工、安全員必須熟知作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(三) 井筒作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人的統(tǒng)一指揮。(四) 井筒進(jìn)行管道維修作業(yè)時(shí),必須按照由下而上的作業(yè)程序進(jìn)行。(五) 井筒作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶,并拴系在可靠、固定的物體上,帶好安全帽。(六) 井筒作業(yè)時(shí),井上、下應(yīng)設(shè)置警戒,10米內(nèi)不準(zhǔn)有人員進(jìn)入,并將井口附近清理干凈。(七) 作業(yè)中要密切配合,傳遞工具及零件時(shí)要手遞手,等對(duì)方拿穩(wěn)再松手,嚴(yán)禁投、仍,以防墜落。三、罐
3、道檢修整理(一) 井筒、井口、絞車房之間必須有可靠的聲光信號(hào)聯(lián)系,并設(shè)一套對(duì)講機(jī)備用。(二) 井口3m范圍內(nèi)、井筒及高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并系在牢固可靠處,要盡量做到高掛低用。(三) 井口應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)須設(shè)置圍護(hù)欄,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(四) 班前班中嚴(yán)禁喝酒,不準(zhǔn)擅自脫崗,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生,每班設(shè)專職安全員跟班監(jiān)督檢查。(五) 對(duì)井筒裝備的兩趟材料為38KG長(zhǎng)12.5米鋼軌罐道的各連接部位和緊固螺絲進(jìn)行檢查及調(diào)整加固,確保罐道的安全性能。(六) 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分
4、,包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過(guò)卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄,由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張玉培進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)。(七) 絞車滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不得超過(guò)1層,且內(nèi)偏角保證不咬繩,由王旭峰進(jìn)行檢查。(八) 做到井底、井口、車房的信號(hào)保持靈敏、可靠和聲光語(yǔ)音裝置齊全,電話保持暢通,井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過(guò)井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。(九) 必須配備主、副絞車司機(jī),在檢修升降人員的時(shí)間內(nèi),必須由主司機(jī)操作、副司機(jī)監(jiān)護(hù)。工作時(shí)間嚴(yán)禁絞車司機(jī)離開工作崗位和做與工作無(wú)關(guān)的事情。(十) 檢修前
5、,開一次空車,檢查絞車的各種保護(hù)裝置、緊急制動(dòng)和手用制動(dòng)裝置、罐籠連接部件、信號(hào)、通信、監(jiān)控、罐簾等,發(fā)現(xiàn)有異常,必須立即停止運(yùn)行,待隱患排除確認(rèn)安全后,方可運(yùn)行。絞車司機(jī)要對(duì)絞車制動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)軸器、顯示器、各種保護(hù)系統(tǒng)詳細(xì)檢查,經(jīng)檢修人員檢查并確認(rèn)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后,方可升降、絞車司機(jī)要填好運(yùn)行記錄。(十一) 絞車升降人員的加速度、減速度都不得超過(guò)0.5m/s2,提升人員時(shí)車速不得超過(guò)1.5m/s;提升物料時(shí)車速不得超過(guò)2m/s;當(dāng)有人站在罐籠頂上檢修井筒時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶、檢修用信號(hào)必須安全可靠,提升速度一般為0.3-0.5 m/s,最大車速不得超過(guò)1m/s,絞車、信號(hào)、王旭峰、由程俊峰負(fù)責(zé)落實(shí)。(十二) 提升前井口把鉤工要對(duì)井口周圍衛(wèi)生打掃干凈,對(duì)罐籠、楔繩環(huán)、防墜器、阻車器等涉及安全部位全面檢查,并做好記錄,由運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)陳廣道負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,切實(shí)負(fù)起安全責(zé)任,為入井人員站好安全崗。(十三) 重點(diǎn)檢查制動(dòng)系統(tǒng)、防墜裝置、鋼絲繩磨損程度、斷絲情況、腐蝕情況、潤(rùn)滑情況、變形情況、繩連接部分和末段緊固部位有無(wú)異常;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理,檢查和處理結(jié)果都必須做好記錄。(十四) 在罐籠頂部操作前,所用的踩板必須穩(wěn)固系牢,必須達(dá)到安全可靠。(十五) 工作結(jié)束后,檢修井筒用的工具、零件要清理干凈,嚴(yán)禁遺留在罐籠
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