動火檢修（化工容器）常見事故的預(yù)防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-717編號：_動火檢修（化工容器）常見事故的預(yù)防措施審核：_時(shí)間：_單位：_動火檢修（化工容器）常見事故的預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯?；て髽I(yè)的容器動火檢修作業(yè)不同于其他的焊接作業(yè)，大多數(shù)容器（塔、釜、罐等設(shè)備）所用化工原料和物料都具有易燃、易爆、易中毒等特點(diǎn)。容

2、器檢修前，若殘留可燃性物質(zhì)和爆炸性可燃物（混合物）處理不徹底，則施焊接作業(yè)過程中就極易引起燃燒爆炸，造成群死群傷的惡性事故，必須嚴(yán)格控制。一、預(yù)防事故技術(shù)措施1. 轉(zhuǎn)換處理動火檢修前用惰性氣體置換容器內(nèi)的可燃爆炸物料，如氯氣中含氫氣（總管路為4），氫氣中含氧氣都會增加爆炸的危險(xiǎn)性。但是，如果爆炸性混合物中所含的惰性氣體量增加，混合物就不會再爆炸，這是由于惰性氣體加入混合后，使可燃物分子與氧分子隔離，在它們之間形成了不燃的“障礙物”。如果是處理高濃度氧氣的容器，要經(jīng)過轉(zhuǎn)換使容器內(nèi)的含氧量降至21（V/V）左右。正確的置換方法是用氮?dú)庵脫Q出可燃?xì)怏w或氧氣，然后再用空氣置換出氮?dú)猓谷萜鲀?nèi)含氧量在1

3、821（V/V）.2. 蒸汽吹掃容器由于盛裝物料的不同，長期使用其同壁，尤其是各連接處有大量的污垢，可燃，易燃介質(zhì)被吸附在容器內(nèi)表面的積垢上，由于溫差和壓力的變化，可燃?xì)怏w會陸續(xù)散發(fā)出來，而引起動火條件的變化，因此還需要進(jìn)一步用蒸汽吹掃。在蒸汽吹掃過程中，如果時(shí)間短，可能出現(xiàn)雖然取樣分析合格，但過一段時(shí)間后，殘留物會繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣達(dá)到爆炸極限的現(xiàn)象。3. 通風(fēng)為了保持容器內(nèi)有足夠的氧氣，需將容器的人孔、手孔全部打開，保持自然通風(fēng)狀態(tài)或采用機(jī)械通風(fēng)，但不可用氧氣作通風(fēng)手段。4. 系統(tǒng)隔離一個(gè)容器設(shè)備往往有多處通過管道與其他設(shè)備相連，但常開的一些閥門易在閥門處沉積雜物或由于腐蝕使閥門不能關(guān)嚴(yán)

4、而產(chǎn)生內(nèi)漏，使本來已經(jīng)吹掃干凈的容器又有了可燃物。隔離椒話憔捎妹褰脛?chuàng)砟仅吭徦灧截断ＰM溆肷牟糠滯耆衾耄枳猓?br>（1）盲板應(yīng)保證密封性好，嚴(yán)密不漏氣；（2）盲板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，符合生產(chǎn)工藝條件要求；（3）根據(jù)物料性質(zhì)，應(yīng)滿足防腐要求；（4）拆卸與容器相連的一段管路。（5）嚴(yán)禁用關(guān)閉閥門代替盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)其他設(shè)備管線隔離。5. 分析、檢測、控制可燃物含量嚴(yán)格控制可燃物的濃度在安全范圍內(nèi)，這是容器動火成功與否的關(guān)鍵，容器處理的徹底與否，應(yīng)以氣體萬分的定量分析數(shù)據(jù)作為動火依據(jù)。（1）置換過程中要多次取樣化驗(yàn)分析，嚴(yán)格控制可燃物的含量在動火標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，按現(xiàn)行動火標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)為：被測氣體或蒸氣濃度

5、應(yīng)小于或等于爆炸下限的25；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限10時(shí)，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)<1%；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限4時(shí)，<10時(shí)，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)<0.5；被檢測氣體或蒸氣的爆炸下限<4時(shí)，其合格濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)<0.2。（2）最后一次化驗(yàn)分析合格應(yīng)在動火作業(yè)前30min以內(nèi)完成。在作業(yè)過程中至少每2h分析1次，觀察容器內(nèi)可燃物含量的變化，以便采取措施。動火中斷后，再次點(diǎn)火（焊）前必須重新化驗(yàn)分析。（3）如在容器內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，還需進(jìn)行氧含量分析，氧含量應(yīng)為1821，毒物含量應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）根據(jù)物料的化學(xué)性質(zhì)，容器內(nèi)的取樣應(yīng)有代表性，以防產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)

6、“死角”。（5）使用可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)保證該檢測儀定期進(jìn)行調(diào)試，與其他分析方法做比較，確保靈敏準(zhǔn)確。6. 對一些沒有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的化工容器，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)，在條件變化時(shí)，特別是施焊過程中，區(qū)別對待，以防由于外界條件的變化而存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。如：硫酸貯罐的動火作業(yè)，在常溫下，濃硫酸與鐵不反應(yīng)，但在較高溫度下會發(fā)生反應(yīng)，溫度越高，反應(yīng)越快。在補(bǔ)焊作業(yè)時(shí)，由于溫度升高，使受熱的鋼板與罐內(nèi)剩余濃硫酸反應(yīng)生成氫氣。7. 化工企業(yè)容器動火作業(yè)，還可以根據(jù)實(shí)際的工藝條件和環(huán)境采取水封切斷氣源；待容器注入清水，使爆炸性混合物空間最小，以及對保溫層的防火和嚴(yán)禁補(bǔ)焊未開孔的密閉容器等措施，做到隔離可靠，確保作業(yè)萬無一失。二、管理措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行原化工業(yè)部化工企業(yè)安全管理制度第99條：動火作業(yè)必須申請辦理動火證；第266條：設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”的辦證制度。辦理動火證，是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)，是落實(shí)各項(xiàng)安全措施的重要保障，不僅要在動火證上填寫分析和數(shù)據(jù)、分析人、動火時(shí)間和地點(diǎn)、動火人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容，而且還要注明動火的安全措施及落實(shí)情況；在確認(rèn)的前提下，逐級審批。2. 容器內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)履行監(jiān)護(hù)人制度，落實(shí)監(jiān)護(hù)人責(zé)任，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，同時(shí)要正確佩戴和使用防護(hù)器具，杜絕其他事故的發(fā)生。3. 除補(bǔ)焊檢修作業(yè)外，使用砂輪磨削作防爆電器的使用等也視為作業(yè)，應(yīng)辦理有