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1、加強(qiáng)企業(yè)成本管理加強(qiáng)企業(yè)成本管理黨校教學(xué)部:陳愛萍黨校教學(xué)部:陳愛萍主要內(nèi)容 成本的基本知識(shí)成本的基本知識(shí) 建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制理念建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制理念 成本控制的原則成本控制的原則 成本管理的入手點(diǎn)成本管理的入手點(diǎn) 成本管理狀況分析成本管理狀況分析 案例:向日本人學(xué)習(xí)成本控制的最高境界案例:向日本人學(xué)習(xí)成本控制的最高境界 1、成本概念、成本概念 2、成本費(fèi)用構(gòu)成、成本費(fèi)用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認(rèn)識(shí)成本的基本認(rèn)識(shí)開篇案例:開篇案例:成本的概念- 企業(yè)存在的價(jià)值企業(yè)存在的價(jià)值 利潤最大化 滿足相關(guān)利益方 回報(bào)社
2、會(huì) 持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新 企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利, 即實(shí)現(xiàn)利潤的最大化。 也就是說,也就是說,企業(yè)要想生存、發(fā)展,首先必須獲得利潤,如果沒有利潤,企業(yè)將失去生存條件。企業(yè)利潤在哪里?企業(yè)利潤在哪里? 售價(jià)利潤售價(jià)利潤+成本成本 用兩個(gè)簡(jiǎn)單的公式來考慮企業(yè)的經(jīng)營觀。 公式一:價(jià)格公式一:價(jià)格= =成本成本+ +利潤利潤,稱之為成本主義,用這個(gè)觀念經(jīng)營企業(yè)肯定要垮臺(tái)。 公式二:利潤公式二:利潤= =價(jià)格價(jià)格- -成本成本,它的經(jīng)濟(jì)意義是價(jià)格由市場(chǎng)決定,企業(yè)要獲得利潤就要學(xué)會(huì)降低成本。因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤的多少,只有不斷降低成本,企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。利用成本倒流法可以確保經(jīng)營的利用
3、成本倒流法可以確保經(jīng)營的最終效果最終效果 目前我們唯一可以挖掘的是成本 利潤來源于內(nèi)部控制 日常的流程管理和生產(chǎn)效率 的提升及降低損耗產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)為制造、銷售一產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費(fèi)用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費(fèi)用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)看,成本是產(chǎn)品中消耗的物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)看,成本是產(chǎn)品價(jià)值的一部分:價(jià)值的一部分:產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值W=C+V+M產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值W 生產(chǎn)過程中消耗的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值 C以工資及其附加費(fèi)等分配給勞動(dòng)者個(gè)人部分V以稅金
4、和利潤的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值產(chǎn)品產(chǎn)品成本成本產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)格價(jià)格產(chǎn)品價(jià)值的貨產(chǎn)品價(jià)值的貨幣表現(xiàn)幣表現(xiàn) 1、成本概念、成本概念 2、成本費(fèi)用構(gòu)成、成本費(fèi)用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認(rèn)識(shí)成本的基本認(rèn)識(shí) 成本費(fèi)用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟(jì)用成本費(fèi)用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟(jì)用途的分類,這是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)學(xué)傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)途的分類,這是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)學(xué)傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中,成本按經(jīng)濟(jì)用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。中,成本按經(jīng)濟(jì)用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。生產(chǎn)成本也稱作制造成本,非生產(chǎn)
5、成本又稱作期間費(fèi)用。生產(chǎn)成本也稱作制造成本,非生產(chǎn)成本又稱作期間費(fèi)用。 成本成本費(fèi)用費(fèi)用生產(chǎn)成本期間費(fèi)用直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用參與成本計(jì)算參與成本計(jì)算構(gòu)成產(chǎn)品制造構(gòu)成產(chǎn)品制造成本成本 不參與成本計(jì)不參與成本計(jì)算算 直接計(jì)入當(dāng)期直接計(jì)入當(dāng)期損益損益 1、成本概念、成本概念 2、成本費(fèi)用構(gòu)成、成本費(fèi)用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認(rèn)識(shí)成本的基本認(rèn)識(shí) 一些相關(guān)的成本概念: 1、制造成本與非制造成本 2、可控成本與不可控成本 3、相關(guān)成本與無關(guān)成本 4、歷史成本和未來成本 5、顯性成本(會(huì)計(jì)成本)和隱性
6、成本(機(jī)會(huì)成本) 6、變動(dòng)成本、固定成本、混合成本 1、成本概念、成本概念 2、成本費(fèi)用構(gòu)成、成本費(fèi)用構(gòu)成 3、成本的分類、成本的分類 4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、一、 成本的基本認(rèn)識(shí)成本的基本認(rèn)識(shí)成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)圖成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)圖 成本管理目標(biāo)成本管理目標(biāo)制定成本計(jì)劃制定成本計(jì)劃執(zhí)行成本計(jì)劃執(zhí)行成本計(jì)劃檢查成本計(jì)劃檢查成本計(jì)劃成成本本決決策策成成本本預(yù)預(yù)算算成成本本核核算算成成本本控控制制成成本本責(zé)責(zé)任任成成本本考考核核成成本本分分析析成本事先控制成本事先控制成本事中控制成本事中控制成本事后控制成本事后控制成成本本預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)成本報(bào)告成本報(bào)告 反饋反饋上述各項(xiàng)成本管理
7、職能是互相聯(lián)系和互為補(bǔ)充的。成本預(yù)測(cè)是成本決策的前提,成本決策是成本預(yù)測(cè)的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標(biāo)的具體化。成本控制是對(duì)成本預(yù)算的實(shí)施過程進(jìn)行全面監(jiān)控,保證決策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、二、建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制管理建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制管理理念理念1 1、成本、成本效益均衡理念效益均衡理念 成本費(fèi)用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配成本費(fèi)用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配比,如投資收益與籌資成本的配比;經(jīng)營比,如投資收益與籌資成本的配比;經(jīng)營成本與經(jīng)營收益的配比。成本與經(jīng)營收益的配比。 例:娃哈哈例:娃哈哈 2 2、全過程成本費(fèi)用管理理念、全過程成本費(fèi)用管理理念 上游成本控制:上游成本控制: 研發(fā)與設(shè)計(jì)階段研發(fā)
8、與設(shè)計(jì)階段運(yùn)用價(jià)值工程運(yùn)用價(jià)值工程 和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本 料、工、費(fèi)消耗料、工、費(fèi)消耗運(yùn)用定額預(yù)算和運(yùn)用定額預(yù)算和作業(yè)成本法作業(yè)成本法 下游成本控制:下游成本控制: 銷售和客戶的服務(wù)成本銷售和客戶的服務(wù)成本結(jié)合理財(cái)結(jié)合理財(cái)目標(biāo)控制銷售和管理費(fèi)用。目標(biāo)控制銷售和管理費(fèi)用。3 3、建立全員成本費(fèi)用控制理念、建立全員成本費(fèi)用控制理念 成本費(fèi)用控制需要建立責(zé)任中心,指成本費(fèi)用控制需要建立責(zé)任中心,指標(biāo)分解,全員參與。標(biāo)分解,全員參與。案例:案例:1 1)戴爾要求每個(gè)員工有這樣的觀念:控)戴爾要求每個(gè)員工有這樣的觀念:控制費(fèi)用和控制質(zhì)量一樣,從商業(yè)活動(dòng)的最上游開制費(fèi)用和控
9、制質(zhì)量一樣,從商業(yè)活動(dòng)的最上游開始并貫穿整個(gè)過程。始并貫穿整個(gè)過程。 2 2)美菱模式)美菱模式“人人參與人人參與”成本,個(gè)個(gè)追求效成本,個(gè)個(gè)追求效益益4 4、建立大成本費(fèi)用理念、建立大成本費(fèi)用理念 成本費(fèi)用的概念是廣泛的,除一般的成本費(fèi)用外,成本費(fèi)用的概念是廣泛的,除一般的成本費(fèi)用外,還要考慮機(jī)會(huì)成本、拮據(jù)成本、稅收成本等還要考慮機(jī)會(huì)成本、拮據(jù)成本、稅收成本等 美國,人人都知道最好的律師是昂貴的,實(shí)際次美國,人人都知道最好的律師是昂貴的,實(shí)際次等的律師更昂貴。等的律師更昂貴。沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范:沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范: 1 1)提倡節(jié)約杜絕浪費(fèi),降低行政費(fèi)及銷售費(fèi))提倡節(jié)
10、約杜絕浪費(fèi),降低行政費(fèi)及銷售費(fèi) 沒有高檔家具,坐普通商務(wù)車、經(jīng)濟(jì)艙,住中檔沒有高檔家具,坐普通商務(wù)車、經(jīng)濟(jì)艙,住中檔旅館,吃小餐館旅館,吃小餐館 2 2)嚴(yán)防盜竊,減少損耗)嚴(yán)防盜竊,減少損耗 從從“跑冒滴漏跑冒滴漏”抓起,制止徇私舞弊抓起,制止徇私舞弊 3 3)利用信息化系統(tǒng)提高運(yùn)營效率)利用信息化系統(tǒng)提高運(yùn)營效率 總部可在一小時(shí)內(nèi)對(duì)全球總部可在一小時(shí)內(nèi)對(duì)全球40004000多家分店各種商多家分店各種商品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點(diǎn)一遍品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點(diǎn)一遍商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需3636小時(shí)。小時(shí)。4 4)提高毛利率和降低售貨
11、成本)提高毛利率和降低售貨成本 全球采購、直接向工廠采購全球采購、直接向工廠采購 5 5)降低固定資產(chǎn)折舊費(fèi))降低固定資產(chǎn)折舊費(fèi)三、成本控制的原則1、成本效益原則。、成本效益原則。2、差別控制,因地制宜原則。、差別控制,因地制宜原則。3、全面控制原則、全面控制原則4、管理層推動(dòng)原則、管理層推動(dòng)原則5、落實(shí)成本控制的責(zé)任、落實(shí)成本控制的責(zé)任 1、成本水平分析、成本水平分析確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析變動(dòng)成本和固定成本分析 2、盈虧分析、盈虧分析四、四、 成本管理的入手點(diǎn)成本管理的入手點(diǎn)確
12、定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品在多品種生產(chǎn)的企業(yè)選擇在多品種生產(chǎn)的企業(yè)選擇, 從從v 產(chǎn)量(產(chǎn)值)產(chǎn)量(產(chǎn)值)v 銷售收入銷售收入v 利潤利潤v 對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響較大的產(chǎn)品作為重點(diǎn)分析的對(duì)象。較大的產(chǎn)品作為重點(diǎn)分析的對(duì)象。 對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定變動(dòng)成本和固定成本分析成本分析確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定變動(dòng)成本和固定成本分析成本分析v 分析單位成本水平升降變分析單位成本水平升降變化情況,運(yùn)用比較法,
13、分析本化情況,運(yùn)用比較法,分析本企業(yè)近幾年來(縱向)單位成企業(yè)近幾年來(縱向)單位成本的變動(dòng)趨勢(shì)。本的變動(dòng)趨勢(shì)。v 與同行業(yè)最有可比性企業(yè)與同行業(yè)最有可比性企業(yè)的先進(jìn)水平(橫向)進(jìn)行比較的先進(jìn)水平(橫向)進(jìn)行比較 通過成本水平的縱向和橫向通過成本水平的縱向和橫向比較分析可提供成本水平方面比較分析可提供成本水平方面存在問題的線索,以便進(jìn)行深存在問題的線索,以便進(jìn)行深入分析。入分析。 確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品一般對(duì)被咨詢企業(yè)的成本構(gòu)成現(xiàn)一般對(duì)被咨詢企業(yè)的成本構(gòu)成現(xiàn)狀或單位成本比同行業(yè)先進(jìn)水平狀或單位成本比同行業(yè)先進(jìn)水平差距大的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)一步做成本差距大的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)一步做成本項(xiàng)目排列分析。項(xiàng)目排
14、列分析。從排列圖中可以一目了然地找到從排列圖中可以一目了然地找到影響成本的主要因素是哪些,然影響成本的主要因素是哪些,然后深入現(xiàn)場(chǎng),在調(diào)查分析的基礎(chǔ)后深入現(xiàn)場(chǎng),在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上結(jié)合上結(jié)合A、B、C分類法,抓住主分類法,抓住主要矛盾,層層解剖,找出成本高要矛盾,層層解剖,找出成本高的主要原因,提出降低成本的具的主要原因,提出降低成本的具體措施。體措施。 對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成變動(dòng)成本和固定成本分析本分析例:*單位,其成本構(gòu)成見下圖: 直接材料直接材料65.4直接人工直接人工5.7制造費(fèi)用制造費(fèi)用28.9合計(jì)合計(jì)1
15、00從圖中可以明顯地看到影響成本的主要因素是原材料消耗占從圖中可以明顯地看到影響成本的主要因素是原材料消耗占產(chǎn)品成本的產(chǎn)品成本的65.4%,顯然降低成本主要應(yīng)首先從分析原材料消,顯然降低成本主要應(yīng)首先從分析原材料消耗定額的潛力入手,從原材料消耗定額看,該廠還是比較健耗定額的潛力入手,從原材料消耗定額看,該廠還是比較健全的,但由于管理不善,實(shí)際生產(chǎn)過程中原材料消耗處于失全的,但由于管理不善,實(shí)際生產(chǎn)過程中原材料消耗處于失控狀態(tài),定額起不到準(zhǔn)確考核與控制的目的。我們對(duì)該廠原控狀態(tài),定額起不到準(zhǔn)確考核與控制的目的。我們對(duì)該廠原材料消耗失控的主要原因有三點(diǎn)材料消耗失控的主要原因有三點(diǎn):(1)沒有原材料
16、限額領(lǐng)、退料制度。投入生產(chǎn)的原材料從一開始就失去了控制;沒有原材料限額領(lǐng)、退料制度。投入生產(chǎn)的原材料從一開始就失去了控制;(2)生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失等沒有真實(shí)的統(tǒng)計(jì),致使成本無法嚴(yán)格控制,準(zhǔn)確生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失等沒有真實(shí)的統(tǒng)計(jì),致使成本無法嚴(yán)格控制,準(zhǔn)確考核??己?。(3)無材料考核制度,對(duì)材料的節(jié)約與超用沒有相應(yīng)的獎(jiǎng)罰辦法。無材料考核制度,對(duì)材料的節(jié)約與超用沒有相應(yīng)的獎(jiǎng)罰辦法。 在以上分析的基礎(chǔ)上,咨詢組在如何降低成本的改善在以上分析的基礎(chǔ)上,咨詢組在如何降低成本的改善方案中,重點(diǎn)提了加強(qiáng)原材料消耗的控制,繪制了從投入方案中,重點(diǎn)提了加強(qiáng)原材料消耗的控制,繪制了從投入到產(chǎn)出全過程圖,
17、并幾次組織咨詢組部分人員進(jìn)行回訪,到產(chǎn)出全過程圖,并幾次組織咨詢組部分人員進(jìn)行回訪,與廠領(lǐng)導(dǎo)、科室和車間中層干部一起討論研究,幫助擬定與廠領(lǐng)導(dǎo)、科室和車間中層干部一起討論研究,幫助擬定改善的具體措施和實(shí)施步驟。改善的具體措施和實(shí)施步驟。 在思想發(fā)動(dòng)的基礎(chǔ)上,修定了材料消耗定額,制定了在思想發(fā)動(dòng)的基礎(chǔ)上,修定了材料消耗定額,制定了“原材料領(lǐng)、發(fā)制度原材料領(lǐng)、發(fā)制度”以及生產(chǎn)全過程的以及生產(chǎn)全過程的“材料消耗考核材料消耗考核辦法辦法”等并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。等并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。經(jīng)過十個(gè)月的努力,這次咨詢方案收到了明顯的效果:經(jīng)過十個(gè)月的努力,這次咨詢方案收到了明顯的效果:v材料利用率由材料利用率由74提高
18、到提高到83v該廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無明顯變化的情況下,第二年的產(chǎn)量提高該廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無明顯變化的情況下,第二年的產(chǎn)量提高4.4,產(chǎn)值增長(zhǎng)產(chǎn)值增長(zhǎng)1.8,雖有原材料漲價(jià)等不利因素,而利潤卻增長(zhǎng)了,雖有原材料漲價(jià)等不利因素,而利潤卻增長(zhǎng)了53.8。其經(jīng)濟(jì)效益的提高主要是原材料消耗降低帶來的。其經(jīng)濟(jì)效益的提高主要是原材料消耗降低帶來的。 確定代表性產(chǎn)品確定代表性產(chǎn)品1、首先應(yīng)分清那些是屬于變動(dòng)成、首先應(yīng)分清那些是屬于變動(dòng)成本,那些是屬于固定成本。這是采本,那些是屬于固定成本。這是采用這種方法進(jìn)行成本分析首先遇到用這種方法進(jìn)行成本分析首先遇到的問題的問題 。v費(fèi)用分解法費(fèi)用分解法 v高低點(diǎn)法高低點(diǎn)法 v散布
19、圖法散布圖法 v回歸分析法回歸分析法2、對(duì)變動(dòng)成本的分析:重點(diǎn)是原材料成本的量差與價(jià)差分析 3、固定成本分析:重點(diǎn)是從固定成本(費(fèi)用)的總額、單位固定成本入手進(jìn)行分析對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定變動(dòng)成本和固定成本分析成本分析盈虧平衡點(diǎn)又稱保本點(diǎn),是指企業(yè)在這一點(diǎn)盈虧平衡點(diǎn)又稱保本點(diǎn),是指企業(yè)在這一點(diǎn)上正好處于不盈不虧的狀態(tài),即上正好處于不盈不虧的狀態(tài),即“所得所得”等等于于“所費(fèi)所費(fèi)”。保本點(diǎn)通常有兩種表現(xiàn)形式:保本點(diǎn)通常有兩種表現(xiàn)形式:v一種是用實(shí)物量表現(xiàn),稱為一種是用實(shí)物量表現(xiàn),稱為“保本銷售量保本銷售量”,即,即銷
20、售多少數(shù)量的產(chǎn)品才能夠本,簡(jiǎn)稱銷售多少數(shù)量的產(chǎn)品才能夠本,簡(jiǎn)稱“保本量保本量”v另一種是用貨幣金額來表現(xiàn),叫做另一種是用貨幣金額來表現(xiàn),叫做“保本銷售保本銷售額額”,即銷售多少金額的產(chǎn)品才能夠本,簡(jiǎn)稱,即銷售多少金額的產(chǎn)品才能夠本,簡(jiǎn)稱“保保本額本額”abxY=a+bx成本業(yè)務(wù)量虧損期虧損期p盈利區(qū)盈利區(qū)盈虧平衡點(diǎn)所謂所謂“盈虧平衡分析盈虧平衡分析”就是指預(yù)測(cè)計(jì)劃期間需要銷售多少數(shù)量或多少金額的產(chǎn)品,就是指預(yù)測(cè)計(jì)劃期間需要銷售多少數(shù)量或多少金額的產(chǎn)品,才能保證目標(biāo)利潤實(shí)現(xiàn)的分析方法。進(jìn)行盈虧平衡分析,一般都假定計(jì)劃期的銷售才能保證目標(biāo)利潤實(shí)現(xiàn)的分析方法。進(jìn)行盈虧平衡分析,一般都假定計(jì)劃期的銷售
21、單價(jià)、單位變動(dòng)成本和固定成本總額均不變。單價(jià)、單位變動(dòng)成本和固定成本總額均不變。1、成本預(yù)測(cè)、成本預(yù)測(cè)2、成本計(jì)劃、成本計(jì)劃3、成本控制、成本控制4、成本核算、成本核算5、成本分析與考核、成本分析與考核6、降低成本途徑、降低成本途徑五、五、 成本管理狀況分析成本管理狀況分析為使產(chǎn)品成本計(jì)劃先進(jìn)合理,必須進(jìn)行成本預(yù)測(cè),這是成本管理的首要環(huán)節(jié),對(duì)企為使產(chǎn)品成本計(jì)劃先進(jìn)合理,必須進(jìn)行成本預(yù)測(cè),這是成本管理的首要環(huán)節(jié),對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)工作的分析,主要從業(yè)產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)工作的分析,主要從預(yù)測(cè)方法和目標(biāo)成本的確定預(yù)測(cè)方法和目標(biāo)成本的確定兩個(gè)方面進(jìn)行。兩個(gè)方面進(jìn)行。處理成本、價(jià)格、利潤三者之間的關(guān)系,應(yīng)該以
22、市場(chǎng)銷售允許的價(jià)格為基礎(chǔ),以保處理成本、價(jià)格、利潤三者之間的關(guān)系,應(yīng)該以市場(chǎng)銷售允許的價(jià)格為基礎(chǔ),以保證必要的利潤為前提,努力達(dá)到成本降低的目標(biāo)即改變我國傳統(tǒng)的制定產(chǎn)品售價(jià)的方證必要的利潤為前提,努力達(dá)到成本降低的目標(biāo)即改變我國傳統(tǒng)的制定產(chǎn)品售價(jià)的方法:法:為根據(jù)預(yù)測(cè)市場(chǎng)可能接受的價(jià)格減去預(yù)計(jì)銷售稅金和目標(biāo)利潤即為目標(biāo)成本。即:為根據(jù)預(yù)測(cè)市場(chǎng)可能接受的價(jià)格減去預(yù)計(jì)銷售稅金和目標(biāo)利潤即為目標(biāo)成本。即:對(duì)變動(dòng)成本的預(yù)測(cè)主要是對(duì)變動(dòng)成本的預(yù)測(cè)主要是原材料成本預(yù)測(cè)原材料成本預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)其降低的可能性,降低的幅度和降預(yù)測(cè)其降低的可能性,降低的幅度和降低措施及其對(duì)單位產(chǎn)品成本降低的影響。低措施及其對(duì)單位產(chǎn)品
23、成本降低的影響。價(jià)值分析(價(jià)值分析(VA或或VE)是通過有組織的功能)是通過有組織的功能分析活動(dòng),以盡可能的成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的科學(xué)方法。分析活動(dòng),以盡可能的成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的科學(xué)方法。(具體方法和程序略)(具體方法和程序略)對(duì)固定成本的預(yù)測(cè),主要是對(duì)固定成本的預(yù)測(cè),主要是預(yù)測(cè)產(chǎn)量(銷售量)對(duì)單位成本中固定成本的影響預(yù)測(cè)產(chǎn)量(銷售量)對(duì)單位成本中固定成本的影響,常,常用的方法如前所述盈虧平衡點(diǎn)分析法等。用的方法如前所述盈虧平衡點(diǎn)分析法等。成成本本利利潤潤稅稅金金售售價(jià)價(jià)單位單位目標(biāo)目標(biāo)成本成本單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品銷售價(jià)格銷售價(jià)格單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品銷售稅金銷售稅金單位產(chǎn)品單位
24、產(chǎn)品目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤成本計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的重要組成部分,是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)成本計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的重要組成部分,是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo),控制、分析、考核的重要依據(jù)。對(duì)企業(yè)成本計(jì)劃工營活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo),控制、分析、考核的重要依據(jù)。對(duì)企業(yè)成本計(jì)劃工作的分析主要是從編制成本計(jì)劃的依據(jù)(工時(shí)定額、材料消耗定額、作的分析主要是從編制成本計(jì)劃的依據(jù)(工時(shí)定額、材料消耗定額、費(fèi)用定額)是否先進(jìn)合理,編制的程序和方法是否科學(xué),計(jì)劃的指導(dǎo)費(fèi)用定額)是否先進(jìn)合理,編制的程序和方法是否科學(xué),計(jì)劃的指導(dǎo)性如何等方面進(jìn)行分析何評(píng)價(jià)。性如何等方面進(jìn)行分析何評(píng)價(jià)。首先編制計(jì)劃的指標(biāo)必須先進(jìn)可靠,為此必須:首
25、先編制計(jì)劃的指標(biāo)必須先進(jìn)可靠,為此必須:v有先進(jìn)合理的工時(shí)、材料消耗和費(fèi)用定額以及充分完整準(zhǔn)確有先進(jìn)合理的工時(shí)、材料消耗和費(fèi)用定額以及充分完整準(zhǔn)確的數(shù)字統(tǒng)計(jì)資料。的數(shù)字統(tǒng)計(jì)資料。v對(duì)降低成本的潛力進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查分析和對(duì)降低成本措對(duì)降低成本的潛力進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查分析和對(duì)降低成本措施效果的科學(xué)計(jì)算。如由產(chǎn)量增加而引起的成本相對(duì)節(jié)約額的施效果的科學(xué)計(jì)算。如由產(chǎn)量增加而引起的成本相對(duì)節(jié)約額的計(jì)算,由原材料、燃料、動(dòng)力等消耗定額、廢品損失的減少等計(jì)算,由原材料、燃料、動(dòng)力等消耗定額、廢品損失的減少等引起的節(jié)約額的計(jì)算以及制造費(fèi)用的壓縮等。引起的節(jié)約額的計(jì)算以及制造費(fèi)用的壓縮等。v對(duì)降低成本的指標(biāo)要
26、進(jìn)行反復(fù)的試算平衡,正確處理產(chǎn)量、對(duì)降低成本的指標(biāo)要進(jìn)行反復(fù)的試算平衡,正確處理產(chǎn)量、質(zhì)量、成本的關(guān)系,使成本計(jì)劃與生產(chǎn)、勞動(dòng)、物資、銷售等質(zhì)量、成本的關(guān)系,使成本計(jì)劃與生產(chǎn)、勞動(dòng)、物資、銷售等各項(xiàng)計(jì)劃密切結(jié)合,平衡銜接,保證企業(yè)獲得最佳效益。各項(xiàng)計(jì)劃密切結(jié)合,平衡銜接,保證企業(yè)獲得最佳效益。v成本控制是在產(chǎn)品成本形成的整個(gè)過程中,對(duì)每項(xiàng)成本形成的具體活動(dòng),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)超過原來規(guī)定的目標(biāo),就要查明原因,采取措施,從而使產(chǎn)品成本的形成,限制在控制標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi),保證達(dá)到降低成本的目標(biāo),這樣一套工作就是成本控制工作。 v控制生產(chǎn)過程中各種資源的消耗控制生產(chǎn)過程中各種資源的消耗v控制生
27、產(chǎn)經(jīng)營過程中費(fèi)用開支:建立費(fèi)用預(yù)算管理控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中費(fèi)用開支:建立費(fèi)用預(yù)算管理制度,對(duì)發(fā)生的各種費(fèi)用都要從數(shù)量上、時(shí)間上、用制度,對(duì)發(fā)生的各種費(fèi)用都要從數(shù)量上、時(shí)間上、用途上進(jìn)行控制,即制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、途上進(jìn)行控制,即制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用。財(cái)務(wù)費(fèi)用。v對(duì)一切生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都應(yīng)實(shí)行成本控制:從產(chǎn)品設(shè)對(duì)一切生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都應(yīng)實(shí)行成本控制:從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造、銷售直到售后服務(wù)等經(jīng)營全過程,計(jì)、供應(yīng)、制造、銷售直到售后服務(wù)等經(jīng)營全過程,正確確定控制標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用價(jià)值工程,保證和促進(jìn)那些正確確定控制標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用價(jià)值工程,保證和促進(jìn)那些有利于取得更大經(jīng)濟(jì)效益的開支,限制那些帶
28、來浪費(fèi)有利于取得更大經(jīng)濟(jì)效益的開支,限制那些帶來浪費(fèi)和損失的活動(dòng)。和損失的活動(dòng)。v制定一整套控制標(biāo)準(zhǔn)制定一整套控制標(biāo)準(zhǔn) v對(duì)成本的形成過程進(jìn)行監(jiān)督:建立完整的對(duì)成本的形成過程進(jìn)行監(jiān)督:建立完整的經(jīng)濟(jì)信息反饋系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)信息反饋系統(tǒng) v及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正脫離標(biāo)準(zhǔn)的偏差:發(fā)現(xiàn)實(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正脫離標(biāo)準(zhǔn)的偏差:發(fā)現(xiàn)實(shí)際偏離控制標(biāo)準(zhǔn),要及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析,際偏離控制標(biāo)準(zhǔn),要及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,采取措施,保證控制目標(biāo)的實(shí)查明原因,采取措施,保證控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)。 制定成本制定成本控制標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)經(jīng)營標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)經(jīng)營某一環(huán)節(jié)實(shí)施某一環(huán)節(jié)實(shí)施修定控制修定控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)際與控制標(biāo)準(zhǔn)相成本實(shí)際與控制標(biāo)
29、準(zhǔn)相比較并及時(shí)反饋比較并及時(shí)反饋基本相同基本相同較大差異較大差異調(diào)查原因調(diào)查原因制定并采取措施制定并采取措施實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本成本形成成本形成實(shí)際情況實(shí)際情況v有無控制目標(biāo),特別是控制的重點(diǎn)是否制有無控制目標(biāo),特別是控制的重點(diǎn)是否制定了控制目標(biāo)定了控制目標(biāo)v是否實(shí)行事前和事中的全過程控制是否實(shí)行事前和事中的全過程控制v控制方法和程序的適應(yīng)性和有效性控制方法和程序的適應(yīng)性和有效性v是否建立了成本控制的責(zé)任制以及相配套是否建立了成本控制的責(zé)任制以及相配套的考核激勵(lì)措施的考核激勵(lì)措施 成本核算是把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)際發(fā)生的各種費(fèi)用,按照其用途,成本核算是把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)際發(fā)生的各種費(fèi)用,按照其用途
30、,并按產(chǎn)品進(jìn)行匯總,分配、計(jì)算出產(chǎn)品的實(shí)際總成本和單位成本。目并按產(chǎn)品進(jìn)行匯總,分配、計(jì)算出產(chǎn)品的實(shí)際總成本和單位成本。目的在于提供成本管理所需各項(xiàng)成本狀況的資料,以反映各項(xiàng)工作的實(shí)的在于提供成本管理所需各項(xiàng)成本狀況的資料,以反映各項(xiàng)工作的實(shí)際水平,考核各部門的效率,評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成果。際水平,考核各部門的效率,評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成果。 為了確保成本核算的準(zhǔn)確性,在經(jīng)營成本的核算中必須要求堅(jiān)持為了確保成本核算的準(zhǔn)確性,在經(jīng)營成本的核算中必須要求堅(jiān)持分清以下各項(xiàng)費(fèi)用的界限:分清以下各項(xiàng)費(fèi)用的界限:正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本
31、的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限首先,非生產(chǎn)經(jīng)營的耗費(fèi)不首先,非生產(chǎn)經(jīng)營的耗費(fèi)不能計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本,只有能計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本,只有生產(chǎn)經(jīng)營的成本才可以計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營的成本才可以計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本。如:籌資活生產(chǎn)經(jīng)營成本。如:籌資活動(dòng)和投資活動(dòng)不屬于生產(chǎn)經(jīng)動(dòng)和投資活動(dòng)不屬于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),它們的耗費(fèi)不能計(jì)營活動(dòng),它們的耗費(fèi)不能計(jì)入產(chǎn)品成本,而屬于籌資成入產(chǎn)品成本,
32、而屬于籌資成本和投資成本。等等。本和投資成本。等等。 正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限在通常情況下企業(yè)在產(chǎn)品生在通常情況下企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有耗費(fèi)產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有耗費(fèi)和支出都應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本,和支出都應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本,而企業(yè)在生產(chǎn)部門以外,正而企業(yè)在生產(chǎn)部門以外,正常管理和銷售等所發(fā)生的所常管理和銷售等所發(fā)生的所有耗費(fèi)和支出都應(yīng)計(jì)入期間有耗費(fèi)和支出都應(yīng)計(jì)入期間費(fèi)用。為了確保產(chǎn)品成本計(jì)費(fèi)用。為了確保產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確
33、性,不能兩者混淆,算的準(zhǔn)確性,不能兩者混淆,這也是企業(yè)進(jìn)行成本管理責(zé)這也是企業(yè)進(jìn)行成本管理責(zé)任考核的重要依據(jù)。任考核的重要依據(jù)。 正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本的費(fèi)用,應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本的費(fèi)用,還應(yīng)在各月之間進(jìn)行劃分,還應(yīng)在各月之間進(jìn)行劃分,以便按不同的會(huì)計(jì)核算期準(zhǔn)以便按不同的會(huì)計(jì)核算期準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用。確計(jì)算產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用。為了正確劃分各會(huì)計(jì)期間的為了正確劃分各會(huì)計(jì)期間的成本界限,就要求貫徹權(quán)責(zé)成本界
34、限,就要求貫徹權(quán)責(zé)發(fā)生制原則,準(zhǔn)確核算待攤發(fā)生制原則,準(zhǔn)確核算待攤費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用。費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用。 正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限對(duì)于應(yīng)計(jì)入本期產(chǎn)品成本還應(yīng)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行劃分:凡是能應(yīng)由某種產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接成本,如產(chǎn)品生產(chǎn)中的直接材料和直接人工都應(yīng)直接計(jì)入該產(chǎn)品成本。只有正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限,才能真實(shí)地揭示產(chǎn)品的實(shí)際節(jié)約或超支情況,便于考核和采取有針對(duì)性的改進(jìn)。 正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各
35、會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限 正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限成本界限期末計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),如果期末計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),如果某產(chǎn)品已經(jīng)全部完工,則計(jì)某產(chǎn)品已經(jīng)全部完工,則計(jì)入該產(chǎn)品的全部生產(chǎn)成本總?cè)朐摦a(chǎn)品的全部生產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的和,就是該產(chǎn)品的“完工產(chǎn)完工產(chǎn)品成本品成本”。如果某產(chǎn)品全部。如果某產(chǎn)品全部未完工,則計(jì)入該產(chǎn)品的生未完工,則計(jì)入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的產(chǎn)成本總和,就是該產(chǎn)品的“月末在產(chǎn)品成本月末在產(chǎn)品成本”。 成本核算的方法必須根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝過程來確定,成本核算的方法必須根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝過程來確定,目前
36、國內(nèi)的基本核算方法有以下方法:目前國內(nèi)的基本核算方法有以下方法: 項(xiàng)目項(xiàng)目方法方法成本計(jì)算的對(duì)象成本計(jì)算的對(duì)象 成本計(jì)算期限成本計(jì)算期限 完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費(fèi)用是否需要分配費(fèi)用 適用范圍適用范圍 簡(jiǎn)單法簡(jiǎn)單法 (品種法)(品種法)各種產(chǎn)品 按月定期 不需要 單一生產(chǎn)如:發(fā)電、供水、供氣、采掘等 訂單法訂單法 每批或每件產(chǎn)品 不定期 通常不需要 產(chǎn)品復(fù)雜的單件、小批生產(chǎn)類型如:重型機(jī)床制造 分步法分步法 產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本 按月定期 需要 產(chǎn)品復(fù)雜的大批量生產(chǎn)類型如:汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)等 定額法定額法 事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本 在費(fèi)用發(fā)生時(shí)隨時(shí)計(jì)算
37、實(shí)際成本與定額之間的差異 需要 有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè) 定額比例定額比例法法 按月定期 利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本 多品種的大量生產(chǎn)類型 分類法分類法 各類別產(chǎn)品 按月定期 利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本 成本分析是尋找成本升降的原因,發(fā)現(xiàn)問題、成本分析是尋找成本升降的原因,發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步挖掘企業(yè)降低成本內(nèi)在潛力總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步挖掘企業(yè)降低成本內(nèi)在潛力的重要工作。對(duì)企業(yè)成本分析工作的分析主要的重要工作。對(duì)企業(yè)成本分析工作的分析主要從兩個(gè)方面進(jìn)行。從兩個(gè)方面進(jìn)行。v有無健全的分析制度,如:日常分析、專有無健全的分析制度,如:日常分析、專題分析及定期的全廠性和成本分析等。
38、題分析及定期的全廠性和成本分析等。v成本分析制度的實(shí)施情況及分析工作的有成本分析制度的實(shí)施情況及分析工作的有效性,如:對(duì)成本升降原因分析的深度及準(zhǔn)效性,如:對(duì)成本升降原因分析的深度及準(zhǔn)確程度,應(yīng)直到能采取措施等。確程度,應(yīng)直到能采取措施等。 成本考核工作既是成本管理工作的重要組成部分,成本考核工作既是成本管理工作的重要組成部分,又是企業(yè)績(jī)效考核又是企業(yè)績(jī)效考核KPI指標(biāo)的重要內(nèi)容之一。對(duì)指標(biāo)的重要內(nèi)容之一。對(duì)企業(yè)成本考核工作的分析主要有企業(yè)成本考核工作的分析主要有:v企業(yè)的成本計(jì)劃指標(biāo)在企業(yè)內(nèi)部各考核單企業(yè)的成本計(jì)劃指標(biāo)在企業(yè)內(nèi)部各考核單位的分解落實(shí)情況。位的分解落實(shí)情況。 v對(duì)企業(yè)內(nèi)部各單位
39、考核的成本指標(biāo)和企業(yè)對(duì)企業(yè)內(nèi)部各單位考核的成本指標(biāo)和企業(yè)獎(jiǎng)懲激勵(lì)政策的結(jié)合分析。獎(jiǎng)懲激勵(lì)政策的結(jié)合分析。 v企業(yè)成本考核制度的建立和實(shí)施情況。企業(yè)成本考核制度的建立和實(shí)施情況。 影響成本的因素很多,包括:技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織管理、內(nèi)部、外部等影響成本的因素很多,包括:技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織管理、內(nèi)部、外部等許多方面。企業(yè)內(nèi)部降低成本的途徑主要有以下七個(gè)方面:許多方面。企業(yè)內(nèi)部降低成本的途徑主要有以下七個(gè)方面: 一、設(shè)計(jì)及工藝的合理化:開展價(jià)值工程與分析;一、設(shè)計(jì)及工藝的合理化:開展價(jià)值工程與分析; 二、降低材料消耗,提高材料利用率;二、降低材料消耗,提高材料利用率; 三、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失;三、
40、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失; 四、提高勞產(chǎn)率,精簡(jiǎn)人員,增加產(chǎn)量。降低單位成四、提高勞產(chǎn)率,精簡(jiǎn)人員,增加產(chǎn)量。降低單位成本中固定費(fèi)用;措施有:調(diào)動(dòng)職工的積極性、加速企本中固定費(fèi)用;措施有:調(diào)動(dòng)職工的積極性、加速企業(yè)的技術(shù)改造、采用先進(jìn)工藝、搞好定額定員和職工業(yè)的技術(shù)改造、采用先進(jìn)工藝、搞好定額定員和職工培訓(xùn)等。培訓(xùn)等。 五、提高設(shè)備利用率和設(shè)備生產(chǎn)率,主要措施有:合理選擇、五、提高設(shè)備利用率和設(shè)備生產(chǎn)率,主要措施有:合理選擇、購置、使用設(shè)備,搞好設(shè)備的技術(shù)改造和維護(hù)修理,及時(shí)處理購置、使用設(shè)備,搞好設(shè)備的技術(shù)改造和維護(hù)修理,及時(shí)處理不需用設(shè)備,充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力。不需用設(shè)備,充分利用設(shè)備
41、的生產(chǎn)能力。 六、節(jié)約流動(dòng)資金占用,減少貸款利息,搞好供產(chǎn)銷的銜接,六、節(jié)約流動(dòng)資金占用,減少貸款利息,搞好供產(chǎn)銷的銜接,在保證生產(chǎn)經(jīng)營需要的基礎(chǔ)上努力降低原材料、在制品和成品在保證生產(chǎn)經(jīng)營需要的基礎(chǔ)上努力降低原材料、在制品和成品的儲(chǔ)備量并力求縮短其停留時(shí)間。的儲(chǔ)備量并力求縮短其停留時(shí)間。 七、降低期間費(fèi)用,降低固定費(fèi)用的絕對(duì)額,搞好費(fèi)用控制等七、降低期間費(fèi)用,降低固定費(fèi)用的絕對(duì)額,搞好費(fèi)用控制等。 輸出效果管理環(huán)節(jié)1、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),選擇代表性產(chǎn)品2、對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析3、按照與產(chǎn)量的關(guān)系進(jìn)行變動(dòng)成本、固定費(fèi)用歸類4、計(jì)算單位變動(dòng)成本、邊際貢獻(xiàn)、盈虧平衡點(diǎn)5、確定經(jīng)營安全狀況1、成本
42、核算的基礎(chǔ)工作2、成本預(yù)算與計(jì)劃3、成本核算4、成本控制5、成本分析6、考核、激勵(lì)的有效性向日本人學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)向日本人學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)成本控制的最高境界!成本控制的最高境界!! 日本汽車企業(yè)為何能在全球范圍內(nèi)取得成功呢? 在一個(gè)已經(jīng)發(fā)展了100多年、技術(shù)成熟得幾乎讓人失去了想象力的夕陽行業(yè)里,競(jìng)爭(zhēng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵的關(guān)鍵在于成本控制。 對(duì)汽車企業(yè)而言,最大的浪費(fèi),是開發(fā)并且投產(chǎn)一款失敗的車型沒有比這個(gè)更大的浪費(fèi)了。 案例:廣州本田的成本管理之道案例:廣州本田的成本管理之道 2003年,在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下,廣州年,在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下,廣州本田汽車有限公司(以下簡(jiǎn)稱廣州本田)本田汽車有限公司(以下簡(jiǎn)稱廣州
43、本田)毅然與本田全球同步換型,并一舉降價(jià)毅然與本田全球同步換型,并一舉降價(jià)4萬萬元,同時(shí)新車配置提高一個(gè)級(jí)別。元,同時(shí)新車配置提高一個(gè)級(jí)別。 2007年年7月,廣州本田的主打產(chǎn)品月,廣州本田的主打產(chǎn)品雅雅閣車系價(jià)格降幅超閣車系價(jià)格降幅超3萬元,引起中高級(jí)轎車萬元,引起中高級(jí)轎車新一輪的價(jià)格洗牌。廣州本田的產(chǎn)品為何新一輪的價(jià)格洗牌。廣州本田的產(chǎn)品為何有如此大的價(jià)格彈性?有如此大的價(jià)格彈性? 關(guān)鍵:關(guān)鍵: 在于在于有效的成本管理有效的成本管理,為企業(yè)提供了降,為企業(yè)提供了降價(jià)的空間。廣州本田在學(xué)習(xí)日本本田公司價(jià)的空間。廣州本田在學(xué)習(xí)日本本田公司“成本企劃成本企劃”模式的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的模式的基礎(chǔ)
44、上,結(jié)合我國的實(shí)際情況,探索出一套具有特色的成本管實(shí)際情況,探索出一套具有特色的成本管理模式,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。理模式,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。一、成本管理的理念一、成本管理的理念 1、根據(jù)顧客認(rèn)同的成本來設(shè)置目標(biāo)。、根據(jù)顧客認(rèn)同的成本來設(shè)置目標(biāo)。使得成本在國內(nèi)市場(chǎng)上保持了優(yōu)先性,提高了公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的能力 ; 2、成本控制過程強(qiáng)調(diào)前饋控制。、成本控制過程強(qiáng)調(diào)前饋控制。 前饋控制體現(xiàn)成本管理的新思維前饋控制體現(xiàn)成本管理的新思維源流式成本源流式成本管理,即將控制產(chǎn)品成本的管理,即將控制產(chǎn)品成本的“重心重心”由傳統(tǒng)的生由傳統(tǒng)的生產(chǎn)階段推移至開發(fā)、設(shè)計(jì)階段,從目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)象產(chǎn)階段推移至開發(fā)、設(shè)計(jì)階
45、段,從目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)象的起始點(diǎn)實(shí)施比較透徹的成本分析、設(shè)計(jì)階段,的起始點(diǎn)實(shí)施比較透徹的成本分析、設(shè)計(jì)階段,從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗費(fèi)產(chǎn)生的無謂成本。費(fèi)產(chǎn)生的無謂成本。 3、成本控制的重心在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。、成本控制的重心在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在廣州本田的經(jīng)營理念中,生產(chǎn)制造是企業(yè)價(jià)值鏈中最重要的環(huán)節(jié),對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的貢獻(xiàn)最大。在這個(gè)理念支持下,企業(yè)緊緊抓住生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),把價(jià)值鏈的其他環(huán)節(jié)如供應(yīng)、流通、銷售等環(huán)節(jié)都盡可能外包出去。 4、體現(xiàn)全員參與的管理思想。、體現(xiàn)全員參與的管理思想。企業(yè)注重企業(yè)注重樹立每一位員工自身的成本意識(shí),鼓勵(lì)每樹立每一位員工自身的成本
46、意識(shí),鼓勵(lì)每一位員工從自身做起,結(jié)合自身工作特點(diǎn),一位員工從自身做起,結(jié)合自身工作特點(diǎn),主動(dòng)尋找降低成本的方式與方法,包括最主動(dòng)尋找降低成本的方式與方法,包括最細(xì)小的如物品擺放方式等,為降低企業(yè)成細(xì)小的如物品擺放方式等,為降低企業(yè)成本提出合理化建議。本提出合理化建議。 二、成本管理模式的具體內(nèi)容二、成本管理模式的具體內(nèi)容 1、新產(chǎn)品成本企劃是成本管理的前提和基礎(chǔ)。、新產(chǎn)品成本企劃是成本管理的前提和基礎(chǔ)。 廣州本田新產(chǎn)品成本企劃將新產(chǎn)品導(dǎo)入分為EO、E1、E2、E3四個(gè)階段。 EO為立項(xiàng)階段,為立項(xiàng)階段,表示產(chǎn)品還在構(gòu)想,處于研究和開發(fā)階段,廣州本田在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)訂出最初的目標(biāo)成本。 E1階段
47、是生產(chǎn)規(guī)劃階段階段是生產(chǎn)規(guī)劃階段,此階段關(guān)注生產(chǎn)準(zhǔn)備情況。特別關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的購置成本是否超出計(jì)劃。 E2是產(chǎn)品試制階段,是產(chǎn)品試制階段,一般在批量生產(chǎn)前3個(gè)月進(jìn)行,包括檢查批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備狀態(tài)、生產(chǎn)設(shè)備的就緒情況及原材料的供應(yīng)情況,此時(shí)規(guī)劃的成本已經(jīng)接近實(shí)際成本。 在在E3階段,即批量生產(chǎn)后階段,即批量生產(chǎn)后3個(gè)月進(jìn)行的成本個(gè)月進(jìn)行的成本評(píng)價(jià),評(píng)價(jià),檢查實(shí)際生產(chǎn)成本是否達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),是否需要調(diào)整和改進(jìn)。 每一個(gè)階段都執(zhí)行“P(PLAN)、D(DO)、C(CHECK)、A(ACTION)”的循環(huán)流程。即目標(biāo)成本的“計(jì)劃實(shí)施檢查反潰計(jì)劃實(shí)施檢查反潰”的“中心實(shí)施循環(huán)”,這一過程看似簡(jiǎn)單,實(shí)際上每一次循環(huán)都是對(duì)成本進(jìn)行的一次成本進(jìn)行的一次擠壓擠壓,最高管理層和研究開發(fā)人員、成本管理人員一起工作,結(jié)合工藝流程對(duì)成本進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。只有在最后工序設(shè)計(jì)階段的成本降低額達(dá)到后,擠壓暫告一段落,才能轉(zhuǎn)向?qū)嵤┡可a(chǎn)。 2、預(yù)算
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