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文檔簡介

1、中國中鐵建工集團有限公司China Railway Construction Engineering Group住宅樓工程4幢(自編黃沙南站項目E1-E4棟)防火門安裝專項施工方案編制: 審核: 審批: 中鐵建工集團有限公司廣南鐵路職工住宅項目經理部2014年6月15日目 錄第一章 編制依據和原則11.1編制依據11.2編制原則1第二章 工程概況22.1工程的地理位置22.2工程總體簡介22.3建筑設計概況22.4防火門使用部位及范圍2第三章 施工總體安排43.1總體目標43.2工期安排及人員部署43.3原材料控制與檢驗43.4施工準備5第四章 工藝要求74.1工藝流程74

2、.2施工方法74.3質量要求8第五章 主要技術、質量保證措施105.1技術管理措施105.2質量管理措施12第六章 成品保護措施15第七章 應注意的質量問題167.1常見安裝防火門質量問題167.2 驗收防火門存在質量問題16第八章 安全、消防、保衛(wèi)管理措施178.1安全措施178.2 消防、保衛(wèi)管理制度17第九章 環(huán)境保護及文明施工措施19第一章 編制依據和原則1.1編制依據現根據施工圖紙及場地條件、本工程施工組織設計,編制本施工方案。本工程設計圖紙公司質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理文件序號類別規(guī)范名稱1國標鋼質防火門通用技術條件(GB12955-1991)2國標建筑用安全玻璃,防火玻璃

3、(GB15763.1-2001)3國標建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87)4行標建筑施工手冊(第四版)5國標建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)6國標建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)7國標建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50411-2007)8國標民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325-2001)9國標高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB500451995)1.2編制原則嚴格執(zhí)行現行國家施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。認真執(zhí)行設計文件要求。堅持質量第一,工程自始至終按ISO9001:2008標準進行運轉??茖W組織施工,優(yōu)化施工方案;合理配置資源,

4、降低成本消耗。確保工程安全經濟、高效、優(yōu)質順利完成。妥善處理好作業(yè)場地的要求,確保施工。精心做好施工的平面布置,減少現場物資倒運,做好現場規(guī)劃,爭創(chuàng)文明施工工地。擬定切實可行的安全措施和環(huán)保措施,確保安全綠色施工。第二章 工程概況2.1工程的地理位置本工程位于廣州市荔灣區(qū)黃沙大道57號后座,原廣州南站地段。緊鄰內環(huán)路高架橋,交通便利,但對于工程材料進出不便,且靠近居民區(qū),車輛、人流較多,對施工安全要求較高。2.2工程總體簡介序號項 目內 容1工程名稱住宅樓工程4幢(自編黃沙南站項目E1-E4棟)2建設單位廣州黃沙鐵路房地產開發(fā)有限公司3設計單位廣州寶賢華翰建筑工程設計有限公司4監(jiān)理單位廣州穗峰

5、建設工程監(jiān)理有限公司5質量監(jiān)督單位廣州市荔灣區(qū)質量監(jiān)督站6施工總包中鐵建工集團有限公司7合同工期900天8質量目標五羊杯2.3建筑設計概況建筑面積102381.8平米建筑特點高層住宅建筑類別二類防水等級二級耐火等級地下二級、地上一級防火等級地下層數2層地上層數37負一層層高6.1m標準層層高3.0m±0.00標高相當于9.100m建筑總高123.3m2.4防火門使用部位及范圍2.4.1 防火門的定義防火門是指在一定時間內能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。2.4.2.本工程所使用的防火門名稱及數量本工程防火門

6、設置三種材質:木質防火門、鋼質防火門、鋼化玻璃防火門。木質防火門所使用材料為:用難燃木材或難燃木材制品作門框、門扇骨架、門扇面板,門扇內若填充材料,則填充對人體無毒。無害的防火隔熱材料,并且配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。鋼質防火門所使用材料為:用鋼質材料制作門框、門扇骨架和門扇面板,門扇內若填充材料,則填充對人體無毒無害的防火隔熱材料,并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。鋼化玻璃防火門所使用材料為:防火玻璃就是先將浮法玻璃進行表面出來(K+置換普通玻璃里的Ca+) 然后就可以通過鋼化玻璃基本相同的工藝(只是風壓是普通鋼化玻璃3-5倍)鋼化完畢就是防火玻璃了2.4.3

7、 防火門應用部位及防火等級,附下表:級別名稱使用部位耐火極限(h)數量甲級木質防火門地下室電梯前室,入戶門1.5h832樘乙級木質防火門標準層電梯前室,樓梯間1.0h892樘甲級鋼質防火門防火分區(qū)門、設備及電氣機房門1.5h25樘乙級鋼質防火門天面層機房門、避難層1.0h48樘丙級鋼質防火門管道間檢修門0.5h484樘甲級鋼化玻璃防火門地下室電梯前室1.5h12樘第三章 施工總體安排3.1總體目標根據本工程總體目標,編制本區(qū)域內目標,用以控制本區(qū)域的安全、質量、工期、環(huán)保等方面的工作。安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,消滅一切責任事故,確保人民生命財產不受損害;無重大生產安全事故;無

8、重大道路交通責任事故;無重大火災事故。質量目標:施工質量符合國家現行有關標準、規(guī)范及設計文件的要求,各檢驗批、分項工程施工質量檢驗合格率100%;無工程質量重大事故。環(huán)保目標:確保本工程施工環(huán)保、水土保持工作得到有效落實,達到國家有關環(huán)保的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。3.2工期安排及人員部署3.2.1工期安排根據本工程施工組織設計和現場實際施工情況,本分項工程工期為:30天。施工日期為:2014年7月1日至2014年10月1日。3.2.2人員部署施工人員進場,按照本工程工程量,需要32名施工工人,進場施工人員進行崗前三級安全教育培訓,并進行技術交底。3.3原材料控制與檢驗木質防火門:(1)木質防火

9、門木材的選材標準應符合GB12955-2008防火門中表2的規(guī)定。防火材料應符合GB5465建筑材料不燃性試驗方法中第7條規(guī)定。 (2)木質防火門應采用窖干法干燥的木材,含水率不應大于12%,當受條件限制,可采用氣干木材,其制作時含水率不應大于當地的平衡含水率。門框及門扇木料均需經防火浸漬劑處理。 (3)木質防火門上閉門器、順位器、防火門鎖、合頁等五金配件及防煙條應是經國家消防檢測機構檢測合格的定型配套的產品。(4)木質防火門上所用防火玻璃應采用不影響木質防火門耐火性能、試驗合格的產品。(5)木質防火門均應具有自行關閉功能,雙扇門必須能順序關閉。門框門扇搭接的裁口處宜留密封

10、槽、鑲嵌防煙條。鋼質防火門:(1) 鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇內部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。(2) 門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2-1.5mm厚鋼板,扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板,加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板,加固件如設有螺孔,鋼板厚度應不低于3.0mm。門扇和門框內應用不燃性材料填實。(3) 安裝在鋼質防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度,安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧,單扇門應設閉門器。(4 )對于進入現場的材料,必須有出廠合格證、檢驗報告、說明書,

11、經檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋,按要求整齊的堆放在相應位置,并派專人負責看管。(5)防火門的運輸:應有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝。防火門裝車時應綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面,以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放。(6) 現場堆放:門扇、門框不應直接接觸地面,應墊有枕木,立放。門框和門扇應正立放置。碼放角度不小于70°,單排碼放數量不能多于50個。(7)人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。(8) 門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm,上側縫隙不得大于3mm

12、,雙扇門中間縫隙不得大于4mm。(9)同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個檢驗批,不足50樘也應劃為一個檢驗批。3.3.3鋼化玻璃防火門:3.4施工準備3.4.1機具準備木質防火門:射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、鏨子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗等。鋼質防火門、鋼化玻璃防火門:手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、打膠筒、線鋸、手錘、鏨子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗3.4.2作業(yè)準備(1)施工現場防火門材料堆放場地平整、道路暢通,材料堆放整齊,做好保護措施,機械設備就位。(2)施工技術人員認真熟悉圖紙,做好專項施工方案,做好技術交底工作

13、。(3)根據施工進度計劃、各部位的工程量、施工進度及現場場地的實際情況制定出原材料進場計劃。材料進場原則以不影響施工進度、正常運轉為好。(4)專業(yè)施工員對現場進行控制點放線測量,并做好測量標志。3.4.3作業(yè)條件(1)防火門應采用預留洞口安裝。(2)對同一類型防火門與相鄰洞口應保持通線,洞口應橫平豎直。 (3) 防火門應放置在清潔、平整的地方,且避免日曬雨淋,不得與腐蝕物質接觸。 (4)裝卸門時應輕拿、輕放,垂直運輸防火門其表面應用非金屬軟質材料襯墊。(5)安裝用的工具應齊備;材料應齊全:量具應定期檢查。 (6)防火門安裝前,應按設計圖紙要求檢查待安裝防火門數量、規(guī)格、開啟方向等。(7)防火門

14、安裝前熟悉圖紙,編制防火門工程專項施工方案,做好防火門的樣板間,經過檢查鑒定達到標準后,在正式防火門安裝施工。第四章 工藝要求4.1工藝流程(1)木質防火門:確定基準線、中心線打孔預埋木材框進洞口調整定位木材楔緊與墻體固定土建洞口抹灰土建清理砂漿裝門扇裝五金配件(2)鋼質防火門、鋼化玻璃防火門:劃線定位門洞口處理門框內灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙的處理清理門扇安裝五金配件安裝4.2施工方法木質防火門:(1)木質防火門在存儲中要注意防雨和防水,防止受潮。 (2)木質防火門在運輸前應進行可靠的包裝或采取集裝箱,運輸中要平穩(wěn),嚴禁顛震和擠壓,防止變形。 (3)安裝門的墻體需先檢查門框

15、和門扇,對被破壞、變形和脫漆等需進行修整和補漆。 (4)木質防火門與墻的連接件應在墻體中提前預埋,預埋件的位置和數量應與門框相符。鋼質防火門;(1)畫線定位:按設計要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線。(2)門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。(3)門框內灌漿:對于鋼質防火門,需在門框內填充1:3水泥砂漿。填充前應先把門關好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。(4)門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔。門框埋入±

16、;0.00m標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。(5)門框固定:采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間:脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。(6)門框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙,用1:2水泥砂漿嵌縫牢固,應保證與墻體結成整體,經養(yǎng)護凝固后,在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。(7)門扇安裝:先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時,先將門扇豎放在門框合頁邊框旁,與門框成90°夾角,為安裝方便,門扇底部可用

17、木塊墊起。對準合頁位置,將門扇通過合頁固定在門框上。(8)五金配件安裝:安裝五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現象。(9(門框與門扇的正常間隙為中(雙開門)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調整框與扇的間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。4.2.3鋼化玻璃防火門:(1)主材壁厚 1.5mm ;玻璃門均采用中空 鋼化玻璃; 五金件采用不銹鋼材料。(2)門應采用塑料膠帶粘貼保護,分類側放,防止受力變形。(3)門裝入洞口應橫平豎直, 外框與洞口應 彈性連接牢固, 不得將門外框直接埋

18、入墻體。 (4)防腐處理:若設計無要求時,門側邊與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護裝飾膜。 (5)門框與墻體間空隙填充:門框與墻體見空隙采用發(fā)泡材料填充密實,門框外側和墻體室外二次粉刷應預留5 8mm,深槽口用硅硐膏密封。 (6)施工時加強成品保護,不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜。在交叉作業(yè)中,應采用木檔或其他物件進行保護,以免鋼管及其他硬物碰壞門。內外墻抹灰完成后才能將門框保護膜撕去,保護膜的膠質物在型材表面如留有膠痕,宜用香蕉水清理干凈。涂刷工程施工前,應在門邊框四周貼上美紋膠紙,防止涂料及油漆對門窗框二次污染。4.3質量要求4.3.1 主控項目(1)防火門的質量

19、和各種性能應符合設計要求。(2)防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。(3)防火門的安裝必須牢固,并應開關靈活,關閉嚴密。(4)帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門,其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規(guī)定。4.3.2 一般項目(1)防火門的表面裝飾應符合設計要求。(2)防火門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。(3)尺寸偏差項目應符合下表:防火門尺寸公差允許偏差防火門尺寸公差允許偏差部位名稱極限偏差部位名稱極限偏差門扇高度+2,-1門框槽口高度±3門扇寬度-1,-3門框側壁寬度±2門扇厚度+2,-1門框槽口寬度&

20、#177;1防火門形位公差允許偏差防火門形位公差允許偏差名稱測量項目公差門框槽口兩對角線長度差3門扇兩對角線長度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合(前表面)高低差3第五章 主要技術、質量保證措施5.1技術管理措施5.1.1施工資料管理:(1)各參建單位填寫的工程資料應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計文件、工程質量驗收標準等為依據。(2)施工資料的收集、整理、歸檔嚴格按照廣東省建筑安裝工程資料管理規(guī)程執(zhí)行。(3)資料應隨工程進度及時收集、整理,并應按專業(yè)歸類,項目齊全、準確、真實。表格應統(tǒng)一采用廣東省省統(tǒng)表,特殊要求的需增加的表格應依據本規(guī)程統(tǒng)一歸類。(4)各參建單位技術負責人

21、負責本單位工程資料的全過程管理,施工資料進行分級管理。(5)各參建單位應加強施工資料的管理工作,實行技術負責人負責制,并配備專職資料員。(6)總包單位負責檢查、匯總整理、組卷各分包單位編制的全部施工資料,分包單位要各自負責對分包范圍內的施工資料進行收集、整理,要對其施工資料的真實性和完整性負責。5.1.2 工程資料的報驗與報審制度: 依據批復意見與供應單位簽署供應合同進入工程物資進場報驗流程根據圖紙、合同文件等要求選擇工程物資樣品收集有關選樣物資的質量證明文件單位填報工程物資選樣報審表項目部驗收建設(監(jiān)理、設計)單位批復意見批準使用資料不全未獲批準未獲批準重新選樣(1)施工過程的報驗、報審,均

22、應采用報審表和質量記錄文件,質量記錄文件包括產品質量文件、施工記錄、施工試驗記錄、質量評定記錄資料、設計文件等。(2)分包單位的送審、報驗表應先通過總包單位審核后,方可報送監(jiān)理單位。(3)為了保證工程資料的時效性、準確性、完整性,工程相關各方宜在合同中約定資料(報審、報驗資料)的提交時間與提交格式以及審批時間,并應約定有關責任方應承擔的責任。(4)應明確時限的資料包括:物資選樣送審、技術送審(包括方案和深化設計送審)、物資進場報驗、分項工程報驗、分部工程報驗等。(5)工程物資選樣資料的管理流程5.1.3工程物資進場報驗資料的管理流程根據設計、合同等要求組織工程物資進場,提交有關出廠質量文件 組

23、織工程物資進場驗收工程物資抽樣復試工程物資開箱檢查驗收合格自檢是否合格?填報工程物資進場報驗表 項目部驗收建設(監(jiān)理)單位批復意見工程使用批準使用驗收合格不合格不合格不合格項處置不合格施工班組質量保證資料齊全、合格隱檢、預檢、分部、分項驗收記錄、鑒認完成分部、分項工程質量質量部檢查質量保證資料是否符合要求隱檢、預檢、分部、分項工程是否完工檢查分部、分項工程質量是否合格合格報送監(jiān)理檢查質量保證資料是否符合要求隱檢、預檢、分部、分項工程是否完工檢查分部、分項工程質量是否合格不合格返回合格填寫鑒認單不合格返回報送5.1.4工程施工報驗資料的管理流程5.2質量管理措施5.2.1工程質量方針及質量目標:

24、質量目標:合格質量方針:用一流的管理和服務,建一流的工程分項工程:合格率100%,優(yōu)良率不低于80%;分部工程:合格率 100%,優(yōu)良率100%;觀感得分率90分以上。質量保證資料齊全。5.2.2質量保證體系科學有效的質量管理與保證體系是實現質量目標的基本保障。我們將嚴格按照公司依據ISO9001標準制定的質量保證手冊建立健全質量管理與保證體系,嚴格執(zhí)行各程序文件和作業(yè)指導書,嚴格過程控制,牢固樹立“人人都是質檢員”,“質量就是信譽,質量就是生命”意識,以確保工程質量目標的實現。5.2.3質量保證措施(1)嚴格執(zhí)行國家、北京市有關規(guī)范、文件及公司質量保證手冊,落實公司質量控制計劃。(2)制訂裝

25、修質量目標設計,通過分期質量目標的逐步實現來確定總體質量目標。(3)建立健全質量保證體系,嚴格落實執(zhí)行公司工程質量獎罰辦法,以經濟手段促進工程質量。(4)嚴把材料關。嚴格按業(yè)主要求選材;盡量采用國內優(yōu)質產品;對進場的各種主要材料、成品、半成品,按照有關規(guī)范驗收,并做好驗收記錄。同時服從監(jiān)理的檢查,凡不合格材料決不允許投入使用。(5)實行樣板引路,在大面積施工前先進行樣板間施工,并經驗收合格后方可進行大面積施工。(6)明確各分項工程的控制重點。實施“誰施工誰負責”的原則,明確責任,質量監(jiān)督員隨時巡檢,跟班作業(yè),質量工程師全面控制協(xié)調,確保每個分項工程質量達到優(yōu)良標準。(7)加強施工過程質量監(jiān)控,

26、嚴格執(zhí)行“三檢制”,嚴格控制各道工序,避免返工。(8)及時召開生產質量協(xié)調會,對當天質量問題曝光,對存在的問題和隱患提出具體意見和預防措施,并跟蹤落實。(9)不同工種交叉協(xié)調、配合及邊界線部位的交圈收口施工措施:在工序上,采取先門框再門扇后配件。在專業(yè)配合上,尤其要注意門框安裝施工,做到:安裝門框前,要與建筑、精裝修、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作,統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題,以使洞口尺寸、地面中線、地坪、石材墻面等設施與門框銜接得,其門框與門扇分開、自成體系。(10)施工前應按審查合格的設計文件和有關標準要求編制專項施工方案和措施,并對施工人員進行交底和培訓,在大面積施工前應進行施

27、工技術交底之后才展開施工,對防火門質量檢測合格后再行施工。(11)防火門安裝工程應在基層驗收合格后進行。施工前,門洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求,門框或輔框再進行大面積施工。(12)建筑工程防火門安裝施工時,基層必須堅實,污染的墻面應清理干凈。已空鼓的應鏟除,并用1:2水泥砂漿補平。(13)施工完畢后應注意成品保護,門表面避免磕碰及水沖浸泡,并保持室內通風干燥,冬季施工注意防凍。第六章 成品保護措施6.1 入場存放應墊起、墊平,碼放整齊。6.2 門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現場。6.3 門框安裝前應根據圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙

28、開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標高線進行控制。明確開啟方向(左外、右外、左內、右內)和安裝形式(齊外、居中、齊內)。門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準確無誤。裝門框時要防止磕碰、劃傷。 6.4 安裝完成后,土建方仍在施工,如果門框有下檻,應做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽,將凹口沖著地面扣在下檻上,保證無劃傷、踩踏變形,兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護,防止碰撞。6.5 門框安裝后,表面都貼保護膜,避免產品表面劃傷,并做相應的標志;如有保護膜破裂,用透明膠帶與透明保護膜表面粘接,避免出現表面劃傷、磕碰。門扇保護膜修復后,

29、將鎖具裝好,并用保護膜把面板、把手分別粘貼,避免表面劃傷、磕碰。在框扇表面貼保護膜時,應注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。門扇表面有污點,可用清水擦洗掉。6.6 門扇、鎖具安裝完畢后,要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷,鎖具丟失。6.7 注意對門上鎖具和面板把手的保護。6.8 抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對表面的污染。第七章 應注意的質量問題7.1常見安裝防火門質量問題門框安裝前應校正規(guī)方,如因運輸或堆放不慎導致門框、門扇翹曲、變形,應修復后方可進行安裝。 門框立樘時,要注意鉸鏈孔眼與鎖眼的左右位置,必須同時用水平尺校平或用掛線校正其前后左右的垂直度,

30、做到橫平豎直,高低一樣。 門框必須與建筑物成一整體,采用木件或鐵件與墻體連接。 安裝時門框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。 裝配門扇時,應首先將門框定位后再安裝門扇,安裝后必須保證開啟靈活(開啟力不大于80N),不得有阻滯、側翹和關閉不嚴等現象。 防火門安裝的留縫寬度和允許偏差分別符合 7.2 驗收防火門存在質量問題大面有無劃痕、碰傷,漆膜或保護層是否連續(xù);用彈簧秤檢查門的開關力是否大于80N;通過觀察,輕敲門框,檢查隱蔽工程驗收記錄來檢查門框與墻體之間的縫隙是否填嵌飽滿,洞口粉刷完成時面上安裝的門框與墻體之間的縫隙是否采用密封膠密封。密封膠表面是否光滑、順直,無裂紋

31、;觀察、開啟和關閉門扇,檢查門的密封條、防煙條是否安裝完好,有無脫落。第八章 安全、消防、保衛(wèi)管理措施嚴格執(zhí)行廣州市安全操作規(guī)程及建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和公司消防、安全管理規(guī)定。建立安全、消防組織體系,制定安全保衛(wèi)制度,現場設專職消防、安全、保衛(wèi)人員,對各關鍵崗位建立臺帳,實行動態(tài)管理。實行施工生產責任制,分級管理,落實到人。并制訂以下措施。8.1安全措施8.1.1 工人進場后必須針對該工程的特點進行全面的安全教育,考試合格后方可上崗。8.1.2 電氣焊工、機械操作手等特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁無證操作各種機電設備。8.1.3 分項工程施工前,經對作業(yè)人員進行全面的有針對性的安全技術交底,各方簽認齊全,并做好記錄。8.1.4 施工現場應有明顯、齊全的相應安全標志。8.1.5 臨時用電嚴格貫徹“一機一閘一漏一箱”的臨時用電制度。用電系統(tǒng)按規(guī)定做好接零接地保護和二級漏電保護裝置,定期對臨電系統(tǒng)進行檢查和漏電靈敏度測試,發(fā)現問題立即處理。8.1.6 加強現場用電管理,照明采用低壓電,電閘箱照明線路,電焊機應經常檢查無違章。8.1.7 針對惡劣天氣可帶電的危險,制訂并督促落實安全措施。8.1.8 加強對小型電機工具如電錘、切割機

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