連續(xù)測(cè)溫操作說(shuō)明

1、一 公司簡(jiǎn)介沈陽(yáng)賀利氏君城電子有限公司是集科、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事熔融液體溫度連續(xù)測(cè)量?jī)x器的研制、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)及自動(dòng)化設(shè)備與裝置的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。HFC型鋼水連續(xù)測(cè)溫儀是以紅外輻射為主的測(cè)溫儀表。采用獨(dú)特加工的測(cè)溫管插入到高溫熔融液體內(nèi)感知溫度，使用紅外探測(cè)器接收該測(cè)溫管底部的輻射，將紅外輻射信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的電信號(hào)輸出給信號(hào)處理器，以單片機(jī)為核心的信號(hào)處理器對(duì)其電信號(hào)進(jìn)行處理并顯示測(cè)量溫度。具有測(cè)溫精確度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、成本低等特點(diǎn)。 HFC型鋼水連續(xù)測(cè)溫儀主要應(yīng)用于高溫熔融液體溫度的測(cè)量，是連鑄中間包測(cè)溫的首選儀表。本公司將本著“價(jià)值為先、質(zhì)量為本、用戶(hù)為尊、創(chuàng)新務(wù)實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，

2、堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶(hù)第一” 的原則，勇于創(chuàng)新，充分發(fā)揮本企業(yè)自身優(yōu)勢(shì)，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和熱誠(chéng)的服務(wù)。創(chuàng)新是我們技術(shù)過(guò)硬的基礎(chǔ)，與時(shí)俱進(jìn)的管理品格是我們成功的平臺(tái)，熱誠(chéng)的售后服務(wù)是我們贏得輝煌的臺(tái)階！二 產(chǎn)品介紹（一）系統(tǒng)組成鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)由測(cè)溫管、探測(cè)器、信號(hào)處理器、系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器等部分組成。系統(tǒng)組成如下圖所示。（二）工作原理鋼水連續(xù)測(cè)溫儀其測(cè)溫原理是將測(cè)溫管放入中間包，并浸入鋼水中，浸入深度超過(guò)280mm，測(cè)溫管底部溫度與鋼水溫度相等。位于測(cè)溫管出口安裝的探測(cè)器接收測(cè)溫管底部發(fā)出的輻射能，并能轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)傳至信號(hào)處理器，以單片機(jī)為核心的信號(hào)處理器對(duì)探測(cè)器輸入的

3、信號(hào)進(jìn)行處理，通過(guò)顯示屏顯示測(cè)量溫度。通過(guò)485通訊接口將溫度信號(hào)傳至系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器傳遞給計(jì)算機(jī)。（三）產(chǎn)品特點(diǎn)1、采用了最新的專(zhuān)利技術(shù)，測(cè)溫管由上端開(kāi)口下端封閉的外管及兩端開(kāi)口的內(nèi)管組成。測(cè)溫信號(hào)來(lái)自于直接接觸鋼水的測(cè)溫管外管底部，所以?xún)x表響應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)速度快。2、傳感器具有排煙霧功能，測(cè)溫紅外輻射源與探測(cè)器間光路清潔，保證了測(cè)溫準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定。3、傳感器結(jié)構(gòu)合理，抗熱振性能高，測(cè)溫系統(tǒng)故障率低。4、探測(cè)器與測(cè)溫管之間采用非自鎖結(jié)構(gòu)連接，操作簡(jiǎn)單。便于使用。三 技術(shù)指標(biāo)測(cè)量范圍800-1650測(cè)量不確定度3環(huán)境溫度070（探測(cè)器、信號(hào)處理器）標(biāo)準(zhǔn)輸出420mA（對(duì)應(yīng)14

4、001600）輸出驅(qū)動(dòng)負(fù)載400輸出精度05測(cè)溫管壽命24小時(shí)電壓220V±10 V、50Hz功率信號(hào)處理器為30W環(huán)境溫度補(bǔ)償自動(dòng)補(bǔ)償環(huán)境溫度所產(chǎn)生的偏差四 應(yīng)用意義連續(xù)測(cè)溫儀可實(shí)現(xiàn)鋼水溫度的連續(xù)測(cè)量，并提高了測(cè)量的穩(wěn)定性和可靠性，因此連續(xù)測(cè)溫相對(duì)于快速熱電偶間斷地測(cè)量鋼水溫度，在連鑄生產(chǎn)中有很大的應(yīng)用意義。（一）產(chǎn)品質(zhì)量方面及時(shí)準(zhǔn)確反映中間包鋼水溫度的變化趨勢(shì)，可有效減少漏鋼、絮鋼事故的發(fā)生。記錄出中間包鋼水溫度變化曲線(xiàn)，反饋上道工序，控制出鋼溫度，可有效指導(dǎo)降低中間包鋼水過(guò)熱度，從而提高鑄坯質(zhì)量、產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。（二）工藝水平提高方面中間包鋼水溫度的連續(xù)、準(zhǔn)確測(cè)量，為連鑄過(guò)

5、程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)實(shí)時(shí)控制鋼水的澆鑄速度、調(diào)節(jié)結(jié)晶器和二冷區(qū)的冷卻強(qiáng)度提供了溫度檢測(cè)保證。（三）生產(chǎn)管理方面可實(shí)現(xiàn)對(duì)中間包烘烤溫度的監(jiān)視，對(duì)保證開(kāi)澆及節(jié)能降耗有重要指導(dǎo)意義。記錄鋼水溫度連續(xù)曲線(xiàn)，可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)事故分析提供溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，提高了科學(xué)管理的水平。 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人操作的安全性。五 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能（一） 測(cè)溫管1 結(jié)構(gòu) 測(cè)溫管由上端開(kāi)口下端封閉的外管及兩端開(kāi)口的內(nèi)管組成，通過(guò)接管與探測(cè)器聯(lián)接，根據(jù)中間包鋼水深度不同，測(cè)溫管長(zhǎng)度備有1100mm、1000mm、850mm規(guī)格。根據(jù)鋼水對(duì)測(cè)溫管侵蝕程度的不同，測(cè)溫管直徑備有85mm、90mm規(guī)格，測(cè)溫管外管的材質(zhì)分為

6、普通型以及耐侵蝕型。普通型材質(zhì)的測(cè)溫管熱振性能較好，耐侵蝕型材質(zhì)的測(cè)溫管熱振性能較差。2 功能直接插入鋼水內(nèi)感知溫度。要求插入鋼水深度280mm。測(cè)溫信號(hào)取自外管底部?jī)?nèi)側(cè)，儀表的響應(yīng)時(shí)間基本等于熱量從測(cè)溫管底部外側(cè)傳遞至內(nèi)側(cè)的時(shí)間。連接管用于測(cè)溫管與探測(cè)器的連接。內(nèi)管主要作用是排除管內(nèi)煙霧，保證光路清潔。（二） 探測(cè)器1 結(jié)構(gòu)探測(cè)器由光學(xué)系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器、信號(hào)傳輸線(xiàn)、輸出插頭及冷卻風(fēng)路等組成。探測(cè)器輸入端與測(cè)溫管接管連接，輸出端通過(guò)6P插頭與信號(hào)處理器連接，輸入端與輸出端之間由柔性冷卻風(fēng)路保護(hù)的信號(hào)傳輸線(xiàn)連接。2 光學(xué)系統(tǒng)將測(cè)溫管底部發(fā)出的紅外輻射信號(hào)處理后傳遞給光電轉(zhuǎn)換器，再由光電轉(zhuǎn)換器將光

7、信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，由信號(hào)傳輸線(xiàn)輸送至信號(hào)處理器。冷卻風(fēng)一方面對(duì)探測(cè)器進(jìn)行冷卻，同時(shí)一少部分進(jìn)入測(cè)溫管排出煙霧。3 使用方法 探測(cè)器輸入端與測(cè)溫管接管連接，輸出端與信號(hào)處理器連接即可。（三）信號(hào)處理器：1 結(jié)構(gòu)信號(hào)處理器由供電系統(tǒng)、輸入輸出系統(tǒng)、數(shù)字處理系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成。 信號(hào)處理器接收由探測(cè)器輸入的電信號(hào)，由單片機(jī)根據(jù)紅外輻射理論計(jì)算出被測(cè)鋼水溫度并顯示在顯示屏上。具有RS485通信功能，并可輸出420mA或15V標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)入主控室微機(jī)，便于對(duì)連鑄工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。（四）系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器：1功能系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與連續(xù)測(cè)溫信號(hào)處理器RS485輸出端、點(diǎn)測(cè)信號(hào)處理器RS232輸出端相連

8、接，輸出端與通信系統(tǒng)總線(xiàn)相連接。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇點(diǎn)測(cè)位置時(shí)，將快偶測(cè)溫信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)；選擇連測(cè)位置時(shí)，將連續(xù)測(cè)溫信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)。2工作方式系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器連續(xù)采集連測(cè)溫度信號(hào)，每3分鐘發(fā)送給計(jì)算機(jī)。如果溫度變化在2度以?xún)?nèi)，便不再給計(jì)算機(jī)發(fā)送信號(hào)；如果溫度變化在10度以上，將不向計(jì)算機(jī)發(fā)送信號(hào)并聲光報(bào)警。3使用事項(xiàng)1） 開(kāi)澆時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器開(kāi)關(guān)打到點(diǎn)測(cè)位置，使用快偶測(cè)溫，當(dāng)連續(xù)測(cè)溫值與點(diǎn)測(cè)值基本一致時(shí)將開(kāi)關(guān)打到連測(cè)位置。2） 如在使用過(guò)程中系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)打到點(diǎn)測(cè)位置，這時(shí)報(bào)警結(jié)束，使用快偶測(cè)溫，當(dāng)連續(xù)測(cè)溫值恢復(fù)正常時(shí)再將開(kāi)關(guān)打回連測(cè)位置。六 系統(tǒng)安裝（一） 測(cè)溫管測(cè)溫管利

9、用托盤(pán)、壓鐵放在中間包蓋上，插入中間包的鋼水中，通常要求在中間包蓋上開(kāi)孔，開(kāi)孔要求如下：l 孔徑200-220mm，距大包澆注口盡量遠(yuǎn)；l 測(cè)溫孔中心與中包內(nèi)墻壁（根部）150mm；l 測(cè)溫孔邊沿距塞棒孔及烘包孔邊沿100mm；測(cè)溫孔上方450mm高度內(nèi)無(wú)設(shè)備通過(guò)（若大包轉(zhuǎn)包時(shí)通過(guò)測(cè)溫孔，則要求大包臂底部距中包蓋頂部距離450mm）。 測(cè)溫管安裝示意圖 技術(shù)要求1. 要求測(cè)溫管插入鋼水深度280mm；2. 中包蓋測(cè)溫孔直徑在220mm左右；3. 探測(cè)器的信號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)度為5 m，因此測(cè)溫管與信號(hào)處理器之間距離應(yīng)在此范圍內(nèi)。若現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊制作。（二）探測(cè)器探測(cè)器輸入端與測(cè)溫管連接管通

10、過(guò)非自鎖椎度配合，為保證探測(cè)器光學(xué)系統(tǒng)的軸心對(duì)準(zhǔn)測(cè)溫管管底，探測(cè)器與測(cè)溫管的配合一定到位。探測(cè)器輸入與輸出之間為柔性結(jié)構(gòu)，使用中避免其通過(guò)火焰及烘包孔等熾熱場(chǎng)所。探測(cè)器前端位于中包蓋部分使用石棉布保護(hù)，防止鋼渣及火焰將其燒壞。探測(cè)器長(zhǎng)度為5 m，現(xiàn)場(chǎng)需要其它尺寸規(guī)格時(shí)可特殊制作。探測(cè)器使用中自始至終通有無(wú)油無(wú)水的氮?dú)饣驓鍤?，一方面?duì)探測(cè)器進(jìn)行冷卻，另一方面排出測(cè)溫管內(nèi)的煙霧。探測(cè)器在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格調(diào)試，內(nèi)部參數(shù)匹配，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)須調(diào)試，除防塵鏡片外，其他部分切不可隨意拆開(kāi)，一旦拆開(kāi)須返回廠(chǎng)家重新調(diào)試。（三） 信號(hào)處理器1 信號(hào)處理器安裝兩臺(tái)信號(hào)處理器分別安裝在兩臺(tái)中包車(chē)上安全、可靠的位置，可隨中包

11、車(chē)移動(dòng)。分別與每臺(tái)信號(hào)處理器連接的有： l 電源AC 220V、50Hz、30W，要求電纜線(xiàn)為250V、1.5mm2×3l 輸出至系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器信號(hào)，要求屏蔽電纜線(xiàn)為1.0mm2×2l 冷卻風(fēng)源要求壓力0.3MPa，通風(fēng)量12m3 /h無(wú)油無(wú)水的氮?dú)鈒 與信號(hào)處理器通風(fēng)接口氮?dú)夤?內(nèi)= 8mm2 信號(hào)處理器外形尺寸信號(hào)處理器外形尺寸如下圖技術(shù)要求1. 信號(hào)處理器應(yīng)安裝在中包車(chē)靠測(cè)溫孔一側(cè)安全部位2. 電源線(xiàn)：耐壓250V，1.5mm2×3，50Hz3. 信號(hào)處理器與系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器屏蔽電纜：1.0mm2×24. 冷卻風(fēng)源：氮?dú)?，壓?.3Mpa（四）系統(tǒng)接

12、口連接 七 操作使用（一） 準(zhǔn)備 1 檢查l 信號(hào)處理器、系統(tǒng)總線(xiàn)轉(zhuǎn)換器安裝就位，固定牢固；l 電源、冷卻風(fēng)源已接入系統(tǒng)；l 所有接口的信號(hào)線(xiàn)、通訊線(xiàn)已妥善連接。 2 探測(cè)器與信號(hào)處理器連接 將探測(cè)器輸出端從信號(hào)處理器表箱下方的安裝孔穿過(guò)，插入信號(hào)處理器輸入插座，用夾具夾緊，用膠管連接好通風(fēng)管路。 3 通電 閉合信號(hào)處理器電源開(kāi)關(guān)，顯示值應(yīng)為0。 （二） 操作1 將托盤(pán)放在測(cè)溫管安置架上。2 除去測(cè)溫管外包裝，裝入托盤(pán)中，壓好壓鐵，蓋上防塵帽。3 烘包前用天車(chē)將托盤(pán)連同測(cè)溫管吊起，放入中包測(cè)溫孔中，隨中包烘烤（如果測(cè)溫管不能在中包內(nèi)烘烤，則將測(cè)溫管放在烘管箱內(nèi)，開(kāi)澆前30min用煤氣火烘烤，中

13、包注入鋼水前或注入鋼水后，用天車(chē)將托盤(pán)連同預(yù)熱好的測(cè)溫管吊起，放入中包測(cè)溫孔中）。4 開(kāi)澆后，打開(kāi)冷卻風(fēng)閥，保持少許通風(fēng)量，取下測(cè)溫管防塵帽，擰下探測(cè)器防塵蓋，將探測(cè)器插在測(cè)溫管上，之后將冷卻風(fēng)閥開(kāi)至0.3Mpa以上，系統(tǒng)工作開(kāi)始。5 系統(tǒng)工作中，檢查探測(cè)器環(huán)境溫度，通過(guò)調(diào)整冷卻氣體流量的方式，將環(huán)境溫度控制在2060之間，最高不超過(guò)70。6 一個(gè)澆次結(jié)束后，減少冷卻風(fēng)量，拔下探測(cè)器，擰上防塵蓋，將防塵帽扣在測(cè)溫管上。將探測(cè)器盤(pán)繞好待用。關(guān)閉冷卻風(fēng)閥。7 用天車(chē)吊出測(cè)溫管，放在測(cè)溫管安置架上（連澆時(shí)可將吊出的測(cè)溫管直接放入另一個(gè)中包的測(cè)溫孔中）。（二） 注意事項(xiàng)項(xiàng) 目注 意 事 項(xiàng)測(cè)溫管的插拔

14、操作測(cè)溫管在吊入和吊出中包時(shí)，操作者一定要用夾具保護(hù)，不得使測(cè)溫管與包蓋發(fā)生碰撞；鋼水液面保證高度正常澆鑄時(shí)，保證測(cè)溫管插入鋼水深度超過(guò)280mm；測(cè)溫管上結(jié)渣測(cè)溫管在使用中，有時(shí)在渣線(xiàn)處結(jié)渣，出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)每隔一定時(shí)間在測(cè)溫管周?chē)拥練せ蚧鼊?。避免天?chē)吊測(cè)溫管時(shí)，由于結(jié)渣而將測(cè)溫管拽斷；測(cè)溫管的壽命測(cè)溫管從中包內(nèi)拔出，發(fā)現(xiàn)斷管、漏洞或渣線(xiàn)處管徑小于45mm時(shí)，應(yīng)停止使用。測(cè)溫管的運(yùn)輸測(cè)溫管在使用前的運(yùn)輸過(guò)程中，一定要采取保護(hù)措施，以防在運(yùn)輸中損壞，影響測(cè)溫管使用壽命；測(cè)溫管防潮及防塵測(cè)溫管應(yīng)防潮濕，否則會(huì)大大降低測(cè)溫管的壽命。停澆不測(cè)溫時(shí)，應(yīng)扣上防塵帽，以防雜物掉進(jìn)測(cè)溫孔內(nèi)；冷卻風(fēng)源的

15、通斷探測(cè)器工作時(shí)，始終通有冷卻風(fēng)，防止探測(cè)器環(huán)境溫度過(guò)高，保持防塵鏡片清潔，同時(shí)排出測(cè)溫管內(nèi)的煙霧。防塵蓋的作用測(cè)溫探頭不工作時(shí)，一定要擰上防塵蓋，否則現(xiàn)場(chǎng)的灰塵將直接污染防塵鏡片；防塵鏡片的檢查與擦拭探測(cè)器使用一段時(shí)間，應(yīng)對(duì)防塵鏡片進(jìn)行檢查，若不清潔應(yīng)及時(shí)更換或擦拭（被灰塵污染的防塵鏡片經(jīng)擦拭后可繼續(xù)使用）；探測(cè)器環(huán)境溫度高探測(cè)器光電轉(zhuǎn)換器環(huán)境溫度超過(guò)70時(shí)，信號(hào)處理器和大屏幕顯示器交替顯示鋼水溫度和測(cè)溫探頭環(huán)境溫度，這時(shí)應(yīng)立即加大冷卻風(fēng)量并采取隔熱措施；插撥探測(cè)器安裝及取下探測(cè)器時(shí)，手一定要拿住頭部，不可只拿通風(fēng)管部分，防止探測(cè)器懸空碰壞。要輕拿輕放，防止嚴(yán)重撞擊及掉在地上；保證風(fēng)源質(zhì)量探

16、測(cè)器所使用的冷卻風(fēng)源要求為無(wú)油無(wú)水的氮?dú)饣驓鍤?，以防探測(cè)器光路系統(tǒng)受污染而無(wú)法正常工作；測(cè)量烘包溫度使用鋼水連續(xù)測(cè)溫裝置可以測(cè)量烘包溫度。烘包時(shí)，將測(cè)溫管放入測(cè)溫孔，插好探測(cè)器，并保證探測(cè)器聯(lián)接軟管不直接在火焰區(qū)內(nèi)），這時(shí)信號(hào)處理器即可顯示烘包溫度。八 維護(hù)（一） 日常維護(hù)主要為防塵鏡片的清潔 1 探測(cè)器輸入端結(jié)構(gòu)： 2 鏡片清潔程序按圖1（二）檢查框圖 1 需定期（或測(cè)溫值發(fā)現(xiàn)異常時(shí)）進(jìn)行分部檢查，以保證測(cè)溫系統(tǒng)正常工作。 1 探測(cè)器檢查程序按下圖進(jìn)行框圖 2 1）IN為探測(cè)器輸出正極，AGND為探測(cè)器輸出負(fù)極。當(dāng)用手電照射探測(cè)器輸入端時(shí)，IN與AGND間產(chǎn)生00.5V的電壓。2）正常工作時(shí)，探測(cè)器環(huán)境溫度=(BC273) /mv 2 信號(hào)處理器檢查程序按圖2進(jìn)行 信號(hào)發(fā)生器檢驗(yàn)信號(hào)處理器標(biāo)準(zhǔn)值檔 位信號(hào)發(fā)生器輸出電壓（V） 屏幕顯示值標(biāo)準(zhǔn)輸出值（mA）100420.081066430.481317440.8914215.6851.69154715.7662.50163320YN擰下探測(cè)器防塵帽10及靜壓管9使用