邯大高速涵洞施工方案

1、邯鄲至大名（冀魯界）高速公路S5合同鋼筋混凝土箱型通道施工方案S5LJ-HD4（K42+480）濟南通達公路工程有限公司邯大高速S5合同項目部二O一一年九月十九日目 錄一 編制依據(jù) 2二 工程概況 2三 施工組織 3四 施工工藝 4五 施工注意事項 11六 質量保證措施 12七 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 15八 雨季施工措施 19九 夜間施工措施 19十 文明施工及環(huán)境保護措施 20一、編制依據(jù)1、邯大高速公路S5合同段工程施工合同；2、邯大高速公路S5合同段兩階段施工圖設計；3、邯大高速公路S5合同段工程地質勘察報告；4、公路工程技術標準（JTG B01-2003）5、公路勘測細則（JTG

2、/T C10-2007）；6、公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG D62-2004）；7、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTG D60-2004）；8、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）；9、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F 50-2011）；10、公路工程質量檢驗評定標準（JTJ F80/1-2004）；11、邯大高速公路施工標準化管理實施細則（路基橋梁）；12、邯大高速公路工程管理辦法。以及招標文件明確的技術規(guī)范、投標文件和國家現(xiàn)行的公路工程設計規(guī)范、施工規(guī)范，質量檢驗評定標準及驗收方法；我國法律、法規(guī)及河北省有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使

3、用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。二、工程概況邯大高速S5合同段起點里程為K37+770，終點里程為 K49+518，線路總長11.748Km。按雙向六車道高速公路標準建設，設計車速采用120Km/h，整體式路基寬度34.5米。本合同段共設鋼筋混凝土箱涵、通道27道；箱型通道均采用整體閉合式框架結構箱體，采用兩次澆筑成型工藝。箱身及翼墻采用C30混凝土，箱型涵洞錐坡基礎采用C15混凝土，基底水泥攪拌樁處理。K42+480箱型通道,1-4×3.1m,交角90°,全寬34.5m,主要工程數(shù)量箱體C30砼193.4m³,鋼筋27835kg。 三、施工

4、組織 1、組織機構 組織機構框圖綜 合 部劉學物資部黃崗慶 試驗 室韓繼民協(xié)調(diào) 辦崔世友 書記：張成明財 務 部高波總工程師：寧延喜合同部潘廣森 安保部韓新剛質 檢 部于 剛項目經(jīng)理：隗景富工 程 部韓紹利施 工 隊 2、施工人員安排施工人員一覽表現(xiàn)場負責人技術員現(xiàn)場管理人員安全員普工解小國許哲齊都貴張旭12 3、機械設備一覽表進場機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）進場日期技術狀況1挖掘機CAT3201良好2壓路機YZ20C1良好3裝載機5T1良好4電焊機42型1良好5切斷機500A1良好6吊車8T1良好四、施工工藝 1、箱涵施工工藝流程箱涵施工工藝流程碎石墊層砼基礎底板砼綁扎底板鋼

5、筋砼拌和運輸鋼筋制作砼拌和運輸制試件制試件承載力試驗開挖基坑測量放樣安裝內(nèi)模安裝側模綁扎側墻、頂板鋼筋側墻、頂板砼拆模養(yǎng)生模板制作模板制作鋼筋制作砼拌和運輸制試件 2、施工方法基底為水泥攪拌樁加固處治，墻身采用支架對拉拉桿，頂板支撐采用滿堂支架；砼外露面模板均采用鋼模板，箱身澆筑砼時第一次澆筑底板與兩側30cm高的側墻，第二次墻身、頂板及翼墻一次進行澆筑。1）、基底處理根據(jù)已有控制點，按設計圖紙的布置圖布設箱通的平面位置，測設通道長度、箱底標高，對斜交、曲線上的箱型通道應考慮交角、加寬和縱坡對通道具體位置、尺寸的影響?；撞捎萌斯づ浜贤诰驒C清理掉水泥攪拌樁的樁頂浮漿，然后開挖基坑后，用壓路機碾

6、壓密實，通知試驗室及時進行基底承載力試驗，計算地基承載力是否滿足設計要求，然后鋪設50cm厚碎石墊層，鋪設時應控制好基底高程和平整度。且根據(jù)原地面情況做好防水設施，以防基坑積水破壞基坑。2）、鋼筋工程鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工，現(xiàn)場綁扎。應符合下列要求：(1)、原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應符合GB1499.1-2008、GB/T1499.3-2002和GB1499.2-2007的規(guī)定。(2)、鋼筋加工：按設計要求嚴格下料加工，加工半成品應分類堆放，避免接頭混亂。鋼筋焊接采用閃光對焊或雙面焊、搭接焊，焊接質量符合規(guī)范要求。(3)、鋼筋無鐵銹及油污，鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。(4)、綁扎

7、鋼筋使用臨時模具劃線綁扎，確保尺寸準確。綁扎時應根據(jù)圖紙要求，按鋼筋型號、類型、數(shù)量、內(nèi)外順序進行綁扎，堅決不允許出現(xiàn)綁扎鋼筋內(nèi)外錯亂的現(xiàn)象。鋼筋綁扎及連接應注意如下幾點：a、四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢固；b、鋼筋彎鉤朝向應一致，不能倒向一邊；c、嚴格控制鋼筋下料長度，確保鋼筋保護層的厚度，以保證工程施工質量。d、相鄰縱向受力鋼筋采用電弧焊連接，在焊接全過程中，應重視每一個環(huán)節(jié)：接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心。e、混凝土墊塊應相互錯開、分散設置在鋼筋與模板之間。在結構或構件側面和底板所布設的數(shù)量應不少于3個每平方米，重要部位宜適當加密。墊塊應與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應進入混

8、凝土保護層內(nèi)。鋼筋安裝質量標準項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺±10板±33)、模板工程 (1)、鋼筋砼側墻：a、側墻采用鋼模板，內(nèi)外模用對拉14螺栓連接，拉桿間距為600mm×600mm。b、墻板用14對穿螺栓加焊止水環(huán)，墊砼墊塊

9、，并且在模板拼縫處用雙面膠帶，以防止漏漿。(2)、頂模模板： 頂模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1000mm，立桿間距為500mm，底部設掃地桿。 (3)、箱翼模板采用組合式鋼模板，統(tǒng)一制作并現(xiàn)場拼裝成型。 為了保證涵洞混凝土澆筑成型后外美內(nèi)實，側模、頂模宜采用1×1.5m鋼模。模板安裝時，按照測量放線的位置把模板豎起，利用螺栓將相鄰模板連接在一起，模板安裝做到線條順直，接縫嚴密，不漏漿。為保證涵洞外露面光滑，模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻。模板安裝完成后，對模板內(nèi)進行砼澆筑前檢查：拼接縫是否密實無縫隙；脫模劑是否涂抹均勻無滴流現(xiàn)象；砼墊層面是否清洗干凈并保濕；鋼筋銹跡或油污是

10、否處理干凈；鋼筋保護層砼墊塊安裝是否牢固；將所有項目檢查處理完善后可準備澆筑砼。模板制作與安裝主要檢測項目如下表：項 目允許偏差（mm）模板標高基礎±15墻和梁±10模板內(nèi)部尺寸上部構造的所有構件5，0基礎±30軸線偏位基礎15墻8梁10裝配式構件支撐面的標高2 ，-5模板相鄰倆板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30鋼模板制作外型尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±

11、;0.6板面局部不平14)、混凝土工程 為了滿足圖紙要求，采用分段間隔澆筑，以保證沉降縫，變形縫豎直不變形，并在基礎上預埋小鋼筋，以便于箱身模板安裝。(1)、混凝土的澆筑 混凝土在拌和站集中拌合，采用砼運輸車進行運輸，吊車配合吊斗進行放料。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落高度不超過2m，當傾落度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過50。有鋼筋時應縮小到20cm以內(nèi)，以免混凝土與鋼筋碰撞發(fā)生離析或撞壞鋼筋骨架。 a、箱身澆筑先澆筑底板與兩側30cm高的側墻，然后澆注側墻、頂板和翼墻砼。在第二次澆筑砼前人工鑿除表面的水泥砂漿和松散層，接觸面

12、粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等。 b、墻身澆筑中，側墻砼以30cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插入式振動棒振搗。(2)、砼澆筑注意： a、混凝土振搗時，對每一部位必須保證混凝土不再下沉，表面已攤平，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 b、插入式振動棒應采用垂直振搗，振動棒操作要“快插慢提”，振動棒振動過程中應上下略為抽動，使上下振搗均勻。振動棒插點要均勻排列，逐點移動，插點移動次序可采用行列式或交錯式，但兩者不得混用。每次移動的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒使用時，振動棒至模板的距離應保持5-10cm，用振動棒振搗混凝土，分層澆筑厚度不

13、超過30cm，不得碰撞鋼筋、模板，同時防止過振、漏振。 c、涵底基礎、底板、涵頂鋪裝砼，澆筑完后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光刷毛。d、在澆筑混凝土時，認真填寫混凝土施工記錄。e、頂板厚度、平整度、坡度控制：在頂板范圍內(nèi)豎立鋼筋標識桿，焊接在頂板鋼筋骨架上，在標識桿上彩筆標記所需標高，通過掛拉施工線控制頂板各面厚度均勻一致并滿足要求。施工抹平砼面時使用鋁合金平整度靠尺及時檢查平整度，保證抹平后平整度滿足要求。(3)、混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完成并收漿后盡快用白色土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護。箱涵兩端采用掛簾形式用白色土工布封閉并在內(nèi)模板拆除后定期對混凝土養(yǎng)生保持濕潤，養(yǎng)

14、護時間不得少于7d 。(4)、混凝土結構拆模 模板、支架的拆除期限和拆除程序應嚴格按施工圖設計的要求進行。非承重側模板應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除；鋼筋混凝土結構的承重模板、支架，應在混凝土強度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。箱涵施工質量標準項目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）±20涵長（mm）+100，50混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)高度（mm）+5，10寬度（mm）±30頂板厚（mm）明涵+10，0暗涵不小于設計值側墻和底板厚度（mm）不小于設計值平整度（m

15、m）55)、臺背回填填筑臺背時采用兩側臺后對稱分層填土夯實，防止形成單側施壓；臺后填土采用8%石灰土，在涵背墻面上用紅油漆標出回填層數(shù), 分層攤鋪、碾壓至要求的壓實度，密實度不小于96%，每層厚度不超過20cm。由于臺背填土的質量直接關系到竣工后行車的舒適程度與安全，為此要嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率符合規(guī)范要求，達到合格標準以上。6）、其他工程a、預制混凝土塊護坡 在護坡施工區(qū)域，整修成坡度整齊的新鮮坡面，按設計位置準確進行護坡放樣、挖槽，然后澆筑基礎C15混凝土，施工時振搗密實，表面平整。基礎養(yǎng)護完成后進行C20混凝土預制塊護坡安裝，預制塊在預制場集中預制，汽車運

16、至施工現(xiàn)場安裝。安裝前先鋪設10cm砂礫墊層，安裝時掛線安裝，控制好表面平整度。b、橋頭搭板 路面底基層施工完成并檢測合格后，開始進行橋頭搭板施工，施工過程為加工鋼筋，制作鋼筋籠，安裝模板，安放鋼筋籠，澆筑混凝土，養(yǎng)護至施工完成。五、施工注意事項1、沉降縫的處理沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm，整體斷開，在模板支設的同時沉降縫即要開始施工，填縫材料采用瀝青麻絮或不透水材料。2、混凝土的澆筑施工1）、澆筑前應做好充分準備，配備足夠的施工機具設備，保證澆筑施工能連續(xù)進行。2）、在混凝土澆筑時，施工時間應嚴格控制，不得超過混凝土的初凝時間。3）、澆筑完成后應加快表面混凝土的修整速度，修整時可采用噴霧器

17、噴灑少量水防止表面干縮裂紋，但不得直接在混凝土表面澆水。3、混凝土的養(yǎng)護1）、混凝土澆筑完成并對表面修整后應盡快開始養(yǎng)護，應在其表面立即覆蓋清潔的塑料薄膜，使混凝土表面保持水分；初凝后應增加覆蓋浸濕的再生棉或土工布，繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護。2）、混凝土保濕養(yǎng)護的時間不得少于7d。保濕養(yǎng)護期間，如具備條件，宜采用遮陽和擋風措施，控制高溫和干熱風對養(yǎng)護質量的影響。3）、混凝土結構拆模后的灑水養(yǎng)護不得間斷，不得形成干濕循環(huán)。4、雨期進行施工1)、基坑開挖時，應設擋水埂，防止地面水流入；并應配備足夠的抽水設備?；娱_挖后應及時進行墊層和基礎的施工，減少降雨影響。2)、模板支架的地基和基礎應滿足強度和穩(wěn)定性的

18、要求，應采取必要的安全技術措施防止因地面軟化引起地基沉降及支架失穩(wěn)。3)、鋼筋的存放應支墊覆蓋，并應防水、防潮。鋼筋的加工及焊接應在防雨棚內(nèi)進行。結構外露的鋼筋及預埋鋼件等應采取覆蓋或纏裹等防護措施。4)、雨后模板和鋼筋上的淤泥、雜物等，應在澆筑混凝土前清除干凈。除非有良好的防護措施，否則不宜在大雨天澆筑結構混凝土。新澆筑的混凝土在終凝前，不得被雨淋。5)、雨期施工的工作面不宜過大，宜逐段、分片、分期施工。雨期施工應避開大風大雨天氣，遇暴風雨或受洪水危害時應停止施工作業(yè)。六、質量保證措施1、質量保證體系（1）、組織機構健全的組織機構是質量管理和質量控制的基本保證。本工程項目部將配備完善的組織機

19、構，建立本工程質量保證體系組織機構，開展全面質量管理，確保工程質量目標的實現(xiàn)。各部門制訂完整的崗位職責和管理制度，并上墻，以便相互監(jiān)督執(zhí)行。 項目經(jīng)理隗景富質量領導小組施 工 隊 施 工 班 組工程部韓紹利合同部潘廣森質檢部于 剛機物部黃崗慶財務部高 波安保部韓新剛試驗室韓繼民測量隊楊傳勇 質量保證組織機構（2）、質量保證體系詳見下圖： 質量保證體系 質量保證體系施工全過程質量保證體系創(chuàng)優(yōu)工作模式化質量第一、用戶至上工作質量保證體系創(chuàng)優(yōu)方針管理流程工作程序保證思想教育TQC教育經(jīng)濟責任制質量責任制工作標準保證工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃評獎制度勞動競賽工作效率保證質量競賽質量考核質量工作規(guī)范化竣工階段質量

20、 保證子體系資料整理保證竣工決算保證竣工文件保證施工技術總結保證質量評比保證獎罰保證隱蔽工程質量檢查質量評定制度施工階段質量保證子體系組織體系保證項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組創(chuàng)優(yōu)領導小組辦公室各QC 小組質量組織系統(tǒng)化施工準備階段質量保證體系開工條件保證設計、施工圖紙分級會審圖紙施工組織設計保證施工預算保證劃分質量驗收項目安全質量措施保證分級測量保證QC上級建組保證 施工質量保證項目體系施工作業(yè)人員保證施工技術力量保證施工設備保證原材料保證施工工藝保證施工工序質量保證質量監(jiān)督保證子體系經(jīng)理部質量檢查項目部質量檢查班組質量檢查安全質量措施保證定期不定期質量檢查制度檢查質量管理辦法保證輔助質量保證項目體系材

21、料供應質量保證擇優(yōu)定點保證按標驗收保證優(yōu)質管理保證外協(xié)作業(yè)質量保證技術協(xié)作保證材料移交保證交工質量保證 2、工程質量管理措施（1）成立質量管理機構，加強組織領導，明確崗位職責，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、監(jiān)理工程師指令等有關規(guī)定。（2）開展創(chuàng)優(yōu)意識教育和技術培訓，不斷提高員工的質量意識，加強技術、技能學習，提高質量管理水平，確保工程質量，精心打造通達品牌。（3）加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系與溝通，及時解決關鍵部位的技術難題。（4）配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗與驗收，并做好記錄和簽證。（5）以經(jīng)濟手段對工程質量實行控制管理，使質量安全與經(jīng)濟掛鉤。七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（一）、安全管理體系建立

22、健全了項目部安全管理體系，詳見下圖：項目部安全管理體系思想保證項目部季度安全教育班組每周安全活動組織保證公司安委會項目部安全領導小組公司安監(jiān)處項目部安全監(jiān)督部項目經(jīng)理安全責任制部門安全責任制崗位安全責任制資源保證技術保證國家、省部、地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度項目安全工作標準應急避險安全技術措施特殊工種、特種設備、關鍵工序安全操作規(guī)程施工組織設計安全保證措施分部、分項工程安全技術交底安全QC小組制度保證安全保證體系計劃 教育 檢查 獎罰P D C A施工現(xiàn)場安全防護措施施工現(xiàn)場安全警示標志作業(yè)人員勞動保護用品（二）、安全保證措施1、安全思想教育加強安全思想教育，工程開工前對參建人員

23、進行正規(guī)的上崗安全培訓，包括有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術標準等。2、安全組織機構與人員配置建立健全完善的安全組織管理機構，確保安全生產(chǎn)的正常進行，安全工作具體由安保部負責，并配備多名經(jīng)驗豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務，同時在各班組配備兼職安全員。詳見“安全管理組織機構圖”： 安全管理組織機構圖項目經(jīng)理隗景富總工程師寧延喜安保部韓新剛專職安全員趙延飛機物部朱崇峰合同部潘廣森綜合部劉 學質檢部于 剛工程部韓紹利施工隊 生產(chǎn)班組 4、安全技術交底制度嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，使參加施工的人員能了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的種種事故隱患，每一單項工程都應嚴格做好安全技術交底工

24、作，一般以書面形式進行安全技術交底。5、安全施工保證措施1) 所有工程按相應的國家有關標準、規(guī)范要求施工。2) 變壓器的安裝和使用符合國家有關規(guī)定。4) 進入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。5) 現(xiàn)場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。6) 建立安全生產(chǎn)教育培訓制度，凡進入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的，不得上崗作業(yè)。7) 進行逐級安全技術交底制度，開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底，班組每天要向工人進行施工

25、要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。8) 施工現(xiàn)場要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材，要經(jīng)常檢查，保持良好。9）機械設備必須要有出廠合格證，有設備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書。10）機械設備的性能滿足工程要求，安全裝置及安全設施齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。11）設備的維護保養(yǎng)和使用定員專人管理，以保持設備處于最佳運行狀態(tài)。12）機械設備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”，不準違章作業(yè)，嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。13）各特種機設備（車輛）的操作及司駕人員，必須有主管部門核發(fā)的安全上崗證（駕駛證），嚴禁無證上崗作業(yè)。14）施工現(xiàn)場的儲水池，四周設隔離網(wǎng)，并設齊全的安全警示標

26、志。八、雨季施工措施1、雨季施工以預防為主，應加強組織領導，進行防汛安全教育，認真執(zhí)行雨季汛期檢查制度。2、備足應急物資設備，及時收集、發(fā)布氣象信息，加強防護排水，把雨季不利影響降到最低限度；并充分利用間歇時間，合理安排，提高工效，確保工期。3、施工場地應抽、排水系統(tǒng)完善，保證不積水。4、主便道應保證雨后通行暢通。主要生活、生產(chǎn)設施應做好防護工作，機電設備安裝接地保護裝置。5、所有水泥防雨防潮，墊高并四周排水暢通。 九、夜間施工措施本工程工期較緊，夜間施工不可避免，為保證夜間正常施工，采取下列措施： 1、根據(jù)現(xiàn)場情況，夜間施工盡量控制噪音，避免影響鄰近居民休息。當因工程需要連續(xù)施工時，應提前征得居民的諒解。 2、夜間施工時，應保證有足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。 3、施工現(xiàn)場設置明顯的交通標志、安全標牌、警戒燈等標志，標志牌具備夜間熒光功能。保證施工機械和施工人員的施工安全。 4、在人員安