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1、 智能工廠解決方案智能工廠解決方案徐工傳動(dòng)徐工傳動(dòng)121實(shí)現(xiàn)目標(biāo)智能工廠實(shí)現(xiàn)目標(biāo)智能工廠實(shí)現(xiàn)目標(biāo)31.信息系統(tǒng)高度集成2.全局生產(chǎn)過(guò)程管控基于高度自動(dòng)化的物流、倉(cāng)儲(chǔ)、及柔性加工制造能力基礎(chǔ)上,建設(shè)以MES系統(tǒng)為核心的,與上下層信息系統(tǒng)高度集成、高度協(xié)同的智能信息化管理平臺(tái)。通過(guò)智能信息化平臺(tái)大幅度提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平,高度協(xié)同研產(chǎn)供銷存全生態(tài)鏈,使公司具備適應(yīng)多品種、小批量產(chǎn)品共線柔性生產(chǎn)方式,能夠?qū)蛻粲唵螌?shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、高效協(xié)同、快速交付高質(zhì)量產(chǎn)品的能力。5.生產(chǎn)過(guò)程信息實(shí)時(shí)采集3.生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確排程4.物料準(zhǔn)時(shí)配送6.設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與交互7.質(zhì)量實(shí)時(shí)管控8.縮短產(chǎn)品交付周期442具備的能力一、
2、客戶集成二、數(shù)字化研發(fā)三、互聯(lián)網(wǎng)+四、智能信息化平臺(tái)五、高度自動(dòng)化55 智能工廠要具備的能力&輸入大標(biāo)題請(qǐng)?jiān)诖溯斎敫睒?biāo)題ABCDE數(shù)字化研發(fā)客戶集成高度自動(dòng)化互聯(lián)網(wǎng)+智能信息化平臺(tái)6一、客戶集成客戶是智能制造的中心,是智能制造的起點(diǎn),通過(guò)一定的技術(shù)手段把客戶的需求有機(jī)集成起來(lái),能夠使制造的價(jià)值倍增。 客戶集成形式多樣,可應(yīng)用智能手機(jī)、平板電腦、臺(tái)式終端等多種方式,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)以高交互性形式把客戶集成到智能制造環(huán)境中來(lái)。7數(shù)字化設(shè)計(jì)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)可大大縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期,降低研發(fā)資源投入,更好更快地,更符合預(yù)期的制造出創(chuàng)新的產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)可打通設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)
3、節(jié),使產(chǎn)品研發(fā)全過(guò)程高度協(xié)同,設(shè)計(jì)與制造過(guò)程并行,大大提高一次研發(fā)成功率。二、數(shù)字化研發(fā)8三、互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠是信息化與工業(yè)化的深度融合,目標(biāo)就是將IT與生產(chǎn)應(yīng)用有機(jī)的結(jié)合起來(lái),依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián),對(duì)整個(gè)經(jīng)營(yíng)制造過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是核心述求。通過(guò)智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車(chē)床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成,形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。9四、智能信息化平臺(tái)智能工廠需要建設(shè)覆蓋研產(chǎn)供銷存全價(jià)值鏈的信息化管理平臺(tái)作為高效管理的核心手段。其重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程的智能管控,要建設(shè)以MES系統(tǒng)為核心的智能信息化平臺(tái)解決方案。五、高度自動(dòng)化建設(shè)從倉(cāng)儲(chǔ)
4、管理、物流配送、產(chǎn)品加工、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、信息采集、數(shù)據(jù)識(shí)別等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化作業(yè),盡量減少人為干預(yù),在自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的基礎(chǔ)上融入工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及大數(shù)據(jù)智能分析技術(shù),形成人機(jī)物深度融合的新一代工廠。1111113實(shí)現(xiàn)過(guò)程一、客戶高度協(xié)同二、靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋三、DPM條碼直接標(biāo)印采集四、智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流配送五、網(wǎng)絡(luò)DNCMDC六、柔性生產(chǎn)線七、上下游高度集成的MES系統(tǒng)一、高度協(xié)同的客戶關(guān)系管理模塊一、高度協(xié)同的客戶關(guān)系管理模塊 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:客戶集成內(nèi)部客戶:目前主要客戶為集團(tuán)內(nèi)各主機(jī)廠,作為其核心零部件供應(yīng)商,與其主要通過(guò)SRM系統(tǒng)及OA系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同,雖然可滿足基本的業(yè)務(wù)需要,但
5、與客戶的交互性不高。外部客戶:公司目前正在大力開(kāi)拓外部市場(chǎng),客戶類型主要是各類工程機(jī)械整機(jī)生產(chǎn)企業(yè),目標(biāo)客戶數(shù)量級(jí)不高,關(guān)系管理相對(duì)簡(jiǎn)單。所以傳統(tǒng)意義上的CRM系統(tǒng)并不適用于傳動(dòng)公司。解決方案:在MES系統(tǒng)內(nèi)定制開(kāi)發(fā)客戶關(guān)系管理模塊,實(shí)現(xiàn)與客戶的高交互性,使客戶訂單在生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(計(jì)劃下達(dá)、裝配、試驗(yàn)、涂裝、檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)車(chē)等)進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息采集與反饋。使客戶隨時(shí)能夠掌握訂單狀態(tài),以信息技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來(lái)提升與客戶的協(xié)同性,向客戶提供創(chuàng)新式的個(gè)性化的客戶交互和服務(wù)體驗(yàn)。一、高度協(xié)同的客戶關(guān)系管理模塊移動(dòng)終端查詢?yōu)g覽器查詢客戶端查詢 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:客戶集成二、高靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆
6、蓋系統(tǒng)二、高靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程公司網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)的較為全面,基本做到辦公及生產(chǎn)廠區(qū)的有線網(wǎng)絡(luò)全面覆蓋。但智能工廠對(duì)提高運(yùn)營(yíng)效率的要求不斷提升,對(duì)網(wǎng)絡(luò)承載企業(yè)應(yīng)用的穩(wěn)定高效提出更高要求。無(wú)線應(yīng)用越來(lái)越多的深入到經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)當(dāng)中。除了日常辦公之外,很多應(yīng)用也依賴于無(wú)線技術(shù),比如訪客服務(wù),智能倉(cāng)庫(kù),智慧物流,質(zhì)量保證,現(xiàn)場(chǎng)看圖,信息采集等等。在智能終端普及的大背景下,對(duì)WIFI作為必不可少的接入手段,需求也進(jìn)一步擴(kuò)大。 方案:以AC集中控制器+無(wú)線瘦AP+POE交換機(jī)的結(jié)構(gòu)化無(wú)線網(wǎng)絡(luò)解決方案進(jìn)行設(shè)計(jì),在有線網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上進(jìn)行無(wú)線擴(kuò)充,構(gòu)建一個(gè)高速、穩(wěn)定、安全、可靠、靈活、易于管理的
7、無(wú)線接入網(wǎng)絡(luò)。 AC控制器1臺(tái)(50個(gè)點(diǎn)位授權(quán))+40瘦AP客戶端+15POE交換機(jī)二、高靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:無(wú)線網(wǎng)絡(luò)二、高靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng)二、高靈活性的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:無(wú)線網(wǎng)絡(luò) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:信息采集三、DPM條碼直接標(biāo)印采集系統(tǒng)公司產(chǎn)品關(guān)鍵零部件多為齒輪、軸承件,由于裝配加工工藝的特殊要求,無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽紙打印條碼的間接標(biāo)印技術(shù)用來(lái)掃描采集產(chǎn)品數(shù)據(jù),目前方式為手工記錄啟動(dòng)打標(biāo)機(jī)打印編號(hào),再人工錄入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可追溯信息采集。方案:采用DPM條碼直接標(biāo)印及識(shí)別采集系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集。傳動(dòng)零件的特殊性:1、零件需
8、要經(jīng)過(guò)清洗工序,紙質(zhì)二維碼標(biāo)簽通過(guò)清洗機(jī)后,難以識(shí)別;2、零件裝配時(shí),需要對(duì)零部件上紙質(zhì)二維碼進(jìn)行清理;3、信息采集需要手工記錄,再人工錄入MES系統(tǒng)。三、DPM條碼直接標(biāo)印采集系統(tǒng)公司設(shè)立供應(yīng)商零件檢驗(yàn)及條碼激光標(biāo)印區(qū)域,由公司提供滿足需求數(shù)量的激光標(biāo)印機(jī),由供應(yīng)商配送人員應(yīng)用公司提供的軟硬件系統(tǒng)完成關(guān)鍵零部件的激光條碼標(biāo)印工作,為后期的信息掃描采集提供必要的前提條件。激光標(biāo)印技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1、標(biāo)印準(zhǔn)確率高,效率高2、掃描采集識(shí)別率高、準(zhǔn)確率高、效率高3、標(biāo)印信息生命周期與零部件相同,可終身有效4、可標(biāo)印公司LOGO等信息作為防偽技術(shù)應(yīng)用,5、后期使用與維護(hù)成本低6、二維碼標(biāo)印數(shù)據(jù)容量大,信息存
9、儲(chǔ)全面 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:信息采集三、DPM條碼直接標(biāo)印采集系統(tǒng)激光打碼機(jī)帶LOGO的防偽條碼信息標(biāo)注零部件直接標(biāo)印高效率的識(shí)別采集系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:信息采集 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流四、智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流配送系統(tǒng)以智能化立體倉(cāng)庫(kù)為載體,通過(guò)智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與ERP、MES、PLC等上下游信息系統(tǒng)的高度集成與協(xié)同,智能化調(diào)度AGV、運(yùn)輸鏈、智能行車(chē)、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的無(wú)人化基礎(chǔ)保障。智能化倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)勢(shì):貨架高度可達(dá)30米甚至更高,減少土地占用面積自動(dòng)無(wú)人化作業(yè),降低人力成本與上下層信息系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接與實(shí)時(shí)智能的生產(chǎn)調(diào)度消滅倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的混亂狀況,降低管理難度顯著提高貨
10、物存取及運(yùn)送的作業(yè)效率724不間斷作業(yè)四、智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流配送系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流四、智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流配送系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流方案:機(jī)加工分廠內(nèi)建設(shè)智能化立體倉(cāng)庫(kù),存放齒輪、軸承件、箱橋殼體毛坯件,滿足機(jī)加工分廠生產(chǎn)物流自動(dòng)化配送。物料出入庫(kù)可單機(jī)自動(dòng)或者聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制,配合AGV或者智能行車(chē)、軌道鏈等實(shí)現(xiàn)柔性加工中心進(jìn)料口自動(dòng)配送。裝配分廠建設(shè)智能化立體倉(cāng)庫(kù),存放免清洗齒輪軸承件,半成品箱橋殼體等,存量可滿足3天生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)量,物料出入庫(kù)可單機(jī)自動(dòng)或者聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制,配合AGV或者智能行車(chē)、軌道鏈等實(shí)現(xiàn)物料裝配線邊配送。兩個(gè)分廠立體倉(cāng)庫(kù)由一套管理系統(tǒng)集中控制,即可實(shí)現(xiàn)
11、控制室聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制,也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立單機(jī)控制。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:網(wǎng)絡(luò)DNC五、基于CAXA平臺(tái)的物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC是實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通訊及管理的信息系統(tǒng),能夠快速實(shí)現(xiàn)各類數(shù)控設(shè)備和傳統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通訊,并及時(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)進(jìn)度及質(zhì)量問(wèn)題等信息,提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平以及關(guān)鍵設(shè)備的綜合利用率。網(wǎng)絡(luò)DNC是數(shù)字化制造的基礎(chǔ),主要包括DNC機(jī)床通訊、DNC代碼管理、DNC機(jī)床采集、DNC統(tǒng)計(jì)分析四個(gè)模塊,以及配套硬件等。方案:機(jī)加工分廠數(shù)控設(shè)備共計(jì)100多臺(tái),網(wǎng)絡(luò)覆蓋率達(dá)到100%。目前接入網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備約占50%,其余數(shù)控設(shè)備已具備接入網(wǎng)絡(luò)的基本條件,投入費(fèi)用即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)
12、網(wǎng)。但是目前DNC系統(tǒng)只實(shí)施應(yīng)用了通訊模塊以及代碼管理模塊。采集、統(tǒng)計(jì)分析模塊尚未實(shí)施應(yīng)用。通過(guò)后續(xù)項(xiàng)目實(shí)施,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、故障自動(dòng)報(bào)修、開(kāi)工率分析等功能。通過(guò)與MES、CAM、PDM等系統(tǒng)高度集成,實(shí)現(xiàn)物料輸送和存貯、生產(chǎn)計(jì)劃與控制自動(dòng)化協(xié)同,實(shí)現(xiàn)柔性分布式生產(chǎn)加工能力。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間六、高度自動(dòng)化的柔性生產(chǎn)車(chē)間數(shù)字化和自動(dòng)化是未來(lái)生產(chǎn)的關(guān)鍵。通過(guò)建設(shè)覆蓋整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的硬件及軟件產(chǎn)品,并確保不同組件間高度協(xié)同運(yùn)作,才能最直觀的體現(xiàn)智能工廠所實(shí)現(xiàn)的價(jià)值。 傳動(dòng)智能化制造設(shè)想傳動(dòng)智能化制造設(shè)想24 1.2BS315(電控箱)箱體智能化數(shù)控加工單元 2
13、.濕式橋、減速機(jī)零件智能化數(shù)控柔性加工線 3.傳動(dòng)制造網(wǎng)絡(luò)化及生產(chǎn)管理系統(tǒng) 5.刀具智能化系統(tǒng)(立體數(shù)控刀庫(kù)) 4.2BS315、電控箱加工智能化立體配送中心五個(gè)方面提升 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間251.2BS315(電控箱)箱體智能化數(shù)控加工單元 現(xiàn)狀: 1)6臺(tái)森精機(jī)臥式加工中心單臺(tái)自形成數(shù)控加工單元,雙工作臺(tái) 兩道工序完成315箱體全部加工工序。 2)機(jī)床具備形成自動(dòng)化柔性加工線的控制接口、刀具破損檢測(cè)裝 置、機(jī)床狀態(tài)指示及機(jī)床間距符合成線標(biāo)準(zhǔn)。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間26 箱體加工平面、中心找正 采用雷尼紹探頭自動(dòng)找正 雷尼紹自動(dòng)檢測(cè)探頭 箱體數(shù)控加工刀具 破損自動(dòng)檢測(cè)使
14、用 刀具破損自動(dòng)檢測(cè)裝置 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間276臺(tái)森精機(jī)臥式加工中心托盤(pán)輸送車(chē)32工位臺(tái)站工序清理機(jī)裝卸臺(tái)站安全通道2BS315箱體智能化數(shù)控柔性加工線(315箱體、電控箱、大型箱體) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間28日本森精機(jī)6臺(tái)機(jī)床數(shù)控柔性加工線 設(shè)計(jì)圖日本森精機(jī)6臺(tái)機(jī)床數(shù)控柔性加工線設(shè)計(jì)圖 2012年 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間292BS315(電控箱)箱體智能化數(shù)控加工單元特點(diǎn) 1.柔性加工單元組成: 6臺(tái)數(shù)控臥式加工中心+32個(gè)工位的托盤(pán)(工作臺(tái))站+自動(dòng)輸送車(chē)+工序清理機(jī)。2.柔性加工單元功能: 中央計(jì)算加工控制系統(tǒng)、能有效的保證各種箱體自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)2人
15、6 機(jī)的加工生產(chǎn)。3.生產(chǎn)能力柔性化: 柔性線滿足315箱批量化的生產(chǎn),同時(shí)增加工裝、刀具、調(diào)整機(jī)床可滿足電控箱等大型箱體的生產(chǎn)需求。4.新產(chǎn)品試制柔性化: 利用多工作臺(tái)適應(yīng)大型箱體新產(chǎn)品試制,同時(shí)對(duì)老產(chǎn)品加工的保持繼承、兼容的能力。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間30日本馬扎克機(jī)床數(shù)控加工無(wú)人化生產(chǎn)車(chē)間5臺(tái)臥加組成數(shù)控柔性加工線 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間31日本森精機(jī)機(jī)床5條數(shù)控柔性加工線的數(shù)控加工無(wú)人化生產(chǎn)車(chē)間 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間32自循環(huán)清理機(jī):1)采用清理液、壓縮空氣對(duì)工件進(jìn)行 工序間的鐵屑、雜物全方位自動(dòng)清 理。 2)方式:工件定位工件旋轉(zhuǎn) 噴頭進(jìn)行多方位清理。3)
16、清理液自循環(huán)過(guò)濾,鐵屑、雜物由 排屑器集中排出。工序1清理機(jī)工序2 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間332.濕式橋、減速機(jī)零件智能化數(shù)控柔性加工線森精機(jī)36工位數(shù)控柔性線現(xiàn)狀: 2臺(tái)森精機(jī)臥式加工中心組成36工位數(shù)控柔性加工單元,目前承擔(dān)濕式橋行星輪架、托架、左右差殼、大噸位橋零件及減速機(jī)等新產(chǎn)品試制。 具備24小時(shí)自動(dòng)化、無(wú)人化加工生產(chǎn)條件。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間34現(xiàn)有36工位森精機(jī)柔性加工線裝卸臺(tái)站安全通道 目前主要加工零件及大噸位橋3種4件試制16米 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間3536工位森精機(jī)柔性加工線新增20工位臺(tái)站裝卸臺(tái)站安全通道濕式橋、減速機(jī)零件智能化數(shù)控柔性加工線
17、智能化柔性線改造工藝思路 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間36 2022-3-6 現(xiàn)生產(chǎn)濕式橋零件 減速機(jī)類 零件智能化柔性線改造工藝思路 擴(kuò)容20個(gè)工位(臺(tái)站)完成后,可形成現(xiàn)有產(chǎn)品及新增減速機(jī)產(chǎn)品的自動(dòng)化、智能化數(shù)控柔性加工生產(chǎn)。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間37濕式橋、減速機(jī)零件智能化數(shù)控柔性加工線特點(diǎn)1.柔性加工單元組成: 2臺(tái)臥式加工中心36工位柔性線+20個(gè)工位的托盤(pán)(工作臺(tái))臺(tái)站1套.2.生產(chǎn)能力柔性化: 擴(kuò)容后的柔性線滿足5T、6T濕式橋21種工件多品種大批量的生產(chǎn)的同時(shí),增加工裝及刀具可生產(chǎn)減速機(jī)系列核心零件,按訂單、品種的變化隨時(shí)調(diào)整機(jī)床滿足產(chǎn)量的需求。3.柔性加工單元功能
18、: 具備中心控制系統(tǒng)、大容量自動(dòng)換刀系統(tǒng)、刀具自動(dòng)檢測(cè)、零件自動(dòng)找正功能,大容量工作臺(tái)站能有效保證自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)順利運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)1人兩機(jī)24小時(shí)無(wú)人化智能生產(chǎn)。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間383.傳動(dòng)制造網(wǎng)絡(luò)化及生產(chǎn)管理系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間39加工車(chē)間網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)狀 2012年技術(shù)改造機(jī)加工分廠在設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)時(shí),同時(shí)對(duì)關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)覆蓋鋪設(shè)。各種數(shù)控設(shè)備均預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接入端口。網(wǎng)絡(luò)覆蓋設(shè)備:1、DMG立臥5軸數(shù)控柔性加工線 2、6臺(tái)森精機(jī)315箱數(shù)控加工單元3、3種4件干式橋數(shù)控生產(chǎn)線 4、濕式橋4種5件數(shù)控柔性加工線5、2臺(tái)馬扎克濕式橋橋殼數(shù)控加工單元6、3
19、15箱小件生產(chǎn)線部分?jǐn)?shù)控設(shè)備7、電控箱5種小件數(shù)控設(shè)備 8、3種4件干式橋老線部分?jǐn)?shù)控設(shè)備 詳見(jiàn)2012年機(jī)加工技改信號(hào)線設(shè)備布局圖 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間4040北區(qū)搬遷3種4件加工線12臺(tái)箱體新13種零件加工線35臺(tái)預(yù)留加工區(qū)域(第5跨)第1跨第2跨第3跨第4跨第5跨柔性線、電控箱小件、3種4件加工線45臺(tái)機(jī)加工數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)連線分布情況 315箱體、DMG、濕式橋殼加工10臺(tái) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間41 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間42濕式橋、減速機(jī)零件智能化數(shù)控柔性加工線3種4件數(shù)控加工線 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間43馬扎克1000X1000數(shù)控臥式加工中心(雙工
20、作臺(tái))大噸位濕式橋殼電控箱關(guān)鍵件數(shù)控加工 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間44制造單元生產(chǎn)訂單員工狀態(tài)作業(yè)指導(dǎo)訂單分析工時(shí)分析設(shè)備效率刀具管理缺料分析物料配送質(zhì)量分析產(chǎn)品管理銷售采購(gòu)加工圖紙數(shù)控工藝裝配工藝技術(shù)管理分廠管理技術(shù)中心傳動(dòng)公司智能化制造網(wǎng)絡(luò)管理設(shè)想制造中心 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間4532工位箱體柔性加工線DMG立臥柔性加工線4.2BS315、電控箱加工智能化立體配送中心2BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動(dòng)化、智能化設(shè)想:將6臺(tái)森精機(jī)臥加32工位數(shù)控柔性加工線和DMG5軸立臥柔性加工線用智能化立體配送中心進(jìn)行智能組合。將會(huì)形成一條完全自動(dòng)化、智能化超級(jí)工程機(jī)械箱體無(wú)人化生
21、產(chǎn)線。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間46臥式加工中心機(jī)群立體配送中心 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間474層立體配送中心正面 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間484層立體配送中心裝卸臺(tái)站4層立體配送中心輸送車(chē)4層立體配送中心輸送地軌 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間4932工位箱體柔性加工線安全通道DMG5軸立臥柔性加工線2BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線4層集成立體配送中心 單層58件X4層=232件(成品、半成品、待加工件) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間504層集成立體配送中心主視圖(局部)下軌道工件輸送車(chē)上軌道 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間512BS315、電控
22、箱、大型箱體零件加工自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線特點(diǎn)1.大型箱體自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線組成: DMG立臥加工中心柔性線+32工位森精機(jī)柔性加工線+立體配送中心1套及電動(dòng)輸送車(chē)等輔助設(shè)備。2.實(shí)現(xiàn)箱體無(wú)人自動(dòng)化: 滿足2BS315、電控箱、大型箱體零件大批量的生產(chǎn),立體配送中心與兩條生產(chǎn)線連接,按訂單需求在無(wú)人控制的狀態(tài)下連續(xù)不斷的生產(chǎn)箱體零件。3.大型箱體自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線: 這是一套非常成熟的自動(dòng)化、智能化加工方式,在日本、德國(guó)已正常使用10年以上。數(shù)控加工機(jī)群+超大容量立體庫(kù)+刀具智能化系統(tǒng)生產(chǎn)加工由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制才能真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)方式。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間52 5.刀
23、具智能化系統(tǒng)(數(shù)控立體刀庫(kù)-兩條柔性線配套裝備) 2BS315、電控箱加工智能化立體配送中心完成后,兩種箱體及其他大型箱體的加工即可實(shí)現(xiàn)全方位自動(dòng)化制造方式。中央控制系統(tǒng)可對(duì)各種箱體類的生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)先安排按生產(chǎn)訂單需求進(jìn)行加工制造。 為保證生產(chǎn)高效、高精度的產(chǎn)品,加工中數(shù)控刀具出現(xiàn)破損、達(dá)到使用壽命極限需更換。有必要建立一套與生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng)相連接刀具智能化系統(tǒng),及時(shí)反饋和處理生產(chǎn)線上刀具問(wèn)題。 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間53日本森精機(jī)生產(chǎn)車(chē)間立體數(shù)控刀具庫(kù)無(wú)人化生產(chǎn)中刀具 中心控制 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間54 數(shù)控立體刀庫(kù) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間5532工位箱體柔性加工線
24、安全通道DMG立臥柔性加工線2BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線刀具智能化系統(tǒng)(數(shù)控立體刀庫(kù))位置數(shù)控立體刀庫(kù) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間56刀具刀片柜數(shù)控立體刀庫(kù)刀具安裝站控制中心計(jì)算機(jī)送刀小車(chē)安全通道 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:柔性生產(chǎn)車(chē)間七、以MES為核心的數(shù)字化制造執(zhí)行系統(tǒng) 智能工廠實(shí)現(xiàn)過(guò)程:制造執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。方案:公司目前現(xiàn)有方案:公司目前現(xiàn)有MESMES系統(tǒng)可基本滿足生產(chǎn)過(guò)程控制管理需要,但是與系統(tǒng)可基本滿足生產(chǎn)過(guò)程控制管理需要,但是與上下游系統(tǒng)集成度不高,特別是與現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息上下游系統(tǒng)集成度不高,
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