濮陽(yáng)市人民醫(yī)院病房樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)

1、施工組織設(shè)計(jì)濮陽(yáng)市人民醫(yī)院病房樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制：審核審批河北建工濮陽(yáng)人民醫(yī)院病房樓項(xiàng)目部年 月 日 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）1、給排水、采暖工程概況：本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、內(nèi)排水部分，、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。給水設(shè)計(jì)：水源：本工程用水來(lái)自院區(qū)供水管網(wǎng)管徑DN200，。經(jīng)室外埋地水表計(jì)量以后進(jìn)入本樓。給水系統(tǒng)分區(qū)：地下室五層為一區(qū)，由院區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水。六至二十五層由屋頂水箱供水，二十三至二十五層為五區(qū)，由屋頂水箱增壓設(shè)備加壓供水最不利點(diǎn)供水壓力控制在0.1MPa。熱水部分：本工程一、二、三、四、五區(qū)各設(shè)二臺(tái)不銹鋼導(dǎo)流型立式容

2、積式-水熱交換式換熱器，采用全日制機(jī)械循環(huán)溫度自動(dòng)控制；污水部分：本工程污、廢水采用合流制。室內(nèi)0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水檢查井或雨水檢查井。雨水部分：屋面雨水采用重力流排水系統(tǒng)，屋面雨水采用87型雨水斗，二十五層屋面和五層屋面（部分）雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至室外散水，地下室坡道雨水由明溝排至雨水井，經(jīng)雨水泵提升至室外雨水檢查井。消防系統(tǒng)：建筑物高度為99.9米一類(lèi)綜合高層民用建筑消防，為一路進(jìn)水，室外消防水池儲(chǔ)存室外消防栓用水量。本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)供水泵二臺(tái)，設(shè)于室外消防泵

3、房，水泵從消防水池提取，六層至十七層消火栓采用減壓增壓消火栓。消火栓給水泵控制：消火栓給水泵兩臺(tái)，互為備用。火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處啟泵按鈕信號(hào)至消防控制室，啟動(dòng)消火栓泵并報(bào)警。泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消防控制中心。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：室外消防水泵房設(shè)二臺(tái)自動(dòng)噴水泵，一用一備，互為備用。自動(dòng)噴水系統(tǒng)為一個(gè)供水區(qū)，平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂噴淋增壓穩(wěn)壓設(shè)備維持；火災(zāi)時(shí)，噴頭動(dòng)作，水流指示器動(dòng)作向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時(shí)濕式報(bào)警閥處的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)噴水泵，并向消防中心報(bào)警。噴淋系統(tǒng)及消火栓給水管道管徑大于等于DN100采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管，管徑小于DN100采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，ND100m

4、m者采用絲扣連接；DN100mm者采用溝槽連接，管材和接口要求承壓2.5MPa，2、生活給水、采暖系統(tǒng)安裝1 生活給水管管井內(nèi)明裝部分用鋼塑復(fù)合管，埋地部采用PPR熱熔連接。明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；埋地部分采用PEX交聯(lián)聚乙管。室內(nèi)給水和熱回水道采用公稱(chēng)壓力1.6MPa薄壁不銹鋼管，卡壓式連接，室內(nèi)排水管、通氣管均采用消音UPVC排水管及管件，粘接。開(kāi)水間排水采用耐熱塑料管，粘接；壓力排水管采用鋼塑復(fù)合管，溝槽式連接。2 施工順序套管及孔洞預(yù)留引入管水平干管立管支管水壓試驗(yàn)沖洗消毒給水管道主要工作量在衛(wèi)生間。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工。3塑復(fù)合管安裝（熱鍍

5、鋅管的安裝與鋼塑復(fù)合管相同）a、管道安裝一般規(guī)定鋼塑復(fù)合管道安裝前，對(duì)安裝所需管材、配件、閥門(mén)等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)證報(bào)告、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用的施工機(jī)具：切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用壓槽機(jī)。埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。b、管道預(yù)制加工、本工程生活給水管：、截管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線截管。截管宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割（若采用砂輪切割，容易產(chǎn)生高溫而將襯（涂）塑層熔化）。當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管

6、時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。、套絲：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋（GB/T 73062000）的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)定檢驗(yàn)。、管道清理加工要求：應(yīng)用細(xì)挫將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。c、管道的連接鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專(zhuān)用內(nèi)螺紋管接頭。鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)

7、采用專(zhuān)用過(guò)渡接頭。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。4 PP-R管安裝 本工程生活給水埋地部分采用PPR管，熱熔連接。a、PP-R管安裝的應(yīng)注意：核對(duì)管道的規(guī)格，保證其公稱(chēng)壓力不低于1.0MPa。管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。b、預(yù)制加工、連接按設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行管段預(yù)制加工。管道的切斷應(yīng)使用

8、專(zhuān)用管剪或管子割刀。管道的連接管材與配件連接采用熱熔連接。首先將熱熔器接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始工作；接著切割管材，去除毛邊、毛刺，將管材連接端面清理清潔、干燥；然后在管端量劃出熱熔深度，連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到標(biāo)志深度。當(dāng)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。5消防給水內(nèi)外熱鍍鋅管安裝消防給水系統(tǒng)管道采用見(jiàn)外熱鍍鋅管，管徑大于等于100mm采用卡箍溝槽式連接，其它采用絲接，絲接參見(jiàn)鋼塑復(fù)合管施工。管材管件的要求 ：其規(guī)格及壁厚應(yīng)規(guī)范要

9、求，有出廠合格證及質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，鍍鋅應(yīng)均勻無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，管件無(wú)裂紋、凹凸不平，無(wú)偏扣、亂扣現(xiàn)象。管道預(yù)制加工：按照設(shè)計(jì)圖紙中的樓層高度及閥門(mén)、管件的位置計(jì)算各直線段的長(zhǎng)度，用手工鋸斷或用砂輪鋸斷嚴(yán)禁用氣割，將管材的兩端用壓槽機(jī)壓出溝槽。管道連接：將管材及管件運(yùn)至安裝位置確認(rèn)無(wú)誤后將其調(diào)平調(diào)直，將螺母擰緊完成連接。6 支管安裝、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將手輪卸下再安裝。根據(jù)管段長(zhǎng)度加上臨時(shí)固定卡，并核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置是否正確，找平找正后栽牢支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡。如支管裝有水表，應(yīng)先裝上連接管，試壓后交工前拆下連接管，安裝水表。、支管暗

10、裝：管道嵌墻敷設(shè)的管槽應(yīng)配合土建施工時(shí)預(yù)留（對(duì)于磚墻或輕質(zhì)隔墻可直接開(kāi)出管槽），管槽的底和壁應(yīng)平整無(wú)凸出的尖銳物。管槽尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管槽寬度宜比管道外徑大4050mm，管槽深度比管道外徑大2025mm。鋪放完后，應(yīng)用管卡（或鞍形卡片）將管固定牢固，并經(jīng)試壓合格后方可封填管槽。管槽的填塞應(yīng)采用M7.5水泥砂漿。冷水管管槽的填塞宜分兩層進(jìn)行：第一層填塞至3/4管高，砂漿初凝時(shí)應(yīng)將管道略做左右搖動(dòng)，使管壁與砂漿之間形成縫隙，即應(yīng)進(jìn)行第二次填塞，填滿管槽與墻面抹平，砂漿必須密實(shí)飽滿。、管道支架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊卡，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管道與管卡接觸應(yīng)嚴(yán)密，但不

11、得損傷管道表面。采用金屬管卡和支吊架時(shí)，金屬管卡和支吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶、塑料管片和橡膠等軟物隔墊。因?yàn)楣艿赖目缮炜s性和管道內(nèi)壓力變化引起的振動(dòng)，在安裝管卡時(shí)，不應(yīng)該使用半圓管托形的管卡，否則容易造成管道從管卡彈出。7 給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a、試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，生活給水管低區(qū)的試驗(yàn)壓力為0.6MPa高區(qū)為1.2MPa，消防管試驗(yàn)壓力為1.2MPa。b、管道充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密性檢查。c、對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不小于15min。d、升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)定1h，壓力降不超過(guò)0.0

12、5Mpa。然后把壓力降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)觀察各接口部位，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。金屬及復(fù)合管給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。e、對(duì)于混合的給水管道，在系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)分別對(duì)不同的材質(zhì)系統(tǒng)按照不同的要求分別進(jìn)行預(yù)壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)按塑料給水系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)要求進(jìn)行。f、給水管道系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)沖洗應(yīng)先從底部干管開(kāi)始，然后沖洗水平干管、立管、支管。由給水（供水）入口的總閥門(mén)前接上臨時(shí)水源，向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他立、支管閥門(mén)，只開(kāi)啟干管末端最底層的閥門(mén)，由底層放水并引至排

13、水系統(tǒng)；啟動(dòng)增壓水泵向系統(tǒng)加壓，觀察出水水質(zhì)情況。出水口處管徑截面不得小于被沖洗管截面的3/5，即出水口管徑只能比沖洗管的管徑小一號(hào)，管徑大了流速低沖洗無(wú)力，管徑太小流速不便觀察。出水口流速，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不小于1.5m/s。底層干管沖洗完畢后依次沖洗其他干管、立管、支管，直至系統(tǒng)管道沖洗完畢。沖洗立管時(shí)，加壓泵及臨時(shí)供水裝置應(yīng)設(shè)在立管的頂部，往下沖洗；給水系統(tǒng)支管沖洗應(yīng)在干管和立管沖洗完畢后進(jìn)行，臨時(shí)供水裝置和加壓泵可設(shè)在系統(tǒng)的進(jìn)戶或主立管部位，每個(gè)支路末端分別進(jìn)行放水沖洗。13.1.2 污水排水、雨水系統(tǒng)安裝1 施工順序安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排出管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)

14、通水試驗(yàn)2 硬聚氯乙烯排水管道安裝的一般要求a、硬聚氯乙烯排水管道低溫時(shí)性脆，受熱后易軟化，因而搬動(dòng)時(shí)要小心輕放，堆放時(shí)要平整，防止靠近熱源、日曬或 冰凍。安裝時(shí)不應(yīng)靠近輸送高溫介質(zhì)的管道，要求其周?chē)鷾囟鹊陀?0。b、硬聚氯乙烯排水管道安裝應(yīng)在土建抹灰完后進(jìn)行。樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。c、管材、管件、膠粘劑、膠圈應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、有效期。d、阻火圈、阻火套管應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限、生產(chǎn)廠名稱(chēng)。3 U-PVC排水管安裝工藝a、UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，分立管按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工

15、草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。b、引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各

16、管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。c、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號(hào)管徑的套管，套管高出地面100mm。管道安裝前清理場(chǎng)地，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型

17、橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個(gè)乙字彎45的彎頭與水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做100號(hào)混凝土。d、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地。按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合適后固定卡

18、架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。e、立管及較長(zhǎng)的懸吊管上（4m）均裝設(shè)伸縮節(jié)，立管上檢查口隔六層設(shè)置。排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，排水管的坡度、固定件間距按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。4 灌水試驗(yàn)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。5污水排水管道系統(tǒng)的通水試驗(yàn)排水管道系統(tǒng)的通水試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)排水管道的通水能力以及管道是否暢通。每個(gè)衛(wèi)生間都要進(jìn)行通水，應(yīng)逐層從下往上進(jìn)行試驗(yàn)；檢查各管道接口不漏水后再按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，以檢驗(yàn)排水系

19、統(tǒng)的通水能力。6 地漏及地面清掃口的排水試驗(yàn)地漏及地面的清掃口的排水試驗(yàn)要單獨(dú)記錄。檢查地漏是不是在房間最低處，排水是否暢通，周邊是否由滲漏現(xiàn)象。對(duì)于粗裝修的情況，地漏應(yīng)高出粗地面15mm，做試驗(yàn)時(shí)應(yīng)往地漏里面灌水，檢查其通水情況。分段、層填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。7 室內(nèi)雨水管道通水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)往屋面放水，使排水管滿流排放。檢查雨水管道排水是否及時(shí)、流暢，屋面不能由有積水。8 成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷

20、前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。13.2消防、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)本工程技術(shù)含量高，工藝較復(fù)雜。為此我們將配備精良的高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員，建立完善的項(xiàng)目管理制度，統(tǒng)籌安排，均衡部署，把嚴(yán)謹(jǐn)履行合同、保證工期、保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、樹(shù)立良好的信譽(yù)和社會(huì)形象放在工程建設(shè)管理的首位。本工程為機(jī)電設(shè)施配套齊全的現(xiàn)代化綜合性工程，立體交叉作業(yè)，因此搞好與業(yè)主、總包、土建及各機(jī)電專(zhuān)業(yè)之間的配合工作，創(chuàng)立良好施工氛圍，是做好項(xiàng)目施工管理的必要條件。13.2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括制冷、熱源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。疏散樓梯前室及合用前室和消防電梯前室設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，疏散樓梯采取自然

21、排煙。地下一層按防火分區(qū)分為3個(gè)排煙系統(tǒng)，與排風(fēng)系統(tǒng)合用。一層的內(nèi)走廊和大廳以及二至五層的走廊設(shè)置排煙系統(tǒng)。地下一層排煙系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)共用，補(bǔ)風(fēng)量不小于排風(fēng)量的50%。防排煙系統(tǒng)的控制由消防控制室完成，火災(zāi)發(fā)生時(shí)，由消防控制室立即切斷空調(diào)系統(tǒng)，并相應(yīng)開(kāi)啟相應(yīng)的防排煙系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)的軟連接及風(fēng)管應(yīng)采用非燃材料制作。以上消防、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)分部工程單獨(dú)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。13.3電氣工程13.3.1概況：本工程防雷接地、安全保護(hù)接地及各弱電系統(tǒng)接地共用綜合接地極。接地極做法為：主體部分利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的

22、基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)地板上下兩層主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體。要求接地電阻值應(yīng)小于1歐姆。實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，須增設(shè)人工接地體，直到達(dá)到要求為止。接地引下線的下端均應(yīng)與基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠焊接，圖中各種接地引下線的作法規(guī)定如下：）防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對(duì)角主鋼筋（大于16）通長(zhǎng)相互焊接作為引下線。）配電室內(nèi)的接地干線采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接連通，配電室內(nèi)接地干線采用沿墻明敷，距地250300mm離墻1015mm，配電室內(nèi)接地連線采用-40*4熱鍍鋅扁鋼，配電柜下利用10#槽鋼，槽鋼作接地連線。）強(qiáng)電井接地引下線：采用BVR-50多股銅芯電線沿豎井垂直明敷，且與每層的FMEB箱連接，豎井內(nèi)需接地的設(shè)

23、備均用BVR-16多股銅芯電線與FMEB連接。13.3.2防雷接地：本工程屬二類(lèi)防雷建筑物，利用基礎(chǔ)主筋網(wǎng)作接地裝置。此工程采用聯(lián)合接地體要求接地電阻不大于1歐，若實(shí)測(cè)阻值大于此值時(shí)，需做人工輔助接地裝置。利用結(jié)構(gòu)柱子外側(cè)主鋼筋二根不小于16作為引下線，施工時(shí)，引下線上端和避雷帶焊接下端在室外地坪下1m處應(yīng)焊出一根40*4扁鋼，引出基礎(chǔ)外1m以備在接地電阻不能滿足要求時(shí)，作輔助接地裝置用具體做法見(jiàn)05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接避雷帶:10熱鍍鋅圓鋼，避雷帶支架：-25*4熱鍍鋅扁鐵。間距1000mm，埋深90mm，支出1

24、50mm，具體做法見(jiàn)05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集。13.3.3等電位聯(lián)結(jié)：圖中各種等電位端子箱的作法規(guī)定如下：總等電位聯(lián)結(jié)端子箱MEB設(shè)于地下二層，下沿離地0.5m，嵌墻安裝，做法見(jiàn)02D501-2。變配電室內(nèi)等電位作法參見(jiàn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2第11至14頁(yè)。（電井）輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板FMEB：設(shè)于各層電井地坪上0.3m處，處，作法參見(jiàn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2第21頁(yè)。（弱電機(jī)房）局部等電位聯(lián)結(jié)端子板LEB：設(shè)于弱電間地坪上0.3m處，作法參見(jiàn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2第21頁(yè)。（專(zhuān)用醫(yī)療設(shè)備）局部等電位聯(lián)結(jié)端子板作法參見(jiàn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2第19頁(yè).所有進(jìn)出建

25、筑物的金屬管道（水、電、暖、空調(diào)管道）均與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)可靠焊接連通。接地及等電位施工做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集03D501-4和02D501-2在建筑物內(nèi)將接地干線、水管、暖氣管、電梯軌道、金屬管道、橋架合金屬物做總等電位聯(lián)結(jié)，總電位聯(lián)結(jié)箱在各自的變配電室內(nèi)。強(qiáng)弱電豎井內(nèi)各垂直敷設(shè)一根40*4的鍍鋅扁鐵，引自接地裝置接地極，每層與井內(nèi)埋件相焊接作為接地干線，室內(nèi)衛(wèi)生間將金屬給、排水管、采暖管、建筑鋼筋和衛(wèi)生間內(nèi)插座內(nèi)PE線等做局部等電位聯(lián)結(jié)。13.2 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備施工前要認(rèn)真審閱圖紙、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、工程洽商記錄等相關(guān)技術(shù)文件，熟知相關(guān)規(guī)范要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。2工、機(jī)具準(zhǔn)備

26、主要工、機(jī)具：手動(dòng)煨管器、接地?fù)u表、開(kāi)孔機(jī)、液壓接線鉗、切割機(jī)、磨光機(jī)、電纜放線車(chē)、紅，黑鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、小線、線墜、桶、刷子、灰鏟、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、扁口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺、吊鏈、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、汽焊工具、塞尺、轉(zhuǎn)速表、兆歐表、萬(wàn)用表、卡鉗電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)、手套、安全帶、扎錐、壓力案子、絲錐、一字改錐、十字改錐、電爐、電烙鐵、射釘槍、工具袋、工具箱、高凳、鐵剪子、點(diǎn)沖子等。3人力資源電焊工預(yù)埋施工時(shí)每樓10人，設(shè)備安裝時(shí)每樓1

27、2人；電工預(yù)埋時(shí)每樓15人，穿線及設(shè)備安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況每樓安排10-20人；壯工前期10人高峰期及放電纜時(shí)40人。電工、電焊工必須持證上崗，所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，服從現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員指揮。4材料準(zhǔn)備鋼管、盒應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告等；配電箱（盤(pán)）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板及箱體板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，且必須有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及試驗(yàn)紀(jì)錄、箱（柜）內(nèi)原件質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出

28、廠日期，電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級(jí)等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。照明各型燈具，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合下表所示的要求。線芯最小允許截面安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.5各型開(kāi)關(guān)、插座及燈具規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，且必

29、須有產(chǎn)品出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及試驗(yàn)紀(jì)錄、應(yīng)有國(guó)家制定檢驗(yàn)部門(mén)出具的“定型試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告（有CCEE認(rèn)證）。電纜、電線及所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。且必須有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件、試驗(yàn)紀(jì)錄。橋架，金屬橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)熱渡鋅或噴塑處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。且

30、必須有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、封閉母線的出廠試驗(yàn)報(bào)告、法定檢測(cè)單位的檢驗(yàn)報(bào)告（CCEE標(biāo)志）。鍍鋅圓鋼、扁鋼應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證書(shū)、鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。13.3施工方法1線管敷設(shè) 工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)固盒箱暗敷管路掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在加氣混凝土砌塊墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板模板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，需要穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)

31、量確定開(kāi)關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。 加工管彎PVC管管徑在25mm及其以下可以用彈簧直接煨彎，大管徑PVC管使用彎管器煨彎。斷管：PVC小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。PVC管用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，煨管器煨彎。手扳煨管器的大小應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相適應(yīng)的型號(hào)。彎管時(shí)把煨管器套在管子需要彎曲的部位，用腳踩住管子，扳動(dòng)煨管器的手柄，稍用力使管子從該點(diǎn)處彎曲，然后逐點(diǎn)后移煨

32、管器， 重復(fù)前述的各個(gè)環(huán)節(jié)，直至彎出所須的弧度。鋼管管徑在50mm以下時(shí)用煨管器制作，管徑在50mm以上的，在外委托制作。鋼管切斷采用型鋼切割機(jī)利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，小批量的也可以用鋼鋸進(jìn)行切斷，管子切斷后用平銼銼平，用圓銼銼去管口毛刺使管口整齊光滑。手板一次煨出所需彎度。鋼管管徑DN25的管子，使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，煨管器煨彎。手扳煨管器的大小應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相適應(yīng)的型號(hào)。彎管時(shí)把煨管器套在管子需要彎曲的部位，用腳踩住管子，扳動(dòng)煨管器的手柄，稍用力使管子從該點(diǎn)處彎曲，然后逐點(diǎn)后移煨管器，重復(fù)前述的各個(gè)環(huán)節(jié)，直至彎出所須的弧度。管徑在DN25及其以上的管子應(yīng)使用液壓

33、煨管器，根據(jù)管線所需弧度的需要須擇相應(yīng)的模具，將管子放入模具內(nèi)， 使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)煨管器的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，使管外徑與彎管模具緊帖，以免出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。 穩(wěn)埋盒、箱預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建主體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端

34、正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。 暗敷管路管路連接：PVC管路連接使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。鋼管采用套管焊接，用一段套管套在需連接的兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來(lái)。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，

35、在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。（1）、現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。（2）、現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管

36、路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。掃管引線 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問(wèn)題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。13.3防雷接地 防雷接地及避雷網(wǎng)采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明

37、顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。自然基礎(chǔ)接地體安裝：利用筏板基礎(chǔ)中地梁的四根主筋做好接地體，按設(shè)計(jì)圖尺寸找好引下線的位置，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并將接地主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。室內(nèi)接地干線明敷設(shè)明敷接地線的安裝要求：a敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，并便于檢查

38、。b接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。c接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。d明敷的接地線表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標(biāo)志明顯。 明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 避雷網(wǎng)安裝：避雷網(wǎng)固定扁鋼支架埋深不小于80mm，所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm； 支架水平

39、間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。 避雷網(wǎng)敷設(shè)：避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a避雷網(wǎng)應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線用圓鋼直徑為10mm。b避雷線應(yīng)

40、、順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷或銀粉。C建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。3 配電箱（盤(pán)）安裝工藝流程：彈線定位配電箱固定絕緣測(cè)試及驗(yàn)收 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤(pán)）位置，并按照箱（盤(pán)）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。 配電箱的固定 明裝配電箱的固定在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒

41、內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。 暗裝配電箱的固定 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用豆石砼或水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉

42、（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 絕緣測(cè)試：配電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。4 管內(nèi)穿線 工藝流程：掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路絕緣搖測(cè) 清掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 穿帶線：帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，

43、可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。 放線及斷線 放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。 斷線： 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。a 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。b 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。c 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。d 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端

44、的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 管內(nèi)穿線 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 導(dǎo)線連接：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。為

45、了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 剝削絕緣使用工具及方法剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。剝削絕緣方法： a 單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。 b分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。斜削法：

46、用電工刀以45角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷，見(jiàn)圖3-14所示。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭，見(jiàn)圖3-15所示。纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，

47、將余線剪掉。單芯銅線的分支連接：絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開(kāi)的線端合成一體。單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線

48、上纏繞57圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。 纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。 多芯銅導(dǎo)線分支連接纏卷法：將分支線折成90緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞，其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，

49、剪掉余線。單卷法：將分支線破開(kāi)（或劈開(kāi)兩半），根部折成90緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞35圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞35圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。復(fù)卷法：將分支線端破開(kāi)劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：?jiǎn)涡揪€并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將

50、細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。接線端子壓接：多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l2mm。5燈具安裝工藝流程：燈具檢查燈具安裝通電試運(yùn)行 燈具檢查 一般燈具檢查：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外漏，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂膜剝落，燈箱歪翹等現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證證。 特殊燈具檢查各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須

51、靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；應(yīng)急照明燈在正常電源斷電后，電源自動(dòng)切換時(shí)間為：疏散照明15s；備用照明15s;安全照明0.5s。 燈具安裝：該工程設(shè)計(jì)燈具為節(jié)能燈，具體型號(hào)未指定。安裝時(shí)依據(jù)相應(yīng)的安裝方式將燈具固定牢固，把線盒中的電源線壓入燈具接線端子中，并將線盒封蓋嚴(yán)密。 通電試運(yùn)行燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)帶開(kāi)關(guān)是否正確，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6 橋架安裝工藝流程：彈線定位支吊架安裝橋架安裝 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖找好

52、水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 支架與吊架安裝支架與吊架選用橋架廠家配套的產(chǎn)品顏色與橋架同，支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜橋架安裝以吊裝為主，不能吊裝的到施工時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。橋架頂板寬度400mm以上用14膨脹螺絲固定在636的角鋼上，吊桿用14鍍鋅通絲螺桿，采用掛接；橋架頂板寬度400mm以下用10膨脹螺栓固定在504角鋼上，吊桿用10鍍鋅通絲螺桿，橋架連接采用接板螺栓固定，橋架表面若采用噴涂處理，跨接地線采用用截面積為6mm2多股

53、軟銅線，橋架表面若采用鍍鋅處理則不需跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽和防松墊圈的連接固定螺栓。橋架整體要有兩處以上與主接地線相連接。放完電纜后把蓋板蓋好，井內(nèi)橋架過(guò)樓板及過(guò)墻處均用防火泥進(jìn)行封堵；電纜井道內(nèi)采用在洞下口用隔離板1mm鋼板作底，上部用254角鋼橫在洞口兩側(cè)，角鋼與鋼板用8圓鋼兩頭焊接。 金屬線槽安裝采用吊裝安裝，用角鋼404做托板和連接板，吊桿用8鍍鋅圓鋼，安裝高度按圖紙施工，線槽連接處用4平方毫米多股軟銅線做跨接地線，整體線槽有二處與主接地相連接。安裝后應(yīng)無(wú)扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)，線槽內(nèi)回路比較多，要編好編號(hào)，隔一段距離做下標(biāo)記，方便以后查找，各回路導(dǎo)線

54、均要隔1m包扎固定下，以免在槽內(nèi)不好清理。7電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。電纜測(cè)試完畢電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備）。在橋架或支架上多

55、根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖2）。 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜沿支架、橋架敷設(shè)：A、水平敷設(shè)：電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允

56、許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。B、垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。井內(nèi)敷設(shè)有兩類(lèi)電纜：預(yù)分支電纜3185+295電纜敷設(shè)采用專(zhuān)用木絕緣卡子，每層兩處，此專(zhuān)用卡需定做，用膨脹螺栓固定（長(zhǎng)絲）專(zhuān)用卡子在墻上。水平方向電纜敷設(shè)比較復(fù)雜的是地下室部位，分部位按順序放，編上編號(hào)，兩頭

57、各一個(gè)標(biāo)記。沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜過(guò)墻、樓板處用防火泥封堵。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。8開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程：驗(yàn)收清理接線安裝驗(yàn)收： 各種插座、開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。外觀完好無(wú)損，不得有裂紋和機(jī)械損傷。清理：開(kāi)關(guān)、插座安裝前，將預(yù)埋盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用潮布將盒內(nèi)的灰塵。接線：開(kāi)關(guān)接線A、同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。B電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。 插座接線：?jiǎn)蜗嗳滓?jiàn)圖保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 開(kāi)關(guān)、插座安裝：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外