模板工程施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)計(jì)劃

1、福安市嘉華花苑一期(6-12號(hào)樓)模板工程施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)計(jì)劃編 制： 繆 寶 玉 審 核： 鐘 進(jìn) 章 技術(shù)負(fù)責(zé)： 陳 成 平 審 批： 郭 祖 榮 福建省環(huán)宇建筑工程有限公司福安市嘉華花苑項(xiàng)經(jīng)部二00三年十二月目 錄一、工程概況2二、模板工程的特點(diǎn)2三、模板施工方案2四、施工方法3五、模板工程主要材料需求量計(jì)劃4六、模板工程主要機(jī)具需求量計(jì)劃4七、模板工程主要?jiǎng)诹α窟M(jìn)度計(jì)劃5八、模板工程質(zhì)量及質(zhì)量程序控制5九、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明措施6十、模板計(jì)算7十一、門式模板支撐與滿堂紅腳手架18十二、附圖一、工程概況福安市嘉華花苑一期工程，位于福安市新華北路60號(hào)；其西側(cè)為104國(guó)道，東側(cè)為另一項(xiàng)目，北

2、側(cè)為機(jī)耕道，南側(cè)為嘉華電機(jī)廠房。本工程由一幢溜房，六幢聯(lián)排別墅組成，七幢樓均為五層，框架結(jié)構(gòu)，屋面為局部斜坡屋面，總建筑面積16700m2,模板總量約為40000 m2。二、模板工程特點(diǎn)1、 嘉華花苑由七幢住宅樓組成，其中6號(hào)樓為n字形布局，中間設(shè)兩道變形縫，面積約7000 m2；7、8、9、10、11、12號(hào)樓為聯(lián)排別墅，其中7、8、10、11號(hào)樓面積均為1400 m2；9、12號(hào)樓面積均約為2200 m2。2、 樓層砼厚100mm130mm，框架梁最大斷面為200×600，柱最大斷面為350×550mm；基礎(chǔ)均為井字梁基礎(chǔ)。3、 施工場(chǎng)地幢號(hào)多，且工期較緊，故要全面動(dòng)工

3、；由此造成現(xiàn)場(chǎng)施工地相對(duì)狹窄，且在背面有一路高壓裸線，模板材料堆放相對(duì)困難。4、 建筑體型復(fù)雜，由于建筑外形美觀的需要；本工程設(shè)計(jì)中采用了許多弧線和折線，尺寸變化多，弧度角多，又有飄窗結(jié)構(gòu)且屋頂構(gòu)架多，屋面為斜坡屋面，施工測(cè)量放樣及樓板安裝難度大。三、模板施工方案根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)比較幾種方案，綜合考慮了安全、工期、質(zhì)量及效益的各方面因素，決定全部采用膠合板做模板；支撐使用門架輔以鋼管。此方案的特點(diǎn)是柱、梁、板的平整度能保證，整體剛性好，垂直度容易控制，勞動(dòng)力投入少，工期短，一次性投資大，能保證結(jié)構(gòu)按計(jì)劃工期封頂。四、施工方法1、 梁板模板采用膠合板，樓板不足部分（小于150mm）用20m

4、m厚刨光松木板拼足，梁、板下擱柵用50×100松木中方，間距300mm，牽引桿使用75×1501260，支撐使用門架輔以鋼管，用上下托調(diào)節(jié)門架高低，支撐之間水平連接采用¢48鋼管（做法見(jiàn)附圖一）2、 柱模板用膠合板，豎楞用100×100300，方木要求經(jīng)過(guò)粗加工，與模板及柱箍接搖觸面刨光，不彎曲變形；柱箍采用50×100方木兩根合并，12鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋用蝴蝶扣兩端卡緊限位，間距在2000mm以下400mm以上，本工程取間距500mm（見(jiàn)附圖二）3、 柱模板固定及垂直度控制：柱的定位采用模面柱端四角預(yù)埋方木塊，安裝時(shí)用限位板四周限位，使其底部不

5、能位移，并控制其平面尺寸。因此在調(diào)整柱垂直度時(shí)，只需要48鋼管和地質(zhì)托即可控制其垂直度；臨邊處柱采用在樓面砼中預(yù)埋鋼筋（不小8）拉環(huán)，在調(diào)整訂于垂直時(shí)，用8號(hào)粗鐵線或6鋼筋拉結(jié)，用花藍(lán)螺栓調(diào)結(jié)，輔助內(nèi)側(cè)鋼管頂托調(diào)節(jié)柱垂直度。4、 模板的垂直運(yùn)輸：模板的垂直運(yùn)輸主要用升降機(jī)，在各層搭設(shè)料平臺(tái)，作為模板及架料等材料垂直運(yùn)輸?shù)纳狭掀脚_(tái)，利用升降機(jī)運(yùn)至上層工作面。5、 模板配備：模板配備2.5套（即柱、板配備兩套，梁及支架配備3套）。五、模板工程主要材料需求量計(jì)劃。序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1膠合板915×1830片45002門架1930型、900型架20003鋼管48×3.5T

6、164松木骨料75×150、50×100、100×100m3585松木板20厚、刨光后18m376上、下托個(gè)2120六、模板工程主要機(jī)具需求量計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋸木機(jī)臺(tái)式移動(dòng)臺(tái)12切割機(jī)T3G-G1400臺(tái)13臺(tái)式鉆床E512、E412臺(tái)14刨光機(jī)臺(tái)25手電鉆臺(tái)26手電鋸臺(tái)18七、模板工程主要?jiǎng)诹α窟M(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間項(xiàng)目2004一月二月三月四月五月六月七月八月計(jì)劃進(jìn)度基礎(chǔ)完A、B區(qū)一層A、B區(qū)二、三層A、B區(qū)四、五層C區(qū)一層C區(qū)二、三層C區(qū)四、五層A、B區(qū)零星C區(qū)零星模板工程量40006050121001490028002800定額工日勞力需求量608

7、09010040402020八、模板工程質(zhì)量及質(zhì)量程序控制1、 模板安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底，軸線及標(biāo)高應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。2、 模板安裝方法、順序應(yīng)按作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行，每道工序應(yīng)進(jìn)行自檢，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、 立模前應(yīng)安裝鐵件，檢查好管線及孔洞，復(fù)核無(wú)誤碼率后方可合模。4、 對(duì)于跨度>4m的梁板施工時(shí)應(yīng)預(yù)起拱L/1000至3L/1000，對(duì)于懸挑的梁和板，其模板支撐均應(yīng)待到砼強(qiáng)度達(dá)100%后方能拆除。拆模應(yīng)經(jīng)施工員同意后方可拆模。5、 模板質(zhì)量要求保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的風(fēng)度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。檢驗(yàn)項(xiàng)目接縫合格：不大于2.5mm

8、，優(yōu)良不大于1.5mm表面清理及隔離措施板合格：粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)不大于2000cm2優(yōu)良：粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)不大于1000cm2梁、柱合格：粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)不大于800cm2優(yōu)良：粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)不大于400cm2實(shí)測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目軸線位移允許偏差mm5每處檢查2點(diǎn)標(biāo)高+2、-5每處檢查1點(diǎn)截面尺寸3每處檢查1點(diǎn)每層垂直度3每處檢查2點(diǎn)相鄰兩板表面高低差2每處檢查1點(diǎn)表面平整5每處檢查2點(diǎn)預(yù)埋鋼板位移3每處檢查1點(diǎn)預(yù)留同中心線位移10每處檢查1點(diǎn)截面內(nèi)部尺寸+10、-0每處檢查1點(diǎn)6、 質(zhì)量目標(biāo)：模板分項(xiàng)必須合格達(dá)100%，且優(yōu)良率達(dá)50%。7、 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖詳見(jiàn)附圖三。

9、九、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明措施1、 項(xiàng)經(jīng)部專職安全員、施工員、班組安全員應(yīng)在模板施工前對(duì)外架安全網(wǎng)、五口防護(hù)、勞保用品進(jìn)行檢查。2、 嚴(yán)禁外架作為支模支撐點(diǎn)使用，外架不允許堆放材料。3、 鋸臺(tái)應(yīng)有防護(hù)措施，嚴(yán)禁在木工棚吸煙。4、 施工臨時(shí)用電（含電動(dòng)工具照明）要用完好的絕緣線配備漏電措施，嚴(yán)禁在地上拖拉，應(yīng)架空謹(jǐn)防觸電。5、 對(duì)電焊機(jī)等明火作業(yè)的要嚴(yán)格執(zhí)行“六不準(zhǔn)”。6、 上班要帶好安全帽和穿好工作鞋。7、 在拆模時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄桿或警戒標(biāo)志，重要通道要設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)，在有洞口處要將洞口蓋好，嚴(yán)禁模板等材料向下亂扔。8、 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)文明。十、模板

10、計(jì)算1、模板工程設(shè)計(jì)、計(jì)算樓板模板，福安市嘉華花苑一期工程，樓板厚100mm1300mm，模板采用膠合板和20厚松木板。（1）一般木材力學(xué)性能 A：抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13N/mm2. B：順抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.5N/mm2. C：彈性模量E=10000N/mm2.（2）膠合板力學(xué)性能 A：靜曲強(qiáng)度f(wàn)m=30N/mm2. B：彈性模量E=60000N/mm2.2、荷載組合（按施工驗(yàn)收規(guī)范）（1）模板及支架自重P1： A：平板的模板及小楞的自重：0.30KN/m2. B：樓板模板包括梁模板：0.50KN/m2. C：樓板模板及其支架的自重：0.75KN/m2.（2）新澆砼自重P2：24KN/m3.（3）

11、鋼筋重量P3：樓板1.1KN/m3砼，梁1.5KN/m3砼。（4）施工人員及設(shè)備荷載P4。 A：計(jì)算模板及其支承模板小楞時(shí)，對(duì)均布荷載取P4= 2.5KN/m2;集中荷載取P4=2.5KN，再行驗(yàn)算，比較兩者所產(chǎn)生的彎矩值，取其大值。 B：計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載為 1.5KN/m2。 C：計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載為1.0KN/m2。（5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的茶載P5 A：對(duì)水平面模板取2.0KN/m2。 B：對(duì)垂直面模板可采用4.0KN/m2。（6）傾倒砼產(chǎn)生的荷載P2，對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載值采用串筒式導(dǎo)管時(shí)P2=2.0KN/m2。3、柱模設(shè)計(jì)（1）該工程最

12、大柱斷面為350mm×550mm，柱高最大為4.3m，采用18厚膠合板，壓骨為350mm邊長(zhǎng)面用兩根100×100松方木、550mm邊長(zhǎng)面用3根100×100松方木均布，柱箍采用50×100方木兩根，¢12對(duì)拉螺栓蝴蝶扣卡緊固定，砼澆搗速度2m/h，手推斗車下料，柱箍間距為0.5m。a、新澆砼對(duì)模板側(cè)面壓力我國(guó)砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中，新澆搗對(duì)模板側(cè)面壓力規(guī)定如下：當(dāng)采用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，新澆筑的砼作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列兩式計(jì)算，并取兩式中的較小值。F1=0.22 t0 1 2 V1/2 =0.22×24×（200/25

13、+15）×1.0×1.0×V1/2=37.34 KN/m2F2= H=24×4=96 KN/m2取新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力為：P6=437.34×1.4=52.28 KN/m2b、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷P7=2×1.4=2.8 KN/m2（2）18厚膠合板計(jì)算，取1m寬板帶為計(jì)算單位a、強(qiáng)度驗(yàn)算q=(52.28+2.8)×1 mmax=1/8×(52.28×2.8)×0.252 250 =430000N.m m =（1/6）hb2=1/6×1000×182=54000mmax =Mma

14、x/=43000/54000 =7.96N/mm2<fm=30N/mm2. 強(qiáng)度滿足要求 b：鋼度驗(yàn)算q=52.28×1 f=5qL4/384EI =5×52.28×2504/384×60000×486000 250 =0.091mm <L/250=250/250=1mm 剛度滿足要求（3）100×100松方木驗(yàn)算a、強(qiáng)度驗(yàn)算q=55.08×0.25 Mmax=1/8×(52.28+2.8)×0.35×0.52 500 =602000N.mm max =602000/166667 =

15、3.61N/mm2 <fm=13N/mm2 強(qiáng)度滿足要求b：剛度驗(yàn)算q=52.28×0.25 f=(5qL4)/(384EI) =（5×52.28×0.35×5004）/（384×500 10000×8333333） =0.18mm <L/250=500/250=2mm 剛度滿足要求（4）拄箍50×100松木驗(yàn)算a：強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=1/8×(52.28+2.8) ×0.5×0.552q=55.08×0.5 =1040000N.mm max =1040000×(1

16、/2)/83333 550 =6.24N/mm2 <fm=13N/mm2強(qiáng)度滿足要求b、剛度驗(yàn)算q=52.28×0.5 fmax=5qL4/384EI =(5×52.28×0.5×5504)/(384×550 10000×4166667)=0.75mm<L/250=550/250=2.2mm剛度滿足要求（5）12對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算 N=(52.28+2.8) ×0.5×0.55×(1/2) =7.57KN =7570N Qmax=N/A=7570/3.14×62 =66.97N/mm2

17、 <f=215N/mm2 12對(duì)拉螺栓強(qiáng)度滿足要求4、樓板模板計(jì)算 砼樓板板厚取最大厚度130mm，模板采用18厚膠合板，小楞采用50×100松方木300mm，跨為1200mm。（1）荷載組合 a、模板自重：0.3×1.2=0.36KN/m2. b、新澆砼自重：24×0.13×1.2=3.744KN/m2. c、鋼筋自重：1.1×0.13×1.2=0.172KN/m2. d、施工荷載：2.5×1.4×=3.5KN/m2或P=3.5KN/m2.（2）膠合模板驗(yàn)算，取1m板帶為計(jì)算單元。 a、強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載取均

18、布時(shí)q=7.776 M1max=(1/8) ×7.776×0.32300 =87000N.mm施工荷載取集中力時(shí) M2max=(1/8) ×4.276×0.32+(1/4) ×3.5×0.3q=4.276KN.m p=3.5KN =310000N.mm300 max =310000/54000=5.74N/mm2 <fm=30N/ mm2 強(qiáng)度滿足要求 b：剛度驗(yàn)算q=4.276 f=5qL4/384EI =(5×4.276×3004)/(384×486000×60000) =0.015m

19、m <L/250=300/250=1.2mm 剛度滿足要求（3）小楞驗(yàn)算 a、強(qiáng)度驗(yàn)算 M1max=(1/8) ×7.776×0.3×1.22q=(4.276+3.5)× =420000N.mm 1200 M2max=(1/8) ×4.276×0.3×1.22 +1/4×3.5×0.3×1.2 =546000N.mm1200 max =546000/83333=6.55N/mm2 <fm=13N/mm2 強(qiáng)度滿足要求5、梁模板設(shè)計(jì) 取最大斷面梁200×600計(jì)算，梁底、側(cè)模

20、板均采用膠合板，擱柵采用50×100300（1）荷載組合 a：模板自重：P1=0.5KN/m2. b：新澆砼自重：P2=24×0.6=14.4KN/m2. c：鋼筋自重：P3=1.5×0.6=0.9KN/m2. d：振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：P5=2.0KN/m2或P5側(cè)=4.0KN/m2.（2）梁底模板驗(yàn)算，取1m板帶為計(jì)算單元 q=1.2×(P1+P2+P3)+1.4×P5 q=21.76 =1.2×(0.5+14.4+0.9)+1.4×2.0 =21.76KN/m2 200 Mmax=1/8×21.76×

21、0.22 =109000N.mmmax =109000/54000 =2.02N/mm <fm=30N/mm2強(qiáng)度滿足要求f=5qL4/384EI=(5×21.76×2004)/(384×60000×486000) =0.016mm <L/250=200/250=0.8mm剛度滿足要求（3）梁底擱柵計(jì)算 q=21.76×0.3=6.528KN/m Qmax=(1/2q) ×0.2=0.653KN Mmax=(1/8qL2)=1/8×21.76×0.32 =245000N.mm 300 max =2450

22、00/83333=2.94N/mm2 <fm=13N/mm2 max =(Q max /A) ×1.5 =(653×1.5)/(50×100) =0.196N/mm2<fV=1.5N/mm2 f=5qL4/384EI=(5×21.76×0.2×3004) /(384 ×10000×4166667) =0.056mm <L/250=300/250=1.2mm滿足要求（4）梁底牽引桿驗(yàn)算 牽引桿使用75×150松木Qmax=1.5P=1.5×0.653KN =0.980KN 300

23、 300 Mmax=1.5P×0.6-P×0.3 1200 =0.6P =0.6×0.653 =392000N.mmmax =392000/281250 =1.39N/mm2<fm=13N/mm2 max =980/(75×150)=0.087N/mm2 <fV=1.5N/mm2滿足要求（5）梁側(cè)模板驗(yàn)算 梁側(cè)橫豎楞采用50×100300 q=25.76 P5=4.0KN/m2 P6=0.220.22 t0 1 2 V1/2 300 =0.22×24×(200/(25+15) ×1.0×1.0

24、×21/2=37.34KN/m2P6= 0H=24×0.6=14.4KN/m2 q=(14.1+4) ×1.4=25.76KN/ m2 Mmax=(1/8)qL2=(1/8) ×25.76×0.32 =290000N.mm max =290000/54000=5.38N/mm2<fm=30N/mm2 fmax=5qL4/384EI=(5×25.76×3004)/(384×60000×486000) =0.093mm <L/250=300/250=1.2mm 滿足要求（6）豎楞計(jì)算 q=25.7

25、6×0.3=7.73KN/mq=7.33 Qmax=(1/2)qL=(1/2) ×7.73×0.6=2.319KNMmax=(1/8)qL2=(1/8) ×7.73×0.62 =348000n.mmmax =348000/83333=4.18N/mm2 <fm=13N/mm2max =(1.5×2319)/(50×100)=0.7N/mm2 <fV=1.5N/mm2 fmax=5qL4/384EI=(5×7.73×6004)/(384×60000×486000) =0.31

26、3 <L/250=600/250=2.4mm 滿足要求 十一、門式模板支撐與滿堂紅腳手架門式鋼管腳手架用作模板支撐或滿堂紅腳手架時(shí),應(yīng)根據(jù)施工荷載、搭設(shè)高度、使用面積、支撐的性質(zhì)作出結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。 一、搭設(shè)與使用 門式模板支撐與滿堂紅腳手架的搭設(shè)與使用應(yīng)符合以下要求： 1、安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計(jì)施出門架的縱、橫中心線，并進(jìn)行抄平，地基的處理要求同前述腳手架。 2、腳手架的安設(shè)順序和操作要點(diǎn)參照上述腳手架的做法。 3、底座和頂托處應(yīng)采取措施，防止砂漿和混凝土等污物填塞螺紋。 4、滿堂紅腳手架的頂層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)牢靠地與門架的橫桿相連。 5、模板支撐高度超過(guò)5

27、m時(shí)，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉牢，纜風(fēng)繩的材料要求和固定方法同扣件式鋼管腳手架。 6、模板支撐與滿堂紅腳手架在使用過(guò)程中，應(yīng)避免局部超載和產(chǎn)生偏心荷載。如泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不宜堆積在輸送管道的出口處，避免產(chǎn)生過(guò)大的堆積荷載，使架子偏心受力而產(chǎn)生歪斜。裝卸其它物料也應(yīng)盡量避免對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生過(guò)大的偏心、振動(dòng)或沖擊。 7、在使用過(guò)程中，模板支撐與腳手架的水平加固桿、交叉支撐和剪刀撐等不準(zhǔn)隨意拆除。施工需要拆除局部桿件時(shí)，必須采取臨時(shí)加固措施后，方可拆除，施工完畢應(yīng)立即補(bǔ)上。 二、門式模板支撐與滿堂紅腳手架的拆除 門式模板支撐與滿堂紅腳手架的拆除必須符合以下規(guī)定： 1、門式模板支撐與滿堂紅腳手架作為模板的承重支撐使用時(shí)，其拆除時(shí)間應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到下表（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表）規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，方可拆除。達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所需的時(shí)間可參考下表（拆除底模板的時(shí)間參考表）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混