無(wú)損檢測(cè)方案93410

1、內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目一期甲烷化裝置無(wú)損檢測(cè)方案 編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)：中化二建內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目部2011.7.25目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、檢測(cè)要求及條件4、人員組織5、檢測(cè)設(shè)備及器材6、射線作業(yè)程序和方法7、超聲波作業(yè)程序和方法8、磁粉作業(yè)程序和方法9、滲透作業(yè)程序和方法10、安全和環(huán)境管理技術(shù)措施11、事故處置應(yīng)急預(yù)案附錄1、射線檢測(cè)流程圖附錄2、超聲波檢測(cè)流程圖附錄3、磁粉檢測(cè)作業(yè)流程圖附錄4、滲透檢測(cè)作業(yè)流程圖1工程概況我公司承建的內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣工程甲烷轉(zhuǎn)化裝置，無(wú)損檢測(cè)的主要部位是工藝管道；檢測(cè)母材有碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、耐熱

2、合金鋼等多種材質(zhì)；檢測(cè)比例由5%100%；無(wú)損檢測(cè)壁厚=2.936mm：檢測(cè)方法包括X()射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。2編制依據(jù)2.1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.14730.6-20052.2壓力管道驗(yàn)收規(guī)范GB/T20801-20062.3 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-20052.4鋼制焊接常壓容器JB/T4735-19972.5工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB1635719962.6工業(yè)射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求GB1846520012.7電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB1887120022.8中化二建集團(tuán)壓力容器質(zhì)量手冊(cè)E版QB/HEJ.G

3、Z0101.01-19992.9中化二建集團(tuán)有限公司質(zhì)量體系管理手冊(cè)CCESCC.MM及程序文件CCESCC/PD2.10中化二建集團(tuán)有限公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)CCESCC.M及職業(yè)健康安全管理體系程序文件CCESCC/SPD3檢測(cè)要求及條件3.1從事無(wú)損檢測(cè)的人員，必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)鑒定證書。取得不同無(wú)損檢測(cè)方法各資格級(jí)別的人員，只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作，并負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。取得級(jí)以上證書的人員方可填寫和簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。3.2檢測(cè)時(shí)至少應(yīng)兩人同行。射線專業(yè)人員必須持有與之工作相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)有效資格證書。評(píng)片人員應(yīng)由射線級(jí)或以上人員

4、擔(dān)任，其矯正視力不得低于1.0，且能辨別400mm距離處高0.5mm、間距0.5mm的一組印刷字母。從事射線檢測(cè)人員必須符合GB4792放射衛(wèi)生基本標(biāo)準(zhǔn)，并取得國(guó)家衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的放射工作人員證。檢測(cè)報(bào)告必需由級(jí)或級(jí)以上的射線檢測(cè)人員簽發(fā)。3.3射線探傷輔助工必須經(jīng)過(guò)安全和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。3.4檢測(cè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體格檢查,并符合要求3.5作業(yè)人員的職責(zé)參加射線檢驗(yàn)工作人員的崗位名稱和職責(zé)射線檢測(cè)專業(yè)主管一名:A> 掌握工程概況，編寫技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書。在施工前向檢測(cè)人員進(jìn)行交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)的安全制度的落實(shí)。B> 負(fù)責(zé)完成委托項(xiàng)目的前期準(zhǔn)

5、備，對(duì)透照質(zhì)量及技術(shù)工作負(fù)責(zé)并及時(shí)出具結(jié)果通知，并協(xié)調(diào)與委托方的關(guān)系。C> 密切配合監(jiān)理、甲方進(jìn)行的工作質(zhì)量檢查工作，協(xié)調(diào)并保持與之關(guān)系融洽。D> 負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)檢測(cè)人員的安全技術(shù)交底并完全負(fù)責(zé)人員的安全技術(shù)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。E> 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，掌握設(shè)備的健康狀況。并對(duì)本專業(yè)所用材料及工機(jī)具物盡其用，降低成本。F> 對(duì)本專業(yè)的新設(shè)備新材料新標(biāo)準(zhǔn)不斷學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)提高本專業(yè)員工的專業(yè)技能的培訓(xùn)工作。G> 負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目的工藝、工序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或工藝問題有權(quán)督促施工人員進(jìn)行返工，并記錄備案。H> 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目安全文明施工措施的編制和交底

6、工作，并監(jiān)督檢查措施的實(shí)行情況。I> 參加質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定工作，負(fù)責(zé)記錄、檢查、整理和移交機(jī)組RT試驗(yàn)資料。J> 取得國(guó)家有關(guān)主管部門頒發(fā)持證級(jí)及以上資質(zhì)，熟悉RT檢測(cè)工藝流程，具有現(xiàn)場(chǎng)豐富檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)及處理工藝有爭(zhēng)議問題的經(jīng)驗(yàn)。射線檢測(cè)專業(yè)副主管：A> 協(xié)助專業(yè)主管進(jìn)行班組施工場(chǎng)所的安全檢查和施工項(xiàng)目開工前射線檢測(cè)條件的檢查。B> 對(duì)射線檢測(cè)工藝的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督，帶領(lǐng)檢驗(yàn)人員做好自檢工作。C> 在專業(yè)主管的領(lǐng)導(dǎo)下密切配合監(jiān)理、甲方進(jìn)行的工作質(zhì)量檢查工作和協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系。D> 協(xié)助專業(yè)主管做好儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、降底消耗和專業(yè)技能培訓(xùn)工作。E> 做

7、好班前交底班后小結(jié)保證施工記錄完整準(zhǔn)確。F> 發(fā)生質(zhì)量安全事故，立即匯報(bào)，同時(shí)組織班組人員認(rèn)真分析，進(jìn)行整改。G> 經(jīng)常檢查（每天至少一次）施工場(chǎng)所的安全情況，確保班組人員在作業(yè)中正確使用勞保用品、用具。H> 負(fù)責(zé)組織參加檢測(cè)人員接受技術(shù)、安全交底簽字。I> 監(jiān)督本項(xiàng)目檢測(cè)人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。J> 負(fù)責(zé)帶領(lǐng)班組人員接受技術(shù)、安全交底簽字，對(duì)未簽字的人員不得按排該項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)安環(huán)工作。K> 取得國(guó)家有關(guān)主管部門頒發(fā)持證級(jí)資質(zhì)，熟悉本項(xiàng)目熟悉RT檢測(cè)工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工。射線檢測(cè)專業(yè)檢測(cè)人員：A&g

8、t; 每名射線檢測(cè)人員對(duì)自己透照的質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)行自檢，并做好記錄。B> 射線檢測(cè)人員在檢測(cè)前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按要求施工，不符合檢測(cè)條件時(shí)（如焊接接頭外觀不合格），有權(quán)拒檢測(cè)透照。C> 發(fā)生質(zhì)量和安全事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自處理。D> 做好自身防護(hù)，自覺文明施工。E> 施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受技術(shù)、安全交底，并在交底上簽字。F> 作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、下班前及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。G> 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。H> 對(duì)于無(wú)安全施工措施和未經(jīng)安全技

9、術(shù)交底的施工項(xiàng)目有權(quán)拒絕施工并越級(jí)上報(bào)。I> 有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮；對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)及取得級(jí)資質(zhì)，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。身體符合從事RT檢測(cè)要求。4人員組織隊(duì)長(zhǎng)1人 工程師2人 質(zhì)安員1人 RT II級(jí)2人 UTII級(jí)1人 MT.PT各1人 電工1人 操作工10人 5檢測(cè)設(shè)備及器材5.1所需設(shè)備、儀器、儀表的規(guī)格和精度序號(hào)名 稱規(guī) 格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1.Ir192射線探傷機(jī)DL-A/臺(tái)1/2.透射式黑度計(jì)TD-210/臺(tái)1/3.觀片燈TH-100B /臺(tái)3/4.X-劑量?jī)xFJ-2000/臺(tái)2/5.射線巡測(cè)儀/個(gè)1/

10、6.X射線探傷機(jī)XXQ-3005/臺(tái)2/7.X射線探傷機(jī)XXQ-2505/臺(tái)5/8.X射線探傷機(jī)XXQ-2005/臺(tái)1/9.暗室紅燈/臺(tái)1/10.超聲波測(cè)厚儀LA-1001mm臺(tái)1/11.超聲波探傷儀PXUT-320C/臺(tái)1/12.超聲波試塊CBII-2/塊1/13.超聲波試塊CSK-IA/塊1/14.超聲波試塊CSK-IIIA/塊1/15.磁粉探傷儀MP-A-3/臺(tái)1/16.磁粉探傷試片A1型標(biāo)準(zhǔn)試片/套1/17.滲透探傷試塊B型試塊/塊1/5.2工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單位數(shù)量備 注1記號(hào)筆白/盒1/2盒尺2m/個(gè)2/3手電筒/把3/4工具袋/個(gè)1/5評(píng)片尺/把1/6洗片槽/盤/個(gè)3/

11、7水桶/個(gè)1/8毛刷/個(gè)3/9噴壺2升/個(gè)1/5.3材料序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單位數(shù)量備注1工業(yè)用射線膠片35×43/箱20/2鉛箔增感屏300*80Pb副1000/3暗袋300*80/個(gè)1000/4鉛字?jǐn)?shù)字/字母/中心標(biāo)記及搭接標(biāo)記/個(gè)若干/5像質(zhì)計(jì)FE-II型/ FE-III型/個(gè)30/6顯.定影粉/套100/7磁性貼片夾/對(duì)1000/8工業(yè)漿糊/瓶若干/9超聲波探頭2.5P8X12K2/個(gè)4/10膠布/盒500/11磁膏200毫升/支10/12滲透劑/套100/13不掉毛的布/公斤10/5.4安全器具 防護(hù)用品及勞保用品齊全；施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施齊全，照明充足。序號(hào)名 稱規(guī) 格單位

12、數(shù)量備 注1安全帽/頂15/2安全帶/條15/3防護(hù)服/套3/4安全警戒繩/米1000/5警示燈/個(gè)50/6警戒牌/塊4/7口罩/個(gè)50/5.5場(chǎng)地道路5.5.1被檢工件處應(yīng)有必要的檢驗(yàn)空間和良好的安全設(shè)施。被檢工件附近要有安全電源，夜間或暗處工作，要有充足的安全照明5.5.3道路通暢。工作場(chǎng)地沒有其它雜物以及勾、掛、拌等影響作業(yè)道路通暢的物品。6. 射線作業(yè)程序和方法6.1作業(yè)程序：（見附錄1）6.2作業(yè)方法：檢測(cè)人員接到委托后，要到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，被檢部件是否具備檢測(cè)條件，安全設(shè)施是否完善。6.2.2按規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)編制檢測(cè)工藝卡,準(zhǔn)備好設(shè)備及材料.并嚴(yán)格按照工藝卡及安全技術(shù)有關(guān)要求進(jìn)行操作。6.2

13、.3主要操作步驟：選擇透照方式計(jì)算曝光時(shí)間制定檢測(cè)工藝卡劃線編號(hào)裁片裝片布片（貼片）置源或擺放X射線機(jī)曝光收片及膠片處理評(píng)片、記錄及報(bào)告整理資料并歸檔7. 超聲波作業(yè)程序和方法.1超聲波作業(yè)程序流程：（見附錄2）7.2作業(yè)方法：7.2.1檢測(cè)人員接到委托后，要到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，被檢部件是否具備檢測(cè)條件，安全設(shè)施是否完善。7.2.2檢測(cè)人員接到委托后,要按規(guī)程編制工藝卡,并嚴(yán)格按照工藝卡及安全技術(shù)有關(guān)要求進(jìn)行操作。7.2.3根據(jù)工件、標(biāo)準(zhǔn)選擇探傷靈敏度不得低于評(píng)定線（EL）7.2.4掃查方式：一般采用探頭沿焊接接頭方向做鋸齒形移動(dòng)的基本掃查方式。為了確定缺陷的位置、方向、形狀，觀察缺陷動(dòng)態(tài)波形或區(qū)分缺

14、陷信號(hào)與偽信號(hào)，采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等掃查方式發(fā)現(xiàn)缺陷。掃查速度:掃查速度不得超過(guò)150mm/s。掃查時(shí)，探頭每次移動(dòng)的間距至少有10%的重疊。7.2.6缺陷記錄及評(píng)定按JB/T4730.3-2005的要求進(jìn)行.7.2.7工作當(dāng)中或結(jié)束后，檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)填寫探傷記錄。對(duì)超標(biāo)缺陷位置、返修范圍在探傷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注，缺陷位置示意圖依焊縫排版圖詳細(xì)記錄。檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)出具檢測(cè)結(jié)果通知單。在2小時(shí)內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果反饋給委托方。7.2.8報(bào)告及審核：依據(jù)評(píng)定與記錄及時(shí)出具報(bào)告，并經(jīng)級(jí)或以上人員審核。7.2.9資料存檔：經(jīng)過(guò)審核的報(bào)告及原始記錄及時(shí)裝訂、保管、存檔。8磁粉作業(yè)程序和方法81磁粉作業(yè)程序流程

15、：（見附錄3）82作業(yè)方法：8.2.1檢測(cè)人員接到委托后，要到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查被檢部件是否具備檢測(cè)條件，安全設(shè)施是否完善。8.2.2檢測(cè)人員接到委托后,首先按規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)編制檢測(cè)工藝卡,然后嚴(yán)格按照工藝卡及現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)有關(guān)要求進(jìn)行操作。8.2.3根據(jù)工件、標(biāo)準(zhǔn)選擇磁粉探傷儀、試片、及磁粉種類。8.2.4使用磁場(chǎng)指示器及靈敏度試片，來(lái)校驗(yàn)所確定檢測(cè)有效區(qū)及磁化方法是否正確。8.2.5磁化方法:采用磁軛法或交叉磁軛法。8.2.6磁化方式:采用連續(xù)法。8.2.7磁痕分析(判定缺陷與偽缺陷)。8.2.8對(duì)缺陷應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格準(zhǔn)確的判定及記錄(定位、定量及照相、草圖、粘貼磁痕等方法)。8.2.9工作當(dāng)中或結(jié)束后，檢測(cè)人

16、員應(yīng)及時(shí)填寫檢測(cè)記錄。8.2.10工作結(jié)束后，檢測(cè)人員應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果反饋給委托方。8.2.11報(bào)告及審核：依據(jù)評(píng)定與記錄及時(shí)出具報(bào)告，并經(jīng)級(jí)或以上人員審核。8.2.12資料存檔：經(jīng)過(guò)審核的報(bào)告及原始記錄及時(shí)裝訂、保管、存檔。.滲透作業(yè)程序和方法91滲透作業(yè)程序流程：（見附錄4）92作業(yè)方法檢測(cè)人員接到委托后，要到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查被檢部件是否具備檢測(cè)條件，安全設(shè)施是否完善。9.2.2檢測(cè)人員接到委托后,首先按規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)編制檢測(cè)工藝卡,然后嚴(yán)格按照工藝卡及現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)有關(guān)要求進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡及安全技術(shù)交底有關(guān)要求進(jìn)行操作。9.2.4作業(yè)前要采用對(duì)比試塊或鍍鉻試塊對(duì)溶劑性能和操作方

17、法的靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)。9.2.5作業(yè)時(shí)應(yīng)按照交底要求所確定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在1550條件下,滲透時(shí)間不得小于10min；顯像時(shí)間不應(yīng)小于7min；觀察顯示痕跡應(yīng)在760min內(nèi)進(jìn)行。9.2.6清除多余滲透劑時(shí)不得往復(fù)擦拭,不得用清洗劑直接在被檢面沖洗。9.2.7干燥時(shí),被檢面的溫度不得大于50，干燥時(shí)間通常為510min。9.2.8噴施顯像劑時(shí),噴嘴距離被檢面300400mm,方向與被檢面夾角300400。9.2.9缺陷的評(píng)定：確定缺陷的真?zhèn)危匾獣r(shí)用510倍放大鏡。9.2.10檢測(cè)人員應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格準(zhǔn)確地評(píng)判（必要時(shí)復(fù)檢），做好原始記錄并及時(shí)填寫檢測(cè)結(jié)果通知單。3小時(shí)內(nèi)返饋給

18、委托單位。9.2.11報(bào)告及審核：依據(jù)評(píng)定與記錄及時(shí)出具報(bào)告，并經(jīng)級(jí)或以上人員審核。9.2.12資料存檔：經(jīng)過(guò)審核的報(bào)告及原始記錄及時(shí)裝訂、保管、存檔。10. 安全和環(huán)境管理技術(shù)措施10.1檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度。10.2檢測(cè)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照我公司管理制度、程序文件和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行各環(huán)節(jié)運(yùn)作。10.3工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、體檢合格后方可上崗工作。10.4高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有防高空墜落措施。10.5操作人員應(yīng)正確配戴安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋、乳膠手套、口罩、劑量?jī)x、防護(hù)服等。10.6射線工作區(qū)城應(yīng)設(shè)警戒圍欄醒目標(biāo)識(shí)，通道、路口設(shè)專人監(jiān)護(hù)并采用相應(yīng)的防護(hù)措施

19、以保證作業(yè)人員和周圍人員的安全與健康。10.7射線檢測(cè)作業(yè)時(shí),檢測(cè)人員嚴(yán)格遵循防護(hù)“三原則”進(jìn)行防護(hù)。10.8透照時(shí)，工作人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做好必要的射線防護(hù)，但不得離開操作現(xiàn)場(chǎng)。10.9磁粉探傷儀要輕拿輕放不準(zhǔn)磕碰，放置在平穩(wěn)安全的位置防止墜落。10.10電源線、電纜線外皮破損時(shí)，應(yīng)用高壓絕緣膠布纏好或更換10.11溶劑罐要輕拿輕放不準(zhǔn)磕碰，溶劑罐要放置平穩(wěn)、位置安全。10.12文明施工，作業(yè)結(jié)束及時(shí)清理超聲波、磁粉、滲透痕跡。11.事故處置應(yīng)急預(yù)案11.1 目的為加強(qiáng)集團(tuán)公司的安全管理，控制在施工作業(yè)活動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的事故態(tài)勢(shì)，減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，將事故最大程度上控制在最低范圍內(nèi)，特制定本應(yīng)急預(yù)案。11.2 適用范圍本預(yù)案適用于非標(biāo)制作過(guò)程中發(fā)生的各種緊急事故的應(yīng)急處理。11.3 事故應(yīng)急處理及人員設(shè)置組長(zhǎng)：劉曉亮（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：賈振華（HSE經(jīng)理）、楊新平（項(xiàng)目副經(jīng)理）、曹炳文（項(xiàng)目副經(jīng)理）組員：申盂生、張直峰、李立紅。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)組、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組、緊急排險(xiǎn)組三個(gè)小組。1、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)組：組長(zhǎng)：申