QA工程師工作指引

1、QA工程師崗位工作手冊(cè)一、 崗位基礎(chǔ)知識(shí)概述1、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)對(duì)企業(yè)的意義；1.1過(guò)程檢驗(yàn)：通過(guò)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)為生產(chǎn)提供有力的保證；1.2最終檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)：合理安排抽樣檢驗(yàn)控制不良品流入市場(chǎng)，是目前品質(zhì)控制非常有效的方法；2、QA工程師在品保系統(tǒng)中的位置和作用；QA工程師負(fù)責(zé)公司的品質(zhì)檢驗(yàn)方法/手段的完善、檢驗(yàn)及各項(xiàng)改善措施的執(zhí)行檢查、產(chǎn)品品質(zhì)提升的推動(dòng)。在國(guó)標(biāo)/企標(biāo)指導(dǎo)下，完善檢驗(yàn)方法/標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理手段和驗(yàn)證方法，組織制程稽核、產(chǎn)品檢驗(yàn)以確保公司產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的需求；3、QA工程師的特點(diǎn)；QA工程師應(yīng)該運(yùn)用自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，站在品質(zhì)的角度去合理分析處

2、理各種異常，保證公司產(chǎn)品的品質(zhì)，確保公司產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的需求；二、 崗位工作職責(zé)1、產(chǎn)品品質(zhì)信息收集及確認(rèn)；2、產(chǎn)品品質(zhì)投訴改善推動(dòng)；3、負(fù)責(zé)對(duì)QA人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)；4、完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；5、日常工作；三 、崗位工作流程及執(zhí)行細(xì)節(jié)、要點(diǎn)1產(chǎn)品品質(zhì)信息收集處理1.1 組織品質(zhì)異常檢討會(huì)議（如客戶(hù)驗(yàn)貨不合格/QA抽檢重大異常/QE試驗(yàn)重大異常）并跟蹤解決措施的執(zhí)行狀況；1.2 對(duì)產(chǎn)線不良率較高及有隱患問(wèn)題機(jī)器跟進(jìn)處理（直通率低于85則：送檢合格整機(jī)重測(cè)2批，重測(cè)完畢后立即公布QC報(bào)表，QA及PE根據(jù)重測(cè)結(jié)果共同決定其他批次是否全部重測(cè)）；1.3 對(duì)FQC/OQC抽檢重大異常確認(rèn)、與PE一起分析跟蹤處

3、理（產(chǎn)成品/在制品/半成品/我司庫(kù)存的/廠家?guī)齑娴模?；流程主?dǎo)部門(mén)輸入輸出按照抽檢方案抽機(jī)并執(zhí)行制造/品質(zhì)送檢單領(lǐng)料單判定結(jié)果抽檢異常分析品質(zhì)/工程/開(kāi)發(fā)不合格品處理程序產(chǎn)品更改驗(yàn)證報(bào)告返檢追蹤單更改方案公布抽檢結(jié)果品質(zhì)測(cè)試記錄完整的測(cè)試檢驗(yàn)報(bào)告執(zhí)行細(xì)節(jié)及要點(diǎn)：QA工程師要確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的合理性，并安排人員對(duì)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行討論定稿，納入培訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行考核，及時(shí)傳達(dá)給直接執(zhí)行下屬，避免標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，為公司帶來(lái)重工損失；同時(shí)也要根據(jù)公司生產(chǎn)狀況對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提出意見(jiàn)和建議，保證品質(zhì)檢驗(yàn)的合理性；QA工程師要監(jiān)督：FQC/OQC根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃/抽機(jī)計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，達(dá)到抽檢的數(shù)量；測(cè)試過(guò)

4、程中的不良品，QA工程師要介入分析，確定該問(wèn)題的嚴(yán)重與輕微，判斷整批機(jī)器的品質(zhì)狀態(tài)是否會(huì)造成嚴(yán)重的后果，如果會(huì)造成很?chē)?yán)重的后果則暫停發(fā)貨，待問(wèn)題解決后再恢復(fù)出貨，如果該問(wèn)題不會(huì)影響到客戶(hù)使用或評(píng)估問(wèn)題很難遇到特殊情況可允出，但必須納入改善項(xiàng)目追蹤；測(cè)試結(jié)束后，F(xiàn)QC每日公布前日抽檢狀況，月底匯總月抽檢狀況；OQC每測(cè)試完一款必須在一個(gè)工作日內(nèi)在OA上輸出抽檢報(bào)告；1.4對(duì)QE試驗(yàn)中的不良機(jī)器確認(rèn)、與PE一起分析跟蹤處理（產(chǎn)成品/在制品/半成品/我司庫(kù)存的/廠家?guī)齑娴模?1.5產(chǎn)線生產(chǎn)異常處理；流程主導(dǎo)部門(mén)輸入輸出接到產(chǎn)線/品質(zhì)/工程各類(lèi)生產(chǎn)異常反饋立即確認(rèn)該問(wèn)題的嚴(yán)重程度品質(zhì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)繼

5、續(xù)生產(chǎn)通知繼續(xù)生產(chǎn)通知，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證方案暫停生產(chǎn)通知異常反饋處理單問(wèn)題屬實(shí)：聯(lián)系工程/開(kāi)發(fā)進(jìn)行分析，并定出責(zé)任人和完成時(shí)限工程/品質(zhì)制造/開(kāi)發(fā)改善方案的驗(yàn)證報(bào)告改善方案、長(zhǎng)期措施追蹤改善品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告在OA上及時(shí)填寫(xiě)完異常反饋處理單所有的事項(xiàng)執(zhí)行細(xì)節(jié)及要點(diǎn)： QA工程師接到產(chǎn)線/品質(zhì)/工程各類(lèi)生產(chǎn)異常反饋后，要立即確認(rèn)該問(wèn)題的嚴(yán)重程度，并及時(shí)作出判斷：如果OK（滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、消費(fèi)者使用），通知產(chǎn)線正常生產(chǎn)； 如果涉及到企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)不能滿(mǎn)足， 但不影響消費(fèi)者使用的較為輕微的問(wèn)題，如隨機(jī)性故障的小故障（要根據(jù)具體情況的嚴(yán)重程度來(lái)決定-經(jīng)驗(yàn)）：產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)，品質(zhì)安排驗(yàn)證，由試驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷做好的機(jī)

6、器是否有必要進(jìn)行處理；如果概率滿(mǎn)足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可允出，后續(xù)追蹤改善。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不能滿(mǎn)足非常嚴(yán)重的項(xiàng)目可能涉及到需要重工的（經(jīng)驗(yàn)）、不能滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)的問(wèn)題（如GB8898），與上級(jí)匯報(bào)并要求產(chǎn)線立即暫停生產(chǎn)。待工程/開(kāi)發(fā)找出有效的解決方案后再進(jìn)行生產(chǎn)；對(duì)于異常反饋模塊中的需要填寫(xiě)的項(xiàng)目要及時(shí)填寫(xiě)完成/如驗(yàn)證的結(jié)果、加測(cè)機(jī)器的結(jié)果等；1.6對(duì)產(chǎn)線與品質(zhì)存在爭(zhēng)議的問(wèn)題做出合理標(biāo)準(zhǔn)的裁定；2產(chǎn)品品質(zhì)投訴處理2.1處理市場(chǎng)反饋產(chǎn)品品質(zhì)信息，推動(dòng)并跟蹤開(kāi)發(fā)工程改善，完善廠內(nèi)品質(zhì)控制流程流程主導(dǎo)部門(mén)輸入輸出接到外銷(xiāo)部產(chǎn)品品質(zhì)投訴信息后立即進(jìn)行確認(rèn)問(wèn)題是否屬實(shí)品質(zhì)/外銷(xiāo)反饋的產(chǎn)品及問(wèn)題外銷(xiāo)產(chǎn)品品質(zhì)信息反饋確認(rèn)單問(wèn)題屬

7、實(shí)聯(lián)系工程/開(kāi)發(fā)進(jìn)行分析，并定出責(zé)任人和完成時(shí)限工程/品質(zhì)/制造/開(kāi)發(fā)改善方案的驗(yàn)證報(bào)告改善方案、長(zhǎng)期措施追蹤改善，品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告在OA上及時(shí)填寫(xiě)完所有的事項(xiàng)，關(guān)閉流程執(zhí)行細(xì)節(jié)及要點(diǎn)：QA工程師在接到外銷(xiāo)部產(chǎn)品品質(zhì)投訴信息后，立即對(duì)反饋產(chǎn)品的問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn)，是否屬實(shí)（同時(shí)還應(yīng)確認(rèn)同類(lèi)或類(lèi)似的產(chǎn)品是否同樣存在客戶(hù)反饋的問(wèn)題）；若不存在或不能模擬出客戶(hù)反饋的現(xiàn)象，再聯(lián)系外銷(xiāo)確認(rèn)具體的情況；確認(rèn)屬實(shí)，則立即和工程/制造/開(kāi)發(fā)相關(guān)人員檢討不良發(fā)生的原因，制定有效解決問(wèn)題的對(duì)策和長(zhǎng)期放呆措施 。品質(zhì)需對(duì)各種措施進(jìn)行全面的驗(yàn)證，已決定改善措施的有效性；客戶(hù)投訴的問(wèn)題有明確的改善方案后，要及時(shí)在OA模塊上填寫(xiě)完

8、所有的事項(xiàng)，反饋聯(lián)系外銷(xiāo)部確認(rèn)并跟催外銷(xiāo)填寫(xiě)意見(jiàn)；對(duì)于部分有必要的項(xiàng)目要納入生產(chǎn)細(xì)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中徹底放呆；2.2組織產(chǎn)品品質(zhì)投訴會(huì)議并跟蹤解決措施的執(zhí)行狀況；2.3俄羅斯退機(jī)率的維護(hù)，分析以及找出解決措施；3.知識(shí)培訓(xùn)3.1電子基礎(chǔ)知識(shí)3.2碟機(jī)原理3.3碟機(jī)相關(guān)電路3.4培訓(xùn)外觀，功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的完善4.1 定期對(duì)外觀，功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行升級(jí)；4.2 外觀，功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與監(jiān)督；5日常事務(wù)QA工程師的基本工作流程（全程跟蹤處理以下流程的每一環(huán)節(jié)）；打出不良品并做好標(biāo)識(shí) 首先打出不良品,保留好不良品并標(biāo)識(shí)好故障現(xiàn)象確認(rèn)故障現(xiàn)象可接受不可接受 品質(zhì)，制造,工程,開(kāi)發(fā)分析不良品不良原因

9、由各權(quán)責(zé)部門(mén)分析出不良品不良原因品質(zhì)QA收集不良品不良原因信息 QA跟蹤收集不良品不良原因準(zhǔn)確信息品質(zhì)IQC,工程CE,供應(yīng)課,外協(xié)PE 由各權(quán)責(zé)部門(mén)將信息反饋給供應(yīng)商或外協(xié),由其承諾完成時(shí) 間,提供不良品分析報(bào)告,給出改善措施供應(yīng)商,外協(xié)給出分析報(bào)告,改善措施措施實(shí)施 由產(chǎn)線和品質(zhì)QE驗(yàn)證改善措施效果跟蹤 由品質(zhì)QA跟蹤改善效果注:供應(yīng)課需向品質(zhì)IQC保證下批來(lái)料合格并提供下批來(lái)料具體時(shí)間 四、崗位必備的其他知識(shí)/要點(diǎn)1、知識(shí)：序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目要求1知識(shí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟悉2知識(shí)QCC熟悉3知識(shí)程序文件熟悉4知識(shí)英語(yǔ)一般5知識(shí)產(chǎn)品原理了解6知識(shí)IS09000了解7知識(shí)安規(guī)常識(shí)了解8知識(shí)電路分析基礎(chǔ)了解9

10、知識(shí)模擬電路基礎(chǔ)了解10知識(shí)數(shù)字電路基礎(chǔ)了解11知識(shí)管理/方法了解12技能培育測(cè)試員精通13技能對(duì)品質(zhì)問(wèn)題敏感精通14技能基于事實(shí)的思考精通15技能溝通的技巧（簡(jiǎn)要、清晰、準(zhǔn)確且易于接受的陳述；準(zhǔn)確、完整的理解）熟練16技能工作分配、協(xié)調(diào)熟練17技能一般電路圖的讀圖能力一般18技能一般測(cè)試儀器的使用一般19技能電腦操作一般20技能英文閱讀一般21態(tài)度誠(chéng)信完全符合22態(tài)度站在品質(zhì)的立場(chǎng)，敢于說(shuō)不完全符合23態(tài)度敢于主動(dòng)承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任，不推委完全符合24態(tài)度愛(ài)護(hù)部屬完全符合25態(tài)度站在公司的立場(chǎng)上考慮問(wèn)題完全符合26態(tài)度工作主動(dòng)，并保持積極的心態(tài)完全符合27態(tài)度廉潔完全符合28態(tài)度公正對(duì)事基本符合

11、29態(tài)度公平對(duì)人基本符合30態(tài)度凡事以身作則一般符合31態(tài)度約束自己的言行（自制），避免對(duì)部屬造成消極影響一般符合32態(tài)度成本意識(shí)一般符合2、需參加的會(huì)議：序號(hào)會(huì)議名稱(chēng)組織參會(huì)人員注意事項(xiàng)/會(huì)前準(zhǔn)備01品質(zhì)提升會(huì)議品質(zhì)課外銷(xiāo)部、制造課、開(kāi)發(fā)部、產(chǎn)品經(jīng)理室、品質(zhì)課、工程課、資財(cái)課、廠領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)上月的重大異常/品質(zhì)投訴，并確定改善責(zé)任人和期限02試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)資財(cái)課制造課、開(kāi)發(fā)部、產(chǎn)品經(jīng)理室、品質(zhì)課、工程課、資財(cái)課在試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)召開(kāi)之前需要求工程師將此機(jī)的工程樣機(jī)異常問(wèn)題數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納總結(jié)；03FMEA會(huì)議品質(zhì)課制造課、開(kāi)發(fā)部、產(chǎn)品經(jīng)理、品質(zhì)課、工程課參與機(jī)型新增加功能/新機(jī)型開(kāi)發(fā)/工程/品質(zhì)/制造討論測(cè)試

12、方法，驗(yàn)證方案04試產(chǎn)總結(jié)會(huì)工程課制造課、開(kāi)發(fā)部、產(chǎn)品經(jīng)理室、品質(zhì)課、工程課、資財(cái)課在試產(chǎn)總結(jié)會(huì)召開(kāi)之前需要求工程師將此機(jī)的軟體測(cè)試異常問(wèn)題和環(huán)境實(shí)驗(yàn)以及可靠性實(shí)驗(yàn)異常問(wèn)題的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納總結(jié)；在開(kāi)會(huì)之前還需將產(chǎn)線在試產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常點(diǎn)進(jìn)行確，并及時(shí)審核報(bào)告05工廠生產(chǎn)檢討會(huì)議資財(cái)課制造課、品質(zhì)課、工程課、資財(cái)課對(duì)生產(chǎn)或試驗(yàn)、抽檢出現(xiàn)的重大異常匯總通報(bào)，按時(shí)完成上級(jí)布置的任務(wù)06異常問(wèn)題評(píng)估會(huì)品質(zhì)課外銷(xiāo)部、制造課、開(kāi)發(fā)部、產(chǎn)品經(jīng)理室、品質(zhì)課、工程課、資財(cái)課、廠領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)出現(xiàn)自己難以把握的品質(zhì)異常問(wèn)題時(shí)需召集開(kāi)發(fā)、外銷(xiāo)、工程、品質(zhì)、以及廠領(lǐng)導(dǎo)來(lái)共同確認(rèn)評(píng)估07每周二召開(kāi)生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議品質(zhì)課QA/QE對(duì)本周二到下周二要生產(chǎn)的機(jī)型提前準(zhǔn)備資料（軟件跟蹤、異常點(diǎn)傳到到位、點(diǎn)檢表的完成情況）3、需關(guān)注的郵件：序號(hào)郵件來(lái)源內(nèi) 容1上司/部屬事務(wù)聯(lián)絡(luò)2AV廠異常反饋/新軟件/新方案3工程課工程更改4工程課生產(chǎn)方案5工程課工程異常應(yīng)對(duì)措施6工程課新材料試用7工程課呆滯料處理方案8品質(zhì)課部門(mén)文件9品質(zhì)課每天異常檢討內(nèi)容匯總10品質(zhì)課IPQC反饋的問(wèn)題11品質(zhì)課IPQC巡檢日?qǐng)?bào)12品質(zhì)課FQC直通率報(bào)表13外銷(xiāo)部客戶(hù)反饋、特殊要求14外銷(xiāo)部合同評(píng)審15行政課行政/廠辦相關(guān)文件16制造課產(chǎn)線生產(chǎn)異常17制造課維修記錄18資財(cái)課生產(chǎn)排程五、相關(guān)文件