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曲面加厚的產(chǎn)品設(shè)計(jì)重要性不用多講了.但是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中由外觀.結(jié)構(gòu).性能等的原因,往往有很多情況曲面無(wú)法加厚.在此我們就要了解其原因及對(duì)策.曲面加厚原理就好像是曲面偏距.曲面加厚失敗的幾種原因:1.曲面的最小半徑太小.解法1:修改曲面.解法2:曲面自動(dòng)擬合.解法3:不同厚度加厚.2.曲面有收斂.解法:曲面修剪,也就是我們常做的修剪補(bǔ)面.3.曲面偏距不能相交.解法1:添加圓角.解法2:對(duì)曲面分別加厚解法3:修改相切,使其相交.4.圓角太小,曲面產(chǎn)生相交.解法:當(dāng)曲面倒角小于你要加厚的厚度時(shí),請(qǐng)先加厚再倒角.盡可能的在最后時(shí)倒角或不倒角改用注釋,這樣也減少不必要的參照,防止修改特征失敗.也減少了轉(zhuǎn)檔時(shí)(如IGS)爛面的產(chǎn)生. 5.曲面邊界退化,不能產(chǎn)生交點(diǎn).解法1:最好的辦法是:重定義特征或做新的修改.解法2:如果外觀的要求,用抽殼來(lái)定義不同的厚度,再新面替換讓線消失到點(diǎn).6.細(xì)小的碎面也會(huì)使加厚失敗,原因也就是前面講到的:         曲面的相交.邊界的退化.曲面半徑太小.此教程的實(shí)例都很簡(jiǎn)單,但在實(shí)際工作要復(fù)雜的很多,還希望大家能靈活應(yīng)用.因本人主要是做模具設(shè)計(jì)的,所以也找不到好的實(shí)例.同時(shí)這些也只是我個(gè)人的理

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