文家坡回風(fēng)立井臨時改絞方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文家坡回風(fēng)立井臨時改絞方案第一章工程概述1.1概述文家坡礦井為彬長礦區(qū)煤化工項目的配套供煤礦井，彬長礦區(qū)煤化工基地位于新民塬上的小章鄉(xiāng)東北部，小章鄉(xiāng)場地作為工業(yè)場地，在工業(yè)場地內(nèi)布置主、副立井。在路村回風(fēng)井場地內(nèi)布置路村回風(fēng)立井。路村回風(fēng)立井由我單位承建，回風(fēng)立井垂深752.2m，凈直徑7m，壁厚500mm，裝備玻璃鋼梯子間，作為回風(fēng)并兼做瓦斯抽放、制氮管路敷設(shè)井筒和安全出口。根據(jù)文家坡礦井綜合規(guī)劃，為保障井下二期工程安全高效的施工，在風(fēng)井井筒到底后，對風(fēng)井進行臨時改絞裝備。由吊桶提升方式改為臨時雙層罐籠提升。以滿足井下二期巷道工程施工需要。1.2二期工程臨時措施工程

2、為考慮井下二期工程前期動力及排水方便，井筒到底后需增加前期臨時變電所、泵房、臨時水倉及信號硐室等措施工程。臨時措施工程根據(jù)設(shè)計圖紙及礦方要求進行施工，施工前組織技術(shù)人員對圖紙進行會審。臨時措施工程具體技術(shù)參數(shù)如下表：1.3改絞應(yīng)具備的條件1、井筒及馬頭門達(dá)到設(shè)計要求。2、馬頭門兩側(cè)施工超過15m,在馬頭門南側(cè)左邊施工一個2X2m的信號硐室和一個臨時水泵房。3根據(jù)煤礦安全規(guī)程關(guān)于立井提升裝置的放過距離要求，由插值法計算改絞后罐籠過放距離為6.0m考慮防撞梁、罐道繩及制動繩拉緊裝置梁的安裝及清淤排水工作等諸多因素，井底水養(yǎng)井深度須延挖不小于12m。第二章施工準(zhǔn)備及場地布置2.1施工前期準(zhǔn)備施工前期

3、準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料、設(shè)備準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備對外協(xié)作準(zhǔn)備具體內(nèi)容如下：1、 編制臨時改絞施工組織設(shè)計（安全技術(shù)措施）2、 二期措施工程施工，落實改絞所需的裝備、設(shè)備、線纜、風(fēng)筒及非標(biāo)件的加工。3、 組織所有參與改絞人員學(xué)習(xí)貫徹組織施工設(shè)計精神，熟悉圖紙，技術(shù)交底及安全交底。4、 平整好井口四周場地，以便于進料。5、 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)備清單，檢查材料、外購件及設(shè)備到貨情況，并分類排放整齊6、 按照圖紙清單，清點到場加工件的數(shù)量、型號規(guī)格，按要求把各類加工件運至井口附近，根據(jù)改絞裝備關(guān)系做好分、號眼等工作，并按圖紙效核尺寸，試組裝，做標(biāo)志。7、 完成井筒實測定位及井筒豎直度檢測工作，檢測測量防線

4、點。8、 按照施工要求準(zhǔn)備好施工機具、索具、吊具及輔助材料，布置消防器材。9、 檢修懸吊穩(wěn)車、井口起吊小絞車，小絞車鋼絲繩及滑車、固定繩。10、 由測量給出天輪平臺、二臺、封口盤、井下出車平臺的十字中心線及標(biāo)高點。11、 所有施工設(shè)備機具在使用前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶病工作。12、 落實施工措施，準(zhǔn)備固定保險帶生根點。13、 清理吊盤及馬頭門兩側(cè)雜物。2.2場地布置1、臨時建筑的布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。臨時工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的設(shè)施布置在井口周圍。動力設(shè)施靠近負(fù)荷中心，鋼筋、機修加工房靠近器材倉庫和堆放場地。器材要便于運輸。2、符合環(huán)境保護、勞動保護、防火要求。3合理充分利

5、用場地。第三章臨時改絞裝備方案3.1裝備方案簡述3.1.1提升系統(tǒng)裝備方案改絞后，風(fēng)井選用井筒施工期間南部2JK3.5/20A絞車結(jié)合一對1.5t雙層二車帶防墜器普通金屬罐籠進行提升，以滿足二期工程施工需要。每個罐籠裝備BF152型抓捕器一套；井上下口金屬套架內(nèi)分別安設(shè)兩套GHT1200/1200型緩沖托罐裝置；上井口進出車平臺安設(shè)KDT型搭接式手動搖臺，下井口進出車平臺安設(shè)KHT10阻尼搖臺；采用8根18X17+FC321770鋼絲繩作為罐道繩，SGY20型液壓拉緊裝置固定；4根18X7361770（左右各兩根）鋼絲繩作為制動繩。井上下口安設(shè)方鋼剛性罐道，作為罐籠在上下井口穩(wěn)罐導(dǎo)向，井上下口

6、安設(shè)信號連鎖側(cè)滑式安全柵門。二期改絞平面布置圖。3.1.2通風(fēng)系統(tǒng)裝備方案1、風(fēng)井井筒內(nèi)安設(shè)兩路900mm玻璃鋼風(fēng)筒。2、在主進風(fēng)井（副井）與回風(fēng)立井大巷施工期間；風(fēng)井井口附近安設(shè)三臺FBDNO7.5/2X45防爆壓入式對旋軸流式風(fēng)機（兩臺運行，一臺備用）結(jié)合井筒內(nèi)安設(shè)的兩路900mm玻璃鋼風(fēng)筒及通向工作面的膠質(zhì)軟風(fēng)筒構(gòu)成壓入式通風(fēng)系統(tǒng)。3.1.3排水（通訊、信號）系統(tǒng)裝備方案改絞及井底車場及相關(guān)措施巷（硐室）施工期間，風(fēng)井采用MD5080*10臥泵兩臺（一臺運行，一臺備用），結(jié)合風(fēng)井井筒內(nèi)安裝的兩路無縫鋼管排水（一路為159*6mm一路為108*5mm）用水養(yǎng)井作為臨時水倉。二期排水系統(tǒng)增加

7、臨時排水泵房，并安裝兩臺MD10080*10的臥泵。（一臺備用）（待臨時變電所、泵房施工完畢后安裝）3.1.4壓風(fēng)（供水）系統(tǒng)裝備方案風(fēng)井井筒內(nèi)安設(shè)一路159*4.5mm無縫鋼管作為壓風(fēng)管，跟附57*3.5mm供水管一路。（初期使用地面壓風(fēng)系統(tǒng)對井下供風(fēng)，待井筒改絞完成后使用）3.1.5通訊及信號系統(tǒng)1、通訊：井筒內(nèi)隨一路風(fēng)管安設(shè)一路HYU2*10通訊電纜，井下設(shè)電話與地面或井口聯(lián)系，各施工點分別安裝電話直接與調(diào)度室聯(lián)系。2、信號：井筒內(nèi)隨另一路風(fēng)筒安裝一路MY3*4+1*1.5電纜到井口信號室，直接與井下信號室聯(lián)系，另外在井下安裝電視監(jiān)控探頭，在井口信號室與調(diào)度室進行監(jiān)控井下人員上下罐籠及出

8、礦車情況。3.1.6電力系統(tǒng)裝備方案1、井筒內(nèi)安裝兩路3*95的高壓電纜，由地面變電所向井下臨時變電所供電；安裝一臺500KVA和一臺800KVA礦用干式變壓器分別用于井下施工及通風(fēng)用電。2、井下變電所未安裝之前由地面通過兩路高壓電纜和兩路低壓電纜MYP0.66/1.14KV3*70+1*25電纜送1140KV電源，向井下臨時臥泵及施工供電。3.2編制原則1、根據(jù)礦方有關(guān)二期工程施工的相關(guān)要求。2、井筒組織設(shè)計及平巷施工設(shè)計，確保安全和施工質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理施工。3、積極采用先進技術(shù)和經(jīng)驗，合理安排工期，組織平行、交叉作業(yè)，加快改絞進度。4、充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和材料，減小改絞投資。3.3編

9、制依據(jù)1、文家坡礦井井筒施工圖2、煤礦安全規(guī)程3、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520017、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231988、煤礦機電安全操作規(guī)范與機電設(shè)備安裝調(diào)試檢修標(biāo)準(zhǔn)第四章主要裝備系統(tǒng)選型及效核4.1提升容器的選擇利用鑿井期間使用的V型井架，懸吊1.5t雙側(cè)二車普通金屬罐籠，雙層罐籠同時可提矸、下料或上下人，或上層提升人員，下層提矸，可滿足二期井下施工提升需要。1、 提升速度的選擇研究表明，經(jīng)驗提升速度為=（0.30.5）式中經(jīng)驗提升速度，H提升高度一般情況下，提升速度取

10、中間值進行設(shè)計，即 =0.4對于罐籠提升，提升高度 式中 井口標(biāo)高至馬頭門軌道面全深為724m 卸載水平至井口標(biāo)高的距離（現(xiàn)取0m）則 =綜合考慮人員安全及各種因素現(xiàn)取=6.69由計算速度可計算一次提升所需要的時間（安五階段速度圖估算）速度圖如下：提升時間如下式計算式中 提升時間 a提升加(減)速度，暫取0.70.75 差值法取0.725 u提升容器爬行階段罐籠提升取5s 提升容器每次終了后的休止時間 如果只提矸一個水平進兩車則=36s 只提人則=36s 2、 罐籠選擇為了減少人員上下井的時間及提高生產(chǎn)效率選用雙層罐籠，根據(jù)實際情況及本單位現(xiàn)有設(shè)備，采用1.5噸礦車，型號為：MG1.76A型，

11、容積為1.7，名義載重1500，最大載重量為2700，自重728，軌距600mm。4.2、提升鋼絲繩的選擇計算鋼絲繩最大靜載荷=（Q+）g式中Q容器一次提升貨載質(zhì)量，容器質(zhì)量，鋼絲繩每米質(zhì)量，g重力加速度，取9.8鋼絲繩最大懸垂長度由于為罐籠提升則=724+28=752m（選用187系列的鋼絲繩，則：密度為9350，抗拉強度為1870KN）安提升時的最大載荷計算式中為礦車載重量=K為載滿系數(shù)0.80.9 現(xiàn)取0.9（升降人員時安全系數(shù)不得小于9，提升物料時不得小于7.5，混合提升時不得小于9）查表選取鋼絲繩型號為187401870， 式中 為破斷拉力總和=鋼絲繩破斷拉力乘以捻繩系數(shù)。安全系數(shù)m

12、的效驗：安全系數(shù)滿足要求提人時安全系數(shù)m效驗：9=安全系數(shù)滿足要求混合提升時安全系數(shù)m的效驗9=安全系數(shù)滿足要求4.3提升機的選擇計算選擇提升機時應(yīng)首先計算卷筒直徑和寬度，并以這兩個基本參數(shù)為依據(jù)，進行提升機的選擇1、 卷筒直徑的選擇選擇卷筒直徑的主要原則是：使鋼絲繩繞卷同時的彎曲應(yīng)力不要過大，以便保持鋼絲繩的一定承載能力和使用壽命，理論和實際經(jīng)驗證明，繞過卷筒的鋼絲繩彎曲應(yīng)力的大小取決于卷筒和鋼絲繩直徑之比。鋼絲繩直徑d確定的條件下，卷筒直徑越大，彎曲應(yīng)力越?。痪硗仓睆酱_定的條件下鋼絲繩直徑越小，彎曲應(yīng)力越小。基于以上原因煤礦安全規(guī)程規(guī)定如下：對于地面安裝的提升機： 式中 D為卷筒直徑 d為

13、鋼絲繩直徑 為鋼絲繩中最粗鋼絲直徑對于井下安裝的提升機： 文家坡風(fēng)井提升機為地面安裝故： 為利用現(xiàn)有設(shè)備故選擇卷筒直徑為35002、 卷筒寬度的選擇卷筒寬度B應(yīng)根據(jù)所需容納的鋼絲繩長度確定，在卷筒表面應(yīng)容納一下幾部分的鋼絲繩。（1） 提升高度H（2） 鋼絲繩試驗長度，規(guī)定每半年剁繩頭一次進行試驗，一次剁掉5m，如果鋼絲繩壽命以3年計算，則試驗長度為30m（3） 卷筒表面應(yīng)保留3圈摩擦圈，以便減輕鋼絲繩在卷筒固定處的張力（4） 當(dāng)鋼絲繩在卷筒上多層纏繞時，為避免上下層鋼絲繩總是在一個地方過度，每季要將鋼絲繩錯動圈，根據(jù)鋼絲繩使用年限，取錯繩圈為n=24圈對于單生纏繞，每個卷筒的寬度為對于多層纏繞

14、時，每個卷筒的寬度為式中 B為卷筒寬度，mm d為鋼絲繩直徑，mm 為鋼絲繩圈間間隙，一般取23mm k為纏繞層數(shù) 為平均纏繞直徑，m根據(jù)現(xiàn)有滾筒及目前生產(chǎn)狀況 按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定可纏繞3層現(xiàn)取2層則故選擇卷筒直徑為1.7m3、 驗算最大靜張力及最大靜張力差式中為最大靜張力為最大靜張力差則 現(xiàn)有絞車最大靜張力為N 最大靜張力差為N滿足要求故選擇提升機型號為2JK-3.5/20絞車，提升繩速為6.69滾筒直徑為3500mm 滾筒寬度為1700mm 最大靜張力為N 最大靜張力差為N4.3提升電動機提升電動機應(yīng)滿足電壓、功率、及轉(zhuǎn)速三個方面的要求提升電動機的功率與一次實際提升量和標(biāo)準(zhǔn)速度（鋼絲繩最大速度）有關(guān)則電機功率P=式中 K礦井阻力系數(shù) 即考慮提升容器在井筒中活動時的風(fēng)阻、罐籠阻力 及鋼絲繩彎曲阻力等的阻力系數(shù) ，箕斗提升時K=1.15，罐籠提升時K=1.2 動力系數(shù)，即 考慮動負(fù)荷影響的系數(shù)，一般取1.21.4，箕