IE效率提升操作技巧課件

1、IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧IEIE效率提升操作技巧效率提升操作技巧IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧所謂生產(chǎn)，是指在開款到出成品的周所謂生產(chǎn)，是指在開款到出成品的周期中，完成成品有價值的活動。期中，完成成品有價值的活動。生產(chǎn)過程開款成品生產(chǎn)過程中分有價值、無價值、無用生產(chǎn)過程中分有價值、無價值、無用功，只有有價值會產(chǎn)生利潤。功，只有有價值會產(chǎn)生利潤。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧有價值作業(yè)有價值作業(yè)對產(chǎn)品有增加價值的工作。對產(chǎn)品有增加價值的工作。有價值作業(yè)稱之為工作。有價值作業(yè)稱之為工作。無價值作業(yè)無價值作業(yè)為完成有價值作業(yè)而必須為完成有價值作業(yè)而必須做的動作。無價值作業(yè)稱之

2、為動作。做的動作。無價值作業(yè)稱之為動作。無用工無用工一些多余的勞動。無用工稱之一些多余的勞動。無用工稱之為浪費(fèi)。為浪費(fèi)。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程工序操作機(jī)動操作機(jī)手并動操作 手動操作動作操作工序生產(chǎn)過程勞動過程自然過程準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助過程生產(chǎn)服務(wù)過程工 序工藝工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序操作項(xiàng)目 有價值有價值 無價值無價值 無用功無用功2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧企業(yè)：企業(yè)： 提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競爭力。提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競爭力。員工：員工：增加收入，提高生活水平增加收入，提高生活水平保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性保障

3、職業(yè)穩(wěn)定性、安全性減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體健康減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體健康什么是工業(yè)工程（什么是工業(yè)工程（IEIE）IEIE是通過對人員、設(shè)備、原料的運(yùn)用技巧組是通過對人員、設(shè)備、原料的運(yùn)用技巧組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。低成本的技術(shù)。IE 的理念：的理念：IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧現(xiàn)場浪費(fèi)之源現(xiàn)場浪費(fèi)之源IE的主要分析技術(shù)的主要分析技術(shù)、操作研究、操作研究方法分析方法分析 、人的效率、人的效率動作分析動作分析 、工序時間設(shè)定方法、工序時間設(shè)定方法 、提高效率的改善方法、提高效率的改善方法 、現(xiàn)場調(diào)整、現(xiàn)場調(diào)整全員參與改善全

4、員參與改善IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧浪費(fèi)的概念浪費(fèi)的概念傳統(tǒng)的看法傳統(tǒng)的看法材料、報廢、退貨、廢棄物材料、報廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義（精益生產(chǎn)）現(xiàn)代的定義（精益生產(chǎn)）取消無用功、盡量減少無價值作業(yè)、增加有價值工作。取消無用功、盡量減少無價值作業(yè)、增加有價值工作。部門之間以下部門的工作指令生產(chǎn)、做適時適量。部門之間以下部門的工作指令生產(chǎn)、做適時適量。一、現(xiàn)場浪費(fèi)之源一、現(xiàn)場浪費(fèi)之源IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧不良、修理的浪費(fèi)不良、修理的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造過多制造過多/過早的浪費(fèi)過早的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)

5、產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi)產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi)常見的八大浪費(fèi)常見的八大浪費(fèi)IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：內(nèi)容：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失； 額外的修復(fù)、檢查、追加檢查的損失；有時需要降價處理額外的修復(fù)、檢查、追加檢查的損失；有時需要降價處理 產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。改善改善：自動化自動化 防出錯（防呆化）防出錯（防呆化） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 全員參與，自檢、下查上定點(diǎn)查全員參與，自檢、下查上定點(diǎn)查 在工序中做入品質(zhì)保證在工序中做入品質(zhì)保證 一件流一件流自我問答：自

6、我問答：為何發(fā)生？是否有再發(fā)生和防止的措施？為何發(fā)生？是否有再發(fā)生和防止的措施？IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：內(nèi)容：即過分加工的浪費(fèi)，即過分加工的浪費(fèi)，（）多余的加工和過分精確的加工。（）多余的加工和過分精確的加工。例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)。例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)。（）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用水電、（）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用水電、加班費(fèi)、餐費(fèi)等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時。加班費(fèi)、餐費(fèi)等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時。改善改善：工序編排工序編排工序的重新評估工序的重新評估操作的改善與自動化操作的改善與自動化標(biāo)準(zhǔn)作

7、業(yè)的徹底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行自我問答：自我問答：其工作目的為何其工作目的為何? ?非和現(xiàn)在對干可以嗎？非和現(xiàn)在對干可以嗎？IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：內(nèi)容：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等，這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗。動作等，這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗。改善改

8、善：生產(chǎn)模式、生產(chǎn)流程生產(chǎn)模式、生產(chǎn)流程 習(xí)慣作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 動作改善原則的徹底實(shí)行動作改善原則的徹底實(shí)行自我問答：自我問答：為何要拿放？為何要變換？為何要拿放？為何要變換？IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：內(nèi)容：具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)，具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)， 由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時間的浪費(fèi)由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時間的浪費(fèi) 和人力工具的占用等不良后果。和人力工具的占用等不良后果。改善：U 字型、直線、背對背設(shè)備的配置 流程改革 位置和方位 培訓(xùn)多能工自我問答：自我問答：為何搬運(yùn)？方法是計(jì)程車或公車或空

9、中傳遞？為何搬運(yùn)？方法是計(jì)程車或公車或空中傳遞？目前普遍認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。也有人利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：內(nèi)容：材料、物料、輔料、半成品的積壓、次品，不單只有倉庫，材料、物料、輔料、半成品的積壓、次品，不單只有倉庫，車間的半成品也是。導(dǎo)致交期的長期化，空間的使用浪費(fèi)，搬運(yùn)、車間的半成品也是。導(dǎo)致交期的長期化，空間的使用浪費(fèi)，搬運(yùn)、檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的增加。檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的增加。改善改

10、善：庫存的意識改革：庫存的意識改革U 字型、直線、背對背設(shè)備的配置字型、直線、背對背設(shè)備的配置均衡化生產(chǎn)化均衡化生產(chǎn)化單一化（一件流）單一化（一件流）生產(chǎn)整體流程改革生產(chǎn)整體流程改革看板的徹底實(shí)行看板的徹底實(shí)行自我問答：自我問答：為何會有庫存？看板數(shù)是多少？為何會有庫存？看板數(shù)是多少？按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。精益生產(chǎn)的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧 庫存掩蓋的問題庫存掩蓋的問題故障故障不良品不良品調(diào)整時間長調(diào)整時間長點(diǎn)點(diǎn)停點(diǎn)點(diǎn)停能力不平衡能力不平衡品質(zhì)不一致品質(zhì)不一致計(jì)劃有誤計(jì)劃

11、有誤缺勤缺勤協(xié)作問題協(xié)作問題運(yùn)輸問題運(yùn)輸問題IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧 內(nèi)容：內(nèi)容：流程阻礙，不良的發(fā)生、庫存，半成品的增加，材料、流程阻礙，不良的發(fā)生、庫存，半成品的增加，材料、物料、輔料的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，計(jì)劃柔軟性的阻礙。物料、輔料的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，計(jì)劃柔軟性的阻礙。改善改善：一件流程一件流程工序分流工序分流看板的徹底實(shí)行看板的徹底實(shí)行單款、小批量生產(chǎn)單款、小批量生產(chǎn)自我問答：自我問答：為何要多做？停止生產(chǎn)為何要多做？停止生產(chǎn)?做下部門要的物和量？做下部門要的物和量？制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。

12、IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧內(nèi)容：生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備內(nèi)容：生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上工序的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下設(shè)備閑置不用；上工序的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下工序人員無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)工序人員無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧改善改善：生產(chǎn)模式生產(chǎn)模式(U

13、 字型、直線、背對背字型、直線、背對背)生產(chǎn)程序生產(chǎn)程序自動化自動化均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、傳遞、擺放標(biāo)準(zhǔn)化、傳遞、擺放浪費(fèi)的認(rèn)識浪費(fèi)的認(rèn)識自我問答：為何要等待？自我問答：為何要等待？IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧造成等待浪費(fèi)的原因：造成等待浪費(fèi)的原因： 生產(chǎn)線的品種轉(zhuǎn)款生產(chǎn)線的品種轉(zhuǎn)款 每天的工作量變動每天的工作量變動 時常因缺料而使機(jī)器閑置時常因缺料而使機(jī)器閑置 上工序延誤導(dǎo)致下工序閑置上工序延誤導(dǎo)致下工序閑置 機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障 生產(chǎn)線未能取得平衡生產(chǎn)線未能取得平衡 存在勞逸不均的現(xiàn)象存在勞逸不均的現(xiàn)象IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧 內(nèi)容：內(nèi)容：指材

14、料、拋棄式容器、包裝材料等的廢棄處理。指材料、拋棄式容器、包裝材料等的廢棄處理。造成可用率不好、處理費(fèi)用的支出、成本提高、造成可用率不好、處理費(fèi)用的支出、成本提高、勞力增加勞力增加.改善改善：計(jì)劃性的使用材料計(jì)劃性的使用材料無紙箱化無紙箱化殘材活用殘材活用容器容器當(dāng)看板當(dāng)看板自我問答：如何產(chǎn)生？處理方法是？自我問答：如何產(chǎn)生？處理方法是？2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧二、二、IE的主要分析技術(shù)（的主要分析技術(shù)（1）作業(yè)分析不單要知道做什么，及怎么做。作業(yè)分析不單要知道做什么，及怎么做。而是要找出什么該做，什么不該做，而是要找出什么該做，什么不該做，怎樣做得更好、更快，怎

15、樣做才確保品質(zhì)。怎樣做得更好、更快，怎樣做才確保品質(zhì)。 1 操作方法、操作順序、操作手勢、擺操作方法、操作順序、操作手勢、擺放及傳遞方式。放及傳遞方式。2 設(shè)備的應(yīng)用及改良。設(shè)備的應(yīng)用及改良。3 工夾具、定位、輔助作業(yè)的應(yīng)用。工夾具、定位、輔助作業(yè)的應(yīng)用。4 部門交接及整體的運(yùn)作。部門交接及整體的運(yùn)作。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧二、二、IE的主要分析技術(shù)（的主要分析技術(shù)（2）IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧方法研究方法研究改進(jìn)工作方法改進(jìn)工作方法確定工作標(biāo)準(zhǔn)確定工作標(biāo)準(zhǔn)時間研究時間研究確定完成工作確定完成工作的標(biāo)準(zhǔn)時間的標(biāo)準(zhǔn)時間基礎(chǔ)基礎(chǔ)依據(jù)依據(jù)提高勞動效率提高勞動效率IE效率提升

16、操作技巧效率提升操作技巧對產(chǎn)品整體進(jìn)行分析，將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為有價值、對產(chǎn)品整體進(jìn)行分析，將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為有價值、無價值、無用功，檢驗(yàn)，搬運(yùn)，儲存等符號組成無價值、無用功，檢驗(yàn)，搬運(yùn)，儲存等符號組成的程序圖。的程序圖。目的：了解產(chǎn)品從原材料投入開始到成品形成目的：了解產(chǎn)品從原材料投入開始到成品形成為止的整個生產(chǎn)過程都有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少為止的整個生產(chǎn)過程都有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少主要工序組成，經(jīng)過一個什么樣的生產(chǎn)工序。主要工序組成，經(jīng)過一個什么樣的生產(chǎn)工序。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧 動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中

17、的全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析，研究人的各種全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析，研究人的各種動作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)動作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是濟(jì)的作業(yè)方法。是IEIE基礎(chǔ)手法之一?；A(chǔ)手法之一。動作分析目的：動作分析目的：1 1、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本2 2、提高員工效率，降低人工成本、提高員工效率，降低人工成本3 3、降低勞動強(qiáng)度、降低勞動強(qiáng)度IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧n雙手的動作雙手的動作應(yīng)是同時的和對稱的。應(yīng)是同時的和對稱的。n工具和物料工具和物料應(yīng)盡量放在操作者面前或近處，便于雙手拿取。應(yīng)盡量放在操作者面

18、前或近處，便于雙手拿取。n所有的工具和物料必須有明確的所有的工具和物料必須有明確的固定的存放地點(diǎn)。固定的存放地點(diǎn)。n盡可能盡可能采用方便器具采用方便器具，把物料送到靠近使用的地點(diǎn)。，把物料送到靠近使用的地點(diǎn)。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧n只要條件允許，只要條件允許，工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置。n盡可能采用盡可能采用“人與人人與人”傳送傳送方式。方式。n在所有的操作中，可以不用在所有的操作中，可以不用手手的場合，的場合，盡量不用盡量不用。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧n工作地和座椅工作地和座椅的高度最好布置得可以交替坐和站立的高度最好布置得可以交替

19、坐和站立n著工作，還應(yīng)具備適宜的光線，著工作，還應(yīng)具備適宜的光線，使操作者盡可能舒適使操作者盡可能舒適。n物料和工具物料和工具應(yīng)放在能應(yīng)放在能獲得最好的動作順序的位置獲得最好的動作順序的位置，使手的動作，使手的動作簡便而有節(jié)奏。簡便而有節(jié)奏。n減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復(fù)減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復(fù)n的動作，的動作，采用流暢和連續(xù)的動作采用流暢和連續(xù)的動作。IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)點(diǎn)、物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)點(diǎn)、操作者手的位置形成的三角形的邊長操作者手的位置形成的三角形的邊長越小越好。越小越好。IE效率提升

20、操作技巧效率提升操作技巧2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧u1確認(rèn)確認(rèn) 機(jī)器機(jī)器及工具之需求及工具之需求數(shù)量數(shù)量生產(chǎn)作業(yè)員生產(chǎn)作業(yè)員工之工之需求數(shù)量需求數(shù)量制造成本及銷售價格制造成本及銷售價格生產(chǎn)線平衡與部門及設(shè)備之布生產(chǎn)線平衡與部門及設(shè)備之布置置個別工作確認(rèn)及操作問題之確個別工作確認(rèn)及操作問題之確認(rèn)認(rèn)為何要做時間研究為何要做時間研究IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧為何要做時間研究為何要做時間研究u2估算估算成本降低及成本降低及較佳較佳方法之方法之選擇選擇采購新設(shè)備采購新設(shè)備及其及其費(fèi)用之評斷費(fèi)用之評斷u3工序編排工序編排使使機(jī)器機(jī)器,生產(chǎn)及操作人員能準(zhǔn)時作業(yè)生產(chǎn)及操作

21、人員能準(zhǔn)時作業(yè)u4員工薪資員工薪資改善及改善及優(yōu)異優(yōu)異之員工之員工為績效標(biāo)準(zhǔn)為績效標(biāo)準(zhǔn)IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧1、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備2、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）3、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技能（最快或最慢不要，用中間的平均 時間）4、勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響5、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。標(biāo)準(zhǔn)時間必要條件：標(biāo)準(zhǔn)時間必要條件：IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧在正常的操作條件下,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備,普通熟練作業(yè)者以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)

22、量要求的工作所需的時間, 稱標(biāo)準(zhǔn)時間。 IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧一、改善的基本原則一、改善的基本原則現(xiàn)場改善的基本原則現(xiàn)場改善的基本原則1.1.拋棄固有的傳統(tǒng)觀念拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2.2.思考如何做思考如何做, ,而不是為何不能做而不是為何不能做3.3.不找借口不找借口, ,從否定現(xiàn)有的做法開始從否定現(xiàn)有的做法開始4.4.不求完美不求完美, ,馬上去做馬上去做5.5.立即改正錯誤立即改正錯誤6.6.從不花錢的項(xiàng)目開始改善從不花錢的項(xiàng)目開始改善7.7.遇難而進(jìn)遇難而進(jìn), ,凡事總有辦法凡事總有辦法8.8.多問幾次多問幾次”為什么為什么?”,?”,找

23、出根本原因找出根本原因9.9.眾人拾柴火焰高眾人拾柴火焰高10.10.改善無止境改善無止境IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作的工作占大量時間或人工的工作占大量時間或人工的工作反復(fù)性的工作反復(fù)性的工作消耗大量材料的工作消耗大量材料的工作看起來不合理的工作看起來不合理的工作不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧4M問題點(diǎn)問題點(diǎn)設(shè)備設(shè)備設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎?維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎?設(shè)備使用方便、安全嗎？設(shè)備配置何布置好不好人員人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？工作技能足夠嗎、全面嗎？工作干勁高不高？作業(yè)條件

24、、作業(yè)環(huán)境如何？材料材料材料品質(zhì)狀況如何？材料庫存數(shù)量是否合適？材料存放、搬運(yùn)方式好不好？方法方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？前后工序的銜接好嗎？作業(yè)安全性如何？IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧二、改善的過程二、改善的過程未達(dá)到未達(dá)到預(yù)計(jì)的預(yù)計(jì)的結(jié)果結(jié)果計(jì)劃計(jì)劃嘗試嘗試實(shí)施實(shí)施達(dá)到預(yù)期結(jié)果達(dá)到預(yù)期結(jié)果找到浪費(fèi)收集數(shù)據(jù)找到浪費(fèi)收集數(shù)據(jù)確定預(yù)計(jì)結(jié)果找到方案確定預(yù)計(jì)結(jié)果找到方案實(shí)施方案實(shí)施方案評估結(jié)果評估結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化防止再發(fā)生防止再發(fā)生核查核查IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧 在有效的使用現(xiàn)有勞動力、機(jī)械設(shè)備及材料在有效的使用現(xiàn)有勞動力、機(jī)械設(shè)備及材料情況下，短

25、時間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或情況下，短時間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法。提升效率的方法。第一階段：作業(yè)分解第一階段：作業(yè)分解 -全部操作項(xiàng)目明細(xì)化全部操作項(xiàng)目明細(xì)化 第二階段：對每個工序明細(xì)化進(jìn)行工序分析第二階段：對每個工序明細(xì)化進(jìn)行工序分析第三階段：新方法嘗試展開第三階段：新方法嘗試展開 第四階段第四階段新方法的實(shí)施新方法的實(shí)施IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化 動作及其項(xiàng)目盡動作及其項(xiàng)目盡可能細(xì)化，可能細(xì)化， 明細(xì)要具體、簡明細(xì)要具體、簡潔的書寫潔的書寫 摘要難易輕重摘要難易輕重2008,6,12I

26、E效率提升操作技巧效率提升操作技巧 問題問題 改善方向改善方向 目的是什么? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行? 有無其它更合適的位置和布局 什么時候做此事? 有無其它更合適的時間與順序 由誰來做? 有無其它更合適的人 做什么? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做? 有無其它更好的方法 2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧除去不要的操作部份除去不要的操作部份盡可能合并操作部份盡可能合并操作部份將操作部份以好的順序重編將操作部份以好的順序重編排組合排組合將重編排組合部份簡單化將重編排組合部份簡單化合并合并簡化簡化重排重排取消取消工序解剖對比工序解剖對比IE效率提升操作技巧效率

27、提升操作技巧對操作中的每一項(xiàng)工序都加以審查，確認(rèn)其對操作中的每一項(xiàng)工序都加以審查，確認(rèn)其保留的必要性，凡可以取消者一律取消：保留的必要性，凡可以取消者一律取消：取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、 工作環(huán)節(jié)以及作業(yè)動作。n 取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作。n 取消一切不方便或不正常的作業(yè)。n 取消一切不必要的停放時間。 無用功取消無用功取消IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧對工序中的操作及檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的對工序中的操作及檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以（同步）合并：前提下予以（同步）合并：n

28、 把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續(xù)的曲線動作。續(xù)的曲線動作。n 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。把幾種工具合并成為一種多功能的工具。n 把幾道分散的工序合并成為一道工序。把幾道分散的工序合并成為一道工序。n 合并可能同時進(jìn)行的工作。合并可能同時進(jìn)行的工作。2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧對工序的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮對工序的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過重排就可以顯著提高效率：重排就可以顯著提高效率：n 重新重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。排列工序流程，使程序優(yōu)化。n 重新布置工作場所，使物流線縮短，重排重新布置工作場所，使物流線縮短，重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。n 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。2008,6,12IE效率提升操作技巧效率提升操作技巧簡化包括將復(fù)雜的流程加以簡化，也包括簡化包括將復(fù)雜的流程加以簡化，也包括簡化每道工序的內(nèi)容：簡化每道工序的內(nèi)容：n 減少各種繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。減少各種繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。n 使用最簡單的動作來完成工作。使用最簡單的動作來完成工作。n 簡化不必要的設(shè)計(jì)