水泥混凝土路面技術交底

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 水泥混凝土 分項工程質量技術交底卡GD 施工單位工程名稱分部工程交底部位水泥混凝土日 期交底內容交底內容交底內容一、施工前的準備1、 基層驗收 對該段基層進行高程、寬度、橫坡檢驗，并進行壓實度試驗，向監(jiān)理工程師申請檢驗合格后進行水泥混凝土面層的施工。2、 試驗路段材料施工前對進場材料碎石、砂、水泥進行檢測并做配合比試驗，應符合設計要求及CJJ-90市政道路工程質量檢驗評定標準（行業(yè)標準）各項指標要求，不符合規(guī)定的材料不得使用。二、水泥混凝土面層施工1.施工順序： 清理表面浮渣、塵土 安裝模板安裝拉桿、傳力桿、角隅鋼筋 水泥砼拌和 運輸 攤鋪振搗密實抹面 壓抗滑紋養(yǎng)生

2、2.施工方法：在澆筑混凝土面層時，應對基層表面浮土及松散顆粒予以清除，并進行必要的整修。經監(jiān)理工程師檢測認可，使之符合檢評標準各項指標要求。根據(jù)工程計劃日進度所需的混凝土數(shù)量、材料分別堆放位置、供料方式等綜合考慮計劃配備機械?；炷粱旌狭系倪\輸，采用混凝土攪拌運輸車，混凝土從拌合站的攪拌機出料后運到鋪筑地澆筑完畢的允許最長時間應小于混凝土的初凝時間?；炷翉臄嚢铏C出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫()允許最長時間(h)5101.510201.2520321安裝模板：混凝土面層施工模板采用槽鋼，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，能夠承受澆筑混凝土時搗實和飾面設備的沖擊和振動。模板安裝應順

3、直、無扭曲，相鄰鋼模應用平頭鎖接方式緊密聯(lián)接穩(wěn)固，不得漏漿，模板高度與路面厚度相同，誤差應在允許范圍內?；炷粱旌狭蠎捎脵C械攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，分車道施工，待一車道混凝土達到養(yǎng)生期后再施工另一半幅。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，應以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準。不宜過振，振搗時應人工找平?；炷帘砻嬲綍r用較細的碎石混合料找平，抹平后用壓紋機沿橫坡方向進行壓槽?；炷琉B(yǎng)護：混凝土達到終凝時開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用麻袋或木屑覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為兩個星期。2. 混凝土面板接縫處理縱縫：a.平縫縱縫：對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，澆筑鄰板時，縫的上部應切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。b

4、.切縫應在混凝土強度達到25%30%時用切割機及時切割。c.施工中縱縫應設置拉桿鋼筋，拉桿采用14、L80鋼筋，并應保證鋼筋設置在板厚中間。橫脹縫：a.脹縫應與路面中心線垂直，縫隙寬度保持一致，縫中不得連漿，縫隙上部應填塞填隙料，縫間設置填縫板。脹縫應設在與其它建筑物連接處及半徑曲線和縱坡變換處，宜在200米間距內設置。b.脹縫傳力桿的活動端，可設在縫的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須與板面中心線平行，其誤差不得大于5mm，傳力桿的一半錨固于混凝土中，另一半在套筒中，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。c.角隅部分需補強，應采用發(fā)針形螺紋鋼筋布置在板的上部，其位置為距板頂不小于4cm，距板邊為1

5、0cm。d.邊緣鋼筋型脹縫設在與其它建筑物連接處。橫向施工縫：a.每天工作結束或澆筑工序中斷超過30 分鐘混凝土已經初凝時，應設置平接施工縫，并在板厚中央設置傳力桿(25、L50cm)b.施工縫的設置應與脹縫或縮縫設置位置吻合，與路面中心線垂直。橫向縮縫：一般采用假縫形式，用切割機切割，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內，均加設置傳力桿。填縫：a.混凝土面板所有接縫凹槽部用填縫料填縫。 b.縫槽在養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內干燥清潔。 c.填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為3.55cm. d.在開放交通前，填縫料應有充分的時間凝結。3.水泥混凝土路面的養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完

6、成后應立即進行養(yǎng)生。人工配合小型機具施工的混凝土路面，養(yǎng)護面積較小時可采用圍水養(yǎng)生；對于滑模、軌道施工的混凝土路面，由于養(yǎng)護面積過大，應采用噴灑養(yǎng)生劑或保濕覆蓋的養(yǎng)生方式，也可采用麻袋、土工布等覆蓋灑水養(yǎng)生?；炷谅访娴酿B(yǎng)生時間一般為14 天21 天，氣溫高時宜短些，氣溫低時宜長些。養(yǎng)生期間應特別注意：前7 天必須做到保濕養(yǎng)生；摻粉煤灰的水泥混凝土路面，養(yǎng)生時間不得少于28 天。三、路面工程質量保證措施水泥混凝土面層施工前首先要基層進行驗收，基層的各項指標達到要求后方可進行砼面層施工。1.開工前，應進行施工測量，準確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。2.用于混凝土面層的水泥、砂石、傳力桿和拉力桿

7、的鋼筋等材料必須符合規(guī)范要求。3.施工配合比根據(jù)現(xiàn)場測定的水泥實際強度等級進行計算，并經試驗室試驗，選擇采用最佳配合比。4.接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設置必須符合設計的要求。5.路面橫向采取的拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構造深度應符合施工規(guī)范的要求。四、安全保證措施1.施工時要求保證交通暢通。如有車輛在施工段發(fā)生故障，應及時用拖車拖開，防止堵車。2.施工現(xiàn)場做好交通安全生產工作，在不中斷交通的情況下，在施工現(xiàn)場設立明顯的標志，有專人守管和負責指揮，維持交通，確保施工和交通安全。3.施工機電設備有專人負責保證修理，確保安全生產。4.現(xiàn)場操作人員必須規(guī)定配戴防護用品，有毒、易燃材料施

8、工時，其防毒、防火等應按現(xiàn)行有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。5.工地配備消防設施，并處理好污水，做好環(huán)境保護工作。五、水泥混凝土面層外觀檢查項目及實測允許偏差1.模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿；2.板面邊角應整齊，不得有大于0.3的裂縫，并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象；3.伸縮縫必須垂直，縫內不得有雜物。伸縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直；4.切縫直線段應線直，曲線段應彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。5.水泥混凝土面層允許偏差見下面：水泥混凝土面層允許偏差序號檢查項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取最大值2高 程±520m1用水準儀具測量3水泥混凝土抗壓強度不低于設計規(guī)定每臺班1組依常規(guī)數(shù)理統(tǒng)計方法4抗折強度試塊強度平均值不低于設計規(guī)定每臺班1組見附錄三5厚 度+205每塊2用尺量6平整度5塊1用3m直尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬 度2040m1用尺量9中線高程±2020m1用水準儀具測量10橫 坡±10且不大于±0.320m路寬（m）9