人造大理石鋪貼方案

1、 蘇州合展設(shè)計營造有限公司 羅氏診斷產(chǎn)品（蘇州）有限公司建設(shè)體外診斷試劑生產(chǎn)項目精裝修工程人造大理石地面鋪貼施工方案二O一六年七月二十六日羅氏診斷產(chǎn)品（蘇州）有限公司建設(shè)體外診斷試劑生產(chǎn)項目目 錄1.工程概況12.施工準備13.質(zhì)量要求24質(zhì)量控制35.裝修做法及工藝流程36.操作工藝37.成品保護48.應注意的質(zhì)量問題5人造大理石鋪貼施工方案一、工程概況：羅氏診斷產(chǎn)品（蘇州）有限公司建設(shè)體外診斷試劑生產(chǎn)項目位于蘇州工業(yè)園區(qū)鐘園路與鳳里街交界處，本項目包括行政樓、質(zhì)檢樓、生產(chǎn)大樓、倉庫、公用工程樓、維修車間、危險品庫、門衛(wèi)、收貨間等單體。本工程質(zhì)檢樓樓梯間、門廳、走道、連廊地面為人造大理石地面

2、。二、施工準備（一） 作業(yè)條件1、 人造大理石樓、地面必須有圖案及排版設(shè)計，顏色也是人造大理石樓、地面裝飾效果控制的重點，以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察，避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。人造大理石質(zhì)地較軟，強度低，在加工和施工中一定要注意。人造大理石裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高，忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。2、 人造大理石板材進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。做完地面墊層，按標高留出

3、磨石層厚度(至少3mm)。3、 室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。4、 房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。5、 施工操作前對大理石的施工要畫出施工大樣圖，對特別拼花的房間要進行拼花設(shè)計，現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場，安裝好臺鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材背面將編號標明。6、 冬季施工時操作溫度不低于+5。（二） 材料要求材料符合現(xiàn)行JC 908-2013人造石國家行業(yè)標準，并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。三、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010)的規(guī)定。3.1 保證項目： 3.

4、1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 3.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 3.2 基本項目： 3.2.1 面層 3.2.1.1 磨光大理石板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 3.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，厚薄一致，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。 3.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 3.2.3 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量： 3.2.3.1 人造大理石板面層：用料尺

5、寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。 3.2.3.2 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。 3.2.4 地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。 3.2.5 打蠟質(zhì)量：人造大理石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1板塊品種、質(zhì)量第6.3.5條2面層與下一層結(jié)合第6.3.6條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1面層表層質(zhì)量第6.3.7條2踢腳線表面質(zhì)量第6.3.8條3樓

6、梯踏步和臺階質(zhì)量第6.3.9條4面層表面坡度等第6.3.10條5允許偏差表面平整度1.0 mm縫格平直2.0 mm接縫高低差0.5 mm踢腳線上口平直1.0 mm板塊間隙寬度1.0 mm四、質(zhì)量控制 1、首先人造大理石在加工廠加工時就要進行質(zhì)量控制，原材料達不到要求的當時取掉，按拼接圖在地面鋪開排版，控制色差，無磨劃痕、缺棱掉角。 2、打包好運輸?shù)浆F(xiàn)場的人造大理石鋪貼之前，必須預排，及時把運輸中破損的、第一次檢查遺漏的缺棱掉角、有磨劃痕、色澤不一致的存在問題的大理石取掉。 3、人造大理石鋪貼好以后，在終凝前安排各樓棟主管現(xiàn)場仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 4、項目部安排專人質(zhì)量主管對鋪貼好的大理

7、石進行驗收自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時安排人整改，整改完后對應拍照存檔。五、裝修做法及工藝流程 1、裝修做法：基層處理（刷水泥漿一道、內(nèi)摻建筑膠）30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉20厚600*600人造大理石板材，環(huán)氧類填縫。人造石與地磚接縫用水泥砂漿擦縫，人造石與乙烯基、環(huán)氧自流平地面接縫用不銹鋼條嵌縫。2、工藝流程：準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊灌縫、擦縫打蠟六、操作工藝（一） 準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細核對各部位尺寸和做法，計算好各細部及洞口邊角部位尺寸，場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察，對石材的放射性要有檢測報告。（二） 基層處理

8、將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。（三） 試拼正式鋪設(shè)前，對每間房間的大理石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，然后編號并碼放整齊。（四） 彈線在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面0.5m水平控制線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應一致。（五） 試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，

9、厚度3cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。（六） 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤濕，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線，用1:21:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以鋪3左右為宜。厚度控制在放上大理石板塊時高出面層水平線34mm。（七） 鋪人造大理石板塊板塊需預先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標筋用。依

10、據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙（一般為lmm以內(nèi)），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。 振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿（1:0.5），再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進行，逐步退至門口，

11、注意與樓道接縫的配合交圈。 1、為了使表面平整，干硬性水泥砂漿一般鋪 (4070mm)，鋪完砂漿后試鋪。鋪設(shè)完畢后養(yǎng)護。 2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收，鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。 3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響，為消除這類通病，可對石材進行防污染處理，用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污染起重要作用。（八） 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)人造大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l：l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫

12、隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。（九） 打蠟當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1.2MPa時）方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟，二遍成活。七、成品保護1、運輸人造大理石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2、鋪砌人造大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。3、在人造大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。4、人造

13、大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。八、應注意的質(zhì)量問題1、板塊應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應予剔出，標號和品種不同的板塊不得混雜使用。2、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，人造大理石板面有浮土未浸水濕潤等等，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大因素理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。3、接縫高低不平、縫隙寬窄不均：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫隙不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予