維修主井煤倉漏斗安全施工技術(shù)措施

1、 維修主井煤倉漏斗安全施工技術(shù)措施 一、概況 因主井煤倉漏斗及鎖口處的鋼板腐蝕嚴峻，需要對其進行修護，該煤倉直徑為6米，煤倉深度為37米，依據(jù)礦生產(chǎn)會支配，由綜掘三隊施工，為保證施工期間的平安，特制定本平安施工技術(shù)措施，現(xiàn)場施工人員必需嚴格按措施要求進行施工： 二、施工方法及技術(shù)要求 (一)施工方法： 1、在主井煤倉上口向外5米位置安裝一臺JH-8型回柱絞車，做升降機； 2、在主井煤倉上口正上方安裝一個天輪；使用錨桿將天輪固定在頂板上。利用升降機通過鋼絲繩牽引吊桶，在煤倉內(nèi)升降施工人員及物料，另外施工一組起吊錨桿，做為天輪備用吊掛點。 3、先將煤倉內(nèi)的煤炭放空，風流能進入煤倉內(nèi)經(jīng)上出口排出。使

2、倉內(nèi)有風流流淌，再利用吊桶升降人員，施工人員用使用長把工具協(xié)作壓風清理倉壁煤炭為主，最終以高壓水來沖洗倉壁。 4、確認倉壁的浮煤已徹底清理潔凈后，在煤倉漏斗上使用木板搭設施工平臺，漏斗與鎖口處的鋼板連接處重新加工焊接。 5、修補漏斗與鎖口處方法及要求： （1）使用回柱絞車升降物料；從煤倉下口進入施工人員。工具必需用繩索或吊桶進行傳遞，嚴禁上下投擲； （2）先把搭設腳手架所需要的材料從煤倉上口運輸?shù)矫簜}內(nèi)，再將煤倉上口用木板全部封閉，并有專人設好警戒，禁止人員靠近煤倉上口。 （3）人員再從煤倉下口進入倉內(nèi)，在索口處使用扣件式鋼管腳手架搭設施工平臺，并在距施工平臺向上1.5米高的漏斗位置使用木板(

3、厚50mm)鋪設一層愛護板，防止上方的墜落物傷人。 （4）用風焊將索口處損壞變形的鋼板切除掉，再使用鋼板(20mm)及12#槽鋼將漏斗與索口處的鋼板重新焊接堅固。 （5）焊接完成后，先拆除上層板，把物料運出后，再拆除平臺； (二)技術(shù)要求： 1、煤倉上口安裝的回柱絞車使用10根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿18*L=2000mm)當?shù)劐^固定，每根地錨錨固深度不小于1.8米。 2、回柱絞車電機功率7.5KW，鋼絲繩平均靜張力80KN，牽引鋼絲繩速度小于0.2m/s。絞車使用6分鋼絲繩(19.5mm)，鋼絲繩一端插好繩頭，繩頭與鉤頭連接，插編部分的最小距離不小于鋼絲繩公稱直徑的10倍，并用4個元寶

4、卡子卡緊。 3、天輪采納鋼板(厚12mm)與定滑輪焊接而成；使用4根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿18*L=2000mm) 將天輪固定在頂板上，另外在距天輪一側(cè)400mm處施工兩根錨桿做為天輪備用吊掛點，用雙股鋼絲繩(12.7mm)與天輪連接堅固，鋼絲繩的松馳不超過0.5米，并用3個元寶卡子將繩頭卡緊。每根錨桿使用2支2360型錨固劑端頭錨固，每根錨桿錨固深度不小于1.6米。每根錨桿抗拔力不小于80KN。 4、吊桶采納角鐵(75mm)與槽鋼(12#)焊接而成，長*寬*高=0.6*0.8*2m，并用鋼板(厚12mm)在吊桶上加焊傘裝上蓋，每處焊接點必需滿焊，保證整體結(jié)實，吊桶上端焊接鉤頭(12噸

5、)，鉤頭上必需有防脫繩裝置。 5、長把工具使用4分鋼管加工(長4米)，其一端焊有與供風、供水管路連接的10#直通； 6、吊桶運輸人員前，先吊掛空桶上下運輸6次，再在吊桶內(nèi)放置重物(1噸)運輸4次。觀看升降裝置的平安性，保證運輸人員的平安牢靠。 7、每次吊桶提升至煤倉口后，必需有專人進行檢查吊桶的完好程度及鋼絲繩與吊桶的連接處是否堅固，發(fā)覺問題準時處理。 8、每次清理完倉壁后，必需有專人檢查清理潔凈后，方可進行下一工序，由煤倉上口的總指揮統(tǒng)一支配。 9、鋼絲繩的選擇計算： 鋼絲繩懸垂長度H050m；提升鋼絲繩單位長度重量PSB=1.22kg/m；鉤頭、鋼絲繩、吊桶終端最大總荷重QR=2000 k

6、g； Ma- 平安系數(shù)取Ma=9；6分鋼絲破斷力Qd=23950Kg。 Ma =23950/200011.979； 所以6分鋼絲繩滿意要求。 三、平安技術(shù)措施 1、將煤倉上方5米范圍內(nèi)雜物清理潔凈，在煤倉四周設置專人進行警戒，放煤口設置柵欄，人員在煤倉內(nèi)施工時，必需防止無關(guān)人員走動及靠近，杜絕任何物體掉入煤倉；吊桶運輸人員前必需用木板將煤倉上口封閉嚴實，只留一個洞口保證吊桶能正常出入煤倉。 2、將一部皮帶全部開關(guān)閉鎖，掛停電警示牌，派專人看管，防止誤送電； 3、對煤倉口四周的雜物在施工前必需進行清理，必需檢查煤倉口上方頂板的完好狀況，對松動的浮煤浮矸要先處理掉，對施工所用的工具要擺放在寬敞的地

7、方，設專人在上方設置警戒，防止過往行人不當心將工具遇到掉進煤倉砸傷人員。進入煤倉作業(yè)的全部人員在開工前必需檢查自己的防護用品和工作服穿戴狀況，確保平安帽的帽帶正常使用，防止掉物體砸傷人員。 4、主保險繩(7分棕繩)上端固定在主鋼絲繩上，下端與吊桶連接，吊桶內(nèi)一次只能乘2人，每個都必需配戴保險帶，保險帶與鋼絲繩繩頭連接。進入煤倉的人員必需佩帶保險帶。保險帶必需捆綁在堅固的位置并由一人進行看護，防止松動，一人操作。保險繩必需張緊，松弛度不得超過0.5米，進入煤倉內(nèi)的人員必需隨身配戴便攜儀，并使用長把工具臨時支撐到倉壁內(nèi)以減小吊桶的搖擺。 5、清煤倉壁時，實行由上向下的工作挨次，首先將煤倉上方頂、幫

8、危矸活石用長柄工具摘除潔凈，然后再向下邊清理邊摘除倉壁上的危矸活石，再用壓風吹、用高壓水沖。在清理過程中，如發(fā)覺倉壁片幫、開裂等危及平安時，要準時實行有效措施，確保施工平安，否則不得進行下一分段的清理工作。 6、進入工作現(xiàn)場后，首先進行職責分工，現(xiàn)場設一名總指揮，在煤倉上方統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)煤倉上下人員庫內(nèi)施工狀況；煤倉上方必需至少留有4人，負責警戒及人員升降；全部人員必需聽從總指揮統(tǒng)一領導，嚴禁各行其是，擅自行動；工具必需用繩索或吊桶進行傳遞，嚴禁上下投擲； 7、施工作業(yè)時必需時刻保證倉內(nèi)有新奇空氣流淌，不得將煤倉下口堵嚴，煤倉放煤時，倉內(nèi)人員嚴禁作業(yè)，保持靜止不動，待放完后再連續(xù)施工。放煤必需與皮帶司機聯(lián)系清晰，并保持信號清楚暢通。 8、在清理過程中，監(jiān)護人員應親密監(jiān)視倉內(nèi)的狀況，監(jiān)護人員不準同時擔當其他工作，監(jiān)護人員的目光不應離開倉內(nèi)作業(yè)人員。煤倉上下聯(lián)絡方式為電話聯(lián)絡，煤倉內(nèi)外聯(lián)絡方式采納聲光信號，聯(lián)絡方式為一聲停，二聲拉，三聲松；另外倉內(nèi)監(jiān)護人員與煤倉上口的指揮人員均配戴手持式對講機。 9、必需輪番進行清理工作和休息；倉內(nèi)作業(yè)人員應依據(jù)自己的身體適應狀況，自行打算作業(yè)時間，作業(yè)人員要留意補充水分，以免出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑。假如倉內(nèi)作業(yè)人員消失虛脫、暈倒或中暑，應馬上提升吊桶，根據(jù)“緊急搶救”程序進行搶救。 10、用木板搭設腳手架及架上作業(yè)時的平安留