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文檔簡介
1、 皮帶下放安全技術(shù)措施 為滿意+812水平運(yùn)輸?shù)男枨螅?jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算,將+822水平皮帶機(jī)頭拆解運(yùn)至+812水平皮帶運(yùn)輸巷,為保證皮帶下放的平安,特制定以下平安措施。 1、施工前組織施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施。 2、下放皮帶前首先檢查軌道上山絞車完好狀況,保證絞車無任何問題后方可進(jìn)行下一步工作。由專人檢查,發(fā)覺問題馬上處理。確保絞車運(yùn)行平安牢靠,鋼絲繩各項(xiàng)檢查符合要求。 3、仔細(xì)檢查平板車連接裝置,加固平板車與鋼絲繩連接處,檢查平板車插銷是否符和規(guī)定。 4、下放前在+822水平絞車硐室與+812水平甩車場各安裝一部通訊電話,擔(dān)當(dāng)下放任務(wù)的絞車工必需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并取得合格證的司機(jī)擔(dān)當(dāng)。 5、檢查
2、軌道上山地滾子是否齊全敏捷、擋車器是否完好。發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 6、檢查防跑車裝置是否完好,保證能正常使用,才能進(jìn)行下一步工作。 7、下放期間,軌道上山嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人,行人不行車"制度。 8、下放皮帶時要漸漸下放,不得消失急剎車、或加速下放狀況。由于皮帶裝車時因其體積緣由,裝車后重心不好把握,如消失急剎車或加速下放等狀況,會使皮帶重心偏移,從而導(dǎo)致脫軌、掉道等狀況發(fā)生。 9、皮帶的綁扎要有雙保險(xiǎn),不準(zhǔn)使用尼龍繩、麻繩捆綁,鐵絲不能作為主要捆綁,必需用鋼絲繩捆綁并用專用卡子卡設(shè)堅(jiān)固。 10、跟班領(lǐng)導(dǎo)把此工作作為重點(diǎn),每次下放前檢查皮帶的固定狀況。 11、下放期間,絞車工
3、及信號工要熟記信號(一停、二提、三放),聽準(zhǔn)信號,聽不清晰的信號都視為停車信號,以免反向行車等誤操作。 12、絞車工必需聽清精確的信號后方可發(fā)車,當(dāng)所收信號不清或有疑問時,應(yīng)馬上用電話與+812水平甩車場信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。 13、絞車工接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知+812水平甩車場信號工,原信號作廢,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。 14、平板車掉道時,必需將絞車剎車剎死,然后下放人員進(jìn)入掉道地點(diǎn),觀看掉道緣由,禁止人員從車輛掉道地點(diǎn)下方到車輛掉道地點(diǎn)進(jìn)行觀看、復(fù)軌工作。觀看人員應(yīng)依據(jù)掉道緣由進(jìn)行復(fù)軌,如掉道損毀了軌道上山內(nèi)敷設(shè)的管路電纜時,人員切不行輕舉妄動,必需有電工等專業(yè)人員到現(xiàn)
4、場后,共同處理。 復(fù)軌過程中嚴(yán)禁人員站在平板車兩邊進(jìn)行操作,防止倒車傷人。復(fù)軌盡量使用機(jī)械力氣復(fù)軌,盡量避開身體直接接觸脫軌車輛而帶來不測。 15、下放皮帶時必需有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,一名在+822水平,一名在+812水平甩車場。 16、保證軌道上山絞車硐室、+812水平甩車場信號、調(diào)度室、電話暢通,并設(shè)專人打信號。 17、消失意外狀況時必需馬上停車。 18、做好皮帶下放前的各種檢查記錄,由跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作。 19、下放到+812水平車場后,將皮帶直接運(yùn)輸至+812水平皮帶運(yùn)輸機(jī)頭,禁止在車場及運(yùn)輸路線上長時間停留,保證不影響通風(fēng)、運(yùn)輸、平安出口等線路。 20、全部機(jī)電設(shè)備檢查由機(jī)
5、電科完成,全部參加人員必需學(xué)習(xí)此措施,并有記錄。 21、當(dāng)班下放皮帶人員,必需完成當(dāng)班的下放工作,如因特別狀況不能按時完成下放任務(wù)時,負(fù)責(zé)人必需報(bào)告調(diào)度室及跟班領(lǐng)導(dǎo),由調(diào)度室及當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)通知下一班人員在學(xué)習(xí)此平安措施后,到達(dá)下放地點(diǎn)與上一班現(xiàn)場交接后方可接著進(jìn)行皮帶下放工作。 22、拆解后的各種螺母、插銷、配件應(yīng)派專人保管好,以便安裝時使用。 23、安裝時現(xiàn)場操作人員必需聽從專人指揮,調(diào)試前確保六大愛護(hù)、緊停、信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清楚牢靠?24、參與調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi),親密觀看皮帶運(yùn)行狀況,防止撕帶、毀壞設(shè)備,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時停機(jī)處理。 25、膠帶輸送機(jī)調(diào)試時要嚴(yán)格按點(diǎn)動、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的挨次進(jìn)行: 1) 電動機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn):留意運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷性、平穩(wěn)性、方向性、堅(jiān)固牢靠性和各部軸承溫度和減速器溫度; 2) 安裝好膠帶空載試車:留意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他特別狀況,發(fā)覺特別馬上停車處理; 3)各方面調(diào)試合格后,皮帶上載試車:張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn)。 26皮帶跑偏調(diào)整:先從機(jī)頭卸載滾筒處開頭,沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段: 1)利用托輥調(diào)整:將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運(yùn)行方向,向前移;盡量調(diào)一邊,也
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