機械設(shè)備的危險因素及防范措施

1、 機械設(shè)備的危險因素及防范措施 一、機械危害         1靜止的危急        設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危急即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危急。包括：        (l)切削刀具有刀刃。        (2)機械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。  &#

2、160;     (3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣銳利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。        (4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危急。        2直線運動的危急        指作直線運動的機械所引起的危急，又可分接近式的危急和經(jīng)過式的危急。     

3、0;  (l)接近式的危急：這種機械進行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機械直線運動的正前方而未準(zhǔn)時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。        縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。        橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。        (2)經(jīng)過式的危急指人體經(jīng)過運動的部件引起的危急。包括：   

4、     單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。        作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。        運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。        作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。        3機

5、械旋轉(zhuǎn)運動的危急        指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危急。        (l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危急，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。        (2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危急，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。     

6、   (3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危急，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。        (4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危急，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。        (5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危急，如伸出機床的瘦長加工件。        (6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬

7、皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。        (7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危急性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。        (8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。        4機械飛出物擊傷的危急        (l)飛出的刀具

8、或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破裂的砂輪片等。        (2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破裂而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。        二、非機械危害        1電擊傷        指采納電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危急。  

9、      (l)靜電危急如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊損害事故。        (2)觸電危急如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等緣由造成的觸電事故。        2灼燙和冷危害        如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危急，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危急，在深冷處理或與低溫金屬表面接

10、觸時被凍傷的危急。        3振動危害        在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。        (l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。        (2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式

11、進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操的手和臂，從而給操造成振動危害。        4噪聲危害        機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。        機械引起的噪聲包括：        (l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在

12、加工過程中發(fā)出的噪聲。        (2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。        (3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。        5電離輻射危害        指設(shè)備內(nèi)放

13、射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。        6非電離輻射危害        非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。        7化學(xué)物危害      

14、  機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：        (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危急。        (2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、幫助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。        (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，

15、如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。        8粉塵危害        指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：        (l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝聚或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。        (2)固體物質(zhì)的機械加

16、工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。        (3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。        (4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。        (5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。  

17、;      9生產(chǎn)環(huán)境，指特別的生產(chǎn)環(huán)境        (l)照明        工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。        (2)氣溫        工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。 

18、0;      (3)氣流        工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。        (4)濕度        工作區(qū)濕度過大或過小。        二、機械事故發(fā)生的直接、間接緣由      

19、0; 一）、機械事故發(fā)生的直接緣由        1機械的擔(dān)心全狀態(tài)        (l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。        無防護        無防護罩，無平安保險裝置，無報警裝置，無平安標(biāo)志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。   &#

20、160;    防護不當(dāng)        防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，平安距離不夠，電氣裝置帶電部分暴露等。        (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。        設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷定轉(zhuǎn)等。        修理、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)

21、，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。        機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合平安要求等。        設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合平安要求，制動裝置有缺陷，平安間距不夠，工件上有銳利毛刺、毛邊、設(shè)備上有銳利倒棱等。        (3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、平安帶、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷。    

22、    所用防護用品、用具不符合平安要求。        無個人防護用品、用具。        (4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良        通風(fēng)不良        無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。        照明光線不良

23、0;       包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵充滿、視物不清，光線過強，有眩光等。        作業(yè)場地雜亂        工具、制品、材料堆放擔(dān)心全。        作業(yè)場所狹窄。        (5)操作工序設(shè)計或配置擔(dān)心全，交叉作業(yè)過多。 

24、       (6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。        (7)交通線路的配置擔(dān)心全。        (8)貯存方法擔(dān)心全，堆放過高、不穩(wěn)。        2操的擔(dān)心全行為        這些擔(dān)心全行為可能

25、是有意的或無意的。        (l)操作錯誤、忽視平安、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；遺忘關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑等。        (2)使用擔(dān)心全設(shè)備。臨時使用不堅固的設(shè)施如工作梯，使用無平安裝置的設(shè)備，臨時拉線不

26、符合平安要求等。        (3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。        (4)造成平安裝置失效。拆除了平安裝置，平安裝置失去作用。        調(diào)整錯誤造成平安裝置失效。        (5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。        (6)攀、坐危急位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。        (7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。