SONY貼片機操作手冊1

1、SONY貼片機操作手冊一、前言 本手冊目的在于規(guī)范SMT作業(yè),為作業(yè)提供指導(dǎo)和依據(jù),以確保制程及設(shè)備之穩(wěn)定. 本手冊主要針對新進操作員及組長.二、操作界面簡介 1. 1.系統(tǒng)概要說明系統(tǒng)概要說明 SONY SI-E1000及SI-E2000有可著裝高密度電路板,組合方便之特長.系統(tǒng)運行在WINDOWS NT環(huán)境下,采用對話框形式的操作界面.適用PCB規(guī)格為:最小尺寸50 x50mm,最大尺寸460 x360mm,厚度0.52.6mm.其菜單為層式結(jié)構(gòu),分為三個層級:主菜單主菜單:主菜單為最高的一層,它又是由輔助菜單及子菜單組成,如圖右邊豎著的一排就是主菜單.輔助菜單輔助菜單:點擊每個主菜單,它

2、都有自己的輔助菜單.如圖上面的一行就是輔助菜單.子菜單子菜單:輔助菜單里面的按鈕和表統(tǒng)稱為子菜單,如圖所示.II:主菜單 II:輔助菜單 III:子菜單IIII1動作狀況吸嘴頭狀況零件供給狀況動作設(shè)定機種切換自動生產(chǎn)2. 2. 菜菜 單單 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 從這里可以了解機器運行,吸嘴及零件供給的狀況,進行operation model(操作模式)及stop mode(停止模式)等動作設(shè)定,也可以執(zhí)行基板搬選,吸嘴頭移動及零件廢棄等基本操作.警 報生產(chǎn)管理情報動 作 履 歷履 歷警報警報:記錄各種機器報警及可能發(fā)生的原因.生產(chǎn)管理情報生產(chǎn)管理情報:就是將生產(chǎn)狀況加以管理,收集必要之情報,如完成基板片

3、數(shù)、吸著率及故障時間統(tǒng)計等各種數(shù)據(jù).可以方便了解機器的狀況.動作履歷動作履歷:生產(chǎn)過程中,在機器上可閱覽發(fā)生之動作履歷,動作履歷記錄之內(nèi)容是以自動生產(chǎn)中之操作為對象.其權(quán)限為管理者層級以上.各站位的吸著狀況這里可以進行各種手動操作.軸操作基板搬送輸入/輸出視 覺供料器手動操作軌道寬度調(diào)整基板搬送基板裝著定位3.3.機器按鍵介紹機器按鍵介紹: : START: 按該鍵機器開始運行. STOP : 按該鍵機器停止運行. ORG : 按該鍵機器回到原點. EMG : 按該鍵機器緊急停止. RESET : 消除報警開關(guān).EMGRESET鼠 標(biāo) 觸 屏鼠標(biāo)右鍵鼠標(biāo)左鍵STARTSTOPORG三三. .生

4、產(chǎn)中基本操作生產(chǎn)中基本操作: :1.1.開機關(guān)機作業(yè)開機關(guān)機作業(yè) 開機前開機前: : 檢查feeder是否裝好,機器運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無異物.確認(rèn)機器氣壓為5-5.5kg f/cm2 開機開機: : 打開機器右下側(cè)電源開關(guān)至“ON”狀態(tài),按“I”開始啟動,待操作畫面顯示后,按“ORG”鍵進行復(fù)歸原點. 關(guān)機關(guān)機: : 待最后一片PCB送出M/C本體.按“STOP”機器停止動作,然后按“ORG”復(fù)歸原點,按“O”開關(guān)後機器自動退出操作畫面,待屏幕無顯示后,把右下側(cè)電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài).電 源 開 關(guān)機器啟動按鈕機器關(guān)閉按鈕2.2.語言選擇語言選擇: : 點擊右下角的地球儀按鈕,可以進行日、英、漢

5、三種語言切換.語言切換按鈕3.3.基板搬送基板搬送: :操作員常用以下二種方式操作員常用以下二種方式: : 一是:依次點擊“自動生產(chǎn)” “動作設(shè)定” “基板操作”后會彈出一個對話框,就可以進行基板搬入或搬出 二是:依次點擊“自動生產(chǎn)” “機種切換” “輸送帶操作”彈出一個對話框,這里也可進行基板搬出和搬入操作.點 擊 基板操作彈出來的對話框基板搬送流程圖一基板搬送流程圖二點 擊 輸送帶操作基板操作同樣可以進行4.4.吸嘴頭操作吸嘴頭操作: : 依次點擊“自動生產(chǎn)” “機種切換” “吸嘴頭操作”后會彈出一個對話框,里面有三個選項,選擇你想要進行的動作然后按“start”鍵即可完成該操作.點 擊

6、吸嘴頭操作三 個 選 項流程圖5.5.設(shè)置設(shè)定生產(chǎn)數(shù)設(shè)置設(shè)定生產(chǎn)數(shù): : 先依次點擊“履歷” “生產(chǎn)管理情報” “新檔”重新開一個新檔. 再依次點擊“自動生產(chǎn)” “機種切換” “設(shè)定生產(chǎn)預(yù)定數(shù)”在出來的對話框中選擇“新檔”選項,在“生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量”中輸入零,最后點擊“設(shè)定”就可以迖到消數(shù)的目的.建立新檔建立新當(dāng)示意圖消數(shù)流程圖點擊設(shè)定預(yù)定數(shù)選擇新檔輸入數(shù)量6.6.裝卸臺車裝卸臺車: : 依次點擊“手動操作” “供料器”,在交換臺車?yán)镉小跋陆怠焙汀吧仙眱蓚€按鈕.點擊這兩個按鈕就可以裝上或卸下臺車.臺車裝卸按鈕7.上上MTC料及殘數(shù)設(shè)定料及殘數(shù)設(shè)定(在線在線): 上上MTC料料： a.按“CHG”

7、按鈕進入盤式交換狀態(tài). b.用方向鍵或數(shù)字鍵選擇要上的盤式tray1或tray2. c.聽到響聲即可打開門上料. d.上完料后,關(guān)好門,按兩次 “END”按鈕結(jié)束.殘數(shù)設(shè)定殘數(shù)設(shè)定: : a.按“ACTV” + “TRG”獲得控制權(quán). b.按“MENU”進入主菜單. c.選擇第一個選項“AUTO”或按數(shù)字鍵 1 d.選擇第八個選項“tray set remain”或按數(shù)字鍵8. 輸入tray num.(盤子號)及remain(殘數(shù)),再按“Enter”結(jié)束,重復(fù)此操作直到設(shè)置完畢. e.按“END”+“TRG”交回控制權(quán). 上完MTC料關(guān)好門以后,手柄會自動進入殘數(shù)設(shè)定狀態(tài).只要進行“在線殘數(shù)

8、設(shè)定”里的第五步,完后按兩次“END”即可.！點擊CHG選擇盤式上好料後點擊END結(jié)束上MTC料流程圖(在線)按ACTV+TRG選擇1.AUTO選擇8.Tray Set Remain按END+TRGTRG鍵在線殘數(shù)設(shè)定流程圖輸入盤式號與殘數(shù)8.8.上上MTCMTC料及殘數(shù)設(shè)定料及殘數(shù)設(shè)定( (停線停線):):這步在SONY操作界面操作:上上MTCMTC料料 依次點擊“自動生產(chǎn)” “零件供給狀況” “零件交換”后會彈出一個對話框,在里面選擇你要上的盤式,然后到后面打開門上料,上好后點擊“交換完成”即可. 殘數(shù)設(shè)定殘數(shù)設(shè)定: 依次點擊“自動生產(chǎn)” “零件供給狀況” “殘數(shù)設(shè)定”后會彈出一個殘數(shù)設(shè)定

9、對話框,在里面輸入相應(yīng)的殘數(shù),最后點擊“設(shè)定”即可.停線上MTC料流程圖點擊零件交換選擇盤式上完料後點擊零件交換完成點擊殘數(shù)設(shè)定輸入殘數(shù)停線殘數(shù)設(shè)定流程圖9.9.更換替代料設(shè)定方法更換替代料設(shè)定方法: : 膠帶與紙帶更換膠帶與紙帶更換: : a.確認(rèn)所使用料的飛迖正不正確,(白色飛迖為紙帶,綠色飛迖為塑膠料帶). b.選擇“自動生產(chǎn)”中的“零件供給狀況”記下該料站的料名稱. c.在“自動狀況”吸取此物料后,在“教示”中選擇此料站名稱,按“編輯”,之後修改其中的“料帶種類”.(1為塑膠,0為紙帶). d.進行“識別”按start鍵識別正確后,按“反映給資料庫”,再按二次“取消”退出.膠帶與紙帶更

10、換流程圖點擊教示選擇料號後點擊編輯在料帶種類中輸入1或0替代料方向更換方法替代料方向更換方法: : a.依次點擊“資料編輯” “機種資料”後開啟“生產(chǎn)中之機種.” b.點擊“零件編輯”並執(zhí)行“開始零件編輯”. c.選擇要換的料后點擊“編輯”. d.選擇“供給情報”中的“部品格納角度”后,輸入供料方向. e.完成后按“設(shè)定”,之后再按“更新”. f.最後下載并儲存該程式.！ 為了能更加了解這一步驟可參照附頁“SI-E2000 MKIII部份(替代料的設(shè)定方法)”10.10.上料作業(yè)及飛迖安裝注意事項上料作業(yè)及飛迖安裝注意事項: :操作員裝飛迖時要按對應(yīng)站臺號裝入feeder,并確認(rèn)臺車及飛迖上無

11、異物.接料料帶不能超過料盤3圈.將所選物料與須接料的料盤對照品名、規(guī)格、型號檢查是否一致.將原物料末端空格部分圓孔的“1/2”處剪掉,并取下一實體,貼在上料記錄本的雙面膠上,檢查實體是否與料盤上的一致.將所拿之物料末端和所接物料前端對齊,接頭處孔距盡可能同原料帶之孔距相符.將美文膠貼在料帶的背面,將透明膠貼附于料帶的正面.檢查所接料品名及裝入站臺號與“smt loading list”所示是否一致.并填寫“貼片機上料記錄表”.整線上料完畢后核照排料表時,不能移動飛迖,以防錯料. 操作員應(yīng)勤剪料帶,防止因料帶過長伸至機器運動范圍導(dǎo)致故障發(fā)生. 飛迖安裝時應(yīng)注意的事項,請參照附頁“飛迖注意事項”.

12、 為了能進一步了解上料作業(yè),請參照附頁“料帶接料手續(xù)”.！四四. .手動操作手動操作: : 在這個畫面操作員主要會用到“基板搬送”及“供料器”兩個輔助菜單.在“供料器”里面操作員可以裝卸臺車,這在前面已經(jīng)講過.而在“基板搬送”里面操作員可以進行板寬及定位設(shè)定,以減少生產(chǎn)中基板搬送不順等問題.步驟如下:先準(zhǔn)備一個公制3號的內(nèi)六角扳手,並量測基板的寬度.選擇“手動操作” “基板搬送” “軌道寬度調(diào)整”.在彈出來的對話框中選擇“絕對坐標(biāo)移動”,將所測量的基板尺寸加上0.3-0.5mm輸入.輸入后先按“ORG”鍵,之后再按“start”鍵.將活動側(cè)的基準(zhǔn)梢跟停止器的固定螺絲松開.點擊“停止器上升”的按

13、鈕.目視觀看活動側(cè)及基準(zhǔn)側(cè)的基準(zhǔn)梢跟基板的定位孔位置,基準(zhǔn)梢對齊孔中央.點擊“基準(zhǔn)梢上升”的按鈕.將停止器向基板靠攏,稍留1mm間隙.固定停止器及基準(zhǔn)梢的固定螺絲. 為了能進一步了解這些操作,請參照附頁“板寬與定位設(shè)定手續(xù).”！五、常見故障排除五、常見故障排除:1.1.零件缺料零件缺料: : 當(dāng)供料器發(fā)生零件缺料,卷帶、斷帶時,機器就會發(fā)出零件缺料的之類報警而彈出一個“零件缺料”的對話框.先點選“供料器交換”按鈕.從彈出來的“零件交換”對話框里可以知道是哪一站供料器發(fā)生零件缺料.打開機器前蓋. 對該站供料器進行處理,并裝好. 確認(rèn)feeder裝好后,關(guān)上機器前蓋.按鍵盤左上角的“ECS”鍵取消零件交換畫面,再按“start”即可生產(chǎn).零件缺料報警它會顯示那一個供料器缺料關(guān)門再確認(rèn)鑰匙已關(guān)閉零件缺料排除流程圖按ESC後即可START生產(chǎn)2.吸嘴吸著不良吸嘴吸著不良: 在生產(chǎn)中常會發(fā)生吸嘴被NG后,機器不斷報警的同時也在運作的