參考：旋噴樁施工方案

1、旋噴樁施工方案一、工程概況中南路站位于武昌區(qū)繁華的中南路下，南與武珞路丁字相接，北直接中北路，與四號線換乘，同步實施，設聯(lián)絡線，為地下二層島式站臺車站，車站全長288.4 m，標準段寬41.7m。車站共設置6個出入口及3組風亭、風道，分別設于中南路的東西兩側(cè)。車站主體采用縱向倒邊蓋挖逆作法施工，出入口及風道采用明挖順作法施工。二、編制說明1、武漢地鐵2號線19標合同規(guī)范、有關圖紙及設計說明2、有關現(xiàn)行的施工規(guī)范、設計規(guī)范、規(guī)程標準3、武漢市政府和有關部門的規(guī)定4、設計、施工過程中設計的有關規(guī)范、規(guī)程5、我單位現(xiàn)有的管理水平、技術水平、科研水平、機械設備配套能力及資金投入能力三、施工部位中南路站

2、三重管旋噴樁止水帷幕。四、施工流程2、施工準備清除施工現(xiàn)場地表及地下障礙物，找出鉆孔樁樁縫位置，以便準確定位。將水、電接至施工地點，并在附近設泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據(jù)本工程工程量的大小，配備足夠的加固設備和人員等。 3、施工工藝旋噴樁施工工藝流程圖施工機具布置示意圖（1）、定孔位在定孔位時，一定嚴格按照設計放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應設固定樁，同時在施工軸線510m范圍設控制樁。（2）、造孔把鉆機移至鉆孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術人員驗測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，則停機找平后再

3、開鉆。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術人員進行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。（3）、下噴射管將噴射臺車移至成孔處，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工，噴射過程中遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提出地面進行處理，處理好后再進行施工。（4）、噴漿材料采用普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關規(guī)定進行抽查檢驗。（5）、制

4、漿漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用抗腐蝕的礦渣水泥，水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比11，水泥漿比重一般采用1：1-1：1.5的水灰比。攪拌灰漿時，先加水（制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制要求，并摻入少量的外加劑。），然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，水泥漿應在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。注意：按設計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應及時用水灰比為0.61的水

5、泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。 （6）、噴射提升當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設計的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應酌情處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，噴射管要多下0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好關于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變

6、化等的記錄。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 （7）、回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。（8）、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。4、施工注意事

7、項（1）、鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5（2）、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。（3）、噴射注漿時要注意準備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。（4）、噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應及時用水灰比為0.6-1的水泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。 （5）、為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或

8、降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復噴工藝。 （6）、冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)實驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。超過20%或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可以在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固 。5、質(zhì)量控制（1）施工前先進行場地平整，挖好排漿溝，鉆孔定位放樣符合高壓噴射注漿的設計孔位（2）水泥在使用前須作質(zhì)量鑒定；攪拌水泥漿所用的水，要符合混凝土拌合

9、用水標準JGJ6389的規(guī)定。（3）鉆機與高壓注漿泵的距離不宜過遠；要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，傾斜度不得大于0.3,且樁頂偏移小于5cm；（4）注漿管分段提升的搭接長度不得小于100。（5）在高壓注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時，應停止提升注漿以防樁體中斷，同時立即查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響設計直徑時，應進行復噴。（6）為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。6、參數(shù)控制執(zhí)行建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ19-91）中有關規(guī)定。具體工程參數(shù)控制如表。 轉(zhuǎn) 速提速高 壓 水壓 縮 空

10、氣漿 液r/mincm/min流量L/min壓力MPa流量m3/min壓力MPa材料水灰比流量 L/min壓力 MPa105-107530-4030.7水泥11800.3-0.5五、材料、機具和人力計劃1、施工設施準備和機械設備清除施工現(xiàn)場地表及地下障礙物，將水、電接至施工地點，并在附近設泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據(jù)本工程工程量的大小，配備足夠的加固設備和人員等。機械設備如下表所列。設備名稱型號數(shù)量備注鉆機XY-64引孔工程鉆機GXY-44高噴作業(yè)引孔泥漿泵8泥漿循環(huán)排漿泵DYN50-322排漿攪拌機WJO80-14制漿液吊車G4-10T2移鉆高壓泵3DZ-S/754高壓送水空心機VFY

11、-6/74高壓送氣測斜儀2測孔斜回漿泵HB808保持孔內(nèi)滿漿旋噴樁機械設備配置表旋噴鉆機示意圖2、人力資源計劃表各工種人辦資源計劃見下表：人辦資源計劃圖六、安全、環(huán)境、質(zhì)量及監(jiān)控措施1、保證工序安全措施貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，對職工進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針。工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監(jiān)理審批，及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執(zhí)行。堅持特殊工種持證上崗。施工中，定期進行安全生產(chǎn)檢查，確保工序安全進行。2、環(huán)境保證措施施工期間可能需動用鑿巖機等小型施工機械，產(chǎn)生較大噪音。

12、根據(jù)此情況，擬將可能的鑿巖施工集中同一時段進行，避過休息時間。施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)由沉淀池處理后，排入城市污水管道。廢棄的泥漿、碴應按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。3、保證工序質(zhì)量措施為保證工序質(zhì)量，從原料采購、現(xiàn)場施工、后期養(yǎng)護等多個方面進行控制。原料有項目部同一招標采購，使用原料必須有質(zhì)量合格證明?，F(xiàn)場施工個工序嚴格執(zhí)行個工序標準，精心施工，保證工序質(zhì)量。七、施工進度計劃1、工期安排原則(1)執(zhí)行合同文件中的關鍵工期計劃和里程碑計劃要求。(2)以關鍵工序的施工工期為主導，協(xié)調(diào)安排其他單項工程的施工進度。(3)“突出重點、統(tǒng)籌兼顧、階段控制、工期關死”。(4)采用先進施工技術、設備，組織平行作業(yè)和均衡施工，同時考慮不可預見因素，在工期安排上適當留有余地。(5)優(yōu)化施工方案，合理配置資源，確保工期目標實現(xiàn)。2、主要進度指標根據(jù)地鐵工程的施工經(jīng)驗，綜合考慮地層條件、地下水、工序轉(zhuǎn)換、多工序交叉作等影響因素，確定主要進度控制指標如下。考慮砼溫度應力影響、鉆孔樁養(yǎng)護、周轉(zhuǎn)材料、工期等因素，旋噴樁施工應在鉆孔樁施工完成至少14d后進行。每個施工區(qū)上兩臺旋噴鉆機，在土質(zhì)較好地段，每臺鉆機每天完成5根，土質(zhì)差地段每臺每天完成4根旋噴樁施工。八、緊急聯(lián)絡方法單 位電 話單 位電 話火警119項目經(jīng)理（金貴平）13