汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng)檢修維護技術(shù)標(biāo)準

1、汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng)檢修維護技術(shù)標(biāo)準汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）檢修維護技術(shù)標(biāo)準批準:復(fù)審:初審:編制:標(biāo)準目錄清單序號名稱頁碼封面0標(biāo)準審批單0標(biāo)準目錄清單11目的22適用范圍23作業(yè)前準備24檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標(biāo)準3-55TSI系統(tǒng)運行驗收記錄（整體驗收卡）66竣工報告單7-87日常維護及定期工作標(biāo)準9附頁1設(shè)備概述及規(guī)范10附頁2測量工具及工器具準備10附頁3材料及備品備件準備102TSI系統(tǒng)檢修維護技術(shù)標(biāo)準i目的1.1 規(guī)范檢修行為，保證TSI系統(tǒng)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求，責(zé)任到人。1.2 本技術(shù)標(biāo)準為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍2.

2、1 適用于美國本特利.內(nèi)華達公司生產(chǎn)的BENTLY330cgiTSI系統(tǒng)的檢修工作。2.2 TSI系統(tǒng)定期大、小修及日常維護消缺的檢修工作。2.2.1 TSI系統(tǒng)定期大、小修。2.2.2 TSI系統(tǒng)的整體檢查、校驗、測試。2.2.3 TSI系統(tǒng)的一次元件、電纜檢查測試、更換。2.2.4 TSI系統(tǒng)的傳感器校驗。2.2.5 TSI系統(tǒng)的監(jiān)測器、前置器檢查、校驗、測試。2.2.6 TSI系統(tǒng)傳感器、前置器的回裝、測試。2.2.7 TSI系統(tǒng)功能傳動試驗。3作業(yè)前準備：3.1檢修開工條件：工作許可口電氣一種工作票口電氣二種工作票口電氣繼保工作票口熱力機械工作票口儀控工作票其它許可口動火工作票口腳手架

3、口拆除保溫口封堵打開口設(shè)備圍欄口安全網(wǎng)口吊車使用口其它工作票編號其它說明開工前，檢修負責(zé)人需與工作許可人共赴現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況3.2 測量工具及工器具準備詳見附頁2.1-2.23.3 材料及備品配件準備詳見附頁3.1-3.2c汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng)檢修維護技術(shù)標(biāo)準3.4危險因素分析及控制:、危險因素分析序號危險點控制措施執(zhí)行情況檢查1落物傷人使用工器具時，使用工具袋，防止墜落傷人。2觸電傷害彳亭#機組TSI柜及就地儀表電源，并驗電。3設(shè)備損壞拆除回裝期間，小心謹慎，防止設(shè)備損壞。456二、安全措施1、辦理合格工作票，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定危險因素控制措施。2、所有進入現(xiàn)場的工作人員的工作服必

4、須符合電業(yè)安全工作規(guī)程的要求。3、凡是動火時，要嚴格按照安規(guī)規(guī)定執(zhí)行，防止火災(zāi)發(fā)生。4、現(xiàn)場安裝設(shè)備要輕拿輕放，防止損壞設(shè)備。5、所有工作人員必須了解工作環(huán)境和工作內(nèi)容，每天開工前，工作負責(zé)人要向全體工作人員交待安全措施和其它注意事項，對當(dāng)天工作做好事故預(yù)想,制訂防范措施。6、對所有安全工器具和安全裝置在檢修前要進行測試，不合格的堅決不帶入現(xiàn)場。7、工作監(jiān)護人要認真履行監(jiān)護職責(zé)，檢查安全措施執(zhí)行情況，文明施工情況，并監(jiān)護到位。8、所有工作人員必須聽從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。9、全部工作結(jié)束后，要進行安全總結(jié)，做好記錄。4檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標(biāo)準：W點是質(zhì)量見證點，H1、H2點是停工待檢點。W點需一級

5、驗收；H1點需二級驗收；H2點需三級驗收。序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打，未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督占八、質(zhì)魚3巫收標(biāo)準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期01傳感器拆除停機組TSI柜電源，及就地盤電源，并掛標(biāo)志牌。W拆除一次元件前做好指示、電壓、間序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打，未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督占八、質(zhì)魚3巫收標(biāo)準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期隙記錄。軸承蓋振動探頭拆除：用改錐分別松開#1瓦-#6瓦蓋上蓋振動探頭的固定螺絲。W傳感器及延伸電纜、支架要做好標(biāo)識，拆除后傳感器要用棉

6、布包好，在拆除時要十分小心，嚴防碰損。用改錐或活動扳手將固定探頭引線的卡子松開。W用一字改錐將蓋振動探頭引線插座松開。W輕輕取下探頭，作好標(biāo)記,用棉布包好存放。W電渦流探頭拆除：打開探頭及延伸電纜引線接頭。W使用15"或8”活動扳手及S12梅花扳手，松開#1瓦-#6瓦探頭支架的固定螺絲。W輕輕取下探頭及支架，作好標(biāo)記，用棉布包好存放。W拔掉前置器插頭。W輕輕取下探頭及支架，注意保護探頭前端，作好標(biāo)記，用棉布包好存放。W02一次元件檢查、校驗。按照BN3300系統(tǒng)操作手冊及維護使用說明進行H1傳感器線圈阻值合適，外觀清潔、無損傷、線性良好、靈敏度在要求范圍之內(nèi)；線圈對外殼絕緣阻值應(yīng)無窮

7、大；連接線應(yīng)完好無損，連接電纜保序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打，未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督占八、質(zhì)魚3巫收標(biāo)準發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期護套應(yīng)無破損。03電纜絕緣檢查。前置器至機柜電纜絕緣測試W電纜絕緣對地、線間絕緣大于20MQ檢查就地接線盒及機柜各端子排接線W各端子排接線應(yīng)牢靠、整齊，標(biāo)牌齊全、正確、標(biāo)示清晰。機柜接地線連接情況檢查W機柜接地線連接牢靠、接地良好，符合廠家技術(shù)規(guī)范要求。04監(jiān)測器、前置器檢查、調(diào)試。對每個需清掃的模件和插槽編號、跳線設(shè)置做好詳細、準確的記錄。H1系統(tǒng)各模件和插槽編號、跳線設(shè)置正確，記錄標(biāo)志清晰、完整。

8、TSI機柜斷電之后，對模件進行清掃、檢查外觀應(yīng)清潔無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡。H1各模件外觀應(yīng)清沽無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡。模件檢查完畢，機柜、機架和槽位清掃干凈后，對照模件上的機柜和插槽編號將模件逐個裝復(fù)到相應(yīng)槽位中。H1模件安裝位置正確，編號一致，防止插錯位置造成模件或端子板損壞。監(jiān)測器、前置器校驗H1按照BN3300系統(tǒng)操作手冊及維護使用說明在廠家的指導(dǎo)下進行，檢驗結(jié)果符合系統(tǒng)規(guī)范要求。05一次元件回裝、系統(tǒng)測試。傳感器回裝H1/H2缸體內(nèi)探頭安裝牢固，引線固定牢固；各傳感器安裝數(shù)據(jù)符合系統(tǒng)安裝及校驗數(shù)據(jù)要求；出線孔封堵嚴密系統(tǒng)安裝數(shù)據(jù)測試H1/H2蓋缸前確認各項數(shù)據(jù)正

9、確；蓋缸后再次測量數(shù)據(jù)，確認正確。6汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng)檢修維護技術(shù)標(biāo)準5TSI系統(tǒng)試運行驗收記錄（整體驗收卡）試運日期：年月日試運啟始時間：環(huán)境溫度：c試運終止時間：版次：第1版設(shè)備試運記錄設(shè)備名稱設(shè)備代碼設(shè)備試運內(nèi)容及注息事項試運時間年月日至年月日試運參數(shù)記錄參名標(biāo)準實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄：結(jié)論：可以投運口/、可以投運口記錄人：檢修負責(zé)人：一級驗收：二級驗收三級驗收：6竣工報告單柳林電力有限責(zé)任公司機組編號檢修項目名稱檢修性質(zhì)A級DB級DC級DD級工作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要，作三、檢修中

10、發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況九、實際工時消耗記錄小計備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型號規(guī)格實耗量備注廣、檢查與驗收意見工作負責(zé)人合格口不合格簽名：日期：一級驗收負責(zé)人合格口不合格簽名：日期：二級驗收負責(zé)人合格口不合格簽名：日期：三級驗收負責(zé)人合格口不合格簽名：日期：117日常維護及定期工作標(biāo)準：1、日常檢查維護及注意事項。參見熱工檢修規(guī)程1.1 常見故障分析與處理1.1.1 延伸電纜與探頭處易斷，需

11、要換探頭，平時安裝時則要小心。1.1.2 安裝過程中易碰到探頭，安裝時需隨時監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)探頭移位立即處理。1.1.3 電纜接頭處因污垢造成電阻增大使顯示不準確，需清理干凈油污及泥沙，若接頭在油箱中，應(yīng)用接頭保護器，抹上硅膠，用熱縮管套住，另外，探頭后電纜可選擇較長些，使接口離開軸承箱或油箱，保證測量精度。1.2 故障檢查1.2.1 故障時可沿探頭，延伸電纜，前置器，現(xiàn)場檢查到監(jiān)視儀表，逐級檢查是否線路故障。1.2.2 看電源是否正常，打開系統(tǒng)監(jiān)視器前面板，看七個紅色LED是否正常。1.2.3 監(jiān)測器短路可導(dǎo)致整個監(jiān)測器電源故障。1.2.4 加標(biāo)準信號源看表頭輸出是否正?；蚩撮g隙電壓是否正常范圍內(nèi)

12、，若不正常，看是輸入還是輸出不正常。1.2.5 若輸入不正常，斷開表頭輸出，若無電壓說明表壞，若無輸入則為線路或前置器故障。1.2.6 探頭帶延伸電纜電阻為711左右，否則為探頭或延伸電纜損壞。2、定期工作項目及周期序號項目周期1TSI系統(tǒng)機柜接線檢查、緊固6個月2TSI系統(tǒng)就地傳感器、前置器接線檢查緊固6個月3TSI系統(tǒng)就地傳感器、前置器安裝情況檢查1年4TSI系統(tǒng)電纜絕緣檢測1年5TSI系統(tǒng)出口24V繼電器校驗1年6TSI系統(tǒng)傳感器、前置器校驗1年7TSI系統(tǒng)監(jiān)測器校驗4年89附頁1:設(shè)備概述及規(guī)范：參見熱工檢修規(guī)程附頁2:測量工具及工器具準備2.1測量工器具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1梅花

13、扳手S12-S14套12活絡(luò)扳手10-12寸把各14高精度萬用表FLUKE187塊25斜口鉗把16尖嘴鉗把19一字改錐3"、4”把各110十字改錐3"、4"把各111移動電源盤3*1.5個112剝線鉗把113本特利校驗箱臺114搖表500V臺115塞尺把116量塊套1附頁3:材料及備品備件準備3.1材料準備：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1破布Kg32白布帶盤53塑料帶盤54扎帶根1005電纜護套米806熱縮管10、5米28盤33.2備品配件準備序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量018mm傳感器330103-00-10-10-02-001個0214mm傳感器81724-01-12-10-021個0335mm傳感器766824-16-10-0-21個04速度傳感器9200-01-05-10-001個058mm前置器330100-50-001個0614mm前置器81725-011個0735mm前置器7668