汽輪機(jī)調(diào)試措施

1、汽輪機(jī)組整套啟動措施弟一早、，、.刖吞第一章試運(yùn)應(yīng)具備的條件第二章汽輪機(jī)的啟動第四章并網(wǎng)及負(fù)荷第五章正常停機(jī)第7K章緊急停機(jī)第七章組織與分工汽輪機(jī)整套啟動措施第一章前言電廠新裝一臺25MW汽輪機(jī)是由*汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的型號為C25-4.90/0.687型抽凝式汽輪機(jī)，與*生產(chǎn)型號為QFW-30-2型發(fā)電機(jī)及唐山鍋爐廠生產(chǎn)BT-130/5.3-M2型循環(huán)硫化床鍋爐配套發(fā)電及工業(yè)供熱。1. 主要技術(shù)規(guī)范：1-1汽輪機(jī)型式：中溫、次高壓、單缸、沖動、抽汽凝汽式1-2額定功率：25MW1-3額定轉(zhuǎn)速：3000r/min1-4臨界轉(zhuǎn)速：?1427r/min發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速：r/min1-5調(diào)速系統(tǒng)由505E數(shù)

2、字式調(diào)速器，電液轉(zhuǎn)換器，液壓司服機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥組成。1-6調(diào)速器調(diào)速范圍：0?3390r/min（可調(diào)）調(diào)速器遲緩率：w0.25%轉(zhuǎn)速擺動值：V15r/min轉(zhuǎn)速不等率：3-6%抽汽壓力不等率：0?10%抽汽壓力遲緩率：W1%1-7主蒸汽壓力：4.9Mpa最高5.1Mpa最低4.61Mpa1-8主蒸汽溫度：435oC最高445C?最低420C1-9主油泵出口油壓；2.0Mpa主油泵入口油壓；0.1Mpa主油泵壓增：1.9Mpa調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓：2.0MPa保安油壓：2.0MPa頂軸油壓：11MPa潤滑油壓：0.08?0.12MPa自動主汽門控制油壓：1.2MPa一次脈沖油壓：1.0MPa二次脈沖油壓

3、：1.0MPa高壓油動機(jī)行程：156伽低壓油動機(jī)行程：178.4mm1-10額定負(fù)荷排汽壓力：0.0049MPa1-11冷卻水溫：20oC（最高水溫為33oC）1-12通流級數(shù)：17級（一級雙列調(diào)節(jié)級，一級單列調(diào)節(jié)級）1-13抽汽段數(shù)：2段抽汽1-14危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速：1112%2. 為確保機(jī)組安全順利投入運(yùn)行，汽輪機(jī)整套啟動分四個階段進(jìn)行。第一階段：汽輪機(jī)的首次啟動主要工作：完成汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)工作達(dá)到額定轉(zhuǎn)速3000rpm,對機(jī)組振動情況進(jìn)行測試，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況，測取汽輪機(jī)的惰走曲線。運(yùn)行方式：回?zé)嵯到y(tǒng)不投入，投入汽輪機(jī)所必需的保護(hù)。停機(jī)后，揭瓦檢查，消除缺陷。第二階段：汽輪機(jī)第二次啟動

4、，電氣做試驗(yàn)。運(yùn)行方式與第一次相同。凝結(jié)水不回收，用事故放水門排地溝，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。主要工作：1?汽輪機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速3000rpm2.電氣試驗(yàn)3?試并網(wǎng)4?調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)及汽輪機(jī)超速試驗(yàn)5?主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)第三階段：機(jī)組進(jìn)行72小時試運(yùn)行。主要工作：1?投入應(yīng)有的自動裝置及保護(hù)2?汽輪機(jī)帶滿負(fù)荷運(yùn)行進(jìn)行72小時試運(yùn)3?負(fù)荷60%以上，進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)4.72小時試運(yùn)后，提出缺陷內(nèi)容，進(jìn)行消缺第四階段：進(jìn)行24小時運(yùn)行，主要工作同72小時。第二章試運(yùn)應(yīng)具備的條件1. 汽輪機(jī)本體、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)安裝工作全部結(jié)束，質(zhì)量驗(yàn)收合格，記錄齊全。2. 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)及505E調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)

5、試完畢）、保安系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)安裝工作全部結(jié)束，并經(jīng)油循環(huán)沖洗，無雜質(zhì)，油質(zhì)化驗(yàn)合格。3. 汽機(jī)調(diào)試系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)完畢，缺陷消除，特性合格，各保護(hù)裝置動作可靠。4. 循環(huán)泵、凝結(jié)泵等均經(jīng)過八小時分部試運(yùn)合格。5. 凝結(jié)器及真空系統(tǒng)灌水無泄漏，試抽真空情況良好。6. 汽水系統(tǒng)中的電動門、調(diào)整門經(jīng)過調(diào)整驗(yàn)收，動作靈活可靠。7. 有關(guān)設(shè)備管道保溫工作全部結(jié)束。8. 系統(tǒng)中所有電動門、手動門、調(diào)整門均需掛牌標(biāo)明及編號。9. 各水系統(tǒng)應(yīng)沖洗潔凈。10. 表盤儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。11. 凡有聯(lián)動裝置的設(shè)備，聯(lián)動試驗(yàn)合格。12. 機(jī)組試運(yùn)現(xiàn)場整潔，地面平整，消防及人行通道暢通，無障礙物，無可燃物堆積，試運(yùn)區(qū)

6、內(nèi)樓梯、欄桿、平臺、護(hù)板齊全、孔洞應(yīng)加蓋板。13. 消防系統(tǒng)能夠投入使用，并備有足夠的消防器材和沙箱。14. 現(xiàn)場照明應(yīng)符合運(yùn)行操作，巡視要求，事故照明能正常投入。15. 運(yùn)行要求生產(chǎn)部門配備經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，能勝任運(yùn)行操作及事故處理的運(yùn)行操作人員。16. 試運(yùn)期間配備維護(hù)檢修人員。17. 試運(yùn)要求生產(chǎn)部門準(zhǔn)備經(jīng)過審批的運(yùn)行規(guī)程，現(xiàn)場應(yīng)張掛與實(shí)際系統(tǒng)相符的單項(xiàng)系統(tǒng)圖。第三章汽輪機(jī)的啟動啟動前的有關(guān)試驗(yàn)整定：1. 汽輪機(jī)的保護(hù)、聯(lián)鎖及信號試驗(yàn)。2. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。3. 各電動門、調(diào)整門試驗(yàn)。啟動前的準(zhǔn)備工作：1. 根據(jù)運(yùn)行規(guī)程，檢查各系統(tǒng)閥門、管道、儀表完整，并調(diào)至啟動要求位置。2. 通知

7、電氣人員檢查所有回轉(zhuǎn)設(shè)備，測絕緣，準(zhǔn)備送電。3. 投入所有監(jiān)視儀表，檢查儀表能正常工作。4. 檢查油箱油位正常，啟動電動或汽動油泵，檢查各瓦回油是否正常。5. 啟動油泵，油溫提高至35?45oC，驅(qū)除調(diào)節(jié)部套內(nèi)空氣，并檢查調(diào)整壓力油及潤滑油壓。6. 向凝汽器補(bǔ)水至正常水位，用一臺凝結(jié)水泵再循環(huán)運(yùn)行。7. 啟動循環(huán)泵，向凝汽器通水。8. 打開主汽管道所有疏水門，保持電動主汽門前壓力不低于0.196Mpa?0.29Mpa進(jìn)行低壓暖管，金屬溫升速度不超過5C,時間20?30min。電動主汽門前溫度達(dá)130?150oC,低壓暖管結(jié)束。升壓暖管按下列要求進(jìn)行壓力范圍Mpa0.294?0.580.58?1

8、.51.5?4.9升壓速度Mpa/min0.0490.0980.196升壓.升溫過程中注意充分疏水9?沖轉(zhuǎn)前，投入軸封冷卻器，壓力為0.0950.097MPa向汽機(jī)前后汽封供汽，供汽溫度125?170C。調(diào)整均壓箱壓力為0.112MPa,汽溫150?200Co要注意充分疏水。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子在禁止?fàn)顟B(tài)下汽封供汽。三、汽輪機(jī)啟動：1 .沖轉(zhuǎn)條件：(1)大軸撓度不超過原始值0.03mm真空一0.04?0.06Mpa(3)連續(xù)盤車4小時以上，前后汽封無摩擦。(4)油系統(tǒng)運(yùn)行正常：潤滑油壓：0.080.12MPa潤滑油溫：35oC45oC(5)汽缸上下缸溫差小于50oC。(6)投入軸向位移保護(hù)。2 .沖轉(zhuǎn)參數(shù)

9、：冷態(tài)第一次啟動，可采用低參數(shù)。主汽壓力：2.5?3.0Mpa主汽溫度：240?280oC(50oC以上過熱度)3 .沖轉(zhuǎn)：1) .因?yàn)闄C(jī)組第一次啟動，505E數(shù)字式電液轉(zhuǎn)換器退出自動啟動程序，全開自動主汽門。用電動旁路門沖轉(zhuǎn)。2) .以汽機(jī)轉(zhuǎn)速每分鐘100r/min的速率升至200r/min時打閘關(guān)閉自動主汽門，對汽輪機(jī)動靜部分進(jìn)行摩擦檢查，確認(rèn)無異常聲音。重新掛閘后，升速至500r/min，暖機(jī)10?15分鐘,轉(zhuǎn)速>200r/min時，停頂軸油泵。3) .中速暖機(jī)，以100r/min升速至1200r/min，根據(jù)汽缸內(nèi)壁溫度達(dá)到150oC以上。暖機(jī)15?20分鐘。檢查汽缸膨脹達(dá)2?3

10、毫米，結(jié)束中速暖機(jī)。4) .以100r/min速率升至2500r/min時，進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定運(yùn)行，暖機(jī)10分鐘，在轉(zhuǎn)速升至2500r/min以上時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作情況和電動油泵與主油泵切換情況。5) .轉(zhuǎn)速3000r/min后，停電動油泵，將電動油泵處于備用狀態(tài)。6) .在升速過程中，要快速平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速。過臨界轉(zhuǎn)速時，振動不應(yīng)大于0.15mm,否則應(yīng)立即打閘停機(jī)。4.升速暖機(jī)注意事項(xiàng)：(1) 機(jī)組在1200r/min時，若振動大于0.03mm時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因。(2) 在升速過程中，密切監(jiān)視上下缸溫差，汽缸膨脹，相對脹差，防止動靜摩擦。(3) 汽輪機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，穩(wěn)定運(yùn)行3

11、0-60分鐘，對機(jī)組振動進(jìn)行全面測試后，即停機(jī)，停機(jī)后對各瓦檢查消缺。第四章并網(wǎng)及帶負(fù)荷1. 汽輪機(jī)啟動，選擇用505E數(shù)字式調(diào)節(jié)器自動啟動程序，按制造數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行啟動。2. 汽輪機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知電氣進(jìn)行電氣試驗(yàn)，試并網(wǎng)。3?低壓加熱器隨機(jī)投入運(yùn)行。4. 電氣試驗(yàn)過程中，應(yīng)對凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，將凝結(jié)水排放，格后回收。5. 電氣試驗(yàn)結(jié)束，試并網(wǎng)，帶低負(fù)荷5MW以下，進(jìn)行暖機(jī)。確脹正常，減負(fù)荷到零，解列。6. 汽機(jī)進(jìn)行超速試驗(yàn)。7. 并網(wǎng)帶負(fù)荷，根據(jù)制造廠提供負(fù)荷曲線執(zhí)行，帶至額定負(fù)荷后，行72小時試運(yùn)。廠提供待化驗(yàn)合認(rèn)機(jī)組膨機(jī)組進(jìn)第五章正常停機(jī)1. 停機(jī)前，電動油泵均

12、應(yīng)正常。2. 停機(jī)應(yīng)按制造廠規(guī)定和為本機(jī)制定的運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。3. 減負(fù)荷過程中，注意脹差變化。4. 負(fù)荷減至0.1MW時，通知電氣解列，啟動交流潤滑油泵，打5?停機(jī)時，記錄惰走時間。閘停機(jī)6.轉(zhuǎn)速到零，真空到零時，停止汽封供汽。7. 汽缸溫度低于150oC時，可停盤車。8. 排汽缸低于50oC，停循環(huán)泵。9?停機(jī)后，關(guān)閉各補(bǔ)水閥門，防止冷水進(jìn)入汽缸，以防滿水第六章緊急停機(jī)1?在發(fā)生下列情況時破壞真空，緊急停機(jī)：（1）機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動時。（2）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。（3）軸承回油溫度升至70oC或斷油，冒煙時。（4）軸承及推力瓦金屬溫度達(dá)到105oC。（5）油系統(tǒng)著火，不能很快撲滅時。（6）油箱

13、油位突然降至最低允許油位以下時。 7） 潤滑油壓降至0.04Mpa以下時。 8） 8）軸向位移保護(hù)超過+1.5mm時。（9）發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙。（10）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過3390r/min危急遮斷器不起作用。（11）凝汽器壓力高于00.4Mpa時。2.下列情況，不破壞真空停機(jī)（1）主汽壓力大于9.31Mpa，汽溫大于540oC;主汽壓力小于8.33Mpa，汽溫小于525oC;真空降低到0.06Mpa;（4）調(diào)速系統(tǒng)連桿脫落或調(diào)節(jié)汽門卡??；(5) 調(diào)節(jié)汽門全關(guān)，發(fā)電機(jī)出現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)行方式；(6) 后汽缸排大氣門動作。第七章組織與分工、防止誤操作：1. 運(yùn)行人員要了解設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)，熟悉系統(tǒng)，掌握運(yùn)行規(guī)程和試運(yùn)措施。2. 運(yùn)行單位對系統(tǒng)、設(shè)備、閥門掛牌編號，并標(biāo)明閥門的開關(guān)方向。3. 所有運(yùn)行中的系統(tǒng)及設(shè)備，除運(yùn)行人員操作外，其他人員不得擅自操作。二、試運(yùn)工作：1?機(jī)組試運(yùn)工作要在試運(yùn)指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，有計(jì)劃，有秩序地進(jìn)行，確保機(jī)