建筑節(jié)能專項施工方案(范本)

1、XXXX工程建筑節(jié)能專項施工方案編制:審核:審批人及審批意見:編制單位(章:編制時間:年月日總監(jiān)審核意見:監(jiān)理單位(章:建設單位項目負責人審批意見:建設單位(章:建筑節(jié)能施工方案審批表 建筑節(jié)能專項施工方案1 工程概況XXXXX工程位于XXXXXXXX,該工程為地下X層,地上X層,層高Xm,建筑高度XXm,建筑總面積:XXX。工程結構形式為XX結構。本工程使用的節(jié)能主要有:1.1本工程外墻保溫材料采用180厚導熱系數=0.73W/(m.k、蓄熱系數S=7.609 W/(.k的多孔頁巖磚砌筑,外墻內側抹20厚導熱系數=0.81W/(m.k、蓄熱系數S=10.070W/(.k的混合砂漿。外墻外側先

2、抹10厚導熱系數=0.93W/(m.k、蓄熱系數S=11.37 W/(.k水泥砂漿,再抹20厚導熱系數=0.07W/(m.k、蓄熱系數S=1.59 W/(.kEVB保溫隔熱防火干粉砂漿,最后抹20厚導熱系數=0.93W/(m.k、蓄熱系數S=11.37 W/(.k水泥砂漿。1.2外窗選用遮陽系數S W=0.71、傳熱系數K=4.50、氣密性4級的塑鋼框5厚浮法白色玻璃窗。1.3屋面:結構板面下抹15厚導熱系數=0.87、蓄熱系數S=10.75石灰水泥砂漿,結構板100厚導熱系數=1.74、蓄熱系數S=17.200,在結構板面上抹20厚導熱系數=0.93、蓄熱系數S=11.370水泥砂漿,搗20

3、厚導熱系數=0.16、蓄熱系數S=2.334水泥膨脹珍珠巖找平層,在防水層上貼40厚導熱系數=0.03 W/(m.k、蓄熱系數S=0.360 W/(.k的擠塑聚苯板保溫層,在保溫層上搗40厚導熱系數=1.74、蓄熱系數S=17.198碎石混凝土。1.4電氣節(jié)能設計:本工程在室外變電處集中設置電容補償裝置,所用的熒光燈具須配電子鎮(zhèn)流器,單燈功率因素不小于0.29,室內業(yè)主作二次裝修時須選用節(jié)能燈具,照明功率密度不超過建筑照明設計標準GB50034-2004要求。1.5選用空調的能效比須不小于2.7。1.6給排水節(jié)能說明:給水系統(tǒng)充分利用市政府自來水管網壓力,衛(wèi)生器具及五金配件采用節(jié)水型產品。2

4、編制依據2.1建筑照明設計標準GB50034-20042.2建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411-20072.3廣西壯族自治區(qū)建筑節(jié)能工程驗收暫行規(guī)定桂建質【2007】23號2.4 XXXXX工程設計圖紙2.5 XXXXX工程施工組織設計3建筑節(jié)能施工工藝3.1 多孔頁巖磚施工工藝 3.1.4.1 墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.1.4.2 砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:a .砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻

5、體拉結筋、構造柱的布置,經審核無誤,按圖排列砌塊。b. 砌塊排列應從地基或基礎面、0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。c. 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于60,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采用壓砌鋼筋網片的措施,具體構造按設計規(guī)定。d. 外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求采用其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。e. 砌體水平灰縫厚一般為10,垂直灰縫寬度為12。大于30的垂直縫,應用C20的細石混

6、凝土灌實。f. 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚應用專用鋸磚工具切割,不準用灰刀砍。g. 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件布置。按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥2%,砂、灰膏控制在5%以內,采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位

7、砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時,砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經小撬棒微橇,用托線板掛直、核正為止。用專用切割工具切割鑲磚,使用無橫裂磚,頂磚鑲砌。每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫,深度一般為24。填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。a.磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。b.檢驗方法:檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。抽檢數量:對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或

8、每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不少于3處。對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸的允許偏差 抽檢數量:每步架子不少于3處,且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。e.填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。f.填

9、充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。多孔頁巖磚砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為10和12。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2 m砌體長度折算。g.填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片,且不應少于3墻。檢驗方法:觀察檢查。原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。應按設計和規(guī)范的規(guī)定,設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。控制每皮砌塊高度不準確。就嚴格按標幟桿高度控制,掌握

10、鋪灰厚度。本工藝標準應具備以下質量記錄:4.1工人施工前應接受技術及安全交底。4.2墻體砌筑時操作平臺選用門型架,不允許在墻上留腳手眼搭設單排架。4.3操作平臺堆磚不得超過兩皮。4.4每天施工完畢,地上的碎磚和砂漿應集中歸堆,用斗車裝運通過龍門架運至地面處理,不允許將建筑垃圾從樓上拋下。3.2擠塑聚苯板施工工藝施工現場環(huán)境溫度和找平層表面溫度,在施工中及施工后24小時內不得低于5,風力不大于5級,施工面應避免陽光直射,必要時設臨時遮陽設施,雨天停止施工。電熱絲切割器、開槽器、劈紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗沙紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、

11、2m靠尺等。a.基層處理:徹底清除基層表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘結強度的材料。基層找平:上人屋面待防水卷材施工完成后用最薄處20厚水泥珍珠巖找2%坡。坡屋面使用素水泥漿結合層在砼屋面上找平,平均厚度嚴格控制在20mm。用2m靠尺檢查最大偏差應小于4mm,并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。b.材料的準備粘結劑混合物砂漿配制:把粘結劑預攪充分,倒入干凈的容器中,加入新鮮無塊的普通425#硅酸鹽水泥,按0.3-0.4:1的比例(重量比配制。水泥應一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥,應充分攪拌均勻。待全部水泥加完并攪拌均勻后,視其和易性、粘稠度適中,便于操作即可使用。一次拌料不

12、宜太多,應邊攪邊用,在一小時內用完?？沽逊浪鎸觿┑幕旌衔锷皾{配制:先將普通425#硅酸鹽水泥與普通中細沙子按1:2.5-3的比例(重量比混合均勻.然后把抗裂防水面層劑倒入干凈的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比逐步加入水泥與砂的混合物。用強制式攪拌機均勻攪拌,待全部攪拌均勻后,視其和易性,粘稠度適中,便于操作,即可施工。一次攪拌不宜過多。隨拌隨用,在一小時內用完。保溫板的切割:應盡量使用標準尺寸的保溫板(1200600。若用非標準尺寸的板,用電熱絲切割器或工具刀切割。長短邊要垂直。無紡聚脂纖維布的準備:應根據工作面的要求,剪裁無紡聚脂纖維布,標準無紡聚脂纖維布應留用搭接長度。c.保溫板的

13、粘貼:保溫板的粘貼可采用以下兩種方法點粘法:用抹子沿保溫板的四周邊涂敷一條寬50mm厚10mm的帶狀大力神粘結劑混合物砂漿,并同時涂8塊厚10mm直徑為100mm的點狀物,均勻分布在板中間,粘結劑混合物的涂抹面積與保溫板面積之比大約為30%-50%。條粘法:用齒口鰻刀將粘結劑混合物砂漿按水平方向均勻不間斷地抹在保溫板上,粘結劑混合物砂漿條寬為10mm,厚為10mm,間距為50mm。此法一般用于平整較好的墻面。涂好混合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在屋面上滑動就位,以防止混合物砂漿表面結皮失去粘結作用。粘貼時應輕揉,均勻擠壓。為了保證表面的平整度,應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作。保

14、溫板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼。每塊板都要保證其平整度,粘貼牢固。板與板之間要緊,不得有縫。碰頭處不抹混合物砂漿,每貼好一塊,應及時清除擠出的砂漿。板間不留空隙。當板縫間隙大于1.6mm時,擠塑板為1mm,應用保溫板條填實后磨平。在邊角處,應先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應垂直交錯連接,保證拐角處板垂直完整。d.打磨保溫板接縫不平處,應用襯有平整處理的砂紙打磨。打磨動作宜為柔和的圓周方向,不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨。打磨后,應用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。e.劃分格凹線條根據設計分格用墨斗彈出分格線的位置,并進行水平或豎向校正。按照彈好的分格線在保溫板上安好定位靠

15、尺,使用切槽機將擠塑板切成凹口。開槽后的保溫板厚度不能小于15mm.對不直的凹槽進行修改。f.涂抹混合物砂漿底層:涂抹底層砂漿前,應先檢查保溫板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質、雜質等。用抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于無紡聚脂纖維布的抗裂防水面層劑混合物砂漿。厚度約為2mm。g.無紡聚脂纖維布的鋪設(僅坡屋面有將大面積無紡聚脂纖維布沿長度,水平方向繃直繃平。注意將無紡聚脂纖維布彎曲的一面朝里。用抹子由中間向上下邊將無紡聚脂纖維布抹干,使其緊貼底層混合物砂漿。無紡聚脂纖維布的搭接寬度不小于70mm,不得使無紡聚脂纖維布皺褶空鼓,翹邊。在裝飾凹槽處,應沿凹槽將無紡聚脂纖維布埋入底層混

16、合物砂漿內。若無紡聚脂纖維布在此斷開,必須搭接。搭接寬度不小于60mm。在墻身陽角處須從兩邊墻身埋貼的無紡聚脂纖維布雙向繞角且相互搭接,各面搭接不小于200mm。h.抹面層混合物砂漿抹完底層混合物砂漿壓并壓入無紡聚脂纖維布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層混合物砂漿。抹面厚度以蓋住無紡聚脂纖維布為準,約1mm左右使總厚度在30.5mm。用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平,并將邊沿處刷平。a.保溫板必須與墻面粘貼牢固、無松動和虛貼現象。檢驗方法:觀察和用手推拉檢查。檢驗數量:每20m抽查一處。b.抗裂面層與保溫板必須粘結緊密,無脫層、爆灰和裂縫。c.每塊板與基層面的總粘結面積為30%。d.保溫

17、板碰頭縫不抹粘結砂漿。e.無紡聚脂纖維布應橫向鋪設,壓貼密實,無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,搭邊寬度不小于60mm。f.聚合物砂漿保護層厚度不宜大于4mm。g.表面平整度用2m靠尺,誤差不得大于3mm,陰陽角處邊加工與連接也必須整齊平順。3.2.3.2.4.3 夏季施工,應適當安排作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。3.2.4.4 拌混合物砂漿宜用電動攪拌器,用畢清理。3.2.4.5 施工完成后應防止重物撞擊板面。外腳手架搭設及拆除、卸料平臺搭設及拆除、物料提升機安全使用方案、臨時用電施工組織等方案實施。3.3外墻面保溫砂漿施工工藝節(jié)能構造:多孔頁巖磚砌塊240厚EVB保溫水泥15厚1:3水泥砂

18、漿基層清理干凈。大鏟、木槎子、鐵檔子、刮尺、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、小水桶、灰槽、掃帚、手推斗車等。a、基層處理:徹底清除基層表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘結強度的材料。找垂直打灰餅:用線墜吊好線,檢查墻體垂直度,用靠尺檢查墻面平整度,確定保溫砂漿抹灰厚度,確保最薄處不少于10mm,平均20mm。用1:2水泥砂漿打好灰餅,間距不大于2m。b、材料的準備混合物砂漿配制:把干料倒入攪拌機,按產品說明書要求加入新鮮無塊的普通425#硅酸鹽水泥。水應一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水,應充分攪拌均勻。待全部水加完并攪拌均勻后,視其和易性、粘稠度適中,便于操作即可使用。一次拌料不宜太多,應邊攪邊用,在一小時內用完。抹灰前基層先刷一層素水泥漿。抹灰時,先用木槎緊壓,但不能過度用力,然后用刮尺刮平,再用木槎搓壓。檢驗方法:觀察和用小錘子檢查。檢驗數量:每10平方米抽查一處。3.3.3.3.4.3 抹灰前墻面要適度灑水。3.3.4.4 拌制砂漿宜用攪拌機,用畢清理。3.3.4.5 施工完成后應防止重物撞擊墻面。3.4 塑鋼門窗安裝施工工藝a.塑鋼門窗:規(guī)格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。b. 塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件