注塑件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、注塑件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)第1頁共頁作業(yè)指導(dǎo)書塑料件外觀檢驗規(guī)范編號 HWJS7004第 2 版第 0 次修改生效日期1.目的及適及范圍:本檢驗規(guī)范為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時能嚴(yán)格把關(guān),制定出適應(yīng)本公司的塑料件及噴涂件檢驗標(biāo)準(zhǔn),為外觀檢驗提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制訂的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗規(guī)范適用于塑料件制成的電子產(chǎn)品(外殼及有關(guān)塑料件以及二次加工件制品(噴涂的檢驗與驗收。2.參照文件本檢驗規(guī)范參照檢驗和試驗工作手冊3.內(nèi)容:3.1術(shù)語:1 異色點:與本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。2 氣絲:由于種種原因,氣體在

2、產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動樣。3 塌坑:由于材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4 熔接縫:產(chǎn)品在成型過程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺。5 缺料:產(chǎn)品某個部位不飽滿。6 白印:由于內(nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7 滋邊:(毛刺由于種種原因,產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8 封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9 斷裂:塑料理局部斷開后的缺陷。10 拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮,附在塑料表面的現(xiàn)象。11 油絲:油痕,加種種原因,油污(包括脫模式劑在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)光并帶有流動樣。12 漆點:涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13 垂流:

3、涂層后由于局部噴漆量過大,產(chǎn)生下垂形成條狀物。14 皺皮:由于涂膜的流平性不良,涂層處產(chǎn)生的皺褶。15 分界線不清:一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。16 針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17 露底: 該噴沒噴的部位稱露底。18 虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期第2頁共頁作業(yè)指導(dǎo)書塑料件外觀檢驗規(guī)范編號 HWMQ第 2 版第次修改生效日期19 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。20 雜物: 涂膜表面因雜點,毛塵引起凹凸點。21 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。22污垢:光滑面上的污跡,通常在不干凈的環(huán)境中造成。3.2自制

4、件分類說明:3.2 .1塑料件一類: 高精度高要求的外觀塑料件及透明制品;二類: 需噴涂的塑料件(公司內(nèi)檢驗用一類: 高精度噴涂制件;二類:絲網(wǎng)印3.3檢驗方法視力:具有正常視力 1.0-1.2視力和色感照度:正常日光燈,室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測距離:眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準(zhǔn)觀察時間:<10秒 (每個可見平面需要3秒使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進(jìn)行測量.3.4 不合格類別劃分:B類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、 B、 C 、D面檢驗的方法:不論手寫板、電

5、話機(jī)、手寫筆都應(yīng)分為外觀的A、B、 C 、D面A、B、C面劃分圖例:批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期第3頁共頁作業(yè)指導(dǎo)書塑料件外觀檢驗規(guī)范編號 HWMQ第 2 版第 0 次修改生效日期A、B、C面示意圖注: A面:在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處B面:在正常的產(chǎn)品操作中不常可見的表面。如:產(chǎn)品的側(cè)面C面:在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表面。如:產(chǎn)品底面D面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件說明:1.接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個獨立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時

6、,應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2.在實際執(zhí)行時依照檢驗標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣4.記錄與表格無批準(zhǔn)人簽名審核人簽名制定人簽名批準(zhǔn)日期審核日期制定日期序號類別缺陷一類二類1 變形 100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求 同一類2 缺料在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象同一類3 異色點 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm點2個;0.2mm點4個,兩點間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm 點3個;0.4mm點4個,兩點間距大45mm; 同一表面上數(shù)不得大于4個C面:無明顯影響D面:不影響正常使用

7、不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋4 氣絲 A面:不允可視的氣絲B面: 直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有0.5*5mm2個;0.5*3mm3個,兩點間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個C面:允許有不明顯氣絲D面:不影響正常使用不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋5 白印 A面:不允許有白印;B、C面允許有不明顯的白印不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋6 熔接縫長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)7 滋邊(毛邊 通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3mm的滋邊不影響使用。同一類8 塌坑 A面允許有深度小于1mm,3mm的塌坑

8、1個B、 C 面不允許有明顯塌坑2 個D面:不影響正常使用同一類9 斷裂在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象同一類10 劃傷A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個;0.2*3mm2個兩點間距45mm,同一表面上總數(shù)不得大于2個B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用不允許有噴涂蓋不上的劃傷11 油絲允許在不明顯油絲不做具體要求(但必須是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋12 拉毛外露面不允有明顯的拉毛同一類表1 注塑件檢驗標(biāo)準(zhǔn)表2 二次加工件(噴涂檢驗標(biāo)序號類別缺陷一類二類1 漆點

9、顆粒 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm顆粒2個; 0.2mm4個,兩點間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個.B面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm2個; 0.2mm4個, 兩點間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個.C面不明顯影響絲印:絲字樣或圖案到此為止圖形、字體應(yīng)整齊、工整,2 垂流 A、B、C面不允許有垂流3 針孔 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm2個;0.2mm點3個,兩點間距大45 mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm 點2個;0.2mm點3,兩點間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個C面:無明顯影響4 皺皮 A

10、、B、C面不允許有皺皮;在非外露面允許有輕微的皺皮5 露底 A、B、C不允許露底6 分界線不清有分界線上,由于工裝問題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象7 虛噴非直觀面允許有輕微的虛噴8 噴花 A、B、C面不允許有噴花現(xiàn)象D面:不影響使用9 涂膜應(yīng)平整光滑,亮度符合要求10 劃傷A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個;0.2*3mm2個兩點間距45mm;同一表面上總數(shù)不得大于2個B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于2個C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用11 泛白 A、B、C面不允許有泛白12 雜物(線性毛塵 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*3mm 雜物2個:0.1*1mm4個,間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm 雜物2個:0.1*3mm3個,間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個C面: 無明顯影響注: 同一表面上漆點顆粒與針孔總數(shù)不得大于4個; 劃傷與毛塵總數(shù)不得大于4個輕重不良區(qū)分表-3塑料件二次加工(噴涂件序號名稱 B類不良 C類不良序號名稱 B類不良