地下室裂縫預(yù)防與處理對策

1、地下室裂縫預(yù)防及處理對策在實際工程中，地下室底板、側(cè)墻、頂板出現(xiàn)裂縫比較常見。這種裂縫可引起滲漏水，造成鋼筋銹蝕，破壞結(jié)構(gòu)的防水封閉性，降低房屋結(jié)構(gòu)承載能力，并影響使用功能。、施工中的滲漏問題及其防治措施一地下室滲漏的原因及防治1電梯井，集水井內(nèi)滲水 由于電梯井和集水井等的加深部位基坑挖土最深，所以是最難降低地下水位的基坑，出現(xiàn)滲漏的可能性極大，常由于混凝土的抗?jié)B等級未達(dá)到設(shè)計要求、澆注過程中產(chǎn)生施工縫、局部遺漏振搗等原因引起滲水，因此，提前做好深部基坑的排水及選取抗?jié)B等級高的混凝土是預(yù)防電梯井及集水井內(nèi)滲水的關(guān)鍵2地下室外墻板預(yù)留孔位置滲水 該區(qū)域往往是插入式振動頭無法操作之處，易發(fā)生混凝土

2、缺少、疏松等質(zhì)量缺陷，如果預(yù)留孔較長，則不得將其全部封閉，應(yīng)該在預(yù)留孔的底部模板上設(shè)一個混凝土振搗孔，在混凝土不足時可通過此孔進行補灌以及插入振搗頭進行振搗。而對于寬度小于600mm的預(yù)留孔，需在預(yù)留孔的兩側(cè)嚴(yán)格振搗以防制滲漏。3地下室底板與外墻板水平接縫滲水 常由于混凝土澆灌高低不平止水鋼板未發(fā)揮作用引起。深度較大的地下室可采用防滲效果較好的鋼板止水帶，深度較淺的地下室或半地下室可采用凸形施工縫進行防滲處理。施工中應(yīng)注意鋼板止水帶的固定及凸形施工縫兩邊的混凝土振搗密實。4后澆帶兩邊接口開裂滲水 后澆帶施工縫構(gòu)造不合理會引起漏水，常由于構(gòu)造措施不當(dāng)、施工過程控制不嚴(yán)格及所用材料不恰當(dāng)所引起。后

3、澆帶的施工縫應(yīng)該按照地下室的大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)而定，施工應(yīng)與設(shè)計達(dá)成共識，留置出既能達(dá)到施工質(zhì)量又能滿足設(shè)計方案的5.砼墻體長度。側(cè)墻長度越長，受溫度干縮變形影響越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越多。6.新老砼搭接處施工不到位，如后澆帶兩邊雖有一定的防水措施，但表面鑿毛、沖洗、套漿，澆搗前后連續(xù)抽水工作未嚴(yán)格把關(guān)。7.沉降不均勻或地基承載力不均勻。如汽車坡道處地基為原土地基采用塘渣回填措施，但與整個地下室采用的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)相較，結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的約束情況有所變化。8.混凝土材料變形的影響。它與水泥品種、水灰比、養(yǎng)護條件、氣候環(huán)境條件以及齡期有關(guān)。雖全部采用商品砼，但采用同樣

4、42.5水泥，如水泥用量比其他工程偏高，釋放的水化熱就多，加上施工時氣溫較低，側(cè)墻裂縫變生就較多。9.側(cè)墻水平筋配置情況。鋼筋外形與間距影響其混凝土的粘結(jié)力對墻體抗裂性有很大關(guān)系。10.混凝土中，砂石含泥量如超過規(guī)定值及外加劑選用不當(dāng)也將導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。二預(yù)防措施在施工前嚴(yán)格進行圖紙會審，容易引起裂縫及滲漏的地方和設(shè)計進行溝通，主要進行以下方面：2.1設(shè)計方面2.1.1縮短側(cè)墻長度。應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，設(shè)永久性伸縮縫，其間距一般為3040m?；虬?030m設(shè)寬1米左右的后澆帶，可有效削弱溫度收縮應(yīng)力，施工后期再將各段澆成整體。2.1.2采用措施減小變形。如采用合理的低熱水泥，墻體水平筋適當(dāng)

5、減少鋼筋直徑和間距，如側(cè)墻筋外側(cè)增加一道6150鋼筋網(wǎng)片，以抵抗混凝土的收縮變形。也可采用UEA等微膨脹劑混凝土，減少后澆帶的數(shù)量。2.1.3地基承載均衡設(shè)計，如汽車坡道、主樓、裙房交接部位。2.1.4后澆帶處配筋須加強，明確帶內(nèi)板筋全部斷開，起到應(yīng)力釋放作用。2.2施工方面施工應(yīng)加強對原材料質(zhì)量檢測和控制，特別是砂石含水量和含泥量的檢測和控制，以確?；炷帘旧淼馁|(zhì)量穩(wěn)定；進一步優(yōu)化混凝土配比，提高混凝土抗裂能力；對一些必要的試驗檢測工作應(yīng)予加強，如混凝土收縮試驗等。重視施工質(zhì)量和加強質(zhì)量管理，特別是要重視混凝土振搗、養(yǎng)護工作，保證模板的牢固、鋼筋保護層的準(zhǔn)確等。具體如下：3.2.1材料選擇。

6、水泥：應(yīng)選中熱或低熱的水泥品種，如硅酸鹽塘渣，硅酸鹽水泥。骨料：石子應(yīng)優(yōu)化級配設(shè)計，盡量采用硬質(zhì)巖石碎石，級配良好的石子。砂子以中、粗為宜。有關(guān)資料表明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.381的中粗砂，比采用細(xì)度為2.12平均粒徑為0.336的細(xì)砂，每立方混凝土可減少水泥用量28-35Kg，用水量20-25Kg，可降低混凝土溫升，減小混凝土收縮。此外含泥量須符合規(guī)定，石子應(yīng)小于1%，砂子應(yīng)小于2%。3.2.2摻外加劑。泵送混凝土應(yīng)具備較好的流動性、變形性、抗分離性能。不能單純靠增加單位用水量來達(dá)到，宜用摻合理的外加劑來改善混凝土的和易性，并減少拌和水，節(jié)約水泥，還可加適量粉煤灰。3.2

7、.3在滿足承載力和抗?jié)B要求的前提下，嚴(yán)格控制砼中的水泥用量、水灰比及坍落度。3.2.4改進施工工藝澆搗混凝土?xí)r避免振搗的漏振或過振，對澆搗的混凝土在振動界限（即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間）以前給予一次性振搗，此時振動棒加以其自身重力插入混凝土振搗，棒小心拔出后混凝土仍能自行閉合。這樣就能排除混凝土因泌水而在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。3.2.5加強養(yǎng)護要采取措施防止水分快速蒸發(fā)，使養(yǎng)護期間混凝土表面隨時保持濕潤。4、處理方法當(dāng)裂縫不影響結(jié)構(gòu)強度時，如縫寬小于0.5mm，又未貫穿墻體時，可采用防水性、粘性和耐久性好的材料作表面封閉處理，否則須進行灌縫處

8、理。如果地下室側(cè)墻裂縫局部已貫穿墻體，且寬度均在0.5mm以下，應(yīng)采用內(nèi)部封閉處理，選用上海路德建材公司產(chǎn)的聚氨酯灌漿液封閉，并在內(nèi)外表面涂500寬由北京雨虹防水有限公司生產(chǎn)的JS-1型復(fù)合防水涂料。具體做法如下：底板、側(cè)墻裂縫處：沿裂縫處均鑿成V形槽，深8-10mm，上口寬20-25mm，用壓力注漿機把灌砂液注入所有縫內(nèi)（沿150-200mm注一次）再在內(nèi)外表面涂刷500寬JS防水涂料二遍。頂板裂縫處：沿裂縫處成V形槽（同上），用壓力注漿機把灌砂液注入所有縫內(nèi)（沿縫長方向150-200mm注一次），再在表面抹一道20厚摻“欣生”JX-1沸石抗裂硅質(zhì)防水劑（水泥用量的5%）的防水砂漿?？紤]到該

9、工程側(cè)墻裂縫范圍較大，在處理后定期進行觀測，并經(jīng)歷一個雨季考驗，未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，說明上述方法修補裂縫效果良好。三地下室后澆帶滲漏原因：1、防水材料本身質(zhì)量差；2、防水施工質(zhì)量有問題；3、底板施工過程中不小心碰破防水層，沒有修補；4、降水停止在后燒帶混凝土澆注之前，因防水受到水的浮力而破壞；5、后澆帶在清理過程中不小心損壞了防水層；6、后澆帶處施工縫處理不徹底，造成局部混凝土不密實。這些問題在具體施工中如不嚴(yán)格把關(guān)會經(jīng)常出現(xiàn)，而且技術(shù)處理非常繁雜、困難，有時會造成重大經(jīng)濟損失，還會延誤工期。     地下室后澆帶部位滲透水的預(yù)防：1、嚴(yán)格控制原材料進場，

10、原材料進場必須具有出廠合格證，并嚴(yán)格按照取樣制度進行取樣，使用前必須復(fù)驗合格；2、施工時嚴(yán)格按照規(guī)范進行施工，采取有效措施預(yù)防施工弊病的發(fā)生，后澆帶處防水可采用挖梯形槽作法進行施工處理。在基礎(chǔ)底板后澆帶墊層處挖一梯形槽，底邊寬度每邊比后濟帶寬100mm，深度為一個墊層厚度，兩端為45度角。澆注基礎(chǔ)墊層也按此法施工，并依次做防水層。在做防水保護層時將梯形槽上日用墊層同標(biāo)號混凝土填平。這樣可以防止后澆帶施工清理對防水層的破壞，也能高效控制水上浮力對防水層的損壞；4、施工縫處嚴(yán)格按照施工縫要求處理、鑿毛、清理干凈清水沖洗濕潤，施工時在水泥漿中增加防水劑，在混凝土中增加膨脹劑，并嚴(yán)格按照施工工藝進行澆

11、注、振搗，確?；炷恋拿軐嵭?、增加混凝土的抗?jié)B透性，達(dá)到混凝土剛性防水和柔性材料防水相結(jié)合的效果；5、可采取在后澆帶處預(yù)留企口槽或采用預(yù)埋止水鋼板和止水條的方法，以延長滲透水途徑來達(dá)到防水的目的。經(jīng)驗表明，如按以上方法施工可以防止地下室后澆帶滲透水現(xiàn)象的發(fā)生。    地下室后澆帶部位滲透水后的處理措施：1、若是底板后澆帶接縫處混凝土不密實或裂縫里形所引起的滲透，可將接縫上面用環(huán)氧樹脂粘合劑分段封口，然后用高壓泵從一端向縫內(nèi)注入水溶性聚氨脂堵漏劑（或其他水溶性堵漏劑或環(huán)氧灌縫裝液），注入量則觀察從另一端冒裝液為止。該產(chǎn)品遇水能自行乳化聚合反應(yīng)成固體固化后遇水能繼續(xù)膨脹，起到止水堵漏作用。2、對零星點處的滲水可采用電錘鉆孔內(nèi)填防水份來達(dá)到堵漏防滲效果。具體方法：在滲水部位用電錘鉆一