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文檔簡介
1、大連百傲化學股份有限公司案例一:中石油大連石化分公司儲罐閃爆起火事故地點:事故地點:遼寧省大連市甘井子區(qū)中石油大連石化分公司廠區(qū)事故發(fā)生時間:事故發(fā)生時間:2013年 6月2日14時20分許 事故描述:事故描述:月日受中油七建委托,大連林沅建筑工程有限公司名工人對大連石化公司一聯(lián)合車間號儲罐儀表平臺進行更換作業(yè),時分左右,號儲罐罐頂突然發(fā)生爆炸隨之著火,并相繼引起號、號和號儲罐著火。人員傷亡:人員傷亡:兩人失蹤、兩人受傷 消防出警:消防出警:大連市300余名消防官兵及幾十輛消防車案例二:中儲糧直屬庫火災(zāi)事故地點:事故地點:林甸縣花園鎮(zhèn)中心村中儲糧黑龍江林甸直屬庫 事故發(fā)生時間:事故發(fā)生時間:2
2、013年5月31日下午 事故描述:事故描述:2013年5月31日13時15分,糧庫更夫發(fā)現(xiàn)12號庫南側(cè)玉米堆上方冒煙并報告。糧庫當即出動自備的一臺消防車和60余人展開撲救,火情無法控制,同時向消防部門報告火情人員傷亡:人員傷亡:無人員傷亡 過火面積:過火面積:78個儲糧囤表面過火 消防:消防:570名民兵和預(yù)備役、600余名鄉(xiāng)鎮(zhèn)干部群眾、近200名消防官兵和武警戰(zhàn)緊急救援士、鄰近縣區(qū)增援人員等總計約1600人參與了滅火 事故原因:事故原因:由于穿過金屬配電箱的導(dǎo)線與配電箱箱體摩擦,致使導(dǎo)線絕緣皮破損,短路打火,引燃配電箱附近可燃的葦席和麻袋,進而引發(fā)火災(zāi)。案例三:63吉林德惠禽業(yè)公司火災(zāi) 事故
3、地點:事故地點:吉林德惠市米沙子鎮(zhèn)吉林寶源豐禽業(yè)公司 事故發(fā)生時間:事故發(fā)生時間:2013年6月3日6時6分 事故描述:事故描述:據(jù)附近村民介紹,事發(fā)時應(yīng)是在早上6點多,當時聽到三聲爆炸響,隨即就發(fā)現(xiàn)著火了;每隔約20分鐘爆炸一次;人員傷亡:人員傷亡:120人遇難,70人受傷 消防、救援:消防、救援:消防車輛67臺,消防人員500余人,120救護車61臺,醫(yī)護人員270余人 事故原因:事故原因:據(jù)吉林省消防部門介紹,本次事故系廠房氨氣泄露爆炸引發(fā)火災(zāi) 案例四:611蘇州燃氣爆炸 事故地點:事故地點:蘇州市蘇福路的蘇州燃氣集團下屬液化氣經(jīng)銷分公司橫山儲罐場生活區(qū)綜合辦公樓一樓的職工食堂廚房事故發(fā)
4、生時間:事故發(fā)生時間:2013年6月11日7時26分 事故描述:事故描述:2013年6月11日7時26分,蘇州市一家燃氣公司生活區(qū)辦公樓食堂發(fā)生爆炸事故,導(dǎo)致約400平方米的三層辦公樓坍塌 人員傷亡:人員傷亡:死亡11人,傷9人,被埋20人 事故原因:事故原因:有關(guān)部門現(xiàn)場勘察,初步判定事故是由管道燃氣泄漏引發(fā)的爆炸 案例五:河南新鄉(xiāng)化工廠突起大火事故地點:事故地點:新鄉(xiāng)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)河南海利華生物科技發(fā)展有限公司(簡稱海利華公司)一生產(chǎn)車間突發(fā)火災(zāi) 事故發(fā)生時間:事故發(fā)生時間:6月15日17時31分 過火面積:過火面積:著火面積320平方米 人員傷亡:人員傷亡:1人傷亡消防出警:消防出警:2
5、1輛消防車、85名消防隊員 事故原因:事故原因:新鄉(xiāng)市消防部門調(diào)查發(fā)現(xiàn),事發(fā)系該公司一個三層水泥框架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間內(nèi)反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,引起儲存有甲苯等化工原料的生產(chǎn)裝置起火。 案例六:大連金州化工廠爆炸事故地點:事故地點:遼寧省大連市金州區(qū)大連科諾爾化工廠 事故發(fā)生時間:事故發(fā)生時間:6月15日晚6時左右 事故描述:事故描述:爆炸發(fā)生后,有物體被沖到幾十層樓的高度,隨后引起大火,濃煙滾滾,周邊許多建筑物窗戶玻璃被震碎 人員傷亡:人員傷亡:5 5人傷亡人傷亡l員工嚴重傷害和死亡員工嚴重傷害和死亡l財產(chǎn)損失財產(chǎn)損失l企業(yè)停工、員工失業(yè)企業(yè)停工、員工失業(yè)l環(huán)境污染環(huán)境污染l企業(yè)品牌形象的損失企業(yè)品牌形象
6、的損失l定義定義: : 具有高度潛在危險具有高度潛在危險, ,有可能引有可能引發(fā)火災(zāi)及爆炸事件,對員工健康或發(fā)火災(zāi)及爆炸事件,對員工健康或公司的財產(chǎn)帶來不良后果的工作。公司的財產(chǎn)帶來不良后果的工作。l特點特點: :需經(jīng)過培訓(xùn)及有授權(quán)的員工,需經(jīng)過培訓(xùn)及有授權(quán)的員工,包括:包括: 1 1、作業(yè)人、作業(yè)人 2 2、監(jiān)護人、監(jiān)護人 3 3、安全措施落實人、安全措施落實人 4 4、批準人、批準人等相關(guān)人員等相關(guān)人員動火作業(yè):動火作業(yè):l工作過程中產(chǎn)生熱,火花或明火的作工作過程中產(chǎn)生熱,火花或明火的作業(yè),例如電焊,氣焊,氣割,焚燒,業(yè),例如電焊,氣焊,氣割,焚燒,噴燈,鉆孔,打磨等。噴燈,鉆孔,打磨等。
7、危險因素危險因素: : l熱量或火花濺在周圍易燃物品上,或熱量或火花濺在周圍易燃物品上,或吸風口中產(chǎn)生火災(zāi)吸風口中產(chǎn)生火災(zāi). .易燃易爆場所:易燃易爆場所:l主要指公司生產(chǎn)車間及罐區(qū)、廢水池、主要指公司生產(chǎn)車間及罐區(qū)、廢水池、鋼瓶庫、化學品倉庫、鋼瓶庫、化學品倉庫、P&DP&D實驗室等化實驗室等化學品儲存及使用場所、變配電室、相互學品儲存及使用場所、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。動火作業(yè)分為特殊、一級、二級三類動火作業(yè)分為特殊、一級、二級三類l特殊動火作業(yè):特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝
8、置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理 。l一級動火作業(yè):一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理 。l二級動火作業(yè):二級動火作業(yè):凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性置換、取樣分析合
9、格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。遇遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理 l動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制準要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證人員操作證。 l 動火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認,動火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認,明確高溫
10、熔渣、火星及其它火種可能或潛明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域,該區(qū)域周圍在噴濺的區(qū)域,該區(qū)域周圍1010米范圍內(nèi)嚴米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、禁存在任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動火區(qū)域保木頭及其它可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。持整潔,無易燃可燃品。 l 動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水有效的隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。 l 高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可
11、能高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可或潛在落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場,以防火燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場,以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故;室外進行高處動種濺落引起火災(zāi)爆炸事故;室外進行高處動火作業(yè)時,火作業(yè)時,5 5級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。l 特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離,
12、動火前必須檢與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離,動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境。周圍環(huán)境。l 凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可 燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容 器、設(shè)備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可器、設(shè)備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可 不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來 移到安全地方動火。移到安全地方動火。l 使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間
13、距不小于距不小于5 5米,二者與動火作業(yè)點須保持不少于米,二者與動火作業(yè)點須保持不少于 10 10米的安全距離。米的安全距離。l 動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上的地線應(yīng)直接搭接在焊件上, ,不可亂搭亂接不可亂搭亂接, ,以以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人防接觸不良、發(fā)熱、打火
14、引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡傷亡。 l 動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對周操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確圍現(xiàn)場進行安全確認,整理整頓現(xiàn)場,認,整理整頓現(xiàn)場,在確認無任何火源在確認無任何火源隱患的情況下,方隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場??呻x開現(xiàn)場。 l 經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定 期接受安全教育,方可作業(yè)期接受安全教育,方可作業(yè)l 操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套,防護面操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套,防護面 罩等安全防護用品罩等安全防護用品l 焊機機殼接地良好,電源必須接零。焊機機殼接地良好,電源必須接
15、零。l 檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電 阻不得小于阻不得小于1M1M,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換l 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、漏電保護器。一次側(cè)電電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、漏電保護器。一次側(cè)電 源線長度應(yīng)不大于源線長度應(yīng)不大于5 5米,二次側(cè)焊把線長度應(yīng)不大于米,二次側(cè)焊把線長度應(yīng)不大于3030 米,兩側(cè)接地應(yīng)壓接牢固。米,兩側(cè)接地應(yīng)壓接牢固。 l 電焊機必須放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠電焊機必須放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠 離高溫、高濕、多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)離高
16、溫、高濕、多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng) 有防雨措施。有防雨措施。l 焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、 金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線 無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保 護器。護器。l 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時, 嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣 板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站絕緣板上。板或膠墊上作業(yè),
17、配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站絕緣板上。l雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè),雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè), 雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:(1)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上 (2)必須在作業(yè)點正下方5米外設(shè)置護欄,并設(shè)專人監(jiān)護,必須清除作業(yè)點正下方區(qū)域易燃、易爆物品;(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè);(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護裝置;使用前檢查準備使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全
18、完好,連接緊固,不得有泄漏現(xiàn)象;氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污;(油脂屬于易燃物質(zhì))操作人必須隨身攜帶專用扳手等工具專用工具啟閉瓶閥,可應(yīng)付突發(fā)事件,防止瓶閥桿損壞。使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作(即點火時先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰;關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥)。 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。必須明確規(guī)定:氧氣皮管為黑色;乙炔皮管為紅色;嚴禁混合炸鳴當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。 回火氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲,就是回火的象征。當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火
19、,應(yīng)迅速關(guān)閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防滅火器材撲滅火種。 動火區(qū)域分為一、二、三類。動火區(qū)域分為一、二、三類。(1)一類動火區(qū)。通常是指該生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)存在較大易燃易爆危險性,(2)二類動火區(qū)。是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)存在較小火災(zāi)或爆炸危險性,(3)固定動火區(qū)。是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無燃燒或爆炸危險性的區(qū)域l凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、凡在生產(chǎn)、
20、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源容器及管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加好相同工藝等級的盲板,經(jīng)徹底吹掃、加好相同工藝等級的盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,并清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,并經(jīng)分析合格,方可用火。經(jīng)分析合格,方可用火。l分析合格后,如超過一小時才用火,必須分析合格后,如超過一小時才用火,必須再次進行動火分析。再次進行動火分析。l動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查,落實防動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)火措施后,方可簽發(fā)動火作業(yè)許可動火作業(yè)許可證證。l一份一份動火作業(yè)許可證動火作業(yè)許可證只限一處動火只限一處動火l特級
21、、一級特級、一級動火作業(yè)許可證動火作業(yè)許可證有效時有效時間不超過間不超過4 4小時(確因工作量較大、用小時(確因工作量較大、用火時間可適當延長,但不得超過火時間可適當延長,但不得超過8 8小時小時l設(shè)備進行大、中修,因動火工作量大,設(shè)備進行大、中修,因動火工作量大,對易燃、可燃和有毒物料均應(yīng)徹底清對易燃、可燃和有毒物料均應(yīng)徹底清理,并加盲板與裝置隔絕,置換合格理,并加盲板與裝置隔絕,置換合格后的動火后的動火“第一刀第一刀”要參照一級用火要參照一級用火要求執(zhí)行。設(shè)備已進入生產(chǎn)準備階段,要求執(zhí)行。設(shè)備已進入生產(chǎn)準備階段,確需動火的要按一級或特級動火辦理。確需動火的要按一級或特級動火辦理。l進入設(shè)備
22、內(nèi)部動火,必須必須進行填進入設(shè)備內(nèi)部動火,必須必須進行填寫寫進入受限空間許可證進入受限空間許可證測氧、測測氧、測爆、測毒合格,各種防范措施準備妥爆、測毒合格,各種防范措施準備妥當,方可進入。當,方可進入。 應(yīng)嚴格執(zhí)行應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不動火三不動火”,即,即沒有經(jīng)批準的沒有經(jīng)批準的動火作業(yè)許可證動火作業(yè)許可證不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火,對不火、防火措施不落實不動火,對不符合符合“三不動火三不動火”要求的,有權(quán)拒要求的,有權(quán)拒絕動火。絕動火。檢查動火現(xiàn)場的情況;對照檢查動火現(xiàn)場的情況;對照動火動火作業(yè)許可證作業(yè)許可證逐項確認,并落實防逐項確認
23、,并落實防火措施;動火中發(fā)現(xiàn)異常情況及時火措施;動火中發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取滅火等措施。監(jiān)火人佩戴明顯采取滅火等措施。監(jiān)火人佩戴明顯標志,不得離開現(xiàn)場。特殊情況需標志,不得離開現(xiàn)場。特殊情況需離開現(xiàn)場,必須事先安排好合格的離開現(xiàn)場,必須事先安排好合格的監(jiān)火人方可離開。監(jiān)火人方可離開。l對動火部位與對動火部位與動火作業(yè)許可證動火作業(yè)許可證不符,安全措施不落實的,有權(quán)制不符,安全措施不落實的,有權(quán)制止用火;止用火;l異常情況發(fā)生時有權(quán)停止用火;異常情況發(fā)生時有權(quán)停止用火;l對動火人不執(zhí)行對動火人不執(zhí)行“三不動火三不動火”又不又不聽勸阻的,有權(quán)收回聽勸阻的,有權(quán)收回動火作業(yè)許動火作業(yè)許可證可證,并報告
24、領(lǐng)導(dǎo)處理。,并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。動火前現(xiàn)場防火動火前現(xiàn)場防火措施和措施和作業(yè)環(huán)境的檢查確認作業(yè)環(huán)境的檢查確認l設(shè)備、管道的吹掃、置換、經(jīng)檢測合格。設(shè)備、管道的吹掃、置換、經(jīng)檢測合格。l動火部位與相連設(shè)備完全脫離或加盲板分隔。動火部位與相連設(shè)備完全脫離或加盲板分隔。l電焊回路線必須搭接在焊件上。電焊回路線必須搭接在焊件上。l動火點周圍半徑動火點周圍半徑1515米范圍內(nèi)必須清除易燃物,米范圍內(nèi)必須清除易燃物,地溝、陰井、地漏已有復(fù)蓋封閉、隔離措施。地溝、陰井、地漏已有復(fù)蓋封閉、隔離措施。l現(xiàn)場消防器材、滅火措施,必須到位、完好?,F(xiàn)場消防器材、滅火措施,必須到位、完好。l乙炔瓶、氧氣瓶之間距離為乙炔瓶、
25、氧氣瓶之間距離為5 5米,乙炔瓶、氧氣瓶與米,乙炔瓶、氧氣瓶與動火點之間距離為動火點之間距離為1010米。膠管無老化,接頭夾牢,米。膠管無老化,接頭夾牢,乙炔瓶有無回火裝置。乙炔瓶有無回火裝置。l電焊接線必須完好,無裸露現(xiàn)象。電焊接線必須完好,無裸露現(xiàn)象。l二米以上高處動火作業(yè),風力超過五級禁止用火。二米以上高處動火作業(yè),風力超過五級禁止用火。l動火本體有無異常;動火環(huán)境條件有無變化(如動火本體有無異常;動火環(huán)境條件有無變化(如天氣變化等)。天氣變化等)。l動火周圍裝置、設(shè)備、管線和生產(chǎn)情況有無異常。動火周圍裝置、設(shè)備、管線和生產(chǎn)情況有無異常。l氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。l動火作業(yè)必須按動火作業(yè)許可證規(guī)定時間進行動動火作業(yè)必須按動火作業(yè)許可證規(guī)定時間進行動火。火。l動火期間距動火點動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)劑清洗或噴漆等作業(yè) l動
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