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1、2工藝計(jì)算給定的臥式水加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)給定的臥式水加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)殼程管程設(shè)計(jì)壓力MPa1.00.6設(shè)計(jì)溫度1060164.2操作介質(zhì)水蒸汽設(shè)備材質(zhì)不銹鋼不銹鋼公稱直徑DN(mm)900公稱容積VN(m³)1.5符號(hào)公稱規(guī)格用途或名稱連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)aDg 5080熱水出口HG501258bDg 5080冷水進(jìn)口cDg 25排污口dM 27*2溫度計(jì)口eDg 50蒸汽進(jìn)口fDg 32冷凝水出口2.1 熱量衡算2.1.1 求進(jìn)水水口每小時(shí)的流量(Q)其中:=0.1m/s,由GB3092-82,公稱直徑為80時(shí),Di=82mm()代入得:2.1.2 求每小時(shí)換熱量(w)其中:,代入數(shù)據(jù)得
2、:考慮到熱量損失,則:。2.2 換熱面積(F),其中:,傳熱效率取0.7,不銹鋼管傳熱系數(shù)k取720。代入數(shù)據(jù)得:同樣,考慮熱量損失:2.3 筒體長(zhǎng)度、管子長(zhǎng)度及管字?jǐn)?shù)2.3.1 筒體長(zhǎng)度(l筒體)選擇規(guī)格為的不銹鋼無縫鋼管,查標(biāo)準(zhǔn)得換熱管中心距為32mm。對(duì)應(yīng)于公稱直徑DN=900mm的筒體,其封頭公稱直徑900mm,封頭選標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,K=1,查得:h1=225mm,h2=25mm,v封頭=0.112m3則容器總?cè)莘eVN=V筒體+2·V封頭得:2.3.2 管子長(zhǎng)度及管子數(shù)(l管子,n)管子長(zhǎng)度l管子取2m,即2000mm??紤]到熱量損失及排列方式,取n=18。2.4 管子排列方式
3、由前面計(jì)算可知:管字?jǐn)?shù)n=18,管子尺寸:用正三角形排列方式:換熱管中心距:32mm,分層隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距:100mm.則管子排列方式如右圖所示:考慮到管徑外徑,則有:106.6+25/2=118.85mm;又因?yàn)樽钔馊茏颖谂c殼體內(nèi)壁間距離不小于10mm,故取OR=130mm。2.5 筒體、封頭壁厚2.5.1 筒體壁厚計(jì)算筒體選不銹鋼0Cr18Ni10Ti作為材料,查得;采用雙面焊,無損探傷100%,所以焊縫系數(shù)=1.0。則:名義厚度,附加余量C1=0.2,腐蝕余量C2=0(材料為不銹鋼,其腐蝕余量極弱),則。但參照標(biāo)準(zhǔn),查得對(duì)于Di=900mm的筒體,其壁厚不得小于6mm,所以筒體的
4、壁厚。2.5.2 封頭壁厚計(jì)算封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,橢圓封頭是由半橢圓和高度為h的短圓筒兩部分構(gòu)成,直邊的作用是為了保證封頭的制造質(zhì)量和避免筒體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力作用,采用不銹鋼材0Cr18Ni10Ti,且設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,即K=1,用雙面焊,無損探傷100%,焊縫系數(shù),則封頭計(jì)算壁厚,其中,附加余量C1=0.2,腐蝕余量C2=0(材料為不銹鋼,其腐蝕余量極弱),所以封頭名義壁厚,考慮到封頭壁厚最好與筒體壁厚一致,則取。2.6 確定封頭上的接管及法蘭尺寸2.6.1 接管接管材料選擇0Cr18Ni10Ti,由管字?jǐn)?shù)及排列方式接管最小半徑為105mm,即管直徑應(yīng)為210mm,但又考慮到
5、封頭尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)取300mm,則計(jì)算其壁厚按與凹面法蘭及筒體封頭的配合,取接管壁厚,伸長(zhǎng)量為300mm,直徑為300mm。2.6.6 法蘭選取可查標(biāo)準(zhǔn),選取凹面平焊法蘭,公稱直徑為300mm,使其與接管相配。2.7 進(jìn)出水孔的尺寸及法蘭定位水進(jìn)出口接管直徑為Dg=80,法蘭選與接管尺寸相配的平焊法蘭;進(jìn)出水孔定位于離筒體邊緣150mm處,進(jìn)口在下,出口在上。2.8 管箱封頭壁厚設(shè)計(jì)壓力取殼程設(shè)計(jì)壓力Pt=0.6MPa,直徑D=300mm,焊縫系數(shù),選取標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,材料為OCr18Ni9,計(jì)算壁厚,查標(biāo)準(zhǔn)得此尺寸封頭最少壁厚為8mm,因此取管箱封頭壁厚為8mm。2.9 管箱筒節(jié)計(jì)算短筒節(jié)的直徑
6、與前面所選法蘭相配,為300mm,筒節(jié)材料選0Cr18Ni10Ti,則,擦汗標(biāo)準(zhǔn),最終選取,節(jié)筒長(zhǎng)度詳見圖紙。2.10 隔板計(jì)算隔板材料選:0Cr18Ni9隔板與封頭及短接由焊接相連,與管板間靠壓緊力壓住管板,從而形成密封。隔板具體尺寸,取決于安裝條件,詳見管箱部件圖。2.11 管板計(jì)算管板材料選0Cr18Ni9,管板強(qiáng)度的削弱系數(shù)管板設(shè)計(jì)壓力:,熱片壓緊力作用中心圓直徑DG則管板計(jì)算厚度:,管板與管子采用脹焊結(jié)合的連接方式,查得管板厚度不得小于20mm,因此,為了安全起見管板厚取。2.11.1 管板形狀如圖3所示,具體結(jié)構(gòu)尺寸見管板部件圖。2.11.2 管板拉脫力校核:換熱管尺寸,即外徑d=
7、25mm,壁厚;一根換熱管橫截面積,且,按下拉三種情況分別計(jì)算換熱管軸向應(yīng)力:I)只有殼程設(shè)計(jì)壓力Ps=1.0MPa,管程Pt=0,II)只有管程設(shè)計(jì)壓力Pt=0.6MPa,殼程Ps=0,III)Ps=1.0MPa,Pt=0.6MPa,管子與管板連接是強(qiáng)度脹輔以焊接:其中:p設(shè)計(jì)壓力,取; f相鄰四根管子之間面積,mm2; L管子脹接部位長(zhǎng)度,mm;do管子外徑,mm; di管子內(nèi)經(jīng),mm;管子上溫差應(yīng)力,取4.4MPa;a兩管子之間間距,mm。脹接長(zhǎng)度l的選擇原則:兩倍外徑,即2×25=50mm,50mm;管板厚度減去3mm,即20-3=17mm。取三者中最小值,故L=17mm。代
8、入數(shù)據(jù)得:,管板開孔槽,取所以q<,無需設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置。3補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算各處接管布置如圖三(詳細(xì)尺寸見總裝配圖):a:Dg80 接管(熱水出口), b:Dg80 接管(冷水進(jìn)口),c:Dg25 接管(排污口),d:M27×2 螺紋孔(溫度計(jì)),e:Dg50 接管(蒸汽進(jìn)口),f:Dg32 接管(冷凝水出口),g:回轉(zhuǎn)人孔 Dv=450mm, h:接管。選材:a、b、c、d、e、f選0Cr18Ni9,h、g選 0Cr18Ni10Ti。3.1 人孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(DN=450mm,取標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)蓋人孔)3.1.1 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別:開孔直徑d:取開孔內(nèi)徑di=480mm(查標(biāo)準(zhǔn)得人孔尺寸)d=d
9、i+2C=480+2×0.2=480.4mm,因?yàn)?,滿足允許開孔局部補(bǔ)強(qiáng)范圍,故可采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。3.1.2 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積(人孔用雙面焊透,)封頭計(jì)算厚度,封頭實(shí)際壁厚,接管計(jì)算壁厚,接管實(shí)際厚度,開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積。3.1.3 有效補(bǔ)強(qiáng)面積有效高度:外伸高度實(shí)際外伸高度:h1=230mm . 取中的小值,即外伸高度實(shí)際取h1=60mm。內(nèi)伸高度. 實(shí)際內(nèi)伸高度h2=0 . 取中的小值,即內(nèi)伸高度h2=0。實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積:取,則,>,即實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積>開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積,所以人孔開口無需補(bǔ)強(qiáng)。3.2 水進(jìn)出口開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(a、b)3.2.1 補(bǔ)強(qiáng)方法判斷取開孔內(nèi)
10、徑:,滿足允許開孔局部補(bǔ)強(qiáng)范圍,采用等面積法計(jì)算。3.2.2 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積(用單面焊,無損探傷100%,以下接管也一樣,)筒體計(jì)算壁厚:,筒體實(shí)際壁厚:,接管計(jì)算壁厚:,接管實(shí)際厚度:,開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:3.2.3 有效補(bǔ)強(qiáng)面積有效高度:外伸高度:實(shí)際外伸高度h1=150mm,取兩者中較小者,則取圓整后h1=19mm。內(nèi)伸高度:h2=0實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積,取,>A即:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積>開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積,所以水進(jìn)出口開孔無需補(bǔ)強(qiáng)。3.3 排污口開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(C)排污口 Dg25 同樣的選用不銹鋼材料3.3.1 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判斷開孔直徑:滿足允許開孔局部補(bǔ)強(qiáng)范圍,采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
11、。3.3.2 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積有效高度外伸有效高度:實(shí)際外伸高度:,取兩者中較小的值,取圓整后。內(nèi)伸有效高度:。開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積()接管計(jì)算壁厚:,>A,即:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積>開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積,所以排污口開孔無需補(bǔ)強(qiáng)。3.4 封頭上接管開孔補(bǔ)強(qiáng)(h)3.4.1 補(bǔ)強(qiáng)方法判斷開孔直徑:,滿足允許開孔局部補(bǔ)強(qiáng)范圍,采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。3.4.2 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積封頭計(jì)算厚度:,封頭實(shí)際壁厚:,接管計(jì)算壁厚:接管實(shí)際厚度:,開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:3.4.3 有效補(bǔ)強(qiáng)面積有效高度:外伸有效高度:,實(shí)際外伸高度:,取兩者中較小的值,取圓整后;內(nèi)伸有效高度:。接管計(jì)算壁厚:實(shí)際
12、補(bǔ)強(qiáng)面積(),>A,即:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積>開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積,所以封頭上接管開孔無需補(bǔ)強(qiáng)。3.5 蒸汽進(jìn)口補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算規(guī)格 Dg50 3.5.1補(bǔ)強(qiáng)方法判斷開孔直徑:,滿足允許開孔局部補(bǔ)強(qiáng)范圍,采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。3.5.2開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積管箱h封頭計(jì)算壁厚:,管箱封頭實(shí)際壁厚:,蒸汽進(jìn)口計(jì)算壁厚:實(shí)際壁厚:,開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:3.5.3 有效不清面積有效高度:外伸有效高度:實(shí)際外伸高度:,取兩者中較小的值,取圓整后;內(nèi)伸有效高度:。管箱接管計(jì)算壁厚:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積(),>A,即:實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)面積>開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積,所以蒸汽進(jìn)口開孔無需補(bǔ)強(qiáng)。符號(hào)說明單位Q進(jìn)出水口每小時(shí)水的流
13、量L/hv進(jìn)出水口每小時(shí)的流量m/sW每小時(shí)換熱量kJ/hF換熱面積m²L筒體筒體長(zhǎng)度mmDi 筒體內(nèi)經(jīng)mmV筒體筒體體積m³V封頭封頭體積m³VN容器總?cè)莘em³L管子管子長(zhǎng)度mmn管字?jǐn)?shù)焊縫系數(shù)1筒體計(jì)算壁厚mmn1筒體實(shí)際壁厚mmC1加工減薄量mmC2腐蝕裕量mm2封頭計(jì)算壁厚mmn2封頭實(shí)際壁厚mm3封頭上接管計(jì)算壁厚mmn3封頭上接管實(shí)際壁厚mm4管箱封頭計(jì)算壁厚mmn4管箱封頭實(shí)際壁厚mm5管箱筒節(jié)計(jì)算壁厚mmn5管箱筒節(jié)實(shí)際壁厚mm管板強(qiáng)度削弱系數(shù)6管板計(jì)算壁厚mmn6管板實(shí)際壁厚mma換熱管橫截面積mm²Pt管程設(shè)計(jì)壓力MPaPs課程設(shè)計(jì)壓力MPaq管子受到的拉脫力MPaqt溫差應(yīng)力下管子受到的拉脫力MPaqp壓差應(yīng)力下管子受到的拉脫力MPaP設(shè)計(jì)壓力MPaf相鄰四根管
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