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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-978編號:_起重機(jī)水平液壓缸漏油的分析與排除審核:_時間:_單位:_起重機(jī)水平液壓缸漏油的分析與排除用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。水平液壓缸是汽車起重朵進(jìn)行吊載作業(yè)前,后完成支腿水平伸縮的執(zhí)行元件,在使用中因其承受載荷不大且不經(jīng)常動作,故出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時不易被引起重視。1漏
2、油部位的確定液壓缸的外泄漏一般有3種情況:一是沿活塞桿與導(dǎo)向套內(nèi)密封間的漏油;二是沿缸筒與導(dǎo)向套外密封間的漏油;三是鑄造的導(dǎo)向套有鑄造氣孔、砂眼和縮松等缺陷引起的漏油。拆檢QY8B型和QY8E型汽車起重機(jī)水平液壓缸時發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)漏油的情況幾乎會都和上述第二種漏油現(xiàn)象相同。2漏油原因的分析缸筒與導(dǎo)向套間的密封是靜密封,可能造成漏油的原因有;密封圈質(zhì)量不好:密封圈壓縮量不足;密封圈被刮傷或損壞;缸筒質(zhì)量和導(dǎo)向套密封槽的表面加工粗糙。拆檢有外泄漏的水平液壓缸時發(fā)現(xiàn),O形圈4(見圖1)有的已刮傷,這是由于在裝配導(dǎo)向套時其外密封O形圈經(jīng)過不圓滑的倒角所致。裝配時,先用適當(dāng)?shù)暮穸鹊南鹉z墊或?qū)S锰畛洵h(huán)將缸筒的
3、內(nèi)卡鍵環(huán)槽填平(以防刮傷活塞和導(dǎo)向套的外密封圈),再把裝好密封圈及活塞桿的導(dǎo)向套從缸筒右端裝至圖2所示位置,這時取出橡膠墊或?qū)S锰畛洵h(huán),裝入內(nèi)卡鍵環(huán),然后用油壓將導(dǎo)向套推出至內(nèi)卡鍵環(huán)擋住為止,裝上擋環(huán)和彈簧擋圈即是圖1狀態(tài)。在此過程中,當(dāng)導(dǎo)向套外O形圈(見圖2上半部分)劃過缸筒油口退也槽處不圓滑的倒角A(以下稱不圓滑的倒角A)時,就有可能被其刮傷。劃過不圓滑倒角有兩種情況:如果L1L2時(見圖2上半部分),O形圈若劃過不圓滑的倒角A,則屬于裝配不當(dāng)所致。校對原設(shè)計圖紙知:L131mm,L2=39mm,L1L2,因而屬設(shè)計不佳。另外,拆檢時還發(fā)現(xiàn):如圖3a所示,缸筒內(nèi)卡鍵環(huán)槽的倒角應(yīng)為215o,
4、但加工時常被疏忽面變成了610o,因裝配就位后內(nèi)卡鍵環(huán)槽距離O形圈密封槽很近(見圖1,只有5mm),超差的倒角使兩槽串通,導(dǎo)致O形圈被擠壓時縫隙中受損南昌漏油。3排除漏油的方法(1)從設(shè)計上應(yīng)保證缸筒尺寸L1與與導(dǎo)向套尺寸L2的的關(guān)系為L1L2。改進(jìn)后,L1=39mm,L2=35mm,如圖3所示。)。(2)裝配前或加工后,對缸筒不圓滑的倒角A和內(nèi)卡鍵環(huán)槽的倒角,應(yīng)用細(xì)砂紙或油石修磨光滑。(3)裝配時,要控制導(dǎo)向套的位置,使O形圈不要劃過不圓滑的倒角A(見圖2下半部分)。(4)加工缸筒時要嚴(yán)格控制圖3a的尺寸的表面粗糙度??傊?,要排除缸筒與導(dǎo)向套處密封圈間的漏油,應(yīng)從設(shè)計、加工和裝配三個環(huán)節(jié)上給予保證,即應(yīng)防止密封圈在
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