鏟（叉）車安全檢查技術

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-440編號：_鏟（叉）車安全檢查技術審核：_時間：_單位：_鏟（叉）車安全檢查技術用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。說明鏟車剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置的齊全完好，靈敏可靠，是確保安全的必要條件。增強操作人員的安全意識、嚴禁帶病出車、控制行駛速度，控制鏟件升高高度和

2、離地高度，嚴格維修，管理制等是防止鏟車傷害的有效措施。1 設備檢查1.0 蓄電池叉車不應在有易燃易爆的場所內(nèi)工作。1.0 叉車不應停放在露天或潮濕及易燃易爆有毒化學品場所。1.0 門架1.3.1 門架無裂痕變形秀影響強度、剛性的缺陷。1.3.2 內(nèi)、外門架滑動靈活，無卡阻現(xiàn)象。1.0 油缸無裂紋和泄漏，支承重物時油缸柱塞回縮不得大于3mm。1.0 滑輪和滑輪軸無裂紋和缺損，輪槽磨損量不超過原厚度10%，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。1.0 鏈板和軸應無裂紋和變形。1.0 門架及傾斜油缸與車架連接牢固，鎖止可靠。1.0 油箱內(nèi)油位不低于油標線，系統(tǒng)暢通無泄漏。1.0 液壓分配器外殼無裂痕、泄漏，當外力作用于手柄

3、時，液壓分配器能有效地使油缸活塞升起，停留、回復、定位可靠，油壓泵系統(tǒng)各部件動作靈敏可靠。1.0 安全線動作靈敏可靠（驅(qū)動橋）1.0 .1 鏟車的減速箱及長、短軸和輪殼應完好，無裂紋。連接牢固無滲漏液油現(xiàn)象。內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。1.11.2 內(nèi)燃機的制動輪和差速器連接牢固，鎖止可靠，且無裂紋和漏油現(xiàn)象。1.12 轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活輕便，行駛不偏向，不擺頭，轉(zhuǎn)向盤完整，無裂紋缺損。1.13 立管應無裂紋，變形和凹陷現(xiàn)象，不得與導管相碰擦。1.14 橫直拉桿應完好，無裂紋，變形及其它損傷。橫拉桿直線度允許差為0.2mm。1.15 石橋殼和差速器無裂痕和泄漏現(xiàn)象，鋼板彈簧上的定位孔磨損量不大于1m

4、m。1.16 后橋零部件間連接可靠，鎖止可靠，正反轉(zhuǎn)靈活1.17 制動器1.17.1 氣壓制動能在行駛時使運動著的汽車迅速停住，且無跑偏，側(cè)滑現(xiàn)象。1.17.2 機械傳動手制動器在汽車停放和遇緊急情況時，能在最大坡度相同條件下，可靠地剎住汽車。1.17.3 嚴禁在制動系統(tǒng)失靈，貯氣筒氣壓低于55N/cm2和安全閥失靈的情況下開動汽車。1.17.4 當汽車停在坡度為20%的干燥坡道上，拉緊手制動操縱桿時，汽車不得滑溜。1.17.5 制動蹄結(jié)構(gòu)完整、弧度正確、無裂紋變形。1.17.6 制動室應無裂痕和漏氣現(xiàn)象，動作靈敏可靠。制動室膜片應無裂紋和老化現(xiàn)象。1.17.7 腳踏機構(gòu)應齊全完好、定位正確、

5、鎖止可靠，踏板自由行程不大于20mm，板面有防滑措施。1.17.8 外露的輪胎、齒輪、傳動裝置應設防護罩。1.18 有保護司機頭頂?shù)陌踩?，且不妨礙司機視線。2 行為檢查2.1 鏟車行駛不許采用踏下主令控制器進行換向行駛。2.2 鏟車嚴禁載人。2.3 鏟車嚴禁超載、超長、超寬，滾動物品必須綁扎牢固。2.4 鏟車在道路上行駛時，不準隨意提升或降低貨叉，貨叉應盡量放低行駛。2.5 不得停放在坡度大于5%的路段上。2.6 停車時貨叉平放在地面上，貨叉升高下面不準人停留或穿越。2.7 停放時應拉緊手制動器操縱桿，切斷電路電鎖鑰匙專管專用，禁止他人使用。2.8 如搬運的貨物龐大無法降低高度，妨礙司機的視線時，司機應倒開叉車。2.9 汽車應備有二氧化碳或干粉滅火機。2.10 應憑證操作。2.11 嚴禁酒后駕駛，行駛途中不準吸煙、飲食和閑談。2.12 鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時，鏟件離地高度不得大于0.5mm。2.13 鏟車在廠內(nèi)行駛