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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電 梯 維 修異步電動(dòng)機(jī)蝸桿油封更換作業(yè)指導(dǎo)書編制 審核 批準(zhǔn) 內(nèi)江正華電梯安裝維修工程有限公司前言在電梯維修中,經(jīng)常遇到曳引機(jī)使用幾年后油箱因油封老化或磨損而密封不嚴(yán),造成渦輪蝸桿處滲漏機(jī)油,使油箱油位下降或嚴(yán)重不足,使機(jī)房環(huán)境惡化。若不及時(shí)處理,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使渦輪蝸桿油隙不足磨損銅質(zhì)渦輪,使曳引機(jī)抖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)力矩增大,造成永久性損壞。因而在維修保養(yǎng)過程中要經(jīng)常進(jìn)行油箱油位和油封密閉性的檢查,尤以蝸桿為高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件且處油箱低位,對油封的磨損和滲漏更應(yīng)引起重視。下面以三菱異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的曳引機(jī)蝸桿油封更換為例,詳細(xì)闡述蝸桿油封更換步驟和注意事項(xiàng)。一、 熟悉現(xiàn)場情況1、 機(jī)

2、房吊鉤的設(shè)置和位置是否方便承吊曳引電機(jī)2、 曳引機(jī)的結(jié)構(gòu)是否方便拆卸3、 現(xiàn)場確認(rèn)所需工具的型號4、 確認(rèn)所需更換材料的型號和使用量5、 機(jī)房空間和照度的勘察二、 人員的組織需配備專業(yè)電工、鉗工各一名,輔工兩名。三、 工具的領(lǐng)用1、30#呆板、梅花板 各一把2、16-18呆、梅 各一把3、14#、10#呆板 各一把4、二噸手拉葫蘆 一個(gè)5、電筒6、吊繩7、油盆及油污容器8、常用電工工具一套四、 材料的準(zhǔn)備1、 油封 55×78×122、 曳引機(jī)油 8升(公斤)3、 汽、柴油 5升(公斤)五、 勞保防護(hù)用品的領(lǐng)用1、 手套2、 去污棉紗六、 施工步驟1、 在首層放置或懸掛“電

3、梯正在維修中”警示標(biāo)牌。2、 電梯運(yùn)行至頂層并關(guān)閉廳轎門,機(jī)房轉(zhuǎn)檢修狀態(tài),關(guān)閉供電電源。3、 手動(dòng)溜車使對重全部承載在對重緩沖器上。可完全打開抱閘,用盤車手盤上下晃動(dòng)予以確認(rèn)。(在此過程中可先行拆松聯(lián)軸器螺母,方便后續(xù)的聯(lián)軸器拆卸工作。嚴(yán)禁當(dāng)前拆除螺栓。)4、 松弛抱閘,利用吊鉤用手拉葫蘆懸吊曳引電機(jī)使其力5、 放干曳引油箱內(nèi)的曳引機(jī)油。6、 拆卸。拆卸電氣:拆除旋轉(zhuǎn)編碼器拆除電機(jī)接線拆除抱閘線圈和抱閘檢測觸電的接線機(jī)械拆卸:拆除聯(lián)軸器螺母、螺栓拆除電機(jī)與曳引機(jī)的連結(jié)螺栓,取出定位銷。起吊并拆下電機(jī)拆除抱閘輪鼓拆下蝸桿油封盤并拆下?lián)p壞的油封7、 將完好的油封組裝進(jìn)油封盤內(nèi),并小心敲平齊。8、

4、清掃各工件衛(wèi)生,各組裝工作面應(yīng)擦拭干凈,螺栓、螺母擦抹潤滑油備用。9、 用汽、柴油清洗曳引機(jī)渦輪油箱,確認(rèn)已無油泥和金屬碎屑。10、 擦拭干凈蝸桿,在蝸桿上套入柔軟的塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。11、 組裝工作機(jī)械組裝:在蝸桿上小心套入有封盤, 不要損傷油封工作面,同步扯出保護(hù)用的塑料薄膜,并安裝定位。在蝸桿上裝好軸銷,將內(nèi)圈涂抹潤滑油的抱閘輪轂套入蝸桿,并安裝定位。吊入曳引電機(jī),使聯(lián)軸器對位并穿好連結(jié)螺栓安裝電機(jī)螺栓-> 對位插入定位銷->敲進(jìn)定位銷-> 擰緊電機(jī)螺栓-à戴上聯(lián)軸器螺栓的螺母并擰緊(為方便操作,此部擰緊工作可在慢車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行)在曳引機(jī)油箱內(nèi)注入齒輪油至油表范圍。電氣組裝:安裝旋轉(zhuǎn)編碼器 并接線。曳引電機(jī)的接線抱閘線圈和抱閘檢測觸電的接線12、 檢查并調(diào)整抱閘間隙小于0.7mm13、 手動(dòng)盤車使對重離開緩沖器應(yīng)靈活無擦掛阻礙。七、試車1、再次確認(rèn)手動(dòng)盤車無異常,抱閘彈簧壓縮量足夠。2、檢修狀態(tài)運(yùn)行應(yīng)正常無異響、抱閘無摩擦。3、快車運(yùn)行應(yīng)正常,電機(jī)和曳引機(jī)無異響、無明顯溫升。4、轎內(nèi)無人狀態(tài)下進(jìn)行快車?yán)l實(shí)驗(yàn)。上下行制動(dòng)范圍應(yīng)在250mm-350mm之間,制動(dòng)良好。5、對重緩沖器復(fù)位

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