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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工方案目 錄第一節(jié) 編制說明第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 施工技術(shù)措施及主要施工方法第四節(jié) 質(zhì)量保證體系和措施第五節(jié) 安全施工和文明施工措施第一節(jié) 編制說明一、 編制說明 在本施工組織設(shè)計(jì)的編制中,我方認(rèn)可招標(biāo)文件所規(guī)定的各項(xiàng)條款。 本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我方對(duì)本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置,并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù),若有幸中標(biāo),我們將依據(jù)本大綱所確定的原則,參照我企業(yè)技術(shù)管理程序要求,充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)用以指導(dǎo)、規(guī)范施工。 二、 編制依據(jù) 1.2.1 業(yè)主提供的全套招標(biāo)文件。 1.2.2 招標(biāo)文件所規(guī)定使用的各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.3
2、地方政府有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)定。 1.2.4 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)范。 三、 工程實(shí)施目標(biāo) 1.3.1 工期目標(biāo):確保要求工期完成投標(biāo)范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。 1.3.2 質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。 1.3.3 環(huán)保目標(biāo):確保施工對(duì)環(huán)境的影響減少至最小,符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)定要求。 1.3.4 安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重傷及傷亡事故,杜絕火災(zāi)機(jī)械事故,杜絕邊坡坍塌及交通事故。第二節(jié) 工程概況項(xiàng)目名稱:xxxxxxx2016年美麗鄉(xiāng)村改造項(xiàng)目-舊廟洼街道硬化、排水、院墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格第三節(jié) 施工技術(shù)措施及主要施工方法一、人行道鋪裝施工 人行道鋪裝施工應(yīng)穩(wěn)固,無翹動(dòng),表面平整,穩(wěn)固,縫線直順,灌
3、漿飽滿,無翹邊,翹角,反坡,積水,空鼓現(xiàn)象。工藝流程 清理基層:將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不 平,應(yīng)將凸處鑿平,凹處補(bǔ)平。 找平、彈線:按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m*5m方格開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材,在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查,高程與位置無誤后,再進(jìn)行大面積鋪砌。 試拼和試排:鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材,按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后 按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊位置原有鋪裝是否相符合。在正式鋪裝
4、前,要進(jìn)行一次試排。 砂漿:(厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為 20mm)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗(yàn)確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿。用1:3干硬性水泥砂漿,鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出水平線23mm. (5)透水磚鋪貼:鋪貼前預(yù)先將透水磚除塵,浸濕后陰干后備用。在板塊 試鋪時(shí),放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間, 使砂漿振密實(shí),錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,翻開板塊,檢查砂漿結(jié)合 層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿,在水泥砂漿層上澆一層水灰
5、比為0.5左右的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木 墊板使板平實(shí),根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 (5)覆蓋養(yǎng)護(hù):灌漿擦縫完24h后,應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋,噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d. 二、水泥混凝土路面(1) 原路基處理 1、 本路段路面凹凸不平,地表土為粘泥土質(zhì)(粉土),為保證路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定,滿足填料(石粉)強(qiáng)度和壓實(shí)度及施工要求,對(duì)地基土進(jìn)行相應(yīng)的處理。 2、路基達(dá)不到標(biāo)高部分,采用回填土方、分層壓實(shí)。(2)37灰土墊層攤鋪時(shí)
6、根據(jù)設(shè)計(jì)加虛高系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配合機(jī)械攤鋪的方法,骨料均勻,表面應(yīng)平整。碾壓前若填料的含水量高于或低于最佳含水量14%,要進(jìn)行涼曬或?yàn)⑺幚?,碾壓機(jī)具采用振搗式壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)配合使用,碾壓后的墊層表面平整密實(shí)。(3)水泥混凝土原材料的選擇 1、 水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。 2 、砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)
7、韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3的細(xì)砂,注意合理選用砂率。 3、 碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。 4、 外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。 5 、水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。 (4)施工準(zhǔn)備 1、 選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫房等。 2、 進(jìn)
8、行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。 3、 混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 (5) 路面施工 1、 測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪過程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。2、 支立模板 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水
9、準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 3 、混凝土混合料的制備 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣
10、變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 (6)混凝土混合料運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車,運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí),車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過30
11、分鐘,冬季不宜超過6090分鐘,必要時(shí)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。(7) 攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10左右。施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng),一般不應(yīng)超過1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;
12、如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。 (8)混凝土振搗 將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上,緊接著用刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用平板振動(dòng)器和滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。 (9) 水泥混凝土伸縮縫施工 在保證切縫邊緣不損壞的前提下,切割時(shí)間越早越好,縫的順直與美觀取決測(cè)量放樣的精確度。 (10) 水泥混凝土收水抹面及表面拉毛 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓:用
13、鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。(11)水泥混凝土養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后進(jìn)行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。(12)水泥混凝土注意事項(xiàng)1、面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。2、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和通道,
14、不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。3、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí),防止硬器劃傷地面。(13)水泥混凝土通病處理1、面層起砂、起皮:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(11=水泥砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時(shí)要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層
15、時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。第四節(jié) 質(zhì)量保證體系和措施一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針,牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育,不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系,全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)
16、量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用,保證工程量?jī)?yōu)良,協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系,成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組。二、質(zhì)量保證技術(shù)措施 1、施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作,有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。 2、針對(duì)該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點(diǎn),建立QC小組,制定詳細(xì)的施工工藝流程卡,嚴(yán)格按卡施工,確保工程質(zhì)量。 3、嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,才能施工。 4、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后,應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無誤后,才能在
17、建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進(jìn)入下一道工序。 5、技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長(zhǎng)作好施工日記,現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。 6、裝修工程堅(jiān)持做好“樣板間”,包括釉面磚、地磚面排版,色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容,待檢查合格,業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意,施工人員參觀學(xué)習(xí)后,再全面展開裝修工作。 7、最大限度地提高施工機(jī)械化程度,加大科技含量,發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),充分利用新工藝新技術(shù)和新材料,選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、
18、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 8、作好施工技術(shù)檔案的收集、整理。三、原材料質(zhì)量保證措施 1、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。 3、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料,應(yīng)及時(shí)送檢,未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得使用。 4、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。 四、計(jì)量保證措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。 2、砼、砂漿、
19、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃,由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),不合格不得使用。 3、砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。 4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼快速測(cè)強(qiáng)點(diǎn),由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作,為拆模提供依據(jù)。 5、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目技改計(jì)量工長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗(yàn)單位檢校。 五、施工保證措施 1、堅(jiān)持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得作下道工序。 2、堅(jiān)持“三檢”制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)罰分明,對(duì)不合格工程,堅(jiān)決推倒重做。 六、建立質(zhì)量回訪維修制度 自工程竣工驗(yàn)收交付使用開始,嚴(yán)格地執(zhí)行建筑工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度,樹立“用戶是上帝”的思想,具
20、體措施是: 1、在保修期內(nèi),每個(gè)季度進(jìn)行質(zhì)量回防一次。保修期外堅(jiān)持每年進(jìn)行質(zhì)量回訪一次。 2、在回記過程中,根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求整改或維修。 3、保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場(chǎng),配合業(yè)主起初中門,進(jìn)行檢修維修。保修期滿,專與業(yè)主保持。 4、工程交工后,交鑰匙的同時(shí)發(fā)給各用戶維修卡,保修期滿,用戶簽字,業(yè)主存檔,并做好保修期間的記錄,經(jīng)業(yè)主檢查后簽字。第五節(jié) 安全施工和文明施工措施一、 安全措施 1、安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作,入場(chǎng)后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)。 2、基坑邊采用臨時(shí)圍欄,防止墜落傷人。 3、大型機(jī)械施工時(shí)(如挖掘機(jī)等),做好現(xiàn)場(chǎng)值班、值勤和圍護(hù)工作。 4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間和其他用電處各設(shè)配電箱一個(gè)。 5、主線走向原則:接近負(fù)荷中心,進(jìn)出線方便;接近電源;接近大容量用電設(shè)備;運(yùn)輸方
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