常見問題處理方法3

1、第一部分：電機基本知識第一部分：電機基本知識一、電機基本知識一、電機基本知識電機是電動機和發(fā)電機的統(tǒng)稱，通常分為直流電機和交流電機兩大類，交流電機分為異步電機與同步電機兩類。1、同步電機、同步電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速相同的一種交流電機，它具有可逆性?？勺靼l(fā)電機運行，也可作電動機運行，還可作補償機運行。2、異步電動機、異步電動機異步電動機是一種基于電與磁相互依存又相互作用而達(dá)到能量轉(zhuǎn)換目的的機械。它的定子、轉(zhuǎn)子在電路上是彼此獨立的，但又是通過電磁感應(yīng)而相互聯(lián)系的，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速永遠(yuǎn)低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，即存在有轉(zhuǎn)差率，故稱為異步電動機。工作原理：電機定子通入三相交流電時即可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，假設(shè)旋轉(zhuǎn)磁

2、場為順時針轉(zhuǎn)動，靜止的籠形轉(zhuǎn)子切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流， 通電導(dǎo)體在磁場中受力， 且此轉(zhuǎn)矩與磁場旋轉(zhuǎn)方向一致，所以轉(zhuǎn)子便順著旋轉(zhuǎn)磁場方向轉(zhuǎn)動起來。3、電機產(chǎn)品型號編制方法、電機產(chǎn)品型號編制方法產(chǎn)品型號由產(chǎn)品代號、規(guī)格代號、特殊環(huán)境代號和補充代號等四個部分組成，示例：YB2 - 200L-2 WF1特殊環(huán)境代號（戶外防中等腐蝕）規(guī)格代號 （中心高-鐵心長度-極數(shù)/大型電機用功率-極數(shù)/鐵心外徑表示）產(chǎn)品代號（隔爆型三相異步電動機）我公司低壓電機 （1140V 及以下） 主要產(chǎn)品代號有： Y、 YDDC、YA、YB2、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、YBK2、YBS、YBJ、YBI、YBS

3、P、YZ、YZR 等；高壓電機（3000V 及以上）主要產(chǎn)品代號有：Y、YKK、YKS、Y2、YA、YB、YB2、YAKK、YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW 等。常用特殊環(huán)境代號有：W（戶外型） 、WF1（戶外防中等腐蝕型） 、WF2（戶外防強腐蝕型） 、F1（戶內(nèi)防中等腐蝕型） 、F2（戶內(nèi)防強腐蝕型） 、TH（濕熱帶型） 、WTH（戶外濕熱帶型） 、TA（干熱帶型） 、T（干、濕熱合型） 、H（船或海用） 、G（高原用） 。4、工作制（、工作制（S 類）類）S1連續(xù)工作制S2短時工作制S3-斷續(xù)周期工作制S4包括起動的斷續(xù)工作制S5包括電制動的斷續(xù)工作制

4、S6連續(xù)周期工作制S7包括電制動的連續(xù)周期工作制S8包括變速負(fù)載的連續(xù)周期工作制S9負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期變化工作制5、防護(hù)型式：、防護(hù)型式：IPXX第一位數(shù)字表示：防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動部件，以及防止固體異物進(jìn)入電機。第二位數(shù)字表示：防止由于電機進(jìn)水而引起的有害影響。第一位數(shù)字、第二位數(shù)字含義見下表；第一位表征數(shù)字含義0無防護(hù)電機1防止50mm 固體進(jìn)入殼內(nèi)2防止12mm 固體進(jìn)入殼內(nèi)3防止2.5mm 固體進(jìn)入殼內(nèi)4防止1mm 固體進(jìn)入殼內(nèi)5防塵電機第二位數(shù)字表示：防止由于電機進(jìn)水而引起的有害影響。含義見下表；第二位表征數(shù)字含義0無防護(hù)電機1垂直滴水無有害影響2電機從各方向傾斜

5、15 度，垂直滴水無有害影響3與垂直線成 60 度角范圍內(nèi)淋水應(yīng)無有害影響4承受任何方向濺水應(yīng)無有害影響5承受任何方向噴水應(yīng)無有害影響6、電機安裝結(jié)構(gòu)型式；、電機安裝結(jié)構(gòu)型式；IM XX常用安裝型式代號：臥式安裝IMB3、IMB5、IMB35立式安裝軸伸向下IMV1、IMV15、IMV5立式安裝軸伸向上IMV3、IMV36、IMV67、絕緣等級、絕緣等級電機絕緣結(jié)構(gòu)是指用不同的絕緣材料、不同的組合方式和不同的制造工藝制成的電機絕緣部分的結(jié)構(gòu)型式。電機絕緣耐熱等級及溫度限值見下表：電機絕緣耐熱等級及溫度限值耐熱等級AEBFHC最熱點溫度1051201301551801808、異步電動機額定數(shù)據(jù)、

6、異步電動機額定數(shù)據(jù)a) 相數(shù) ：三相b) 額定頻率（Hz） ：50Hz、60Hzc) 額定功率 Kw：d)額定電壓 V：380V、660V、380/660V 、1140V、660/1140V3KV、6KV、10KVe) 額定電流 Af)額定功率因數(shù)（cos）g) 額定轉(zhuǎn)速 r/min9、異步電機主要技術(shù)指標(biāo)、異步電機主要技術(shù)指標(biāo)a) 效率：電動機輸出機械功率與輸入電功率之比，通常用百分比表示。b) 功率因數(shù) COS：電動機輸入有效功率與視在功率之比。c) 堵轉(zhuǎn)電流 IA：電動機在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子堵住時從供電回路輸入的穩(wěn)態(tài)電流有效值。d) 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 TK：電動機在額定電壓、額定頻率和轉(zhuǎn)子

7、堵住時所產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的最小測得值。e) 最大轉(zhuǎn)矩 TMAX：電動機在額定電壓、額定頻率和運行溫度下，轉(zhuǎn)速不發(fā)生突降時所產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩。f)噪聲：電動機在空載穩(wěn)態(tài)運行時 A 計權(quán)聲功率級 dB（A）最大值。g) 振動：電動機在空載穩(wěn)態(tài)運行時振動速度有效值（mm/s） 。1010、電機選型要點、電機選型要點: :a) 負(fù)載類型b) 機械轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩特性c) 機械的工作制類型d) 機械的起動頻度e) 負(fù)載的轉(zhuǎn)矩慣量大小:電機轉(zhuǎn)矩慣量比主機轉(zhuǎn)矩慣量大 15%最經(jīng)濟(jì)。f)是否需要調(diào)速g) 機械的起動和制動方式h) 機械是否需要反轉(zhuǎn)i)電機使用場所二、防爆電機二、防爆電機1 1、防爆名詞術(shù)語、防爆名詞術(shù)語( (摘

8、自摘自 GB2900.35-1998)GB2900.35-1998)1.1 防爆電氣設(shè)備： 在規(guī)定條件下， 不會引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設(shè)備。1.2 爆炸性混合物：在爆炸上下限-之間的可燃性氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維與空氣的混合物。1.3 最高表面溫度： 電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設(shè)備任何部件或電氣設(shè)備任何表面所達(dá)到的最高溫度。1.4 溫度組別:爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備按其最高表面溫度劃分的組別。1.5 引燃溫度：可燃物質(zhì)從氣體或蒸氣形態(tài)與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的最低溫度。1.6 閃點： 在某一標(biāo)準(zhǔn)條件下使液體釋放出一定量

9、的蒸氣而能形成可點燃的蒸氣、空氣混合物的液體最低溫度。1.7 最小點燃電流： 在規(guī)定條件下在規(guī)定的火花試驗裝置中， 能點燃混合物的最小電流。1.8 爆炸上限:空氣中可燃性氣體，蒸氣或薄霧的濃度，高于該濃度就不能形成爆炸性氣體環(huán)境。1.9 爆炸下限:空氣中可燃性氣體，蒸氣或霧的濃度 ，低于該濃度就不能形成爆炸性氣體環(huán)境 。1.10 爆炸危險區(qū)域：爆炸性氣體環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn)，以致要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。1.11 極限溫度：電氣設(shè)備或其部件所容許的最高溫度。它由下列因素確定：a) 爆炸性氣體混合物被點燃的危險溫度。b) 結(jié)構(gòu)材料的熱穩(wěn)定性。注：考慮極限溫度時

10、，應(yīng)取其較低溫度。1.12tE時間：在最高環(huán)境溫度下，達(dá)到額定運行穩(wěn)定溫度后的交流繞組， 從開始通過起動電流 IA時計起直至上升到極限溫度所需的時間。1.13 正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備。正壓外殼:保持內(nèi)部氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力， 阻止外部混合物進(jìn)入外殼。1.14 粉塵防爆電氣設(shè)備：按規(guī)定條件設(shè)計制造使用時不會引起周圍粉塵爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。2、防爆型式、級別、類別和溫度組別、防爆型式、級別、類別和溫度組別2.1 防爆電機的型式主要有：隔爆型（d） 、增安型（e） 、無火花型（w） 、正壓型（n）和粉塵防爆型（A、B 兩種型式）等。2.2 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電

11、機分類:I：煤礦用防爆電機II:工廠用防爆電機；爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電機。按其外殼分為：塵密外殼和防塵外殼兩類。2.3I 類防爆電機不分溫度組別，其允許的最高表面溫度為 150（表面可能堆積粉塵時）或 450（采取措施防止堆積粉塵時）II 類防爆電機按其允許最高表面溫度分 T1T6 六個溫度組別，如下表：組別引燃溫度設(shè)備允許最高表面溫度TI450 t450T2300t450300T3200t300200T4135t200135T5100t135100T6850.8IIB0.5 MESG0.90.45MICR0.8IIC0.50.453、防爆電機選型原則、防爆電機選型原則3.1 首先要查明應(yīng)用場

12、所是氣體爆炸還是粉塵爆炸危險場所。3.2 氣體爆炸危險場所，根據(jù)危險程度分區(qū)來選擇防爆電機。3.3 根據(jù)場所中所含引燃溫度最低的爆炸性混合物的溫度組別來選擇對應(yīng)溫度組別的防爆電機。3.4 隔爆型防爆電機使用場所可以是 I 類， 也可以是 II 類； 增安型、正壓型、無火花型電機只能用于 II 類場所。3.5 隔爆型電機應(yīng)根據(jù)場所中最危險爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙的級別來選擇不低于此級別的電機。3.6 選用增安型、正壓型防爆電機時，應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)裝置，否則不能保證防爆安全性。3.7 選用防爆電機必須是經(jīng)國家質(zhì)量主管部門授權(quán)的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)檢驗，并頒發(fā)有防爆合格證的產(chǎn)品。3.8

13、 I 類危險場所選用的防爆電機使用場所煤氣、沼氣突出礦井和沼氣噴出區(qū)域沼氣礦井井底車場總進(jìn)風(fēng)道或主要進(jìn)風(fēng)道翻罐籠硐室采區(qū)進(jìn)風(fēng)道總回風(fēng)道 、主要回風(fēng)道工作面及工作面進(jìn)回風(fēng)道低沼氣礦井高沼氣礦井選用防爆電機礦用隔爆型礦用一般型礦用防爆型礦用隔爆型3.9 氣體爆炸、粉塵爆炸危險場所用防爆電機選型表：1 區(qū)2 區(qū)隔爆型d正壓型p增安型e隔爆型d正壓型p增安型e無火花型 n鼠籠型感應(yīng)電機繞線型感應(yīng)電機同步電機表中符號：為適用；為慎用；為不適用3.10II 類危險場所的分級如下表：II 類危險場所的等級場所特征0 區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所1 區(qū)在正常情況下，

14、 爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所2 區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。3.11 粉塵危險場所分級如下表粉塵危險場所的等級場所特征20 區(qū)在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部21 區(qū)在正常運行過程中可能出現(xiàn)的粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入 20 區(qū)的場所。22 區(qū)在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。第二部分：電機常見故障原因分析及處理方法1、線圈

15、全部燒毀變色當(dāng)三相繞組全部變成黑色時，說明該電機曾長時間過電流，軸承損壞， 定轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦或電壓等級不對。 普通電機頻繁起動，制動狀態(tài)下運行也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。如圖 a 示：這是使用不當(dāng)造成的。2、一相或二相燒毀變色一相或二相全部變成黑褐色，一般是由于缺相運行造成。Y接運行時燒兩相， 接運行時燒一相，如下圖，缺相運行的原因一般發(fā)生在供電線路中，極少數(shù)發(fā)生在電機內(nèi)部（掉頭或引線斷） ，如圖 b 為 Y 接圖 c 為接出現(xiàn)這種情況應(yīng)先檢查引線是否掉頭或引線燒斷，否則，是供電線路問題，和電機無關(guān)。3、局部燒毀或部分繞組變色如出現(xiàn)圖（d）所示的局部燒斷現(xiàn)象，說明該處發(fā)生了匝間短路或?qū)Φ囟搪?。若部分繞組變色

16、，則是已有短路但還未達(dá)到最嚴(yán)重的程度，見分析圖 eh，圖 i 是相間短路造成的。4、匝間短路的判斷方法4.1 在三相電壓平衡的情況下，原基本平衡的三相電流逐漸或突然變得非常不平衡，同時電機溫升增加負(fù)載能力下降，可初步判定該機定子繞組匝間短路。4.2 用電橋測試直流電阻，三相直流電阻不平度大，即某相變小說明該相發(fā)生了匝間短路：正常情況下，三相直流電阻不平衡度1%，超過此值說明線圈有匝間短路的可能。4.3 匝間儀測試5、三相運行電流不平在三相直流電阻平衡的情況下， 三相運行電流不平衡應(yīng)檢查三相端電壓是否平衡。 電壓的輕微不平衡能引起電流的極大不平衡，一般情況下空載不平衡大，滿載時不平衡小，滿載時不

17、平衡度不超過 10%。6、電機運行中噪聲電機運行中會產(chǎn)生不同的聲音，電機大小不同，結(jié)構(gòu)不同聲音會有明顯的不同。如果運行中產(chǎn)生的聲音在國家標(biāo)準(zhǔn)GB10069-2000“電動機噪聲測量方法及噪聲限值 ”規(guī)定的范圍之內(nèi)，屬正常，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍均為噪聲，應(yīng)予以處理。6.1 軸承噪聲經(jīng)長途運輸?shù)碾姍C，試運行時會有明顯的軸承異聲，加注潤滑脂即可解決，這是因為運輸途中的顛簸，潤滑脂從軸承部位流出造成的。運行一段時間后出現(xiàn)的軸承噪聲， 須用聽棒或螺絲刀放在軸承外蓋仔細(xì)聽，如果軸承運行的聲音很均勻，加油即可解決，如果軸承運行中有明顯的“咯噔”聲，須更換軸承，同時檢查軸承室的圓柱度。因為鑄鐵或鋼板的端蓋制造過程中均

18、會產(chǎn)生應(yīng)力，電機運行一段時間后，隨著應(yīng)力的釋放，軸承室會變形，圓柱度可能會超差，在用戶現(xiàn)場檢查，軸承室是否變形的最好方法是用舊軸承回裝。我公司電機軸承室內(nèi)孔尺寸均為 H7 公差。6.2 機械噪聲若電機發(fā)出低頻的“嗡嗡”聲，一般原因如下：a) 內(nèi)蓋安裝時偏，電機軸磨擦內(nèi)蓋，這時的聲音是連續(xù)的，處理時可將內(nèi)蓋調(diào)換角度重新上緊。b) 若在啟動或停機進(jìn)出現(xiàn)斷續(xù)的“嗡嗡”聲，可以考慮是跑套，因為轉(zhuǎn)速低時滾動摩擦力相對大一些，軸承的滾珠在內(nèi)、外環(huán)滾道中轉(zhuǎn)動時帶動外環(huán)或內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)的力相對大，如軸承室尺寸偏大，或軸頸尺寸偏小，外環(huán)或內(nèi)環(huán)就可能轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生斷續(xù)的摩擦聲。這時往往會伴隨斷續(xù)的振動。若發(fā)生高頻響聲，

19、可能是甩油環(huán)或擋水環(huán)松動。6.3 振動噪聲電機振動時會產(chǎn)生明顯的噪聲，尤其是共振，處理這種問題只有處理好振動問題。6.4 電磁噪聲電磁噪聲是持續(xù)的斷開電源立即消失的噪聲， 和設(shè)計制造均有關(guān)系， 設(shè)計時槽配合選擇不當(dāng)、 制造時定子沖片片間壓力不當(dāng)、真空浸漆不到位等等，都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時若重新浸漆沒有明顯改善就幾乎沒有辦法了。7、軸承過熱軸承過熱的原因軸頸大了， 軸承裝上后， 由于內(nèi)環(huán)膨脹， 軸承徑向游隙減小，運行時發(fā)熱。同樣道理，端蓋或軸承套內(nèi)孔小同樣會造成軸承運行時過熱。潤滑脂過多或過少也會引起軸承過熱。電機運行時受軸向力，電機的定位軸承會過熱（一般是風(fēng)扇端） 。處理軸承過熱時應(yīng)先查明

20、原因。一般情況下，端蓋或軸承套內(nèi)孔尺寸小或內(nèi)孔變形是主要原因，修刮后即可。8、電機抱軸隔爆電機抱軸，多是因為內(nèi)蓋和軸的間隙過小，運行因發(fā)熱膨脹造成內(nèi)蓋和軸研死。發(fā)熱的原因主要是軸承過熱造成?，F(xiàn)場修理時須檢查電機軸是否彎曲，如彎曲須換軸，不彎曲更換零部件?，F(xiàn)場檢查時應(yīng)觀察軸承注油管是否有潤滑脂，如沒有說明沒有按要求加潤滑脂， 還要檢查軸承測溫裝置及繼電保護(hù)是否使用正常。9、滑動軸承溫度高。9.1 強制潤滑的滑動軸承溫度高有以下幾種原因：a) 軸與瓦隙過小；b) 油囊開口小，進(jìn)油量不足；c) 潤滑油溫度高；d) 軸瓦研傷；e) 回油不暢，進(jìn)油量不足；在現(xiàn)場處理時，應(yīng)先檢查回油是否暢通，暢通時在回油

21、透油鏡上能看到油快速流動，能看到回油，但液面高，流速很慢，說明回油管安裝不當(dāng)，或回油管道有堵塞。回油沒有壓力，油是靠落差（自重）回到油箱中的，因此油箱的安裝位置要保證回油口比軸承回油管水平線低 1.2m 以上。在保證安裝正確的情況下，軸瓦溫度還高，再檢查軸瓦是否有問題，修刮軸瓦時間隙可控制在軸頸的 3以下。另需注意，凡在現(xiàn)場檢查軸瓦時都要把油囊適當(dāng)開大，以保證進(jìn)油量。油囊開大對軸瓦運行只有好處沒有壞處。9.2 自潤滑的滑動軸承因散熱條件差溫度高的現(xiàn)象相對多些，現(xiàn)場處理時除上述方法還應(yīng)注意，定子溫升對軸瓦的影響。10、漏油目前我公司生產(chǎn)的滑動軸承電機往電機內(nèi)部滲漏油現(xiàn)象存在，這是電機內(nèi)風(fēng)扇運行時

22、產(chǎn)生的負(fù)壓造成的?，F(xiàn)場解決方法有以下幾種：1）防護(hù)等級較低的 Y 系列電機滑動軸承可在軸承上方的扇形蓋板上鉆多排小孔，或直接更換帶有方孔的扇形蓋板，靠外部空氣進(jìn)入電機內(nèi)部減小軸承內(nèi)蓋區(qū)域的負(fù)壓解決漏油問題。2）防護(hù)等級要求高的電機可以靠改內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)，在電機外部通正壓氣體的方法，消除內(nèi)蓋區(qū)域的負(fù)壓，解決漏油問題。同樣的道理 YB 系列高壓自潤滑結(jié)構(gòu)的電機， 風(fēng)扇端軸承會因電機外風(fēng)扇工作時產(chǎn)生的負(fù)壓向外漏油，漏出油被風(fēng)吹走，在風(fēng)管中流到電機軸伸端，解決方法相似。3）油壓過高，進(jìn)油量過大，回油不暢均會造成向內(nèi)、向外漏油現(xiàn)象。實際上，軸承進(jìn)油口的壓力是無法控制的，說明書上要求的0.010.05Mpa 的

23、油壓是為了保證從潤滑站出來的潤滑油克服管道阻力后能順利地流到軸承座內(nèi)部，油進(jìn)入軸承座后的油壓是零，軸承座進(jìn)油口的壓力也是零！我們控制的是潤滑油的流量軸承座進(jìn)油口的壓力也是零！我們控制的是潤滑油的流量，節(jié)流孔板、調(diào)節(jié)閥（節(jié)流閥）均是流量調(diào)節(jié)元件。在回油暢通的情況下流量調(diào)節(jié)到油窗的一半正好。 在這種情況下一般不會向外漏油，如漏油應(yīng)檢查浮動油封的回油孔是否堵塞，清理回油孔，把回油孔適當(dāng)鉆大能很好地解決向外漏油的問題。 一般情況下不用更換浮動油封。根據(jù)向內(nèi)漏油的機理，除了通風(fēng)，通正壓氣體外還可以通過增加油霧向內(nèi)漏油的阻力來解決漏油問題， 最好的方法是用硅質(zhì)密封膠把最外側(cè)的浮動油封的油槽填滿 （最多可以

24、填滿兩道槽） ，靠密封長度加長，增加油霧流動的阻力解決漏油問題。11、振動振動的原因很多，4 極以上多極數(shù)電機不會因為電機制造質(zhì)量問題引起振動，振動常見于 2 極電機，振動的原因很多，GB10068-2000， 旋轉(zhuǎn)電機振動限值及測試方法規(guī)定了在剛性基礎(chǔ)上不同中心高電機的振動限值、 測量方法及剛性基礎(chǔ)的判定標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)可以判斷電機是否符合標(biāo)準(zhǔn)。處理電機振動問題，按以下步驟進(jìn)行：1)、把電機和主機脫開，空試電機；2） 、檢查電機底腳振動值，依據(jù)國標(biāo) GB10068-2000，底腳板處振動值不得大于軸承相應(yīng)位置 25%，如超過此值說明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)。3)、 如四個底腳只有一個或?qū)?2

25、個振動超標(biāo)，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓把緊后引起機座變形產(chǎn)生振動,把底腳墊實,重新找正,擰緊地腳螺栓.4)、在基礎(chǔ)上，4 個地腳螺栓全松開，振動仍超標(biāo)，檢查軸伸聯(lián)軸器是否和軸肩平，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起水平振動超標(biāo)， （如下圖） 。這種情況振動值超得不會太多，往往和主機對接后振動值能下降，應(yīng)說服用戶使用，二極電機在出廠試驗時根據(jù)GB10068-2000 在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。5)、 如空試電機不振，帶上主機振動有兩種原因，一種是找正偏差較大，另一種是主機的旋轉(zhuǎn)部件（轉(zhuǎn)子）和電機轉(zhuǎn)子對接后整個軸系的殘余不平衡量大產(chǎn)生的激振動力大引起振動，可以把聯(lián)

26、軸器脫開，把兩個聯(lián)軸器中的任一個旋轉(zhuǎn) 180，再對接試機，振動會下降。6)、 振動烈度（振速）不超標(biāo)，振動加速度超標(biāo)，只能更換軸承。 軍標(biāo)考核電機振動的指標(biāo)是振動加速度不是振動烈度。7)、 二極大功率電機的轉(zhuǎn)子由于剛性差，長時間不用轉(zhuǎn)子會變形， 再轉(zhuǎn)時可能會振動， 這是電機保管不善的原因，和電機制造無關(guān)。8)、 滑動軸承的電機振動和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應(yīng)檢查軸瓦是否有高點，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線是否合適。9)、 一般情況下，電機振動的原因，可以從三個方向的振動值簡單判斷，水平振動大，轉(zhuǎn)子不平衡，垂直振動大安裝找正不好，軸向振動大，軸承裝配質(zhì)量差，這只是簡單判斷，根據(jù)現(xiàn)

27、場情況綜合考慮，查找原因。10)、Y 系列箱式電機的振動應(yīng)特別注意軸向振動，如軸向振動大于徑向振動的 3050%， 對電機軸承的危害極大，會引起抱軸事故，注意觀察軸承溫度，如球軸承比柱軸承升溫速度快，應(yīng)立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的，應(yīng)加固機座。11)、轉(zhuǎn)子平衡后，轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量已經(jīng)固化，不會改變，電機本身的振動值也不會隨著地點、工況的變化而變化，在用戶現(xiàn)場是能處理好振動問題的。12)、除了極特別的情況，如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等，須做現(xiàn)場動平衡或返廠處理。12、風(fēng)機常見故障風(fēng)機在正常運行中常見以下故障：1）軸承溫度高由于風(fēng)機結(jié)構(gòu)的特殊性，電機軸承注油管長，且彎道多，注油時阻力大， 注油時往往感覺油加進(jìn)去了， 實際油并沒有加到位，軸承因缺油溫度高，正確的加油方法，一邊觀察軸承溫度，一邊加油，溫度開始升高時，停止加油，觀察軸承