工藝管道系統(tǒng)試壓方案(最終版)

1、甲乙酮廠成品裝卸設(shè)施移位工藝管道試壓方案 編制：審核：批準(zhǔn)： 克拉瑪依市獨(dú)山子天誼建筑安裝工程有限公司 2015年05月02日1. 概述1.1 地點(diǎn)： 天利高新工業(yè)園區(qū)甲乙酮廠內(nèi)1.2 內(nèi)容：本工程為安裝DN80無縫鋼管1860米，重約20噸，DN50不銹鋼管653米，重約8噸，DN20無縫鋼管1400米，重約4噸。2. 編制說明2.1 本方案甲乙酮廠成品裝卸設(shè)施移位工藝安裝項(xiàng)目試壓而制定。2.2 試壓系統(tǒng)圖詳見附表。3. 編制依據(jù)3.1 甲乙酮廠成品裝卸設(shè)施移位工藝安裝項(xiàng)目的相關(guān)文件及圖紙。3.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2011。 4. 試壓前的檢查和準(zhǔn)備工作4.1

2、管道系統(tǒng)施工完畢，試壓前應(yīng)經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理公司共同檢查，以確認(rèn)安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時(shí)整改。4.2 焊縫及其它待檢部位，未曾涂漆和絕熱。4.3 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。4.4 試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了詳細(xì)技術(shù)交底。4.5 工程技術(shù)人員已將“試壓系統(tǒng)圖”繪制并核對完畢，試壓系統(tǒng)圖中應(yīng)詳細(xì)注明以下內(nèi)容：4.5.1 試驗(yàn)方法、介質(zhì)和試驗(yàn)壓力；4.5.2 參與試壓的設(shè)備清單；4.5.3 要插入臨時(shí)盲板的位置；4.5.4 試驗(yàn)中要打開或關(guān)閉的閥門；4.5.5 排放的位置；4.5.6 在線儀表及其要拆卸或待安裝的位置；4.5.7 試壓用壓力表的位置及壓力注入

3、口和排液口的位置。4.6 管道臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。4.7 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。所有調(diào)節(jié)閥、膨脹節(jié)應(yīng)安裝臨時(shí)短管及臨時(shí)限位裝置。疏水閥前置閥門關(guān)閉好。4.8 加置盲板處已掛牌顯示，并有記錄。4.9 試壓用工機(jī)具及手段措施用料準(zhǔn)備齊全，且滿足使用。4.10 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍。5. 管道試壓 管道試壓應(yīng)以壓力等級分系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。先試罐區(qū)內(nèi)部分，再試罐區(qū)外部分。5.1 試壓目的管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定對整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的

4、工程安裝質(zhì)量。5.2 試壓方法5.2.1 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)時(shí)，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓應(yīng)分級緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,不降壓、無泄露和無變形為合格。5.3 試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì)5.3.1 水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。5.4 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的技術(shù)要求5.4.1 每一個(gè)試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。5.4.2 管道系統(tǒng)作水壓時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定的規(guī)定。5.4.3 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢逐級加壓，試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁隨意超壓，并不得敲擊管道。5.4.4 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)（禁區(qū)范圍：盲板前方10米），無關(guān)人員不得進(jìn)入。5.

5、4.5當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.6 為防止試驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)和混亂，應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動(dòng)。5.4.7 試壓過程中應(yīng)一直安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員看管試壓泵，不得隨意離崗。5.4.8 壓力試驗(yàn)合格后，如有修補(bǔ)工作或額外的工作要做，則因此項(xiàng)工作而受影響的管道應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，除非這種修補(bǔ)或增加工作量是少量的或次要的，并能保證結(jié)構(gòu)的可靠性，經(jīng)甲方許可，可以不再重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.9 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施、短管及其他試驗(yàn)臨時(shí)管路等，排盡積水。排水時(shí)一定要首先打開系統(tǒng)最高處放空進(jìn)水閥，以防形成負(fù)壓，并不得隨地排水。5.

6、4.10 試驗(yàn)過程，必須有業(yè)主單位和監(jiān)理公司質(zhì)檢員一并參加共同檢查，試驗(yàn)合格后，整理作好管道系統(tǒng)試壓記錄，并須建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司代表簽字認(rèn)可。6. 安全注意事項(xiàng)6.1 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)（范圍：盲板前方10米），無關(guān)人員不得進(jìn)入。6.2 管道試壓時(shí)，升壓過程中不得敲擊管道。6.3 與該項(xiàng)工作無關(guān)的人員不許靠近或圍觀，各連接處、盲板等位置不許站人。6.4 吹掃時(shí)，排放口附近及正前方不得有人，以防雜物擊傷。6.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋，按正確方法使用工機(jī)具。6.6 試壓過程中應(yīng)一直安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員看管試壓泵，不得隨意離崗；為防止試驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)和混亂，應(yīng)指

7、定有經(jīng)驗(yàn)的人員開關(guān)閥門，其他人員不得擅自亂動(dòng)。6.7 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。清除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)格遵守國家、監(jiān)理公司、總包公司的各項(xiàng)安全管理規(guī)定；加強(qiáng)HSE理念的宣傳工作，提高施工人員 “安全第一、預(yù)防為主”的安全意識。6.8 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全制度，落實(shí)安全責(zé)任制。班組要加強(qiáng)安全工作，做好施工作業(yè)前的三交一清及安全施工措施的落實(shí)。6.9 JHA工作危險(xiǎn)分析根據(jù)具體施工項(xiàng)目的環(huán)境、結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，在管道試壓施工前應(yīng)編制詳細(xì)的有針對性的JHA工作危險(xiǎn)分析，找出潛在危險(xiǎn)因素，評估其嚴(yán)重性和可能性，確定風(fēng)險(xiǎn)級別，有針對性地制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。7. 安全技術(shù)措施7.1 嚴(yán)格執(zhí)行克拉瑪

8、依市獨(dú)山子天誼建筑安裝工程有限公司HSE管理制度，并指定項(xiàng)目安全責(zé)任人負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場安全管理工作。7.2 事先組織施工人員學(xué)習(xí)熟悉施工方案和作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場環(huán)境，明確安全職責(zé)，并按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定施工。作業(yè)人員要找好撤離通道，以便發(fā)現(xiàn)異常狀況可及時(shí)撤離。7.3 現(xiàn)場使用的吊裝機(jī)械，應(yīng)定機(jī)定人，特殊施工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持有安全操作證。7.4 現(xiàn)場設(shè)置安全監(jiān)控員，定時(shí)在現(xiàn)場巡回檢查，對違章操作和違反安全規(guī)定的施工人員進(jìn)行安全警告甚至責(zé)令其停止施工。7.5 文明施工，做好施工進(jìn)程環(huán)保工作，施工中雜物做到及時(shí)清理，定點(diǎn)排放，不準(zhǔn)污染環(huán)境。7.6 試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不得超

9、壓，升壓過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)。7.7 在安裝和拆除臨時(shí)管件時(shí)，焊接作業(yè)必不可少。焊割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，無法清除時(shí)應(yīng)采取隔離措施。焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)防雨、雪寒設(shè)施，六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。焊接用臨時(shí)搭建腳手架必須牢固，不符合要求要及時(shí)處理。使用磨光機(jī)處理焊口時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡。7.8 安全用電：現(xiàn)場臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護(hù)”，其中第一級保護(hù)的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1秒。晚間加班試壓時(shí)，一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做

10、重復(fù)接地。嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一漏”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。現(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器， 試壓泵等現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一?！保乐褂|電事故發(fā)生。7.9 其它相關(guān)措施，如盲板布置，試壓后放空等見工藝管道3100-3600系統(tǒng)管道試壓方案附圖及注釋。公司： 克拉瑪依市獨(dú)山子天誼建筑安裝工程有限公司工作：管道試壓編號： JHA日期：2015.05.02序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險(xiǎn)性評價(jià)對危害的控制方法負(fù)責(zé)人LSR1拆卸閥門、盲板擠傷手人體受傷，閥門墜落、損壞248穿戴勞保用品，專人操作，檢查機(jī)索具何劍2用電觸電死亡或傷

11、害326按要求接裝電器開關(guān)、接地，嚴(yán)格電氣操作規(guī)程何劍3電、火焊 作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故人員受傷248采取遮擋并有專人配滅火器材監(jiān)護(hù)何劍4未設(shè)警戒繩其他人員進(jìn)入人員受傷248嚴(yán)格執(zhí)行試壓安全管理制度何劍5壓力試驗(yàn)液、氣體瀉漏人身傷害248注水時(shí)應(yīng)排盡空氣，緩慢升壓，專人監(jiān)護(hù)試壓何劍6壓力試驗(yàn)引發(fā)爆破傷人人員受傷236設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，不得超壓何劍JHA工作危險(xiǎn)分析8. 施工組織及勞動(dòng)力安排8.1 試驗(yàn)前，項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一組織成立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組。要求組長一名、技術(shù)總負(fù)責(zé)人一名，各參戰(zhàn)隊(duì)項(xiàng)目隊(duì)長和工號技術(shù)負(fù)責(zé)人均為小組成員。試壓組織方塊圖見如下：試壓小組組長殷建明試 壓 班 組試 壓 系 統(tǒng) 試壓小組質(zhì)檢員 趙文勝試壓小組技術(shù)員 廖小峽勞動(dòng)力配置表 序號工種名稱數(shù)量備注2管工6人3電工1人4焊工2人5力工6人6合計(jì)15人9. 工機(jī)具及施工用料計(jì)劃主要工機(jī)具及施工用料計(jì)劃 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1試壓泵SY-350臺(tái)12角向磨光機(jī)125臺(tái)43電焊機(jī)ZX7400ST臺(tái)24鋼板=8 Q235Am2411. 試壓介質(zhì)分類表序號試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）備注1