豎井井架安裝安全技術(shù)措施

1、第一章 工程概況一、概況我單位施工的豎井井筒工程，目前正在籌備期間，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，需要安裝改型立井鑿井鋼管井架。為了保證施工安全質(zhì)量，特制定此措施。改型立井鑿井鋼管井架為四層鋼結(jié)構(gòu)井架，其天輪平臺、卸矸臺處按鑿井設(shè)計(jì)要求布置提升天輪及梁，各功能天輪及梁和翻矸系統(tǒng)，為保障工程施工安全、保質(zhì)、高效地完成，采取井架分為南、北兩部分在地面預(yù)組成兩扇構(gòu)架。利用吊車按設(shè)計(jì)要求在地面依次組合。天輪平臺、卸矸臺各設(shè)施在井架組裝完畢后按設(shè)計(jì)要求分別安裝。（組裝按立井鑿井井架圖冊圖冊進(jìn)行）二、主要技術(shù)參數(shù)1、井架地腳基礎(chǔ)中心幾何尺寸：15.3m15.3m；天輪平臺邊梁中心幾何尺寸：7m7m。2、井架天輪房起重

2、梁距底腳重高為31.198m，天輪平臺距底腳垂高為25.87m。3、最重單件：4.073t，井架總重72.368。4、下部兩層預(yù)組件總重：（Gi是井架鋼梁G-i的重量，Li是天輪平臺）：Q=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2420+2688+959+4412+4155+360+360+2648+2123+2688=17888Kg17.9t 因?yàn)槟蟼?cè)的井架鋼梁與北側(cè)的井架鋼梁對稱 所以 Q北=17.9t5、天輪平臺及第三層預(yù)組件總重（Gi是井架鋼梁G-i的重

3、量，Li是天輪平臺梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8+L3 =504+504+411+2531+4073 =6554Kg =6.6t因?yàn)槟蟼?cè)的井架鋼梁與北側(cè)的井架鋼梁對稱所以 Q北=6.6tQ東=G7+2G8+L1 =411+2531+3137 =4610Kg =4.6t因?yàn)闁|側(cè)的井架鋼梁與西側(cè)的井架鋼梁對稱所以 Q西=4.6t6、天輪房架及起重梁總重（Ti是天輪房架及起重梁T-i的重量）：QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2338+2338+4471+2505+204=4454Kg4.5t根據(jù)計(jì)算得最大組件17.9t，選用70t汽車吊，滿足規(guī)范吊裝要求。第二章 施工準(zhǔn)

4、備一、主要施工工程量改型立井鑿井鋼管井架安裝的工程量（設(shè)備）具體如下：序號桿件標(biāo)號型號數(shù)量每件重（Kg）總重（Kg）備注1G-1鋼管273102根50410082G-2鋼管273102根50410083G-3鋼管299152根187137424G-4鋼管299152根187137425G-5鋼管299152根225244726G-6鋼管299152根225244727G-7鋼管299104根41116448G-8鋼管299108根53142489G-9鋼管194102根561112210G-10鋼管219104根420168011G-11鋼管219104根688275212G-12鋼管2191

5、02根959191813G-13鋼管194148根412329614G-14鋼管194108根155124015G-15鋼管194102根36072016G-16鋼管194102根36072017G-17鋼管219104根648359218G-18鋼管219104根12349219G-19鋼管219102根319638續(xù)表序號桿件標(biāo)號型號數(shù)量每件重（Kg）總重（Kg）備注20G-208082根19739421G-218082根19739422G-227584根8935623G-237584根7329224G-24758 36a1根1537153725G-25758 36a1根153715372

6、6G-26鋼管219104根688275227L-1 1根3137313728L-21根3137313729L-31根4073407330L-41根4073407331L-51根2679267932T-1125142根33867633T-2125142根33867634T-322a 20a7584根472188835T-432a2根505101036T-59061根20420437扶梯3架20473839二、施工所需設(shè)備及工具序號名稱型號單位數(shù)量備注1枕木100200塊3002千斤頂50t個(gè)43千斤頂20t個(gè)44電焊機(jī)BX1-500臺25氧氣乙炔套26鋼絲繩18.5米10007鋼絲繩15.5米

7、10008鋼絲繩12.5米10009鋼絲繩卡12個(gè)3010鋼絲繩卡15個(gè)3011鋼絲繩卡18個(gè)3012鐵絲8#Kg5013鐵絲10#Kg5014鐵絲12#Kg5015手拉葫蘆5t個(gè)416手拉葫蘆3t個(gè)417卸扣20t個(gè)418卸扣10t個(gè)419卸扣5t個(gè)420卸扣3t個(gè)421尖錐L=300把1022大錘12-18磅把323手錘2.5磅把424撬棍L=1200根425撬棍L=500把626過沖36個(gè)427過沖30個(gè)428過沖27個(gè)829過沖24個(gè)830過沖20個(gè)631梅花扳手30-32把532梅花扳手32-36把533梅花扳手41-46把234梅花扳手50-55把235活口扳手18寸把436活口扳

8、手15寸把437活口扳手12寸把438經(jīng)緯儀臺139水平儀臺140皮尺20m把141鋼卷尺5m把542棕繩24m10043麻繩8m150044白紗扎帶盤1545杉木條5050650根24046杉木條7070m6047單穿滑車1t個(gè)248單穿滑車3t個(gè)249單穿滑車5t個(gè)250剝斧把351扁鏟把652工具包個(gè)1053鋼板尺1000mm把254角尺300mm把155劃針把256劃規(guī)把157棉線kg0.558石筆盒359保險(xiǎn)帶付1560對講機(jī)對161哨子個(gè)56263三、 勞動組織及施工工期安排1、勞動組織施工負(fù)責(zé)人：1人 技術(shù)員 1人機(jī)修工： 10人 電焊工： 2人起重工： 3人 輔勤人員：5人總計(jì)

9、： 20人 2、施工工期安排 天輪下部兩層組裝： 7天 天輪平臺及第三層預(yù)組： 1天 天輪房架及起重梁： 1天 井架安裝： 6天四、施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織所有施工人員，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)貫徹安裝措施，安全規(guī)程及安裝質(zhì)量要求。2、按照施工要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具、吊索吊具及輔助材料。3、按施工要求準(zhǔn)備回填平整好施工場地。4、做好基礎(chǔ)施工，驗(yàn)收鑿研，墊鐵布置工作。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查材料，加工件的到貨清點(diǎn)、分類編號，并按要求分方位擺放。6、所有施工機(jī)具在使用前應(yīng)做一次全面檢查。7、按安裝方案布置地錨。8、地面分部預(yù)組裝。第三章 改型立井鑿井井架安裝一、施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 丁開元施工負(fù)責(zé)人

10、： 李青山安全負(fù)責(zé)人： 吳忠義二、安裝工序及方法1、測量放線，確定井架基礎(chǔ)安裝基準(zhǔn)線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，校檢基礎(chǔ)幾何尺寸關(guān)系與設(shè)計(jì)要求是否相符，并按設(shè)計(jì)要求鑿研地腳墊鐵窩，由測量人員投水平擺放墊鐵。2、按安裝方案，在南、北兩面采用已安裝好的穩(wěn)車各掛2個(gè)10T手拉葫蘆結(jié)合兩根15.5鋼絲繩做地錨留繩。南、北兩面在井架基礎(chǔ)以外30m處各挖1個(gè)30008002500mm的坑，把3m長6寸鋼管與18.5的鋼絲繩系好，放入坑中用混凝土澆筑，做為地錨留繩。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對井架各構(gòu)件數(shù)量、型號進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對因加工運(yùn)輸造成變形的構(gòu)件進(jìn)行整形處理，并按安裝方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根

11、G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面，同樣把相同的桿件吊放在井筒的北面（分組擺放）。4、利用20t吊車按井架的組裝圖紙對南、北兩面的井架下兩層構(gòu)件進(jìn)行分類預(yù)組裝，采用枕木（100mm200mm）襯墊，按需要進(jìn)行支架支護(hù)。同樣把天輪平臺及第三層的構(gòu)件進(jìn)行預(yù)組裝，東面：1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3；西面：1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L

12、-3同時(shí)用電焊機(jī)把準(zhǔn)備好的600mm長角鋼（404）焊在井架構(gòu)件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外側(cè)，間距為400mm，便于人員上井架安裝時(shí)爬行。利用8麻繩，杉木棒綁扎腳手架，并利用筋板，便于安裝。在南北構(gòu)件G-9上各栓兩根纜風(fēng)繩，便于固定穿螺栓。5、在所有預(yù)組件組裝和輔助工作完畢后，分別用4根24mm鋼絲繩頭與4個(gè)20t卸扣把南北三平臺兩個(gè)拐角處套住，利用2臺70T吊車把南北兩面的井架預(yù)組件構(gòu)架（下兩層）吊放至對應(yīng)的井架基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓。并用西面已預(yù)埋的地錨把井架構(gòu)架留住。同時(shí)在東西方向采用全站儀對井架中進(jìn)行觀測，利用5t手拉葫蘆調(diào)整井架東西定位基準(zhǔn)與安裝基礎(chǔ)初步對正，之

13、后利用東、西方向預(yù)設(shè)的纜風(fēng)繩，將兩扇井架牽引定位，人員沿腳手架登至結(jié)合板處將東西兩面G-15與G-16結(jié)合板聯(lián)接螺栓對穿。利用5t手拉葫蘆調(diào)整井架，使定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)初步對正，并利用水平儀初步找平四個(gè)井架主腿。6、用70t吊車吊裝南北方向兩根構(gòu)件G-19。然后對下部兩層井架各部尺寸及對角幾何尺寸水平標(biāo)高進(jìn)行測量校核，采用5t手拉葫蘆和，50t千斤頂對井架進(jìn)行調(diào)整。在操平找正后緊固所有連接螺栓。7、利用70t吊車結(jié)合吊索吊具分別按圖紙把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊裝，在組裝過程根據(jù)施工需要利用纜風(fēng)繩和5t手拉葫蘆調(diào)整，以便以上各梁的安裝。

14、然后分別安裝天輪平臺及第三層的預(yù)組構(gòu)架：南北兩面、L-5梁及東西兩面。同樣用纜風(fēng)繩和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。8、之后利用70t吊車?yán)^續(xù)吊裝天輪房架組合件及起吊梁。9、在天輪房架及起重梁安裝完畢后利用井口小絞車將扶梯依次吊裝。10、利用全站儀、水平儀，結(jié)合千斤頂、手拉葫蘆、地錨等對井架整體精確調(diào)整，在調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)在安裝規(guī)范要求之后，進(jìn)行井架基礎(chǔ)地腳螺栓的二次灌漿，按照石子砂子水泥=123的配比進(jìn)行穩(wěn)模澆灌，并用振動泵搗固密實(shí)。12、在井架基礎(chǔ)二次澆灌凝固期滿時(shí)即可進(jìn)行天輪平臺及卸矸臺的安裝。利用天輪平臺天輪房架起重梁懸掛5T滑輪，用15.5mm鋼絲繩起吊，井口安裝一臺JD-25型內(nèi)齒輪絞車提升梁件、天

15、輪及工具、材料，天輪平臺上輔以70mm厚大板臨時(shí)固定好作為腳手板使用；人員上、下用扶梯。卸矸臺安裝時(shí)仍利用以上所述提絞系統(tǒng)，在安裝卸矸溜槽時(shí)輔以5t手拉葫蘆或穩(wěn)車進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)圖紙要求對各梁、天輪落繩點(diǎn)及卸矸裝置進(jìn)行精確定位，之后緊固螺栓并進(jìn)行加固。三、質(zhì)量技術(shù)要求a）天輪平臺主梁中心線之間距離誤差3mm。b）天輪平臺安裝后對角線誤差3mm。c）天輪平臺十字中心線與設(shè)計(jì)位置誤差15mm。d）天輪平臺主梁面水平誤差3mm。e）天輪落繩點(diǎn)與設(shè)計(jì)位置誤差3mm。f）卸矸溜槽位置誤差15mm。g）天輪軸心線水平度0.2/1000。第四章施工安全技術(shù)措施一、 管理措施1、 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主

16、”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè) 的一項(xiàng)重要管理內(nèi)容， 是企業(yè)全體員工的重要任務(wù)， 是各級領(lǐng)導(dǎo)的重要職責(zé)。 因此，在結(jié)合本工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)措施，真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須 安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰主管誰負(fù)責(zé)的精神，并且要以嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行。使各項(xiàng)安全措施真正落到實(shí)處。 2、加強(qiáng)安全教育，提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點(diǎn)要進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育；列舉易發(fā)險(xiǎn)情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時(shí)舉辦各種展覽和

17、進(jìn)行安全評比活動。3、 完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組長， 副經(jīng)理任副組長，各隊(duì)在高、難、險(xiǎn)要點(diǎn)必須設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)。逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必須管安全和 “誰承包誰負(fù)責(zé)”。建立各級和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場要結(jié)合作業(yè)特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實(shí)情況。堅(jiān)持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項(xiàng)目部要不定期進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)查防觸電、防火災(zāi)、三違等措施的落實(shí)情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實(shí)行獎罰制度。 4、嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例。同時(shí) 要發(fā)揮職工群體作用

18、，增強(qiáng)自我防范和自我保護(hù)能力，要敢于和一切違章違紀(jì) 現(xiàn)象作斗爭（如現(xiàn)場電力線路亂接，司機(jī)酒后開車和非司機(jī)開等常見行為）。做到安全措施項(xiàng)項(xiàng)有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個(gè)縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。 5、 成立以項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實(shí)到人。 6、 根據(jù)煤礦安全規(guī)程 ，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出各要害場 所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅Α?7、 做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。8、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)

19、場必須戴安全帽， 并正確使用各種勞動保護(hù)用品, 高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。 9 、現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎磚或碎石鋪填 碾壓平整，并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，場地排水良好。10、現(xiàn)場設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，警戒線設(shè)置30m,各個(gè)路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。11 、夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。 12 、六級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。 13、嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。 14 、鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修， 凡有缺陷不符合安

20、全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。二、電（氣）焊措施、準(zhǔn)備工作 1、工作前，應(yīng)檢查各部位螺絲有無松動，聯(lián)接是否正確2、必須檢查軟線和電焊接地線的絕緣是否良好，接地是否可靠，不準(zhǔn)用機(jī)械或建筑物代替接線。3、檢查電焊機(jī)線路接點(diǎn)是否牢固4、直流電焊機(jī)應(yīng)注意接線正負(fù)極別5、檢查一切電焊是否安全可靠 6、電焊機(jī)應(yīng)放于清潔干燥通風(fēng)良好的地方7、露天工作時(shí)應(yīng)采取防雨措施，以免焊機(jī)受潮、操作注意事項(xiàng)1、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器及電流調(diào)整器的外殼溫度是否超2.2過60度，如果發(fā)熱，須立即停止工作進(jìn)行檢查在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，不可觸摸電焊設(shè)備導(dǎo)電部分，如因漏電使電焊機(jī)或其他設(shè)備外殼帶電時(shí)，必須停止工作進(jìn)行維修。2、如必須在潮

21、濕地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊子。3、高空焊接作業(yè)只限于身體健康，并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。4、焊鉗手把需用絕緣、不傳熱的耐火材料制作，焊鉗與電纜的連接處必須絕緣良好。5、在金屬容器內(nèi)使焊時(shí)，其照明燈電壓不得超過12V。6、焊接場所距易然品不得少于10m，距易爆品不得少于20m，7、在架空設(shè)備上工作時(shí)，踏板要牢固平穩(wěn)，焊剩下的焊條不得亂扔，并應(yīng)加裝必要的防護(hù)裝置，以防焊接熔珠，鐵渣等下落傷人或引起火災(zāi)。8、電焊工作場所必須備有消防設(shè)施9、乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火10、 氧氣瓶應(yīng)嚴(yán)密不漏，如有漏氣須立即搬到室外，遠(yuǎn)離火源，修復(fù)后方可使用。11、實(shí)驗(yàn)漏氣時(shí)可用肥皂，嚴(yán)禁使用煙火。12、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分

22、開存放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，禁止放在強(qiáng)烈陽光下暴曬或靠近高溫的地方，并不得使油污或汽油與氧氣接觸，以免引起爆炸。氧氣瓶與乙炔瓶間應(yīng)保持在5m以上的安全距離。13、氧氣輸送皮管為綠色，乙炔輸送管為紅色，禁止互換使用，管子兩端接頭，必須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子捆扎代用。14、工作開始前，應(yīng)先打開氧氣瓶安全罩，稍開氣門進(jìn)行短時(shí)間吹氣試驗(yàn)，然后裝上減氣閥和氣表。15、熄滅焊槍時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔氣。三、吊車操作措施、操作前檢查1、檢查各部機(jī)械應(yīng)完好，螺絲無松動，潤滑油充足，提升鋼絲繩無死彎，一捻距內(nèi)斷絲少于10%。2、操作手柄，制動器踏板及其他操作裝置應(yīng)正常，并處于安全位置。3、放下支

23、腿，支墊牢靠，不用氣腿工作時(shí)輪胎氣壓充足，工作場地要平整，動臂回轉(zhuǎn)可能達(dá)到的空間應(yīng)無障礙。4、起重工具、繩索要齊全，符合使用要求。、操作中1、起吊重物時(shí)要了解重物的重量，確定動臂角度，將重物調(diào)離地面20-30cm,確認(rèn)機(jī)體與物體穩(wěn)定可靠后，方可正式起吊；在吊重物時(shí)，盡量避免放動臂，以保安全。2、工作中吊車機(jī)臂下不準(zhǔn)站人，禁止吊鉤從人頭上轉(zhuǎn)過。3、工作中不準(zhǔn)滑行下放物體4、工作中，如發(fā)現(xiàn)異常情況需放下重物方可檢修。四、高空作業(yè)安全措施1、凡在離地面兩米以上進(jìn)行的作業(yè)，都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論什么工種，進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)，也不論專業(yè)或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行本制度。2、從事高空作業(yè)的人員，必須

24、進(jìn)行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇癥、恐高癥及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人，一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。 3、凡遇有下列情況之一者，應(yīng)停止露天高空作業(yè)：（1）閃電、打雷、暴雨；（2）六級以上大風(fēng)；（3）鋼管上雨水未干；（4）高空作業(yè)可能發(fā)生危險(xiǎn)的其他情況。當(dāng)上述情況過后，必須經(jīng)公司安全員和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備，確認(rèn)無問題后，才能恢復(fù)作業(yè)。4、高空作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)劃出危險(xiǎn)禁區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工作，應(yīng)配備工具袋，高空作業(yè)使用的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)在井架上亂放工具，嚴(yán)禁拋遞工具。6、登高作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶，如有不

25、符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。7、所有高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進(jìn)行作業(yè)。8、電焊工在兩米以上高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須找適當(dāng)位置掛好安全帶。并應(yīng)做好其他防護(hù)措施，確保安全操作。9、進(jìn)行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。10、電焊工所用焊條，應(yīng)裝在焊條桶內(nèi)，隨用隨取。用剩的焊條頭，應(yīng)裝在鐵盒內(nèi)或找適當(dāng)?shù)牡胤椒藕茫ぷ魍戤吅笠煌瑤隆?1、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空往地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面上往高空拋物件，應(yīng)使用繩索、吊籃、吊車等傳遞

26、物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時(shí)，地面應(yīng)有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具（如葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁牢。13、應(yīng)盡量避免上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時(shí)，上下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施，上層不準(zhǔn)堆放工具和物件。否則，應(yīng)保證工人不在同一垂直線的下方進(jìn)行工作。14、高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志，以防失足踏空。15、高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放雜物，地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。16、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧，嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺五、 井架施工的專業(yè)安全管理措施 (1)起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按要求選用，滑車組、千斤頂、手拉葫蘆、卸扣等機(jī)具使用前必須進(jìn)行逐臺檢修，并有書面記錄。做到動作自如，制動可靠。滑車等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加足油。 (2)各吊車操作人員必須熟悉起吊操作程序，持證上崗，注意集中聽清、看清指令，吊車有一個(gè)人統(tǒng)一指揮，使用旗語和哨語。 (3)全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員佩帶好安全帶。 (4)起吊時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警界范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。 (5) 開工前，