采光天棚施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上采光天棚施工工藝一、材料要求：天棚選用的玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，并必須選用安全玻璃，本工程選用鋼化夾膠玻璃。各類緊固件、固定連接件及其他附件應(yīng)與設(shè)計相符，定型產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，如鋼質(zhì)件其表面應(yīng)熱鍍鋅。二、工藝流程依據(jù)圖紙及制作安裝工藝的要求進(jìn)行框架所有的節(jié)點焊接滿焊立焊平焊角焊縫焊等完成后在鋼架上進(jìn)行駁接件底座位置放線，確定焊接位置焊接駁接件底座按圖紙布置的位置一一焊接完成。 鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)防腐除銹現(xiàn)場手工除銹或噴砂除銹完成焊接找補(bǔ)，若有焊結(jié)未有達(dá)到要求的、需要進(jìn)行補(bǔ)焊補(bǔ)焊完成后開始結(jié)構(gòu)油漆噴涂防銹底漆一度防銹底漆2度面漆噴涂面漆找補(bǔ)噴涂面漆干燥完成。

2、玻璃尺寸放樣定做玻璃安裝玻璃玻璃縫隙的密封結(jié)構(gòu)防水膠適膠清掃去除玻璃面雜物玻璃面清洗干凈工程竣工，交付驗收。三、采光天棚安裝工序1、在主體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)上確立基準(zhǔn)線，中心線及邊線的測定；2、測定各支承點（預(yù)埋件處）中心位置，并確定構(gòu)件安裝位置；3、測定校準(zhǔn)安裝玻璃的頂端，底部基準(zhǔn)、水平線位置間距等；4、測定確立對角線位置；5、安裝固定接駁爪主支承座構(gòu)件，檢查焊接質(zhì)量，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷，并敲掉焊渣后對焊縫作防銹處理。在涂第二層防銹漆時，應(yīng)確定第一層涂層已經(jīng)固化，涂漆表面須均勻；6、將第一塊玻璃的接駁爪安裝在主支承座上，檢查調(diào)整其水平的位置，要特別注意安裝時鋼爪長腰眼須向上；7、玻璃安裝自

3、下而上進(jìn)行，采用吊裝專用器具并輔真空吸盤進(jìn)行；8、安裝第一塊玻璃，并校準(zhǔn)定位；9、安裝第二塊玻璃，重復(fù)上述程序。10、此項工作需利用內(nèi)外腳手架配合進(jìn)行。11、檢查調(diào)整所有玻璃板塊之間的膠縫間距須保持一致；12、檢查調(diào)整所有玻璃板塊的平整度；13、檢查所有夾具的緊固狀況須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；14、清潔玻璃板塊間的縫道；15、對玻璃板塊進(jìn)行注膠，注膠須符合有關(guān)之質(zhì)量要求；16、清除所有硅膠殘留痕跡。四、玻璃、固定夾具及接駁爪安裝方法 1、玻璃安裝及控制 1.1、玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃表面質(zhì)量、外形尺寸進(jìn)行100%檢測。玻璃安裝順序是先上后下，逐層安裝調(diào)整。1.2、玻璃垂直運輸：采用

4、腳手架及吊裝專用器具，使用重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±2mm。 2、駁接爪安裝及控制2.1、本工程選用優(yōu)質(zhì)接駁爪，其定位是根據(jù)鋼架分格確立的基準(zhǔn)線、中心線完成。在安裝過程中，當(dāng)四爪的安裝孔作水平和垂直校準(zhǔn)后與預(yù)定玻璃平面進(jìn)行定位。2.2、接駁頭與玻璃安裝同步進(jìn)行，當(dāng)玻璃吊至安裝高度后與駁接頭機(jī)械連接。對于結(jié)構(gòu)的微量變形（±3mm）可由駁接系統(tǒng)中的可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來保證玻璃安裝定位尺寸的準(zhǔn)確度。五、打膠工藝1、打膠前必須與所用材料做相容性試驗。2、在玻璃安裝結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。3、打膠順序上先后下、先橫向后縱向。六、支承鋼結(jié)構(gòu)的一般要求1、支承鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017的有關(guān)規(guī)定。2、支承鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合以下要求：碳素鋼和高強(qiáng)碳素鋼可采用氟碳噴涂或聚氨酯漆噴涂，膜厚不宜小于35m。耐候鋼表面應(yīng)涂刷專用涂料。不銹鋼材含鎳量不應(yīng)低于9%，宜采用奧氏體鋼。鋼材的彈性模量E值可按下列數(shù)值采用：碳素鋼為2.1×1