生產(chǎn)與運作管理復(fù)習(xí)資料

1、生產(chǎn)與運作管理一、基本概念1批量：花費一次準備時間生產(chǎn)相同產(chǎn)品數(shù)量。2生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時間間隔。3生產(chǎn)周期：某工藝階段從原材料投入到完成加工所經(jīng)歷的全部時間。4關(guān)鍵工序：總時差為零的工序為關(guān)鍵工序。5生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力是指在一定時期(年、季、月)內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。6累計編號法:累計編號法又稱為提前期法，它是根據(jù)某工藝階段提前期計算應(yīng)達到的累積號數(shù)，然后再根據(jù)期末和期初累計號數(shù)之差確定生產(chǎn)任務(wù)的方法。7節(jié)拍:流水線上順序出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。8MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均勻需求庫存問題的啟發(fā)式算法。計算步驟為：

2、每次最小零件周期，如存儲成本小與訂貨成本就可合并到前面有凈需求的那周，若所有零件周期都不可合并，則停止運算，得較優(yōu)解。二、簡答題1生產(chǎn)過程時間由哪幾部分構(gòu)成生產(chǎn)過程時間由加工時間、運輸時間、等待時間、檢驗時間和自然時效時間組成。2成批生產(chǎn)期量標準有哪些批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期和在制品定額等。3精益生產(chǎn)的主要思想持續(xù)改進，沒有最好的只有更好的，準時生產(chǎn)，只在需要的時候,只生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，消除一切浪費，設(shè)計理想目標，然后努力奮斗，通過自動化和少人化提高效率，降低成本。4大量流水生產(chǎn)和成批生產(chǎn)計劃方法有哪些在制品定額法，訂貨點法，標準作業(yè)指示圖表；累計編號法，MRP法，經(jīng)濟批量法，看

3、板管理等。5一個加工中心排序原則先到先服務(wù)，加工時間最短原則，最早交貨期原則，加工時間最長原則，剩余時間最少原則，調(diào)整費用最小原則等。6生產(chǎn)過程時間的構(gòu)成？生產(chǎn)過程是指從原材料投入到加工成成品所經(jīng)歷時間過程。它由在各道工序上的加工時間、工序或車間之間材料或半成品運輸時間，等待加工或檢驗時間及庫存停留時間和自然時效時間組成。7N個不同零件順序經(jīng)過兩個加工中心進行加工排序原則？首先找最小的加工時間，最小加工時間若是第一臺設(shè)備（第一行）排在最前面，若在第二臺設(shè)備（第二行），排在最后，相等時任意排，結(jié)果相等，直到所有零件全部排完為止。8縮短生產(chǎn)周期的措施？平行作業(yè);壓縮關(guān)鍵線路;優(yōu)化排序;流程再造;工

4、業(yè)工程;增加設(shè)備等9選址常用的定量方法有哪些？1）量本利分析法;2）評分法;3）線性規(guī)劃運輸問題算法（略）;4）仿真方法（略）5) 仿自然法;6) 重心法;7) 直角坐標法;8) 平衡點法;9) 求導(dǎo)數(shù)法10MRP運算程序及輸入文件？程序:反工藝順序，又上之下逐級計算個零部件需求量 輸入文件: 輸入文件庫存文件，物料清單和主生產(chǎn)計劃等。11工藝專業(yè)化優(yōu)缺點有哪些？工藝專業(yè)化是在一個單位內(nèi)集中同類型的設(shè)備，同工種的工人，對不同產(chǎn)品相同工藝的加工。其優(yōu)點是適應(yīng)能力強，員工不太容易疲勞、乏味。缺點是管理復(fù)雜，產(chǎn)品運行路線長，生產(chǎn)周期長，效率較低。12裝配線某道工序工人經(jīng)常漏裝零部件，如何解決？檢驗;

5、自動裝配;定數(shù)配件;按順序配件;漏裝無法進行下工序,換人等措施13平行移動方式適用條件零件體積、重量和價值都比較大、加工時間長，工期急、不考慮充分利用任何設(shè)備時間的情況下適用。14縮短生產(chǎn)周期的措施流程再造，平行作業(yè)，提高效率，開展工業(yè)工程，優(yōu)化排序，縮短關(guān)鍵線路，一個流生產(chǎn)等措施。15選址應(yīng)考慮的因素政治、經(jīng)濟、技術(shù)、社會、自然，匯率、政策法律、靠近原材料產(chǎn)地、靠近市場、交通、基礎(chǔ)設(shè)施、勞動力成本等因素。16MRP運算程序及輸入文件反工藝順序，又上之下逐級計算個零部件需求量；輸入文件庫存文件，物料清單和主生產(chǎn)計劃等。17一個加工中心常用排序原則先到先服務(wù)，加工時間最短原則，最早交貨期原則，加

6、工時間最長原則，剩余時間最少原則，調(diào)整費用最小原則等。三、判斷題1 MRPII是物料需求計劃的英文縮寫錯2 期望收益等與期望損失時可得最優(yōu)解對3 平行機排序較好的方法是加工時間長的優(yōu)先排對4 在設(shè)備布置中從至數(shù)之和大的排在中間效果比較好對5 重心法選址不一定得最優(yōu)解對6 工序總時差一定等于節(jié)點時差錯7 線性規(guī)劃法是編制計劃的方法之一 對8 很多排序問題是NP難問題 對9 平行機排序較好的方法是加工時間長的優(yōu)先排 對10 準時生產(chǎn)無須在制品 錯11 重心法選址不一定得最優(yōu)解 對12 運輸問題模型可用于選址 對13 期望收益最大的方案不一定是最好的方案 對14 流水生產(chǎn)方式適應(yīng)能力差 對15 賣出

7、概率是后累計概率 對16 MRP為物料需求計劃的英文縮寫 對17 準時生產(chǎn)各種類型企業(yè)都適用錯18 推式生產(chǎn)方式在制品少錯19 平行機排序較好的方法是加工時間長的優(yōu)先排對20 一個流生產(chǎn)在制品少對21 重心法選址不一定得最優(yōu)解對22 運輸問題模型可用于選址對23 平行順序移動方式生產(chǎn)周期最短錯24 關(guān)鍵線路縮短了生產(chǎn)周期才能縮短對25 賣出概率是后累計概率對四、論述題（12分）縮短生產(chǎn)周期的途徑略提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平的措施略五、計算題1根據(jù)以下資料用約翰遜法排序并計算生產(chǎn)周期（10分）。船名ABCDE修理時間19714911涂漆時間15272126排序31524船名BDAEC修理時間7/

8、79/1619/3511/4614/60涂漆時間27/3412/4615/616/672/69生產(chǎn)周期692某廠年需某物資D = 4500公斤（B2），年保管費H = 20元/公斤（B3），訂購費用S = 200元/次（B4），提前期L = 10天（B5），物料單價C = 2.5元/公斤（B6），求經(jīng)濟批量（B7）、訂貨點（B8）及年最小總成本（B9）。(寫出Excel公式)（6分）經(jīng)濟批量Q=(2DS/H)0.5=(24500200/20) 0.5=300(公斤) Excel公式=(2*B2*B4/B3)0.5訂貨點R=(D/365) L=(4500/365) 10=123(公斤)Excel

9、公式=(B2/365)*B5年最小總成本TC=2 DS/Q+DC=24500200/300+45002.5=17250(元)Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)0.5 + B2*B6或TC=2 DS/Q=6000(元)Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)0.53某企業(yè)生產(chǎn)批量為2400件，生產(chǎn)周期為20天，生產(chǎn)間隔期為10天，求平均日產(chǎn)量（4分）。平均日產(chǎn)量=批量/生產(chǎn)間隔期=2400/10=240(件)4根據(jù)如下網(wǎng)絡(luò)圖計算：（10分）. 1 1(天)615 2 16(天) 10(天) 14(天)3 2(天) 3(天)4 8(天) 16(天) 3(天)（

10、1） 項目的工期=51（2） 確定關(guān)鍵線路：1、2、3、4、5、6（3）工序（4，6）的時間參數(shù)ES=34，EF=37、LS=48、LF=51，S=145. 根據(jù)以下資料計算A、B、C、D和E生產(chǎn)數(shù)量。(10分)零部件ABCDE計劃期需求10020507030 C(2) B(2) D(3)A(1) C(5) D(2) E(3)NA =100NB= NAKAB + NPB=1002+20=220NC = NAKAC + NBKBC + NPC=1005+2202+50=990ND= NAKAD + NBKBD+ NPD=1002+2203+70=930NE= NAKAE + NPD=1003+3

11、0=3306根據(jù)以下資料試安排較優(yōu)的加工順序、并計算其生產(chǎn)周期。（8）J1J2J3J4J5J6J721218410211P3211751018 關(guān)鍵加工中心法J3J4J2J1J5J7J6P13/32/59/147/2112/3318/5111/62P27/1010/2018/3812/502/521/531/63P319/295/341/392/5210/628/701/71調(diào)整后J3J4J2J5J1J7J6P13/32/59/1412/267/3318/5111/62P27/1010/2018/382/4012/521/531/63P319/295/341/3910

12、/502/548/621/64關(guān)鍵零鍵法J4J3J5J2J7J1J6P12/23/512/179/2618/447/5111/62P210/127/192/2118/441/4512/631/64P35/1719/3810/481/498/572/651/667S公司以單價10元每年購入某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12%，單位維持庫存費按所庫存貨物價值的18%計算，若每次訂貨的提前期為2周，試求經(jīng)濟訂貨批量，最低年總成本，年訂購次數(shù)和訂貨點。（8分）經(jīng)濟批量Q=(2DS/H)0.5=(2800030/（30%10)） 0.5=400(件) 最底年總費用為：PD+=1

13、08000+2800030/400=81200元年訂貨次數(shù)=8000/400=20訂貨點=（8000/52）2=307.7單位8根據(jù)以下資料求最優(yōu)解及最優(yōu)方案。(10分) 銷地產(chǎn)地B1B2B3B4供應(yīng)量（ai）A1291079A213425A384257需求量(bj)384621291079-213425-184257-23846210785902315620373846-2-105849-400305600273846+40/31140/65940/54305100/330/4227384621解為：x11 = 3 噸， x14 = 6噸， x22 = 5噸， x24 = 0噸，x32 =

14、3噸， x33 = 4噸，最優(yōu)方案見表7。表中括弧內(nèi)的數(shù)值為最優(yōu)解，指數(shù)表示安排的順序，此時，總的最小運費為：Min z = cijxij =23+76+35+20+43+24=83（元）9. 根據(jù)以下資料計算A、B、C、D和E應(yīng)生產(chǎn)的數(shù)量。(8分)零部件ABCD計劃期需求20306070 C(2) B(2) D(3)A(1) C(5) D(2) NA =20NB= NAKAB + NPB=202+30=70NC = NAKAC + NBKBC + NPC=205+702+60=300ND= NAKAD + NBKBD+ NPD=202+703+70=32010.根據(jù)以下資料布置公用設(shè)備(求最

15、優(yōu)解坐標) 。(6分)學(xué)院商學(xué)院教育學(xué)院工學(xué)院人文學(xué)院理學(xué)院法學(xué)院藝術(shù)學(xué)院坐標（6,15）（3,18）（0,0）（26,9）（16,30）（7,9）（36,28）人數(shù)30352590604570學(xué)院工學(xué)院教育學(xué)院商學(xué)院法學(xué)院理學(xué)院人文學(xué)院藝術(shù)學(xué)院坐標X0367162636人數(shù)25353045609070累計人數(shù)236090135195285355195355/2學(xué)院工學(xué)院法學(xué)院人文學(xué)院商學(xué)院教育學(xué)院藝術(shù)學(xué)院理學(xué)院坐標Y09915182830人數(shù)25459030357060累計人數(shù)2570160190225295355195355/2最優(yōu)解坐標為(16,15)11.平行機排序問題，兩臺相同設(shè)備，

16、多個不同零件（多個不同零件只需在一個加工中心加工），給出較優(yōu)排序。若有相同三臺設(shè)備結(jié)果又如何？ (10分)J1J2J3J4J5J6J7J8J9Ti8928188851628 8 6 5 4718 9 8 8 1 4428 8 8 1 4518 9 8 6 5 46 28 1 2918 8 5 319 8 8 6 31 12某種易壞商品每箱成本元，售價元，若當(dāng)天賣不出去每箱損失15元，根據(jù)以往統(tǒng)計資料可得如下數(shù)據(jù)（見表1），求最佳進貨策略和最大期望收益？（6分）表1 需求概率需求箱數(shù)期望值發(fā)生概率.25.5.賣出概率10.90.70.450.250.14-15307512012012077.25P(X)ML/(MP+ML)=15/（30+15）=0.33對應(yīng)箱數(shù)為4箱，所以最優(yōu)解為4箱。最大期望收益0.1（-15）+0.230+0.2575+0.2120+0.15120+0.1120=77.25元13根據(jù)以下資料