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文檔簡介
1、美的集團制冷事業(yè)本部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/MK05.33-2003a 生產(chǎn)設(shè)備管理修 訂 頁編制/修訂原因說明:組建制冷事業(yè)本部后有關(guān)稱謂改變,本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用空調(diào)事業(yè)部(順德工廠、蕪湖工廠)、商用空調(diào)事業(yè)部。原章節(jié)號現(xiàn)章節(jié)號修訂(內(nèi)容)說明修訂人/時間14541454對原章節(jié)中制造本部稱謂改為順德工廠、蕪湖工廠,商用空調(diào)公司改為商用空調(diào)事業(yè)部。本標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)備管理部門是指:順德工廠設(shè)備管理模塊、蕪湖工廠設(shè)備管理模塊、商用空調(diào)事業(yè)部制造部工藝模塊。增加商用空調(diào)事業(yè)部設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃及實施由商用空調(diào)事業(yè)部制造部工藝模塊統(tǒng)一組織進行.商用空調(diào)事業(yè)部設(shè)備大修由制造部工藝模塊統(tǒng)一組織實施。管理職能會審/日期
2、:單位審核意見/日期:單位外會簽意見:營運管理部會審:審批意見:注:1 流程清單內(nèi)所有文件審批發(fā)布必須按照清單規(guī)定的審批流程組織審批,并在此處寫明審批流程。編制部門(順德工廠工程部)管理職能會審(順德工廠管理部)單位外會簽(品質(zhì)統(tǒng)括部)營運管理部會審審批 (順德工廠總經(jīng)理)2 流程清單外的文件審批流程由品質(zhì)統(tǒng)括部和營運管理部確定。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)制造過程中所使用的生產(chǎn)或檢測設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、修理、遷移、封存、報廢及備件、固定資產(chǎn)等管理要求和規(guī)定了價值1萬元以下的生產(chǎn)或檢測設(shè)備及備件申購的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)制造過程中所使用的設(shè)備。2 引用標(biāo)準(zhǔn)無3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用
3、下列定義。3.1 設(shè)備管理部門是指順德工廠工程部設(shè)備管理模塊、蕪湖工廠工程部設(shè)備管理模塊和商用空調(diào)事業(yè)部制造部工藝模塊。3.2 三級保養(yǎng)管理指對設(shè)備實施日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)三個等級的保養(yǎng)。3.3 日常保養(yǎng)指由操作者每日進行的保養(yǎng)。3.4 一級保養(yǎng)指在維修工輔助配合下由操作工定期進行的保養(yǎng)。3.5 二級保養(yǎng)指按檢修計劃由維修工負(fù)責(zé)進行的保養(yǎng)。3.6 大修對設(shè)備的全部或大部分部件,包括電氣系統(tǒng)進行修復(fù),調(diào)整并翻新外觀,達(dá)到全面消除大修前存在的問題,恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。3.7 檢修針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,更換或修復(fù)失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。3.8 設(shè)備遷移企業(yè)由于產(chǎn)品
4、任務(wù)發(fā)生變化和工藝路線調(diào)整等原因,設(shè)備在企業(yè)內(nèi)部調(diào)動或移位,稱為設(shè)備遷移。3.9 設(shè)備事故企業(yè)生產(chǎn)檢測設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的設(shè)備故障為設(shè)備事故。3.10 設(shè)備檔案設(shè)備檔案是指從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖紙、文字說明和記錄等文件,通過不斷收集整理、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案.4 管理內(nèi)容4.1 設(shè)備的申購、安裝調(diào)試和驗收流程4.1.1 設(shè)備購置申購與批準(zhǔn)4.1.1.1 計量器具申購與批準(zhǔn)計量器具如普遍萬用表、游標(biāo)卡尺、儀器、儀表等有計量數(shù)值傳遞要求的計量器具,申購部門填寫“計量器具請購單”,部門負(fù)
5、責(zé)人審核,經(jīng)批準(zhǔn)(按事業(yè)部分權(quán)手冊權(quán)限、下同)后由設(shè)備管理部門組織購置。4.1.1.2 生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程檢測設(shè)備的申購與批準(zhǔn)生產(chǎn)制造過程所使用的生產(chǎn)或檢測設(shè)備申購,投資不超過一萬元,相關(guān)部門經(jīng)辦人填寫“固定資產(chǎn)購置申請單”,附詳細(xì)的申購說明,部門負(fù)責(zé)人簽署意見,經(jīng)批準(zhǔn)(按事業(yè)部分權(quán)手冊權(quán)限)后交設(shè)備管理部門/項目組。4.1.2 可行性、必要性審查與設(shè)備選型設(shè)備管理部門設(shè)備主管組織相關(guān)部門進行可行性、必要性審查,進行設(shè)備選型,經(jīng)批準(zhǔn)(按事業(yè)部分權(quán)手冊權(quán)限)后由設(shè)備管理部門按集團和事業(yè)部有關(guān)文件要求組織設(shè)備購置。技改或投資在一萬元以上的設(shè)備由專門項目組負(fù)責(zé)可行性、必要性審查和選型并組織購置。商用
6、空調(diào)與蕪湖工廠由其工藝模塊、工程部或?qū)iT項目組負(fù)責(zé)組織可行性、必要性審查和選型并組織購置,蕪湖工廠技改項目的申報由順德工廠工程部統(tǒng)一歸口管理。4.1.3 設(shè)備安裝調(diào)試一般通用設(shè)備的安裝調(diào)試由各部門設(shè)備員組織;重點設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備的安裝調(diào)試由項目組負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理部門設(shè)備主管組織。 重點設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備及特殊的通用設(shè)備,安裝前由項目負(fù)責(zé)人組織提供工藝布置平面圖。4.1.4 設(shè)備移交設(shè)備安裝調(diào)試完畢,安裝調(diào)試負(fù)責(zé)人須填寫“設(shè)備交付使用移交單”,經(jīng)有關(guān)人員簽署意見后正式交付給使用部門試用,移交后的設(shè)備由使用部門進行日常的維護和保養(yǎng);設(shè)備管理部門進行指導(dǎo)。4.1.5 設(shè)備驗收設(shè)備按合同條款、技術(shù)協(xié)議、驗
7、收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、國家(國際)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及各種更改紀(jì)要的要求,并經(jīng)使用部門不少于一個月的試用,確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)效率、質(zhì)量、性能、精度都達(dá)到要求才可組織驗收。 由項目組負(fù)責(zé)申購的設(shè)備安裝調(diào)試完畢,由項目負(fù)責(zé)人組織使用部門、設(shè)備專業(yè)管理人員、相關(guān)的工藝、研發(fā)及有關(guān)投資主管部門的人員參與對設(shè)備進行驗收; 其它的生產(chǎn)檢測設(shè)備由設(shè)備管理部門主管組織驗收,驗收合格編制“設(shè)備驗收報告”,參與驗收部門的人員簽署意見。對未通過驗收的設(shè)備,需重新調(diào)試、并限期驗收,驗收仍未通過則按降等級使用或退賠處理;技改投資項目具體參照 MK01.06戰(zhàn)略投資管理及MK02.05招投標(biāo)管理。 檢測設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備上附帶的有計量數(shù)據(jù)傳遞
8、要求的儀器、儀表等,須經(jīng)校準(zhǔn)或檢定后驗收,具體按MK03.07計量管理執(zhí)行。4.1.6 編制設(shè)備資產(chǎn)臺帳設(shè)備驗收合格后,由設(shè)備管理部門主管將之編入“設(shè)備資產(chǎn)臺帳”,并在設(shè)備的醒目位置釘上“設(shè)備固定資產(chǎn)”銘牌。隨設(shè)備的模具驗收時應(yīng)通知有關(guān)的工藝技術(shù)人員參與,驗收合格后由使用部門按MK06.029模具管理進行維護和管理。4.2 設(shè)備的備件管理備件管理流程設(shè)備管理部門組織購置設(shè)備備件請購財務(wù)核價 批準(zhǔn)通用備件圖1 100Hz10k Hz à圖中文字Alt+T使用部門組織購買YESNONOYES辦理進倉/領(lǐng)用手續(xù)/保養(yǎng)記錄4.2.1 編制備件需求計劃和請購使用部門設(shè)備員依據(jù)本部門設(shè)備狀態(tài)、修
9、理計劃、備件庫存情況以及設(shè)備維修費用的定額,編制備件申購計劃并詳細(xì)填寫“設(shè)備備件請購單”。 備件申購應(yīng)本著既要滿足設(shè)備維修需要,又要減少占用流動資金和控制庫存量的原則。4.2.2 財務(wù)核價“設(shè)備備件請購單”由部門負(fù)責(zé)人審查后交財務(wù)部門核價。4.2.3 備件購置專用備件價格核實后交設(shè)備管理部門。通用設(shè)備備件由使用部門依據(jù)批準(zhǔn)的備件計劃組織購買;專用備件或部分特殊設(shè)備備件由設(shè)備管理部門按有關(guān)規(guī)定組織采購。商用空調(diào)事業(yè)部備件統(tǒng)一由工藝模塊組織采購,蕪湖工廠備件統(tǒng)一由蕪湖工程部設(shè)備管理組織采購。應(yīng)選擇在質(zhì)量、價格、交貨期、供應(yīng)方式、銷售服務(wù)等方面對公司最有利的條件下采購。應(yīng)分批組織購進以便滿足設(shè)備維修
10、需要、減少占用流動資金和控制庫存量。4.2.4 備件入庫、入帳、保管和領(lǐng)用4.2.4.1 備件到貨后,設(shè)備員應(yīng)及時辦理進倉并建立專門的備件登記冊。4.2.4.2 所備備件應(yīng)存放在專門的備件貨架,并有標(biāo)示牌.備件要有專人保管和發(fā)放,精密備件應(yīng)注意防銹、防跌落、防撞擊。備件管理具體參照MK05.034工具備件管理。4.3 設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)4.3.1 設(shè)備使用和保養(yǎng)流程任務(wù)設(shè)備的維護和保養(yǎng)實行三級保養(yǎng)管理使用部門提出申請保養(yǎng)要求設(shè)備管理部門下達(dá)設(shè)備檢修、保養(yǎng)計劃任務(wù)書設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄設(shè)備管理部門歸檔操作者負(fù)責(zé) 設(shè)備一級保養(yǎng)記錄一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用部門設(shè)備員組織實施4.3.2 三好、四會
11、設(shè)備使用部門設(shè)備員負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備維護和保養(yǎng),做到:管好設(shè)備, 用好設(shè)備, 修好設(shè)備;設(shè)備操作者做到:會使用、會維護、會檢查、會排除一般故障。4.3.3 定人定機管理重點設(shè)備實施定人定機,要求選擇本工種中責(zé)任心強,技術(shù)水平高的人負(fù)責(zé)操作,并保持相對穩(wěn)定。4.3.4 三級保養(yǎng)設(shè)備實行三級保養(yǎng)制度管理。4.3.4.1 日常保養(yǎng)操作者應(yīng)每天做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,做到設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全。一般設(shè)備保養(yǎng)填寫“設(shè)備使用記錄卡”,重點設(shè)備由操作者每天進行點檢工作,并填寫“重點設(shè)備運行、點檢記錄卡”。內(nèi)容包括每班維護和周末維護,每班維護要求操作者必須做到如下內(nèi)容:班前對設(shè)備各部分進行檢查,按規(guī)定加油潤
12、滑;班中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;班后對設(shè)備進行認(rèn)真的清掃擦拭,并做好設(shè)備狀況記錄。周末維護要求每周或節(jié)假日前對設(shè)備進行較徹底的清掃、擦拭和潤滑。遇有故障發(fā)生或故障隱患,及時通知維修工檢查處理,維修工將處理情況記入“重點設(shè)備運行點檢記錄卡”、“設(shè)備使用記錄卡”中維修記錄欄目內(nèi)。4.3.4.2 一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)4.3.4.2.1 一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)職責(zé)及計劃由各部門設(shè)備員組織操作者、維修工實施,設(shè)備管理部門主管工程師進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)及檢修任務(wù)由設(shè)備管理部門主管根據(jù)使用部門申請要求,綜合平衡后制定并下達(dá)月度“設(shè)備檢修、保養(yǎng)計劃任務(wù)書”, 一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:
13、拆卸指定部件、拆卸箱蓋及防護罩等,進行清洗及擦拭; 檢查、調(diào)整各操縱、傳動機構(gòu)等的配合間隙,緊固各部位; 檢查油泵、疏通油路,清洗或更換油氈、油線,檢查油箱油質(zhì)、油量; 清洗導(dǎo)軌及滑動面,清除毛刺及劃傷。清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責(zé))。4.3.4.2.2 一級保養(yǎng)進行后,由各部門設(shè)備員驗收,并記錄于“設(shè)備一級保養(yǎng)記錄表”中。4.3.4.2.3 二級保養(yǎng)及檢修完成后由各部門設(shè)備員驗收后,詳細(xì)填寫“設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄卡”。對各部門不能糾正的問題報告設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理部門主管工程師組織糾正后,記錄于“設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄卡”,二級保養(yǎng)的內(nèi)容包括: 除完成一級保養(yǎng)所需進行的工作外
14、,要求潤滑部位全部清洗,并按油質(zhì)狀況更換或添加. 檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù)(例如振動、溫度等)。 修復(fù)或更換易損件或必要的標(biāo)準(zhǔn)件; 修磨已磨損的導(dǎo)軌面和修復(fù)、調(diào)整精度劣化部位;校驗儀表; 清洗或更換電機軸承、測量絕緣電阻; 預(yù)檢關(guān)鍵件及加工采購周期長的零件等。4.3.4.2.4 二保完成后,要求設(shè)備精度、性能達(dá)到工藝技術(shù)要求,相關(guān)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn),并且消除泄漏。發(fā)現(xiàn)精度超差、影響產(chǎn)品質(zhì)量時,應(yīng)采取針對性措施排除故障原因;對于個別精度、性能要求不能恢復(fù),以及該更換的零件無法修復(fù)但不影響設(shè)備的使用和產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的問題,允許將問題記錄,便于進一步采取針對性措施排除。4.3.4.2.5 蕪湖
15、工廠設(shè)備一二級保養(yǎng)計劃及實施由蕪湖工程部設(shè)備管理統(tǒng)一組織進行。商用空調(diào)事業(yè)部一二級保養(yǎng)計劃及實施由制造部工藝模塊統(tǒng)一組織進行。4.3.5 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識各部門設(shè)備員對本部門的設(shè)備是否正常使用進行狀態(tài)標(biāo)識,對正常使用的設(shè)備無須標(biāo)識,其它的狀態(tài)采用掛牌標(biāo)識。4.3.6 維修后校準(zhǔn)或檢定對有計量數(shù)據(jù)傳遞要求的設(shè)備或所帶儀器儀表經(jīng)維修后,須委托測試部門計量檢定員組織檢定校準(zhǔn)后,方可投入使用。4.3.7 設(shè)備日常維護設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)精度下降影響產(chǎn)品質(zhì)量,或發(fā)生設(shè)備故障,維修工應(yīng)及時維修,并將維修情況記錄于“設(shè)備檢修、保養(yǎng)記錄卡”內(nèi)。同時設(shè)備員應(yīng)不定期組織維修工對設(shè)備進行巡檢。4.4 設(shè)備點檢管理4.4
16、.1 點檢分類根據(jù)設(shè)備的工作時間間隔和工作條件的不同,點檢工作分為日常、定期和專項檢查三類。設(shè)備的日常點檢:由設(shè)備操作人員每天班前、班中對設(shè)備的指定部位進行狀態(tài)檢查,以了解設(shè)備運行中的聲響、振動、油溫和油壓是否在正常范圍內(nèi),對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進行保養(yǎng)或調(diào)整,日常點檢的結(jié)果及處理事項記入日常點檢表中;設(shè)備的定期點檢:由設(shè)備維修人員定期(1周)對重點設(shè)備的關(guān)鍵運動部位進行狀態(tài)檢查,主要測定設(shè)備運動精度、工作間隙,檢查設(shè)備電控件電蝕及電源接頭緊固情況,對查出的設(shè)備缺陷進行修復(fù)、點檢的項目及處理情況全部記入定期點檢表中;設(shè)備專項點檢:一般由設(shè)備主管會同設(shè)備員針對某些設(shè)備特定的項目進行定期或不定期測定,了
17、解設(shè)備技術(shù)狀況及性能。為設(shè)備檢修、大修收集數(shù)據(jù),由設(shè)備員記錄在案。4.5 設(shè)備的大修管理4.5.1 大修計劃申請設(shè)備需要大修時,須在修前三個月由設(shè)備使用部門提出書面申請并詳細(xì)填寫“設(shè)備大修計劃申請表”報設(shè)備管理部門。4.5.2 大修計劃申請論證及安排設(shè)備管理部門主管根據(jù)大修理申請,組織進行技術(shù)經(jīng)濟分析,確認(rèn)修理方案,核定修理費用, 生產(chǎn)管理部門計劃主管確認(rèn)停機修理的時間安排。4.5.3 大修計劃批準(zhǔn)“設(shè)備大修計劃申請表”經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后產(chǎn)生正式計劃。4.5.4 大修計劃實施一般設(shè)備的大修原則上由各部門自行組織實施,設(shè)備管理部門主管工程師進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。重點設(shè)備的大修由設(shè)備管理部門組織實施。蕪湖工廠
18、設(shè)備大修由蕪湖工程部設(shè)備管理統(tǒng)一組織實施。商用空調(diào)事業(yè)部設(shè)備大修由制造部工藝模塊統(tǒng)一組織實施。4.5.5 組織驗收大修完成后,由設(shè)備管理部門主管工程師組織進行驗收,并填寫“設(shè)備交付使用移交單”。在修理過程中的所有原始資料及記錄應(yīng)收集送設(shè)備管理部門存檔。設(shè)備交付使用移交設(shè)備使用部門提出書面設(shè)備大修申請設(shè)備管理部門組織進行技術(shù)分析,確認(rèn)修理方案,核定修理費用設(shè)備使用部門確認(rèn)停機修理的時間安排大修申請批準(zhǔn)使用部門組織實施設(shè)備管理部門組織實施設(shè)備管理部門組織驗收一般設(shè)備其它設(shè)備4.6 設(shè)備的遷移、封存、報廢管理4.6.1 設(shè)備遷移管理4.6.1.1 內(nèi)部設(shè)備遷移使用部門內(nèi)部設(shè)備的遷移,須經(jīng)該部門設(shè)備員
19、同意并將設(shè)備的遷移情況報告設(shè)備管理部門。4.6.1.2 遷移手續(xù)辦理工廠內(nèi)部辦理設(shè)備遷移手續(xù),應(yīng)由設(shè)備遷入單位提出申請,經(jīng)生產(chǎn)管理部門、原使用部門在“設(shè)備遷移書”上會簽后,經(jīng)設(shè)備管理部門同意方可辦理遷移手續(xù)。設(shè)備管理部門及時變更設(shè)備臺帳并通知財務(wù)部門。其它類型的遷移手續(xù)參照事業(yè)部“固定資產(chǎn)管理制度”和集團“固定資產(chǎn)處置管理辦法”等有關(guān)規(guī)定進行。4.6.2 設(shè)備的封存管理:4.6.2.1 設(shè)備封存流程設(shè)備封存使用部門提交設(shè)備封存申請”批準(zhǔn)設(shè)備管理部門通知財務(wù)部門停止折舊列為閑置設(shè)備設(shè)備管理部門通知財務(wù)部門平衡使用否對封存半年以上的設(shè)備進行調(diào)撥使用是閑置三個月以上4.6.2.2 設(shè)備封存申請及批準(zhǔn)
20、閑置三個月以上的生產(chǎn)設(shè)備,由使用部門設(shè)備員向設(shè)備管理部門提交“設(shè)備封存申請單”, 設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后就地封存。4.6.2.3 封存要求封存設(shè)備應(yīng)切斷電源,放盡水、油、氣、清潔后涂防銹油,并遮蓋防護,掛上封存標(biāo)識,由使用部門負(fù)責(zé)保管。由設(shè)備管理部門通知財務(wù)部門停止折舊.4.6.2.4 閑置設(shè)備封存半年以上的設(shè)備,設(shè)備管理經(jīng)理應(yīng)調(diào)撥平衡使用,無法平衡的列為閑置設(shè)備。對列為閑置設(shè)備的,由設(shè)備管理部門主管通知財務(wù)部門,設(shè)備所有的零部件、附件、工具必須集中,不得挪作他用。由使用部門負(fù)責(zé)保管。4.6.2.5 不再使用的封存設(shè)備處理對封存一年以上且沒有使用可能的設(shè)備,由設(shè)備管理經(jīng)理報告上級部門按4.6.3.
21、1處理。4.6.2.6 恢復(fù)使用當(dāng)封存設(shè)備恢復(fù)使用時,必須通知設(shè)備管理部門,經(jīng)設(shè)備管理部門主管工程師組織檢查確認(rèn)合格后,清潔、上油,方可通電、通水、通氣使用。設(shè)備管理部門主管應(yīng)再次通知財務(wù)部門。4.6.3 設(shè)備的報廢管理:4.6.3.1 設(shè)備的報廢流程設(shè)備報廢申請 批準(zhǔn)設(shè)備管理部門注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳財務(wù)部門注銷該設(shè)備的固定資產(chǎn)項目NOOK4.6.3.2 符合下列條件之一的設(shè)備可申請報廢: 已超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)陳舊,精度低劣,影響產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率低,無修理價值的; 因建筑物改建工藝布置改變,不能遷移的設(shè)備,必須拆毀的; 腐蝕過度、絕緣老化、性能低劣、又無法改進選用的或一次修理費超原值5
22、0%以上的設(shè)備; 因事故或自然災(zāi)害使設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,無修復(fù)價值的; 由于工藝改變或其它原因造成設(shè)備封存達(dá)一年以上且無使用可能的設(shè)備。4.6.3.3 設(shè)備報廢申請及批準(zhǔn)設(shè)備報廢,由使用部門填寫“固定資產(chǎn)報廢清理單”,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人組織技術(shù)鑒定,報制造本部、事業(yè)部批準(zhǔn)(按事業(yè)部分權(quán)手冊權(quán)限)。4.6.3.4 設(shè)備臺帳處理設(shè)備報廢申請批準(zhǔn)后,由設(shè)備管理部門在設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳中注銷,并報財務(wù)部門注銷所報廢設(shè)備的固定資產(chǎn)項目。對于報廢的設(shè)備,可作如下處理:將可利用的零部件拆除留用,不能利用的作為原材料或廢料處理;將報廢設(shè)備作價轉(zhuǎn)讓給能利用的單位或進行拍賣.4.7 設(shè)備的潤滑管理4.7.1 潤滑管理責(zé)任
23、設(shè)備管理部門對設(shè)備潤滑負(fù)有監(jiān)管的責(zé)任,是潤滑管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制定各類設(shè)備油品消耗定額及技術(shù)指導(dǎo),參與設(shè)備滲漏治理工作。各使用部門設(shè)備員兼任本部門潤滑管理員,具體組織實施、檢查、督促潤滑工作,組織對泄漏設(shè)備的治理。4.7.2 潤滑工作原則設(shè)備潤滑工作堅持“定點、定質(zhì)、定量、定期、定人”的原則。正確用油,合理代用,節(jié)約用油,杜絕浪費。4.7.3 A 類設(shè)備潤滑管理A類設(shè)備應(yīng)建立潤滑檔案,必須指定責(zé)任人進行檢查、潤滑、清洗、疏通及記錄工作;A類設(shè)備應(yīng)參照“設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書”潤滑要求進行潤滑。配備必要的加油工具,并妥善保管,防止污染。4.7.4 潤滑工作分工各使用部門應(yīng)明確操作工、維修工及潤
24、滑管理員的各級工作職責(zé),接受設(shè)備管理部門檢查,積極主動作好設(shè)備滲漏治理工作及廢油回收工作。4.7.5 油品管理嚴(yán)禁將盛有油品的桶(或器皿)露天放置,各類油品(含液壓油)或油脂盛放的桶(器皿)應(yīng)標(biāo)明油品名稱、規(guī)格、產(chǎn)地或品牌,各類油桶及器皿應(yīng)加蓋封存,防止水和灰塵落入油中,存放地應(yīng)配有滅火器具,存放地20M范圍內(nèi)不得進行明火作業(yè)。4.7.6 油質(zhì)檢驗對A類設(shè)備在用潤滑油、液壓油及存放滿一年的油品必要時由使用部門取樣送設(shè)備管理部門,樣品瓶上應(yīng)標(biāo)明用油設(shè)備名稱、油品名稱、規(guī)格、日期,由設(shè)備管理部門統(tǒng)一委外檢驗,化驗結(jié)果反饋給各送樣車間。4.7.7 設(shè)備用油情況檢查各使用部門應(yīng)結(jié)合每年換油或計劃性檢修
25、,認(rèn)真清洗油箱及過濾器,拆檢主要運動部件,檢查潤滑狀況及供油管路,發(fā)現(xiàn)問題及時上報設(shè)備管理部門,并組織修復(fù),不得隱瞞不報。4.8 檢漏儀器的日常管理4.8.1 檢漏儀器日常歸口管理檢漏儀器的歸口管理部門為設(shè)備管理部門,分布在各制造分廠(車間)和科室的檢漏儀器統(tǒng)一由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)調(diào)配、封存、報廢、計量檢定、備件申購和組織二級保養(yǎng)。4.8.2 檢漏儀器專人管理各部門應(yīng)從現(xiàn)有的維修人員中指定1-2人為檢漏儀器日常管理的兼職人員。經(jīng)由設(shè)備管理部門嚴(yán)格培訓(xùn)并認(rèn)定合格后,擔(dān)負(fù)起本部門的檢漏儀器日常管理工作,其余的無關(guān)人員,不得擅自拆修或調(diào)整檢漏儀器。4.8.3 檢漏儀器工作指導(dǎo)各部門兼職管理人員應(yīng)接受設(shè)
26、備管理部門檢測設(shè)備主管對檢漏儀器的工作指導(dǎo)、監(jiān)督和管理。負(fù)責(zé)對本部門的檢漏儀器操作人員進行操作指導(dǎo)、日常維護的培訓(xùn)及監(jiān)督使用。4.8.4 檢漏儀器日常檢修工作范圍4.8.4.1 檢漏儀器故障檢修檢漏儀器在使用過程中出現(xiàn)有任何故障,操作人員應(yīng)首先向各部門檢漏儀器兼職管理人員反映情況,各部門檢漏儀器兼職管理人員應(yīng)及時實施修理。如發(fā)現(xiàn)屬于吸槍故障,應(yīng)先依具體情況作出相應(yīng)檢修,確認(rèn)不能修復(fù)的儀器再送交設(shè)備管理部門維修室進行處理;如診斷為儀器機內(nèi)主機故障(除非保險絲燒斷可打開儀器外殼進行更換外),一般均應(yīng)送至設(shè)備管理部門維修室集中檢修,各部門的維修情況須按3.3條款作好詳細(xì)記錄。4.8.4.2 檢漏儀器
27、校準(zhǔn)工作每月的儀器校準(zhǔn)、檢查工作,由設(shè)備管理部門檢漏設(shè)備主管負(fù)責(zé),通用檢漏儀在每次更換冷媒介質(zhì)后的校正工作,由各部門檢漏儀器兼職管理人員負(fù)責(zé)。4.8.4.3 檢漏儀器維護保養(yǎng)檢漏儀器日常保養(yǎng)由儀器操作者負(fù)責(zé),各部門檢漏儀器兼職管理人 員監(jiān)督執(zhí)行,做到儀器整齊、清潔、安全。一級保養(yǎng):每年八月份和春節(jié)放大假上班后半個月之內(nèi),各部門檢漏儀器兼職管理人員須對各部門的所有檢漏儀器做好一級保養(yǎng)工作(更換過濾片、吹塵清潔、補充或更換真空泵油及作相應(yīng)記錄等)。4.8.4.4 備件發(fā)放設(shè)備管理部門在各部門的倉庫存放一定數(shù)量的常用備件,由倉管員代管,各部門檢漏儀器兼職管理人員根據(jù)使用情況到倉管員處領(lǐng)取,發(fā)放備件至
28、檢漏崗位時,必須經(jīng)分廠檢驗組長核實簽名,倉管員根據(jù)備件消耗情況及時到設(shè)備管理部門處領(lǐng)取。所領(lǐng)取的關(guān)鍵備件必須以舊換新,并做好完整的登記簽名。4.9 設(shè)備的事故管理事故處理流程發(fā)生設(shè)備事故通報設(shè)備管理部門,切斷電源,保護現(xiàn)場一般事故重大事故特大事故使用單位負(fù)責(zé)人組織調(diào)查分析設(shè)備管理經(jīng)理組成事故調(diào)查小組總經(jīng)理組成專門事故調(diào)查小組事故發(fā)生部門填寫設(shè)備事故調(diào)查報告單三不放過原則組織搶修,恢復(fù)生產(chǎn)4.9.1 設(shè)備事故分類 直接經(jīng)濟損失在5005000元為一般事故; 直接經(jīng)濟損失在5000元10萬元為重大事故; 直接經(jīng)濟損失在10萬元以上為特大事故。4.9.2 設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理設(shè)備事故發(fā)生后,應(yīng)立即切斷電源,保護現(xiàn)場,并即時報告設(shè)備管理部門。4.9.2.1 一般事故分析一般事故發(fā)生后,由事故使用單位負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員和設(shè)備管理部門主管人員進行調(diào)查、分析。4.9.2.2 重大事故分析重大事故由設(shè)備管理經(jīng)理(商用空調(diào)事業(yè)部為工藝模塊,蕪湖工廠為蕪湖工程部設(shè)備管理經(jīng)理)組成專門事故調(diào)查小組進行調(diào)查、分析。4.9.2.3 特大事故分析特大事故由順德工廠總經(jīng)理(蕪湖公司由總經(jīng)理、商用空調(diào)由制造部總監(jiān))組成專門事故調(diào)查小組進行調(diào)查、分析。4.9.2.4 設(shè)備事故報告設(shè)備事故調(diào)查分析后,由事故發(fā)生部門填寫“設(shè)備事故報告單”交設(shè)備
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