建筑工程質量管理手冊

1、建筑工程涉及范圍廣、周期長，要求管理人員須具備較強的綜合素質，既要求一批專業(yè)人才，要應有一批一專多能的人才：既會施工現(xiàn)場管理又要懂經營、控成本，提前發(fā)現(xiàn)圖紙問題。以主人翁的姿態(tài)，保證工程質量，不影響工期的前提下，合理節(jié)約材料，確保安全生產，人性化管理，站在一線操作工人的角度，尋求問題解決的方案，確定方案的可行性，做一個工程，樹一個良好的形象，為公司的繁榮昌盛增磚加瓦。建筑施工組織與管理原則（1） 認真執(zhí)行工程建設程序（2） 保證重點，統(tǒng)籌安排（3） 遵循施工工藝及技術規(guī)程，合理安排工序（4） 利用電子計算機進行施工管理（5） 盡量采用先進技術與科學管理方法（6） 驗收程序執(zhí)行雙鷹建筑公司定陶美

2、景國際現(xiàn)代城項目的規(guī)章第一章建筑施工質量控制質量管理，在工程項目“三控、三管、一協(xié)調”中占主導地位。要求從業(yè)人員不但要具備較強的理論功底，且要有豐富的施工經驗，臨危不亂的處理突發(fā)事故的能力。闡述如下:一首先要看懂圖紙、吃透規(guī)范、熟練運用圖集；圖紙審核要點： 1.審查設計圖紙是否與標書中的說明一致。 2.是否符合國家有關工程建設的方針、政策。 3.是否符合國家或行業(yè)的規(guī)范與標準。 4.圖紙中是否有矛盾和錯誤。 5.土建施工是否滿足設備安裝的要求。 6.與現(xiàn)行規(guī)范、標準、圖集有沖突時，以現(xiàn)行規(guī)范、標準、圖集標準為準。二做好事前控制、重視事中檢查、跟蹤事后處理；三、檢查技術交底及施工組織設計、專項方

3、案是否慢足項目工程需要，然后檢查落實情況；1. 單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人應向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術交底、技術交底應辦理簽字手續(xù)并歸檔。2. 在施工過程中，項目技術負責人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，應在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術交底。四、跟蹤“三檢”制度落實情況。（單獨闡述）五、工程測量應符合下列規(guī)定：1. 在項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄應歸檔保存。2. 在施工過程中應對測量點妥善保護，嚴禁擅自移動。六、 材料質量控制應符合下列規(guī)定：1. 項目經理應在質量計劃確定的合格材料供

4、應名錄中按計劃招標采購材料、半成品和構配件。2. 材料的搬運和儲存應按搬運儲存規(guī)定進行，并應建立臺帳。3. 項目經理部應對材料、半成品、構配件進行標識。4. 未經檢驗和已定為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等，不得投入使用。5. 監(jiān)理工程師應對承包人自行采購的物資進行驗證。6. 現(xiàn)場管理人員需做好材料使用管理工作，要求使用人員合理下料，避免大材小用，對違反規(guī)定者，予以經濟處罰。七、機械設備的質量控制應符合下列規(guī)定：1. 應按設備進場計劃進行設備的調配。2. 現(xiàn)場的施工機械應滿足施工需要（大型設備安裝后，要進行檢測和備案）。3. 應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證和資格不符合者，嚴禁

5、上崗。4. 嚴禁機械設備操作人員酒后上崗、疲勞作業(yè)。八、 計量人員應按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計量器具應符合有關規(guī)定。九、 工序控制應符合下列規(guī)定：1. 施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核后持證上崗。2. 施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工。3. 工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質量缺陷應按不格控制程序及時處置。4. 施工管理人員應記錄工序施工情況。十、特殊過程控制應符合下列規(guī)定：1. 對在項目質量計劃中界定的特殊過程，應設置工序質量控制點進行控制。2. 對特殊過程控制，除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應有專業(yè)技術人員編制專業(yè)的作

6、業(yè)指導書，經項目技術負責人審批后執(zhí)行。十一.工程變更應嚴格執(zhí)行工程變更程序，經有關單位批準后方可實施。十二。建筑產品或半成品應采取有效措施妥善保護。第二章、建筑施工技術管理一圖紙會審 圖紙會審程序包括學習、自審、會審、綜合會審四個階段。會審后，應將會審中提出的問題及解決辦法詳細記錄，經各方會簽，形成圖紙會審紀要（必要時由設計單位另出修改圖紙），作為施工的依據(jù)，并列入工程檔案。二編制施工組織設計1.施工組織設計的分類：通常，將施工組織設計分為：施工組織總設計、單位工程施工組織設計及分部（分項）工程作業(yè)設計三類，一般由主持工程的總承包單位為主編制。2.施工組織設計的內容：（1）。工程任務情況（2）

7、。施工總方案、主要施工方法、工程施工進度計劃、主要單位工程綜合進度計劃和施工力量、機具及部署等。（3）施工組織設計措施，包括工程質量，安全防護以及環(huán)境污染防護等各種措施。（4）施工總平面布置圖。（5）總包和分包的分公范圍及交叉施工部署等。三編制施工技術措施 1.施工技術組織措施的內容 （1）加快施工進度的措施。 （2）保證提高工程質量的措施。 （3）節(jié)約原材料、動力、燃料的措施。 （4）充分利用地方材料，綜合利用廢渣、廢料的措施。 （5）改進施工機械的組織管理，提高機械的完好率和利用率的措施。 （6）改進施工工藝和操作技術，提高勞動生產率的措施。 （7）合理改善勞動組織，節(jié)約勞動力的措施。 （

8、8）保證安全施工的措施。 （9）發(fā)動群眾提合理化建議的措施。 （10）各項技術、經濟指標的控制數(shù)字。2施工技術組織措施的編制其編制程序與分工如下：（1）公司于年初制定年度技術措施綱要。（2）項目部根據(jù)公司頒發(fā)的年度技術組織措施綱要，結合本項目部的具體條件，編制年度技術組織措施計劃，并按這一計劃的要求和季度生產計劃，按季編制季度技術組織措施計劃。（3）施工班組根據(jù)項目部下達的季度技術組織措施計劃，結合月度的作業(yè)計劃、施工組織設計、施工圖紙，編制月度技術組織措施實施計劃。年、季、月技術組織措施計劃應目標明確，內容具體，有指標，有措施，有工程對象，有實施單位劃小組，具有指導性和實踐性。四技術交底1.

9、技術交底的內容（1）圖紙交底、（2）施工組織設計交底、（3）設計變更和洽商交底（4）分項工程技術交底。2、技術交底的分工技術交底應分級進行（1）重點工程、大型工程和技術復雜的工程，由企業(yè)總工程組織有關科室有關施工單位交底。（2）項目部編制的施工組織設計，由項目技術負責人向有關職能人員及分包、施工班組交底。（3）分包或施工班組的技術隊長（技術負責人）向工種負責人及職能人員進行交底，要求細致、齊全。要結合具體部位，貫徹落實上級技術領導的要求，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等。對關鍵性項目、部位，工長接受交底后，應反復，細致地向操作班組進行交底，除出口頭和文字交底外，必要時用圖表、樣板、示范

10、操作等方法進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，明確施工意圖。 五技術復核與技術核定 技術復核除按質量標準規(guī)定的內容復查、檢查外，一般在分項工程正式施工前，應重點檢查下表所列項目和內容。技術復核工作要形成制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 技術復核項目及內容表項目建（構）筑物定位測量定位的標準軸線樁、水平樁、龍門樁、軸線標高基礎及設備基礎土質、位置、標高、尺寸模板尺寸、位置、標高、預埋件預留孔、牢固程度、模板內部的清理工作，濕潤情況鋼筋混凝土現(xiàn)交砼的配合比，現(xiàn)場材料的質量和水泥品種標號，預制構件的位置，標高型號，搭接長度，焊縫長度磚砌體墻身軸線、皮數(shù)桿，砂漿配合比大樣圖鋼筋砼柱，屋架，特

11、殊項目大樣圖的形狀、尺寸其他根據(jù)工種需要復核的項目六施工過程的質量檢查1.施工操作質量檢查有些質量問題是由于操作不當導致，因此必須實施施工操作過程中的質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.工序質量交接檢查前一道工序質量經檢查簽證后方能移交給下道工序。3.隱蔽工程驗收檢查（本條，單獨闡述，見附件二）將被其他工序施工所隱蔽的分項、分部工程，要在隱蔽前進行檢查驗收。4.工程施工預檢主要有以下工作內容：建筑工程位置；基礎工程；砌體工程；鋼筋混凝土工程；主要管線；預制構件安裝；電氣工程。5.產品保護質量檢查對產品采取“護、包、蓋、封”。護，就是提前保護；包就是進行包裹，以防損傷或污染；蓋，就是表面覆蓋，防止堵

12、塞、損傷；封，就是局部封閉，如樓梯口等。為了做好成品保護，還應合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。附件一：控制垂直構件的措施等： 一、1.對工程外圍的飄窗板、大角垂直度，在首層位置準確，垂直的前提下，彈好垂直控制線，向上樓層施工時，均按首層的控制線進行就位、校正。 2.填充墻外墻窗口，施工前先在相應位置彈上通長的垂直控制線，再按控制線彈窗口，檢查驗收時，據(jù)控制線驗收。二、 檢查技術交底、施工組織設計、專項方案，交底情況，質量部可給予幫助（項目部先編制，工序施工前仍編制不出的，質安部協(xié)助或編制）三、 樣板施工引申到后臺 如鋼筋工程，可先讓勞務提供鋼筋下料單，報總包審核后進行樣品放樣

13、，經勞務、總包驗收后再進行大批下料。 模板工程的下料，要注意合理下料，避免大材小用、長料短用。 第三章 土方1 土方開挖中應注意的事項 1.挖掘中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓應立即妥善保護，并應報當?shù)赜嘘P部門來現(xiàn)場處理，待處理妥善結束后才可繼續(xù)施工。保護區(qū)應設標志，并有專人管現(xiàn)場。 2.挖掘中發(fā)現(xiàn)地下管線（管道、電纜、通訊）等，應及時通知有關部門處理，尤其電纜不僅影響使用，還有觸電的可能。 3.如發(fā)現(xiàn)測量用的永久性標樁或地質，地震部門設置的長期觀測孔等，亦應加以保護。如因施工必須毀壞時，應事先取得原設計單位的書面同意。 4.大型挖土及降低地下水位時，應經常注意觀察，附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等有無

14、下沉和變形，如有下沉和變形，必要時應與設計單位、建設單位協(xié)商采取防護措施。 5.車輛出工地時要清洗輪胎，防止泥土帶入城市道路。2 土方回填 填土應分層進行，并盡量采用同類土填筑。如采用不同土填筑時，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內形成水囊。3 土方工程的質量要求 1.土方開挖基坑（槽）管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提，土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖；分層開挖，嚴禁超挖”的原則。土方開挖前檢查定位防線，排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸?shù)男凶呗肪€及棄土場。施工過程中應檢查平面位

15、置，水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水系統(tǒng)，并隨時觀察周圍的環(huán)境變化。臨時性挖土方的邊坡值應符合下表的規(guī)定：土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1:1.251:1.50一般性粘土硬1:0.751：1.00硬、塑1:1.001:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：1）設計有要求時，應符合設計標準 2）如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。 3）開挖深度，對軟土不應超過4M，對硬土不應超過8M。土方開挖工程的質量檢驗標準符合下表規(guī)定 土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏

16、差或允許值檢驗方法主控項目樁基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100經緯儀、用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和木契形塞尺檢查2基底土性設計要求注：地（路）面基層的偏差值使用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層2. 土方回填 土方回填前應清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水，淤泥，驗收基底標高。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。填方施工過程中，應檢查排水措施，每層填筑厚度含水

17、量控制、壓實程度等應根據(jù)土質，壓實系數(shù)及所用極具確定。 填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表： 填方工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法樁基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀 第四章 地基與基礎1 筏式基礎施工要點：1. 施工前，如地下水位較高，可采取人工降低地下水位至基坑底不少于500mm。2. 施工時，可

18、采用先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插筋，澆筑底板砼，待達到25%設計強度后，再底板上支梁模板。繼續(xù)澆筑完梁部分砼；也可采用底板和梁模板一次同時支好，混凝土一次連續(xù)澆筑完成，梁側模采用支架支撐并固定牢固。3. 砼澆筑時一般不留施工縫，必須留設時，應按施工縫要求處理，并應設置止水帶。2 樁基礎 鋼筋砼預制樁質量要求 1.樁進場后應進行外觀及尺寸檢查 2.施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查。 3.鋼筋砼預制樁的質量檢驗標準應符合表2-1的規(guī)定。 4.壓入樁的樁位偏差，必須符合表2-2的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%。 表2-1 鋼筋混凝土預制

19、樁的質量檢查標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目123樁體質量檢驗樁位偏差承載力按基礎檢測技術規(guī)范見表2-2按基礎檢測技術規(guī)范按基礎檢測技術規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀2成品樁裂縫（收縮、裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀3成品樁尺寸樁身彎曲矢高1/1000L用鋼尺量樁頂平整度<2用水平尺量4電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見規(guī)范表5.5.4-2見本規(guī)范表5.5.4-2秒表測定用鋼尺量M

20、in1.01/1000L5樁頂標高mm±50水準儀2-2預制樁樁位的允許偏差（mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長12樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離第五章填充墻砌體1 主控項目 加氣砼砌塊抽檢數(shù)量：每1萬塊為一驗收批，砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范4.0.12條的有關規(guī)定。檢驗方法：查砌塊進場復試報告和砂漿試塊試驗報告。2 一般項

21、目 1.填充墻砌體尺寸，位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和木契形尺檢查4門窗口高寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規(guī)定砌體種類灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓加氣砼砌塊水平90%采用百格網(wǎng)垂直80%檢查塊底底面或側面砂漿的粘結痕跡面積抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。3. 填充墻留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相等合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求。 抽檢數(shù)量：

22、每檢驗批抽查不應少于5處4. 砌筑填充墻時，砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.5. 水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。3 一般規(guī)定 1.蒸壓加氣塊砌塊的含水率宜小于30%，一般可提前1d-2d對加氣砌塊澆水濕潤，砌筑當天再澆一次，水滲入加氣砌塊面內深度8mm為宜。2. 堆置高度不宜超過2m。3. 蒸壓加氣砼砌塊不應與其他砌體混砌。4. 墻身監(jiān)時設置的施工洞口，洞口凈寬不應大于1m，其側邊離交接處墻面不應小于600mm，洞口兩側砌體應做凸槎，并應加設拉結鋼筋，埋入長度留槎處算起，每邊均不應小于1000mm，拉結鋼筋末端應有彎鉤。5. 射釘塊留置位置：洞口上下300mm，

23、中間間距600mm第六章鋼筋砼工程1 鋼筋工程鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5板墻殼±3綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查鋼筋代換若施工中缺乏設計圖中所要求的鋼筋，在

24、征得設計單位的同意后，可按下述原則進行代換：1. 檔構件按強度控制時，可按強度相等的原則代換。如設計中所用鋼筋強度為fy1,鋼筋總面積AS1，代換后鋼筋強度為fy2,鋼筋總面積為AS2，則 AS2（fy1/fy2).AS12. 當構件按最小配筋率配筋時，可按鋼筋面積相等的原則進行代換。3. 當構件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時。代換后應進行裂縫或抗裂性驗算。代換后還應滿足構造方面的要求及設計中提出的其他要求。3 模板工程 1.在模板工程施工前，須編制專項方案 2.模板安裝： 安裝時應滿足的5點要求：模板接縫不應漏漿；模板內部應清理干凈；模板應涂刷隔離劑；對于跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應起拱

25、。起拱應按設計要求；當設計無具體要求時，起拱高度可以取跨度的1/10003/1000.支模時，對預埋件、預留洞的要求。一是不應遺漏，二是位置尺寸應符合要求；三是安裝牢固；四是偏差應符合下表規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10

26、鋼尺檢查柱墻梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3. 模板拆除拆除前，要填寫拆模申請單，批準后方可拆除。拆模注意事項： a.拆模時不要用力過猛，及時運走，以便周轉。 b.拆模程序一般應是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 c.拆除跨度較大的梁下柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 d.上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再一層模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不大于3m。 e.拆模

27、時，應盡量避免砼表面或模板收到損壞，注意防止整塊板落下傷人。3 砼工程1. 正確留置施工縫： 單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3長度范圍內。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力的樓板，大體積砼結構，多層框架等及其他復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應除掉水泥浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈，待已澆筑的砼強度不低于1.2MPa時才允許繼續(xù)澆筑。2. 大體積砼： 施工前，應編制專項方案。早期溫度裂縫的預防：控制砼的內外溫差，使之不超過25°C；優(yōu)先采用水化熱低的水泥；必要時

28、，取得設計單位同意后，可分塊澆筑，塊和塊間留1m寬后澆帶，待各分塊砼干縮后，再澆后澆帶。分塊長度可根據(jù)有關手冊計算，當結構厚度在1m以內時，分塊長度一般為2030m。泌水處理：同一結構中使用兩種不同坍落度的砼，或在砼攪和物中摻減水劑。3. 砼養(yǎng)護澆水養(yǎng)護時間的長度視水泥品種定，硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7晝夜；火山火質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的砼或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14晝夜。澆水次數(shù)應使砼保持具有足夠的濕潤狀態(tài)。4. 砼缺陷： 對面積小，數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼，先用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈基層，然后用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，對較大面積的蜂

29、窩或露石、露筋應按其全部深度鑿去薄弱的砼層，然后用鋼絲刷或壓力水沖刷，再用比砼強度等級高一個等級的細骨料砼填塞，并仔細搗實。對影響結構性能的缺陷，與設計單位研究處理。5. 現(xiàn)澆結構工程 現(xiàn)澆結構尺寸偏差驗收，見現(xiàn)澆結構尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄表 現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部分有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部分有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部

30、不密實構件主要受力部位疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構傳力性能的缺陷裂縫連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷對于一般缺陷的幾個概念： a.少量露筋：梁、柱非縱向受力鋼筋的露筋長度一處不大于

31、10cm，累計不大于20cm；基 礎、墻、板非縱向受力鋼筋的露筋長度一處不大于20cm，累計不大于40cm。 b. 少量蜂窩：梁、柱上的蜂窩面積一處不大于500c，累計不大于1000c；基礎、墻、板上蜂窩面積一處不大于1000c，累計不大于2000c. c.少量孔洞：梁、柱上的孔洞面積一處不大于10c，累計不大于80c，基礎、墻、板上的孔洞面積一處不大于100c，累計不大于200c. d.少量夾渣：夾渣層的深度不大于5cm；梁柱上的夾渣層長度一處不大于5cm，不多于二處；基礎、墻、板上的夾渣層長度一處不大于20cm，不多于二處。 e. 少量疏松：梁、柱上的疏松面積一處不大于500c，累計不大于

32、1000c，基礎、墻、板上的疏松面積一處不大于1000c，累計不大于2000c.6. 鋼筋砼結構工程質量控制要點及質量要求 易發(fā)生的質量問題a.斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限。產生的原因：看錯圖紙或圖紙錯誤；施工測量放線有誤；模板支撐不牢固，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；砼澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規(guī)范規(guī)定，使模板走形；澆筑砼順序不對，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產生模板移位；預埋件固定不牢，位置放錯；模板接縫處不平整；模板表面凹凸不平等。b. 結構表面損傷，缺棱掉角，產生的原因：模板表面未涂隔離劑，模板表面未清理干凈；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；

33、拆模時間過早，砼強度不夠；拆模不規(guī)范。撞擊敲打，強撬硬別，損壞棱角；拆模后結構被碰撞等。C.麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內部不密實。產生原因：模板拼縫不嚴，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實，漏振；砼配合比設計不當或現(xiàn)場計量有誤；砼攪拌不勻，和易性不好；砼入模時高差大，未用串筒和溜槽，產生離析；一次投料過多，沒有分層搗實；底模未放墊塊或脫落；鋼筋綁扎不牢，振搗時使鋼筋位移；拆模時撬壞砼保護層；節(jié)點處鋼筋密集，石子粒徑大，澆筑困難，振搗不仔細；預留孔洞下方因有模板阻隔，振搗不好等。 d.在梁、板、墻、柱等結構的接縫處和施工縫處產生爛根、爛勃、爛肚。產生的原因：施工縫的位置留得

34、不當，不好振搗；模板安裝完畢后，接岔處理不干凈；對施工的老砼表面未作處理，或處理不當，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴、跑漿等。e.砼強度偏低，或波動較大。產生原因：原材料質量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴；砼拌合不勻，攪拌時間不夠，或投料順序不對；砼運送的時間過長或產生離析；砼振搗不良；養(yǎng)護不好等。f.結構發(fā)生裂縫，產生的原因是：模板及支撐不牢，產生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養(yǎng)護不好；和易性不好，澆筑后產生分層；冬季施工時，拆除保溫材料的溫差過大；當烈日暴曬后突降雨；大體積砼的內外溫差過大；大面積現(xiàn)澆砼由于溫度收縮；構件厚薄不均勻；主筋位置嚴重位移；砼初凝后受到振動；構件受力過早

35、；超載；基礎部均勻下沉；設計不合理；使用不當?shù)?。H.結構或構件斷裂，產生的原因：鋼筋放錯位置；鋼筋數(shù)量不足；嚴重超載；施工時結構的受力狀態(tài)與設計不符；鋼筋質量不符要求產生脆斷；結構受到較大沖擊力；砼強度過低。g.砼凍害。產生原因：砼凝結后，尚未取得足夠的強度時受凍，昌盛脹裂；砼密實性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使砼破壞；砼抗凍性能未達到設計要求，產生破壞等。J.砼碳化。加速碳化的原因：砼周圍介質的相對濕溫、溫度、壓力、二氧化碳的影響；施工中振搗與養(yǎng)護好壞的影響。水泥用量、水灰比、水泥品種的影響等。K.堿骨料反應。原因：骨料中含有與堿起化學作用的活性礦物質成分；水

36、泥的含堿量過高；砼的水灰比過大；壞境溫度差的影響；外加劑中含堿量大等。h.鋼筋銹蝕。產生鋼筋銹蝕的原因：氯離子含量的影響；砼液相的PH值的影響；砼密實度的影響；保護層厚度的影響；大氣、水與土壤中鹽的滲透作用；凍融循環(huán)作用的影響等。4 地下防水工程 滲漏及防治方法1. 滲漏部位及原因 防水砼結構滲漏的部位及原因 由于模板表面粗糙或清理不干凈，模板澆水濕潤不夠，脫模劑涂刷不勻，接縫不嚴，振搗砼不密實等原因。墻板和底板及墻板與墻板間的施工縫處理不當而造成地下水從施工縫滲入。由于砼中砂石含泥量大，養(yǎng)護不及時等，產生干縮和溫度裂縫。砼內的預埋件及管道穿墻處未作認真處理而致使地下水滲入。2. 堵漏技術快硬

37、性水泥膠漿堵漏法A. 堵漏材料a.促凝劑。配制時按配合比先把定量的水加熱至100°C，然后將硫酸銅和重鉻酸鉀倒入水中，繼續(xù)加熱并不斷攪拌至完全溶解后冷卻至3040°C，再將此溶液倒入稱量好的水玻璃液體中，攪拌均勻，靜置半小時后就可使用。b.快凝水泥膠漿，配合比是水泥：促凝劑為1：0.50.6.由于凝固快（一般1min左右就凝固）使用時，注意隨拌隨用。B.堵漏方法：A. 堵塞法：適用于孔洞漏水或裂縫漏水時的修補處理。直接堵塞法適用于水壓不大，漏水空洞較小，操作時，先將漏水孔洞處剔鑿，槽壁必須與基面垂直，并用水刷洗干凈，隨即將配制好的快凝水泥漿捻成與槽尺寸相近的錐形團，在膠漿開

38、始凝固時，迅速壓入槽內，并擠壓密實，保護半分鐘左右即可。當水壓力較大，漏水孔洞較大時，可采用下管堵漏法?？锥炊氯煤螅谀z漿表面抹素灰一層，以作保護層。當砂漿有一定強度后，將膠管拔出，按直接堵塞法將管孔堵塞。最后拆除擋水墻，再做防水層。第七章抹灰工程一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。2、 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。3、 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實

39、處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、 加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（二） 材料要求1、 水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、 砂：中砂，平均粒徑為0.355mm。二、 質量要求質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結及面層質量第4.2.5條一般項目1表面質量第4.2.6條2細部質量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8

40、條4分格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3三、 工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋) 做護角抹水泥窗臺板抹灰養(yǎng)護操作工藝1、 為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。2、 大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收

41、縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。四、 應注意的質量問題1、 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。

42、同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋砼預制塊間距大，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，混凝土預制塊，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。第八章、鋁合金門窗一、施工準備1.技術準備施工圖紙，依據(jù)施工技術交底和安全交底作好

43、各方面的準備。2.材料要求 （1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。 （2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （3）進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 3.作業(yè)條件 （1）主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 （2）檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。檢查預制砼快的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。 （3）按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好

44、室內+50cm水平線。 （4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協(xié)商解決，經處理，驗收合格后才能安裝。二、施工操作工藝1.工藝流程劃線定位鋁合金窗批水安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗的固定門窗框與墻體間間隙的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件2.操作工藝 （1）劃線定位 1）根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。高層以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 2）門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量出

45、窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 。 （3）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。粘貼塑料薄膜進行保護。 （4）鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 （5）鋁合金門窗的固定 可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。 （6）門窗框與墻體間縫隙間的處理 1）鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 2）如果設計未提出要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58

46、mm深槽口填嵌嵌逢油膏或密封膠。 （7）門窗扇及門窗玻璃的安裝 1）門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。 2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。 3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安人扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 4）地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起人框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 （8）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。三、質量標準1.主控項目

47、（1）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。 （2）金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 （3）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。2.一般項目 （1）金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。 （2）鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于l00N。 （3）金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。

48、 （4）金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。（5）有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合表10.3.3.2要求。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查四、成品保護 （1）鋁合金門窗裝入洞

49、口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。 （2）應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。 （3）嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。 （4）交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。 五、質量記錄 （1）有關安全和功能的檢測項目： 建筑

50、外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能、保溫性能、防火性能（3） 檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄。第九章、屋面工程屋面工程質量預控一 卷材屋面開裂預控措施（1）在應力集中、基層變形大的部位,如屋面板拼縫處等,先干鋪一層卷材條作為緩沖層,使 卷材能適應基層伸縮的變化。(2) 找平層宜留設分格縫,縫寬一般為20mm,縫口設在預制板的拼縫處。當采用水泥砂漿材 料時,分格縫間距不宜大于6m;采用瀝青砂漿材料時,不宜大于4m。分格縫處應附加200300m m寬的卷材,單邊點貼覆蓋。(3) 選用合格的卷材,腐朽、變質者應剔除不用。(4) 瀝青膠結料

51、先經過試配,耐熱度、柔韌性和粘結力三個指標必須全部符合質量標準。在 寒冷地區(qū)施工,還應考慮膠結料的冷脆問題。(5) 瀝青和膠結料的熬制溫度不應過高,熬制時間不能過長,以免影響瀝青膠結料的柔韌性, 加速材料的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時間以34h為宜。(6) 卷材鋪貼前,其表面應加以清理,并反卷過來。卷材搭接寬度應符合施工規(guī)范的要求。 卷材鋪貼后,不得有粘結不牢或翹邊等缺二砼剛性防水屋面開裂預控措施(1) 剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎有較大不均勻下沉的 建筑。(2) 為減少結構變形對防水層的不利影響，在防水層下宜設置紙筋灰、麻刀灰、低強度等 級砂漿或卷材隔離層。(3)

52、 防水層必須分格。分格縫應設在裝配式結構的板端、現(xiàn)澆整體結構的支座處、屋面轉 折(屋脊)處、混凝土施工縫及突出屋面構件交接部位。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。(4) 混凝土防水層厚度不宜小于40mm，內配4間距為100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，并應在分格縫處斷開。(5) 防水層的混凝土不應低于C25，水泥用量不少于330kg/m3，水灰比不宜大于0.55， 并宜采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料的最大粒徑不應大于防水層厚度的1/3，細骨料應用中砂或粗砂。(6) 混凝土防水層的厚度應均勻一致，澆筑時應振搗密實，壓實、抹平，收水后應隨即一 次抹光。(7) 在有條件的地方，應積極采用補償收縮混凝土，以減少剛性屋面的收縮裂縫。(8) 混凝土養(yǎng)護時間一般宜控制在1014d，視水泥品種和氣候條件而定。三、 砼剛性防水屋面滲漏預控措施(1) 非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細石混凝土(或干硬性砂漿)，然后分二次嵌填防 水油