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1、印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項(xiàng)目#1汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試方案編制:審核:批準(zhǔn):中國(guó)華電2014年8月18日工程名稱印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項(xiàng)目文件名稱#1汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試方案文件類型分系統(tǒng)批 準(zhǔn)會(huì)簽建設(shè)單位安裝單位調(diào)試單位批 準(zhǔn)審 核編 寫目 錄1 目的42 依據(jù)43 系統(tǒng)說明及設(shè)備規(guī)范:44 .循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件55 組織分工66 使用儀器設(shè)備67 .循環(huán)水泵啟動(dòng)68 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)79 安全注意事項(xiàng)710. 停泵操作711. 空冷器、冷油器的沖洗812. 冷水塔風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn):8循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試方案1 目的1.1 檢驗(yàn)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行可
2、靠性,保證系統(tǒng)試運(yùn)順利進(jìn)行;1.2 為凝汽器和輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行提供符合要求的冷卻水。2 依據(jù)2.1 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)2.2 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程2.3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.5 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定。2.6 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定。2.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.8 電業(yè)建設(shè)安全工作規(guī)程(熱力機(jī)械部分)2.9 設(shè)備廠家、設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)圖紙資料。3 系統(tǒng)說明及設(shè)備規(guī)范: 循環(huán)水系統(tǒng)的作用是冷卻汽輪機(jī)的排汽,維持凝結(jié)器的真空,并向閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)提供水源。3.1 系統(tǒng)說明循環(huán)水系統(tǒng)基本流程:冷
3、水塔吸水池入口濾網(wǎng)循環(huán)水泵回水管路凝汽器3.2 設(shè)備規(guī)范3.2.1循環(huán)水泵型號(hào):HS600-500-550-A轉(zhuǎn)速:980r/min流量:3000m3/h揚(yáng)程:23m3.2.2泵電機(jī)型號(hào):YKK450-6TH轉(zhuǎn)速:990r/min功率:250KW額定電壓:10000V標(biāo)稱電流:19.5A4 .循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件4.1 循環(huán)水系統(tǒng)的所有設(shè)備均已安裝完畢;4.2 系統(tǒng)內(nèi)的閥門掛牌、標(biāo)注名稱正確,閥門動(dòng)作靈活、無卡澀、開關(guān)指示正確;4.3 熱工儀表安裝校驗(yàn)完畢,具備投入條件;4.4 有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已結(jié)束;4.5 現(xiàn)場(chǎng)已清掃,道路通暢,試運(yùn)區(qū)照明充足,通訊施工完善可靠;4.6 循環(huán)
4、水泵及電機(jī)軸承油室清理干凈,并注油至正常位置;4.7 泵入口管、泵出口壓力管至凝汽器管道應(yīng)清理干凈,防止臟物進(jìn)入泵體和凝汽器管束內(nèi),冷卻塔水池、水槽清掃干凈,豎井蓋板蓋好;4.8 人身、設(shè)備的安全措施、消防措施已落實(shí),并有專人負(fù)責(zé);4.9 冷卻塔水池補(bǔ)至高水位;4.10電機(jī)單轉(zhuǎn)24小時(shí),轉(zhuǎn)向正確,軸承、溫度穩(wěn)定,運(yùn)行正常。連接對(duì)輪后軸系中心符合規(guī)定要求;4.11 聯(lián)鎖試驗(yàn)合格,事故按鈕試驗(yàn)均正常;5 組織分工 5.1調(diào)試人員負(fù)責(zé)方案的編寫, 組織有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn),并做好記錄。5.2安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備、系統(tǒng)及臨時(shí)管道安裝、維護(hù)、消缺。5.3運(yùn)行人員負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)檢查、設(shè)備的操作。6 使用儀器設(shè)備序
5、號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途1測(cè)振儀1測(cè)振2紅外測(cè)溫儀1測(cè)溫7 .循環(huán)水泵啟動(dòng)7.1 啟動(dòng)前檢查7.1.1檢查操作開關(guān),聯(lián)鎖開關(guān)在斷開位置;7.1.2盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦和卡澀現(xiàn)象;7.1.3檢查循環(huán)水泵吸水井水位正常;7.1.4檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格;7.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源;7.1.6排污泵檢查正常后送電;7.1.7檢查循環(huán)水系統(tǒng)至回路的閥門,凝汽器水室進(jìn)口門開啟30%、出口全開;水室排氣閥打開,待氣排完見水流出后關(guān)閉。7.1.8循環(huán)水泵進(jìn)、出口閥全開向系統(tǒng)充水排凈空氣后關(guān)閉出口閥。7.2 啟動(dòng)循環(huán)水泵7.2.1合上循環(huán)水泵操作開關(guān),出口電動(dòng)閥全
6、開;逐漸全開凝結(jié)器進(jìn)口門,檢查循環(huán)水泵出口壓力和循環(huán)泵電流正常,且無金屬磨擦聲;檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況及冷卻塔的淋水情況應(yīng)正常。7.2.2檢查泵機(jī)械密封良好;7.2.3運(yùn)行指標(biāo):軸承溫度70,振動(dòng)0.1mm;出口壓力約0.22MPa;7.2.4穩(wěn)定運(yùn)行48小時(shí),各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);7.2.5停泵出口閥應(yīng)聯(lián)關(guān),注意泵不應(yīng)反轉(zhuǎn)。7.2.6一切正常后時(shí)運(yùn)行8小時(shí),運(yùn)行、安裝單位應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。8 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)8.1 運(yùn)行循環(huán)水泵跳閘,備用泵聯(lián)啟;8.2 循環(huán)泵啟動(dòng),出口門聯(lián)開;循環(huán)泵停運(yùn),出口門聯(lián)關(guān)。9 安全注意事項(xiàng)9.1 泵倒轉(zhuǎn)不能超過3分鐘,嚴(yán)禁泵無水運(yùn)行;9.2 泵首次啟動(dòng),兩側(cè)禁止站人,事故
7、按鈕應(yīng)有專人看護(hù);9.3 首次啟動(dòng)時(shí)管道沿線及廠房?jī)?nèi)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù),遇異常情況及時(shí)匯報(bào)。9.4 泵運(yùn)行時(shí)軸承冷卻用水不能中斷,如調(diào)整無效應(yīng)停泵檢查處理。9.5 當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí),不允許接觸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以免發(fā)生意外。9.6 遇到下列情況應(yīng)立即停泵:a) 泵組及管道發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。b) 盤根冒煙甩水又無法馬上處理時(shí)。c) 電流擺動(dòng),泵內(nèi)有明顯異音時(shí)。d) 過電流,調(diào)整無效時(shí)。e) 軸承溫升過快或冒煙時(shí)。f) 管道有大量漏水時(shí)。10. 停泵操作10.1 操作員發(fā)出停泵指令,電機(jī)斷電停泵,關(guān)閉出口蝶閥。10.2 循環(huán)泵停運(yùn)后,關(guān)閉冷卻水。10.3 故障停泵,應(yīng)立即關(guān)閉出口蝶閥。此時(shí)出口管路內(nèi)的壓力變化極大,注意管道、法蘭和管道設(shè)備基礎(chǔ)的狀況。11. 空冷器、冷油器的沖洗11.1分別對(duì)空冷器進(jìn)水濾水器和進(jìn)出水管道進(jìn)行沖洗,直至水質(zhì)合格。11.2分別對(duì)冷油器進(jìn)水濾水器和進(jìn)出水管道進(jìn)行沖洗,直至水質(zhì)合格。12. 冷水塔風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn):12.1全面檢查冷水塔風(fēng)機(jī)等已安裝完畢,電機(jī)單體試運(yùn)行合格,軸承齒
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