煙囪模板工程方案涇渭

1、 煙囪模板工程施工方案一、工程概況：本工程為新建120m煙囪，煙囪總高120m（出±0.00），其基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深4.77m。下口內(nèi)徑為12.4m，上口內(nèi)徑4.5m。墊層高100mm，承臺(tái)高2000mm，筒壁：-0.45m40m筒壁厚度為300mm，內(nèi)徑由12014mm變化為7700mm；40m60m筒壁厚度為280mm，內(nèi)徑由7700mm變化為6160mm；60m80m筒壁厚度為250mm，內(nèi)徑由6160mm變化為5060mm；80m100m筒壁厚度為200mm，內(nèi)徑由5060mm變化為4500mm；100m120m筒壁厚度為180mm，內(nèi)徑由5060mm變化為4500m

2、m。承臺(tái)模板采用木多層板、方木、管鋼、扣件、山型卡、拉桿、絲杠等組合模板配制。筒體采用外側(cè)鋼模，內(nèi)側(cè)砌筑耐酸磚磚代模。二、編制依據(jù)： 1. 中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院總設(shè)計(jì)圖紙； 2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002；三、主要施工方法及措施：1、筒身模板施工1.1 模板構(gòu)造筒身外模均采用2.3mm厚，1000、2000m的白鐵板制作，每張鐵板加工時(shí)按圖紙的收比度收分。每組模板在兩邊留出1cm的收分邊。兩邊收分，每節(jié)高度1.6米。在白鐵板涂上機(jī)油做外模潤(rùn)滑，能使煙囪外表光潔、美觀、支?？焖?，筒身收比度一致，減少模板之間拼縫。內(nèi)模板即用水泥珍珠巖板隔熱層(靠磚內(nèi)襯來(lái)作支撐)：

3、先砌筑磚內(nèi)襯然后在內(nèi)襯與鋼筋之間，安放水泥珍珠巖板隔熱層，水泥珍珠巖板厚度同設(shè)計(jì)隔熱層厚度。水泥珍珠巖板原材料如不符合筒壁尺寸要求，則在木工刨床上精加工，使安裝后能保證隔熱層的厚度。在施工中，砌磚時(shí)間一般在3-6小時(shí)，支設(shè)內(nèi)模還有一定的準(zhǔn)備時(shí)間，故砌與支設(shè)內(nèi)模的時(shí)間間隔一般在4-7小時(shí)，并且澆筑砼的速度極慢，砂漿的強(qiáng)度已能承受支設(shè)內(nèi)模及澆筑砼的施工荷載。外模板根據(jù)我公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用2.3mm厚白鐵板按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升提升模板用的 16鋼筋掛鉤。兩張鐵板先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，

4、使里面與鐵板表面平齊。在每張鐵板上距邊接縫25cm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模，將22-26個(gè)提升器支架配套22-26個(gè)提升器(It)安裝在豎向鋼筋與操作臺(tái)上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/mm2后，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。內(nèi)外模板間用6-8的鋼筋棍綁扎或焊在筒壁鋼筋上，以確保內(nèi)外模的凈間距及外保護(hù)層。鋼筋棍的長(zhǎng)度同第節(jié)筒壁的厚度。放置間距沿圓周方向250mm，高度方向設(shè)置四層。提升架的作法如右圖示：用25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架，用三-四道8號(hào)鐵絲捆綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個(gè)提升器上分擔(dān)的荷載為(考慮動(dòng)荷載系數(shù)1.4)：1.4×

5、;(41×1.35×0.0012×7.85×103+18×36×18/100)/28=1.4×638.03/28=31.9×10-2KN此力相當(dāng)小，1t的提升器及用25鋼筋焊接的提升架完全能承受。1.2移置模板的安裝外模板安裝：安裝外模前，先綁扎鋼筋后砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，同時(shí)測(cè)定中心線與半徑，以便于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板，放入水泥珍珠巖板后，再在外模與水泥表珠巖板之間加與壁厚相同的木支撐頂緊水泥珍珠巖板。木楔在圓周方向按間距100mm放一組，木支撐按內(nèi)模鐵皮接縫位置上下各設(shè)一道。待砼澆筑到時(shí)再拆除。外

6、模安裝：外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主筋的保護(hù)層間距，撐木每隔一張鐵板放一個(gè)，當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí)，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18道8mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形。如右圖示：模板的提升采用22-26個(gè)提升架配合提升器提升。多置式模板的中心煙囪幾何中心的誤差不超過(guò)5mm，模板的下緣同已澆混凝土拾接約為100mm，模板接觸混 凝土的一面在每次拆移后，及時(shí)清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。筒身中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要采用激光對(duì)中儀，將對(duì)中儀與復(fù)核過(guò)的用全站儀放

7、的中心點(diǎn)，對(duì)中整平后，開(kāi)啟激光發(fā)射器，打平激光到頂上分格板上，再以此激光點(diǎn)為中心，拉尺檢查半徑。每上升5m用方便施工操作的45kg重的垂球，對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在十字形架上對(duì)中，垂球提升采用轱轆升降。2、承臺(tái)模板施工承臺(tái)模板采用10mm厚的多層木板、方木、20的鋼筋制作拼裝，將模板豎著拼成圓形，采用6×7的方木豎向放置，方木之間的間距為100mm，將鋼筋調(diào)成一定的弧度，每500mm在方木外側(cè)箍一圈，穿模板焊接拉筋固定模板。四、 質(zhì)量要求：1、 普通模板1.1 主控項(xiàng)目1.1.1 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上

8、，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。1.1.2 安裝筒體的上層模板時(shí)，下層混凝土應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。1.1.3 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。1.2 一般項(xiàng)目1.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1.2.1.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。1.2.1.2 模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。1.2.1.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.2.1.4 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。1-1預(yù)埋件的預(yù)留孔洞的允許偏

9、差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，01.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、成品保護(hù)對(duì)模板工程而言，由于模板種類較多，相應(yīng)的成品保護(hù)措施也不盡相同。1保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，模板及零配件

10、應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、各類分別存放或裝箱。2模板吊裝就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞墻體及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。3安裝和拆除模板時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。4振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞膠合板。5冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。六、季節(jié)性施工措施1場(chǎng)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，防洪器具完備，設(shè)專人值班，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)，消除隱患。2做好雨季施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)排水溝，應(yīng)經(jīng)常有人疏通，以保證現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)積水及時(shí)排放。3地下結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)保證坑底周?chē)潘疁虾?/p>

11、坑上排水溝暢通無(wú)阻，流入集水井內(nèi)的水應(yīng)用潛水泵及時(shí)抽出坑外，室外回填土應(yīng)避免安排在雨天進(jìn)行。4現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的控制樁、井架基礎(chǔ)等要有足夠的穩(wěn)定性，做好排水槽，避免由于雨水浸泡基礎(chǔ)發(fā)生沉降。5合模后不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，模板下口要預(yù)留排水口，防止模內(nèi)積水。6混凝土工程施工遇大雨或暴雨及時(shí)停止?jié)沧?，并用塑料布加以覆蓋，混凝土澆筑應(yīng)避免安排在雨天進(jìn)行。7雨季施工期間，要保證配電箱和場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備不進(jìn)水、不受雨淋。用電的設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置。雨后應(yīng)對(duì)一切外用照明、電氣設(shè)備、腳手架、塔吊等組織專人檢查，確保安全可靠后方可交付使用。七、安全措施1 除遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，應(yīng)針對(duì)模板施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2 進(jìn)行模板操作的工人，進(jìn)場(chǎng)之前必須經(jīng)過(guò)安全及操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格上，持證上崗。3 進(jìn)入施工現(xiàn)