塔吊基礎(chǔ)專項施工方案(3)完整

1、塔吊基礎(chǔ)專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊基礎(chǔ)專項施工方案一、工程概況本工程位于深圳市福田區(qū)福強路金地工業(yè)區(qū)，總用地面積為5687.80m2,總建筑面積33771。27m2地下室建筑面積：6831.91 m2, 其中：人防地下室建筑面積787 m2 ，非人防地下室建筑面積6044.91m2,地上部分建筑面積 26939。36m2 其中：住宅建筑面積 25083m2商業(yè)建筑面積1300m2其他建筑面積556.36m2。使用年限 為50年，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為II級,防水耐用年 限為15年。樁基為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁(0500及0 400) , C 500單樁豎

2、向承載力特徑值為2500KN。二、編制依據(jù)2.1、塔式起重機使用說明書2。2巖土工程勘察報告2.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5000 2002)2。6地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)2.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-20022.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5 4 92)2.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-20032.10鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5 5-95 )2。11廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ T 15-22 三、塔吊選型根據(jù)本工程特點及吊裝施工及施工現(xiàn)場材料垂直運輸?shù)囊螅捎弥新?lián)建設(shè)機械產(chǎn)業(yè)公司生產(chǎn)的TC 5613型塔式起重機。該型塔 吊臂

3、長56M末端起重2.63T。TC 5613型塔吊隨機使用說明書， 塔吊基礎(chǔ)地耐力要求不低于110000Pa，結(jié)合本工程地質(zhì)勘察資料及塔吊的高度進行分析，塔吊若直接采用整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)較難 滿足承載力，尤其是沉降方面的要求，故研究決定設(shè)計采用增加樁基 礎(chǔ)，樁徑500mm勺摩擦樁4根，樁間距4m設(shè)計單樁承載力R=2500KN （250t ）,樁上面設(shè)置整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長和寬 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm（詳見塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋圖）四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計計算書參考信息：詳見塔式起重機使用說明書（見附頁）塔吊型號：TC 5613型.自重（包括壓重）：1300KN，最大起重

4、荷載8T,塔吊傾覆力距：1096KN°M,塔吊起重（最大）高度:180。4M。 砼強度等級：C 30,鋼筋級別：H級.承臺的長度及寬度：6000MM。承臺厚度：1350MM1、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎距計算塔吊自重（包括壓重）F 仁 1300 KN (130t)塔吊最大起重荷載：F 2= 80 KN作用于樁基承臺面頂面的豎向力：F = 1.2興（F 1 + F 2） = 1656KN塔吊的傾覆力距：M= 1。4興1096= 1534。4KN . M2。矩型承臺彎矩的計算:樁項豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94規(guī)定）計算簡圖：圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時

5、應(yīng)按照傾覆力矩M最不 利方向進行驗算。1。樁頂豎向力的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5。1.1條）其中n單樁個數(shù)，n=4;F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=1。2X973。6=1168。OOkN;樁基承臺的自重，G=1.2 X（26。0* 6興6*135)=1516.00kN ;Mx , My承臺底面的彎矩設(shè)計值（kN.m）;xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離（m）;Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN）。經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值：最大壓力：N= （1168。00+1516.00）/4+1799。00X（ 1.80 X 1。414/2 ） /2 X （1。80

6、X 1.414/2 ） 2=1377。82kN2.矩形承臺彎矩的計算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條）血1 =工S巧1 =工嗎其中Mx1, My1計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值（kN。m）;xi , yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離（m ;Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值 （kN）,Ni1=Ni-G/n。經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：N= (1168.00+1516。00)/4+1799.00 X (1.80/2)/:4X( 1。80/2) 2 =1170。72kNMx1=My1=2 X (1170。72-1516.00/4 ) X( 0。90-1.25 )二一 553.7

7、kN。m3. 矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7。2條受彎 構(gòu)件承載力計算式中 汀一一系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過 C50寸，厶:1取為1.0 , 當(dāng)混凝土強度等級為C8(時，囚1取為0。94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc一一混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0承臺的計算咼度。fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300N/mn2o經(jīng)過計算得承臺底面配筋"s=398。11 X 106/(1。00X 16。70X 6000。00X 1450。002)= 0.002=1( 12X -0.002) °5 =-0.0024=1 -0。002/2=1。001Asx二

8、 Asy=398。11X 106/(1。001 X 1450。00X300.00) = 914。32mm。承臺頂面按構(gòu)造配筋。4. 矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94 94)的第5.6。8條和第5611 條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪 切力,考慮對稱性,記為V=1504 82kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式:一 0-建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0；£剪切系數(shù)，=0。20;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16.70N/mm2;b0-承臺計算截面處的計算寬度，b0=6000mmh0-承臺計算截面處的計算咼度

9、，h0=1350mmfy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00N/mm2；S箍筋的間距，S=200mm經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋5。樁承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中 最大值 N=1377 82kN樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式:其中.0建筑樁基重要性系數(shù)，取1。0;fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16.70N/mm 2;A樁的截面面積，A=0.196n?.經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求，只需構(gòu)造配筋!6. 樁豎向極限承載力驗算及樁長計算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范

10、（JGJ9 94）的第522-3 條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值 N=1377.82kN樁豎向極限承載力驗算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：R =十卩耳竹十（2八其中R最大極限承載力；Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Q或二必竹叢Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Qra -Qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Q比二q乩a旳qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍（ 5m）內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值；刀s, P分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)；"c承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值:_s,c分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù)，承臺底土

11、阻抗力分項系數(shù)；qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值;qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；u樁身的周長，u=1。571mAp樁端面積，取 Ap=Q 20陥；li 第i層土層的厚度，取值如下表； 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：序號土厚度（m）土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa ）土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱11584.57900砂類土中擠土群樁由于樁的入土深度為15m,所以樁端是在第1層土層.最大壓力驗算:R=1。57X（ 15X 84。5X 1。617）/1.65+1.64 X 7900.00 X0.20/1。65+0。63X 1800。00/1。70=4151.15kN上式計算的R直大于等于最

12、大壓力1377.82kN，所以滿足要求!五. 塔吊基礎(chǔ)定位圖詳見附頁六、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項6。1塔吊必須待承臺、樁基滿足28天齡期及C30設(shè)計強度后（做好 試塊）方可進行安裝6.2在施工橫（斜）剪刀撐時,嚴(yán)禁塔吊作業(yè)6.3進行橫（斜）撐焊接，焊接點在綴板上，不得直接焊角鋼柱塔吊安裝施工方案一、塔吊基礎(chǔ)形式的選擇二、塔吊基礎(chǔ)施工順序及方法 ：一）施工順序：為使塔吊在建筑物基礎(chǔ)施工中充分發(fā)揮其作用， 故塔吊基礎(chǔ)施工安排在土方之前施工。 其順序為：人工挖基坑T塔基砼墊層T塔基鋼筋T基礎(chǔ)混凝土。二）施工方法：1、 挖基坑施工前， 測量人員應(yīng)將塔吊邊線放出并定出標(biāo)高控制樁，挖土?xí)r操作人員應(yīng) 基坑邊緣自

13、上而下分層開挖， 每層厚度為 60cm 為宜。 待挖到距塔基基底標(biāo)高 10cm 處派專 人進行修剪直至基底。2、塔基墊層混凝土澆筑： 在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑墊層應(yīng)認(rèn)真按混凝土配合比投料每盤投料順序為石子T水泥T砂子T水。并嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短一 般不少于 90 秒。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振搗密實后，表面用木抹子搓平。3、塔基鋼筋綁扎：1）在塔基墊層混凝土達到一定強度后 ,測量人員即可按塔基圖示尺寸進行抄平放線。在 墊層混凝土面彈出筏板基層及塔基梁位置 .綁扎筏板底部鋼筋時操作人員應(yīng)根據(jù)筏板位置畫出筏板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時除靠近

14、外圍兩行的交點全部扎牢外，中間部分的相交點全部扎牢,但必須保證鋼筋不移位 .2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 :由于塔基梁為兩根梁成 45 度角十字交錯。故其綁扎程序為 :主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一 定間距將梁底主筋與箍筋綁住T綁架立筋T再幫主筋。兩根梁同時配合進行，箍筋彎鉤疊 合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。塔基梁鋼筋綁扎完畢后即進行塔基筏板上層筋綁扎。其方法為先將一向筋穿入基礎(chǔ)梁 內(nèi)并固定好，然后再將另一個方向鋼筋穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并先固定好筏板筋綁扎。筏板底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起，留出鋼筋保護層。為保證基礎(chǔ)梁與筏板底有足夠的 鋼筋精間距須用小

15、馬凳，按一定間距將墊起。3）塔吊基礎(chǔ)模板的支護： 安裝模板時墊層上彈出的筏板邊線，先立起一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正 模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用同樣的方法將其余三側(cè)模板立 起并固定。塔基筏板側(cè)模立完固定完畢后，隨即進行塔基梁模支設(shè)。梁側(cè)模支設(shè)前，先將梁兩端 側(cè)模內(nèi)面位置在筏板側(cè)模上口彈出，立梁側(cè)模時，先將梁兩端頭側(cè)模立起并臨時支撐，待 校正好垂直度后加以固定。兩端頭側(cè)模支設(shè)完畢后，即可支設(shè)兩側(cè)側(cè)模。為保證梁和筏板 混凝土截面尺寸還須在兩側(cè)板間加小方木撐頭 .在澆筑砼過程中隨即取出。4、塔吊基礎(chǔ)砼施工1）拌配：嚴(yán)格按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的用量。操作時

16、應(yīng)每車過磅，先 倒石然后倒水泥，再倒砂子 ,最后加水?dāng)嚢琛?）澆灌：由于塔吊筏板與梁均為C25.故澆灌時直接將砼倒入模板中振搗。振搗采用斜 向振搗法，振動棒與水平面夾角約為 60 度左右。棒頭抄前進方向，棒間距離約為 500mm 為宜。砼表面應(yīng)隨振倒按標(biāo)高線進行摸平。3）養(yǎng)護：砼澆筑后 12 小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕韻狀態(tài)為宜；養(yǎng)護 時間不少于七晝夜。三、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求1、模板 :模板及支架必須具有足夠的強度 ,剛度和穩(wěn)定性。模板接縫處的最大寬度不應(yīng)大于1。5mm,并應(yīng)用朔料膜粘縫。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。2、砼的截面尺寸應(yīng)控制在± 10mm 之間；

17、表面平整度高低差應(yīng)在 2mm 以內(nèi) ,砼應(yīng)振搗 密實，不得出現(xiàn)蜂窩和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。砼澆注過程中必須有支模工人及 鋼筋工值班，并隨時檢查鋼筋或模板。3、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 帶有顆粒狀或片壯老銹， 經(jīng)除銹仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度必須符合規(guī)范要求。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋的寬度高度偏差應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi);骨架長度偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，塔基 梁主筋間距偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，排距偏差，應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi)。箍筋間距偏差 應(yīng)控制在

18、± 20mm 以內(nèi)。四、塔吊基礎(chǔ)施工安全要求：混凝土澆筑時使用的振搗棒， 必須設(shè)置電保護器 .下料時應(yīng)將混凝土倒在基坑外側(cè)所設(shè) 鐵皮上， 嚴(yán)禁斗車直接向基坑下料，以防意外事故發(fā)生。模板安裝時，坑上下應(yīng)有人接應(yīng)。 嚴(yán)禁從坑內(nèi)上直接往坑內(nèi)拋丟。根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘和實地測量以及業(yè)主的要求，對現(xiàn)場現(xiàn)有場容場貌、周邊 圍擋情況、場區(qū)內(nèi)原有構(gòu)筑物情況和平整現(xiàn)狀有了一定的了解.一、 施工基本情況經(jīng)察看，現(xiàn)場場地狹小 , 招標(biāo)文件中提出的現(xiàn)場堆有兩臺塔吊的要求，A、 B、 C三棟樓成南北向條狀布置，按現(xiàn)場狀況及建設(shè)方的工期要求，我司擬在A 棟和 B 棟各放一臺塔吊，作為垂直運輸用、基本技術(shù)參數(shù) 安裝

19、的塔機為沙洋江東凌云建機廠生產(chǎn)的 TC5512 塔機，有剛度大，懸臂高，操 作方便，故障率低，耐用度較高的特點，其主要技術(shù)參數(shù)為：1 塔身橫截面尺寸： 1.8*1.8 米2 起重臂最大安裝幅度為： 55 米3 平衡臂長度 :12 米4 塔機安裝最大高度為： 160 米5 塔機獨立高度為： 39 米6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為 :2.5 米7.額定起重量為：最大 6T，最大幅度處1。2T8 塔機附著間距為 :32 米，附著上方允許最大懸臂高度為 :25 米9. 塔機額定功率為 37KW10. 地腳形式為：預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)11. 基礎(chǔ)混凝土為 :C30三、 現(xiàn)場安裝參數(shù)1. 塔機中心定位為 :A、B 棟 12 軸交

20、 T 軸外加 4 米處的交點， 基礎(chǔ)面標(biāo)高為： 2 米。2. 塔機安裝高度 :A. 初始安裝高度 3 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即 12 米，保證地下室施工 .B. 最大安裝高度 39 米，即 14 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3. 基礎(chǔ)形式 :預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié) （詳見附圖 ）4. 吊臂安裝長度及平衡重配置塔吊吊臂長度為55米，平衡重為16T,根據(jù)最大工作高度 39米及說明書規(guī)定, 不需附墻。四、安裝人員組成 安裝總指揮、安全負(fù)責(zé)人：林雪源、趙后美 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙后財 安裝人員：和新平、柯善武、周作寶、趙后坤五、安裝前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)施工根據(jù)地基、基礎(chǔ)設(shè)計圖開挖基坑 ，搗制墊層，鋪設(shè)鋼筋。由安裝單位派技術(shù)人員進行塔吊基腿顧埋定位及接地

21、聯(lián)接。檢查基礎(chǔ)定位水平度偏差不大于千分之一 （1 %o）,基礎(chǔ)之接地電阻不大于 4歐姆。 將塔吊基礎(chǔ)節(jié)牢固焊接在承鋼筋網(wǎng)上。 成基礎(chǔ)砼澆筑并作出相應(yīng)之質(zhì)檢報告?zhèn)浒浮ＴO(shè)備部分 對塔機起升機構(gòu)、 回轉(zhuǎn)機構(gòu)、 變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動， 制動部分進行檢查， 加注潤滑油脂，補充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩等進行外觀例檢。電源準(zhǔn)備 （ 使用單位負(fù)責(zé)） 在安裝單位指導(dǎo)下，拉設(shè)安裝用電電源，塔吊使用電源應(yīng)拉專用線路，避開 工地大電量電器（如碰焊機） ，以保證塔吊正常使用電壓。安裝場地清理 （使用單位負(fù)責(zé)） 按照安裝單位擬訂的方案、平整填實塔吊運輸?shù)缆?清理作 業(yè)場地，拆除相干涉的臨時架空電線。清理運輸

22、通道和安裝場地內(nèi)的障礙物。 對安裝作業(yè)場地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人 員、車輛進入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全 .5、技術(shù)及安裝交底 按技術(shù)文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止訊號。6、安裝機具準(zhǔn)備A 作業(yè)吊車： 35T 汽車一臺B .工具：a. 1T手拉葫蘆1只；bo 18X 18鋼絲繩吊索1對；c. 18X 6M鋼線繩吊索2對do 輔助吊索鋼絲繩 2對；e.適用卸扣12件；f.纜風(fēng)麻繩18X50M 1根；g .枕木若干；h.撬棍（大?。└?根；i. 隨機工具及常規(guī)工具各 1套；j. 8-12

23、P大錘2把；k. 4P 小錘 2 把；l. 安全帶、安全帽 8 套；m.防護手套若干。六、安全技術(shù)措施1 、塔機安裝完畢后， 應(yīng)安裝避雷裝置 ,且接地電阻不大于 4 歐姆（使用單位負(fù)責(zé)） o2、塔機在安裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參予施工人員進行技術(shù)及安全交底,對現(xiàn)場人員明確分工、分清職責(zé)，規(guī)定現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)、指揮、緊急停止訊號等.3、參加作業(yè)人員應(yīng)做到對本職工作心中有數(shù)，服從統(tǒng)一指揮，遵守勞動紀(jì)律，和安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險蠻干。4、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。5、作業(yè)現(xiàn)場布置好安全隔離標(biāo)志 ,嚴(yán)禁閑人及非作業(yè)車 輛入內(nèi)。6、作業(yè)現(xiàn)場和塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi) （包括其覆蓋空間 ）不得存在高壓電線之類的危

24、 險障礙物，如不可避免的，應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全屏障 .7、凡遇雨天或四級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空安裝作業(yè)。8、高空嚴(yán)禁交叉作業(yè)和物品墜落 .9、如需夜間作業(yè)必須配置充足照明 .10 、 汽車吊作業(yè)時，支腿應(yīng)離基坑邊緣 3 米以上，必要時墊鐵板減少地壓 .七、塔吊安裝步驟1、 基腳預(yù)埋 :在基礎(chǔ)砼澆筑前進行， 使用塔身定位節(jié)和基腳邊接進行定位,檢查 各基腳水平誤差小于 1 %。，并切實焊接牢固，防砼沖擊，震動而移位2、 接地連接：預(yù)埋基腳時完成接地連接，阻值不大于4 歐姆。3、砼澆筑達到養(yǎng)護期（約 28 天）后，開始安裝，吊裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié) 定位節(jié)上。 （注意頂升方向）4、吊裝頂升套架套入塔身，

25、（先將工作科臺、欄桿、油機站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進平臺安 裝在套架上 ）.5、吊裝回轉(zhuǎn)體（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機及工作平臺）6、吊裝塔帽（注意方向） 。7、吊裝駕駛室 .8、地面拼裝平衡臂（平衡臂兩節(jié)，工作平臺、電控箱、拉桿、欄桿、并注意 將開口銷開好） .9、吊裝平衡臂A 。 接通塔吊回轉(zhuǎn)機構(gòu)臨時電源 ,并回轉(zhuǎn)到適當(dāng)安裝方向。B. 用 18X6M 的鋼絲繩吊索 2 對，捆扎平衡臂上固定吊點后，吊裝平衡臂。C 用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺D 裝好平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸,接好塔帽與平衡臂的拉桿 ,并開好開口銷。10、裝一塊 1。 4T 平衡重裝在平衡臂上。11 、 地面拼裝起重臂，拉桿、載重

26、小車，并檢查各開口銷是否開好。12 、 吊裝起重臂將回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)至適當(dāng)安裝方向 . 接通起升機構(gòu)電源并確認(rèn)其動作正確可靠。 在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于規(guī)定吊點處，經(jīng)確認(rèn)無誤后試吊吊臂離地， 檢查兩端是否平衡。緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點，穿好吊臂銷軸及開口銷。 放下起升機構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上。 用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷。13、吊裝平衡重根據(jù)現(xiàn)場情況 ,汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安裝所有的平衡重。14、接通變幅機構(gòu)電源，確認(rèn)動作正確。15、穿繞變幅鋼絲繩和起升機構(gòu)鋼絲繩等。16、接通頂升系統(tǒng)電源，并進行空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)動作正確。17、將頂升套

27、架上支座聯(lián)接好。18、頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物（塔身高度為39 米）。19、空運轉(zhuǎn)試驗：進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)空運轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)動作正常。20、調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān)。21、進行吊重試驗 ,調(diào)整起重量限制器和力矩限制器。22、檢測塔身垂直度度記錄備案。八、塔吊的拆除 在本工程中，塔吊拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反。九、塔機投入使用交驗 由安裝單位協(xié)助使用單位， 向東莞市建設(shè)局安檢部門申報并檢測完畢， 發(fā)給準(zhǔn)用證后， 塔吊即可投入使用。塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程名稱 : 云和縣悅和府項目2、建設(shè)單位 : 云和縣中梁城置業(yè)3、施工單位：江蘇南通二建集團4、監(jiān)理單位：杭州中新建

28、筑工程監(jiān)理4、建設(shè)地點 : 新建南路西、祥云街北5、結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)6、建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約 70 m207、層高與建筑高度：層數(shù)為地上411層，地下1層，建筑高度為15。3237.68m。本工程擬將安裝5臺QTZ8O(ZJ5710塔吊，塔吊位置詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置 圖。二、編制依據(jù)：1 、云和縣新建南路西地塊項目巖土工程勘察報告；2、GB5 2-2021 地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、GB5 5 2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、GB50007-2021建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；5、GB5001 2021鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；6、JGJ33-2021建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)

29、程.7、本工程設(shè)計文件8塔吊使用說明書。二、塔吊基礎(chǔ)施工方案1、 根據(jù)本工程實際情況，本工程 1#塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在的22#和23#樓之間；2 井塔吊基礎(chǔ)在17#21#樓之間；3#塔吊基礎(chǔ)在1 # 6#樓之間；4#塔吊基礎(chǔ)設(shè)置 在的4#和9#樓四層疊墅之間；5#塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在的9#和19#樓四層疊墅之間, 本方案可以確保塔吊不積水和滿足塔吊基礎(chǔ)抗傾覆要求，確保使用安全。2、根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙,本工程塔吊基礎(chǔ)尺寸均為 5000* 5000* 1250,根據(jù)云和縣新建南路西地塊巖土工程勘察報告，現(xiàn)場地基承載力為220kpa，超過塔吊基礎(chǔ)承載力200 kpa要求，無需作加強處理?；A(chǔ)砼采用 C35商

30、品砼,汽車泵 輸送或直卸澆筑.4、基礎(chǔ)配筋：本工程5臺塔吊基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供圖紙要求，均采用 亙20雙層雙向配筋，底筋縱橫向各 26根S-20鋼筋，面筋縱橫向各26根回20鋼筋，支撐筋為回20 1000mn梅花型布置，上下層鋼筋之間設(shè)14540m連接構(gòu)造拉筋。四、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收混凝土強度等級采用C35.基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000。埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接 地電阻不應(yīng)大于4Q.按塔機說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位檢測塔機基礎(chǔ)的幾何位

31、置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以 便準(zhǔn)備墊鐵。機腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于5mm基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護，達到砼設(shè)計強度方可進行上部結(jié)構(gòu)的安裝作 業(yè).如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門 驗收合格方可澆筑砼,并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。鋼筋、水泥、砂石集料應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告 塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好 ,開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗槽 ，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告概 述方可施工。塔吊基礎(chǔ)施工后 , 四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。塔機的避雷裝置宜

32、在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，塔機的避雷針可用圓鋼或扁鋼 直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，焊接長度不小于10d,圓鋼或扁鋼凈面積不得小于72 mm 2。五、質(zhì)量驗收在塔吊基礎(chǔ)施工過程中要按照驗收規(guī)范要求進行質(zhì)量驗收并收集好各項資料 報有關(guān)部門檢查驗收，驗收前不得安裝，確保使用安全，安裝單位必須將安裝人員 操作證報項目部備案，項目部將資料報有關(guān)單位審核。六、安全技術(shù)措施1。塔吊拆裝作業(yè)，必須按規(guī)定的程序及工法進行，必須由持有操作證的起 重人員完成，嚴(yán)禁無證操作。2。汽車吊運行及停放的場地必須堅實、平整，保證支腿牢固。3。拆裝作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全帶。4. 塔身垂直度偏差不大于4%o.5

33、. 拆、裝及塔吊運行過程中所用吊索具必須符合安全要求，不得以小代大 不得使用報廢的吊索具。6. 六級以上風(fēng)不允許進行頂升或降塔，五級以上風(fēng)及雨雪天不允許進行拆 裝作業(yè)，六級以上風(fēng)塔吊應(yīng)停止運行。7. 在塔吊頂升或降塔過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、起升作業(yè)。8。在塔吊安裝作業(yè)中，劃出安全防護區(qū)并有明顯標(biāo)志，在此范圍內(nèi)禁止無 關(guān)人員出入、逗留。9。塔吊司機和信號指揮人員均須持證上崗。在塔吊運行過程中，雙方使用 認(rèn)可的信號指揮形式，如對講機、旗語、哨音等 .10. 塔吊司機在運行過程中 , 嚴(yán)格遵守“十不吊 ", 保證安全運行 . 在停止作 業(yè)時，必須保證大臂、小車及吊鉤停放和起吊有一定的安全距離。1

34、1。塔吊維修作業(yè)時，嚴(yán)禁操作塔吊。12。塔吊運行時，塔吊之間、塔吊與附近建筑物之間必須保證一定的安全 距離.13。塔吊司機在作業(yè)前和作業(yè)后，應(yīng)對塔吊進行檢查和保養(yǎng)，對存在的安 全隱患及時排除。塔吊的各項安全限位必須齊全可靠. 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷。14. 起重工、塔吊司機、信號指揮工及設(shè)備管理人員，必須永遠遵照安全第 一的原則，杜絕違章作業(yè)、違章指揮 , 確保安全生產(chǎn)。15。作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于 20X 20 米的安全作業(yè)區(qū).16。在夜間工作時，除塔機本身備有照明處，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明 設(shè)備。17。司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃爆品

35、 , 冬季用電爐取暖時 更要注意防火 .18。塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近活動（接地電阻不大于4Q,用/ 50*50*5角鋼預(yù)埋在地下并與塔身進行有效連19。塔機應(yīng)定機定人 , 實行專人專機負(fù)責(zé)制，非機組人員不得進入司機室和 擅自操作 , 要處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上 .七、防雷接地做法塔機供電電源為三相五線制 , 采用接地保護 , 零線不接塔身，接地電阻不得大 于 4 歐姆。塔式起重機避雷針的接地和保護接地必須按圖規(guī)定制作 ，此接地材料 、安裝、 維護均由用戶負(fù)責(zé)，接地裝置必須符合下列要求：1、接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓管，不能采用螺紋鋼

36、和鋁制導(dǎo)體。2、接地體保護裝置的電與任何一個主弦桿的連接螺栓連接 , 并清除連接處螺 栓及螺母的涂料，以保證接觸良好 .3、置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。4、接地保護避雷器的電阻不得大于 4 歐姆。5、接地保護裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接地線及電阻。八、沉降監(jiān)測措施：為了避免塔吊基座沉降 （尤其是不均勻沉降） 而影響正常施工 , 和發(fā)生意外事 故, 因此對塔吊基座進行觀測，檢查塔吊基礎(chǔ)下沉和傾斜狀況，以確保塔吊運轉(zhuǎn)正 常。在施工過程中 , 安排專人實時監(jiān)測 ，監(jiān)測頻率為每月 2 次；監(jiān)測預(yù)警值為 20mm, 偏差在10mm之內(nèi)，監(jiān)測數(shù)據(jù)超出預(yù)警值時應(yīng)急時報告施工負(fù)責(zé)人，應(yīng)立即暫

37、停塔 吊運作，情況緊急時應(yīng)迅速疏散人員，并進行加固處理 .九、安全保證體系安全第一 , 預(yù)防為主，綜合治理，責(zé)任到位，措施得力，持續(xù)改進 .1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各施工隊伍在生 產(chǎn)活動中的安全職責(zé)，把安全生產(chǎn)從組織領(lǐng)導(dǎo)上統(tǒng)一起來, 協(xié)調(diào)配合，共同努力切實落實安全生產(chǎn)工作。2、安全施工組織設(shè)計作為落實施工過程中安全措施的主要指導(dǎo)依據(jù)，貫穿整 個施工過程。根據(jù)安全隱患事前控制的原則 , 對施工過程中可能出現(xiàn)新的不安全隱 患，另行進行安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底 , 交底必須全面、具體，真正實現(xiàn)預(yù)防事故 安全生產(chǎn)。3、對于新入場的人員必須進行三級安全教育，加強施工人員在生產(chǎn)過

38、程中的 安全意識 .生產(chǎn)班組在接到生產(chǎn)任務(wù)后，班組負(fù)責(zé)人必須對班組全體人員進行安全 技術(shù)措施講解，開展“班前安全教育活動”，否則不得進行施工作業(yè)，同時班組負(fù) 責(zé)人還應(yīng)向班組全體人員提出生產(chǎn)活動中有關(guān)安全生產(chǎn)的具體事項并做好記錄 。4、建立安全檢查制度，對現(xiàn)場的安全情況保持經(jīng)常性檢查, 同時做好詳細的安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題后定人、定時、定措施進行整改，通過檢查及時糾正和解 決安全管理中存在的問題 , 把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達到遏制傷亡事故的目的。5、施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度，對 違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕執(zhí)行 , 并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。6、施工人員進入施工現(xiàn)場必

39、須正確戴好安全帽，并按作業(yè)要求正確使用個人 安全防護用品，著裝要整齊。在高處作業(yè)時 , 應(yīng)按規(guī)定配戴好安全帶。7、現(xiàn)場的各種安全措施、設(shè)備及警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁任意拆除和挪動，并有義務(wù)保持其整潔、完好8、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮 ，工作時思想集中 ，堅守崗位 ，未經(jīng)許可， 不得從事非本工種作業(yè)。十、管理體系及保證措施建立以項目經(jīng)理為組長 ，專職安全員為副組長 , 項目副經(jīng)理和其他主要管理人 員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 , 各作業(yè)點設(shè)兼職安全員，形成一個安全生產(chǎn) 保證體系 .規(guī)章制度a. 執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交 底, 施工班組簽字

40、, 并及時向全體操作人員交底。交底書一式兩份，交班組一份，安 全員一份存檔 , 接受交底人要本人簽字 .b. 執(zhí)行施工前安全檢查制度。項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月對工地進行一次大 檢查每周對項目進行一次檢查并要有記錄。專職安全員每日對項目進行巡察發(fā)現(xiàn)有隱患的提出整改，整改要定人、定時 , 整改完后要復(fù)察 , 復(fù)察后才準(zhǔn)施工。各班組在施工前對所施工的部位 , 進行安全檢 查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。Co加強對施人員的安全教育制度進場前對職工和民建隊進行安全生產(chǎn)教育, 以后定期或不定期的進行安全教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。d、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。定期組織安全生產(chǎn)檢查

41、，并建立安全生產(chǎn)評定制 度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎 勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予批評 ，甚至處罰。e、建立安全生產(chǎn)計劃管理制度。安全是施工的前提必須進行計劃管理，做到 作業(yè)前有預(yù)控、作業(yè)中有防護一、排水措施塔吊未安裝之時要對基礎(chǔ)進行排水處理，如有自然排水條件的改成自然排 水，利用排水溝組織疏導(dǎo)，如不具備的，則需用機械排水 , 排水溝、集水井、自動 水泵等相結(jié)合 .繼續(xù)閱讀 口 口工程塔吊基礎(chǔ)施工方案（樁基）BUCG北京城建一公司口項目經(jīng)理部口年月日 口 口工程塔吊基礎(chǔ)施工方案（樁基）編制人：審核人：審批人：編制單位：北京城建一公司口項目經(jīng)

42、理 編制時間：口年月日目錄一、編制依據(jù) . 1二、工程概況 . 1三、施工部署 . 1四、基礎(chǔ)樁及承臺 . 1五、施工工藝及技術(shù)要求 21、施工工藝 22、施工技術(shù)要求 321 樁基的技術(shù)要求 322 承臺的技術(shù)要求： 423 馬凳及預(yù)埋的技術(shù)要求 42 4塔吊的排水和電源的技術(shù)要求 . 4六、塔吊的組立與拆卸 5七、安全保證措施 . 5八、圖例 5、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計研究院設(shè)計圖紙。2、甲方提供的口巖土勘察報告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范4、地基與基礎(chǔ)施工規(guī)范二、工程概況北京市工程位于北京市口路，東臨口 ，西臨, 南臨口口，北臨口。結(jié)構(gòu)形式為口結(jié)構(gòu)，地上層 ，地下口 層，土0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高

43、口口 m，檐高 m。三、施工部署根據(jù)實際情況，本工程擬建臺型塔吊，分別位于建筑物的側(cè) 和側(cè)。口側(cè)塔吊距結(jié)構(gòu)外皮口 m，位于軸和軸之間，與主樓 成度角（各塔吊的位置，與結(jié)構(gòu)外皮間距）?；A(chǔ)形式采用樁基承臺基礎(chǔ)， 樁基采用螺旋鉆孔灌注樁，樁孔口，承臺為口口口口口鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)。詳見塔吊平面布置圖。四、基礎(chǔ)樁及承臺1 塔基樁計算依據(jù)甲方提供地質(zhì)資料 ,樁基荷載設(shè)計， 采用長螺旋鉆孔灌注 樁工藝，塔基樁樁頂鋼筋預(yù)留10 20m錨入承臺內(nèi)。塔基樁樁徑口 mm, 有效樁長口口 m，樁頂標(biāo)高口口 m.樁基配筋：主筋口，加強筋口，箍筋口混凝土強度：?？诳诿颗_塔吊基礎(chǔ)樁根，基礎(chǔ)共計根.2.承臺采用鋼筋混凝土結(jié)

44、構(gòu)，尺寸為口 口口口口mm，承臺頂標(biāo)高 米，配筋為口 口，共計根（一個承臺）,L= mm。 拉鉤為口，布置，合根。混凝土強度：。口口3 樁基受力計算：a 塔吊臂與樁基處于垂直位置（ 90 度）時，樁一半受拉，另一半受壓 .b 當(dāng)塔吊臂與樁基處于對角線位置時，樁有一根受最大拉力，有一根受最 大壓力。所以,塔吊臂與樁基處于對角線位置時， 受力狀態(tài)最大， 但由于承臺使其 受力重新分布，其 K 值取 2.0 即可.例：F0/23B型塔吊的壓力值 W1二191594KG承臺重 W2=127000KG每臺塔取n=4根，樁徑D=800mm, K=2.0，混凝土標(biāo)號C25樁頂標(biāo)高一3.35m,有效樁長19。6

45、5m塔基樁單樁受力：N=（W1+W2）/4=800KN計算塔基樁的承載力Q,要求Q/N > K方可滿足要求，臨基坑部分的土層加 0.5的側(cè)阻力折減系數(shù)Q=QSK+QPK=3。14X 0。8 X（ 2。0X 45X 0。5+ 3。5X 50X 0.5+ 6。0X 50X 0。5+ 5。0X 100X 0.5+ 2.0X 50+ 1。15X 60） + 800X 3.14X 0.4X 0.4=2164KN Q/N=2164/800=2.7> K=2因此，塔基樁承載力滿足要求 .0. 65%A=3265mm2 配筋取1025=4906 mm2滿足要求。五、施工工藝及技術(shù)要求1 、施工工藝根據(jù)測繪院的定位線放出基礎(chǔ)樁的精確位置，撒白灰頂樁位的中心點，定 好樁機，校測鉆頭的垂直度開機進行鉆孔工作。 成孔以后下加工成型的鋼筋籠子， 校核鋼筋籠子后灌注混凝土，灌注到-3。35m停止灌注，利用挖出的土進行覆蓋 養(yǎng)護?；炷吝_到強度以后，撒白灰定出承臺位置，挖土進行承臺的施工，只需 按白灰線位置進行挖土， 校核承臺坑準(zhǔn)確無誤， 進行承臺下層鋼筋的鋪設(shè)和馬凳 及塔吊預(yù)埋件的預(yù)埋，然后鋪設(shè)上層鋼筋和拉鉤，經(jīng)驗收后澆筑C混凝土。并 覆蓋阻燃草簾和測溫（冬施） .2、施工技術(shù)要求2 1 樁基的技術(shù)要求212