外墻真石漆技術(shù)交底

1、外墻真石漆技術(shù)交底外墻真石漆施工技術(shù)交底記錄編號(hào) :工程名稱 部位名稱 房建工序名稱 外墻真石漆噴涂 交底日期 年 月 日交 底 方 臨白項(xiàng)目部 交 底 人接 收 方 接 收 人 一（ 施工流程 ）外墻外保溫基層驗(yàn)收合格刮外墻柔性耐水膩?zhàn)油鈮θ嵝阅退佔(zhàn)域?yàn)收涂封閉底漆分格放線刷分隔縫涂料分隔縫上粘膠帶噴涂真石漆撕去膠帶 真石漆驗(yàn)收真石漆打磨 噴罩面漆二（施工準(zhǔn)備（ 一 ） 機(jī)具準(zhǔn)備 :空壓機(jī)：功率為5kw以上,氣量充足,壓力為0、51、OMPa的空氣壓縮機(jī),帶3 根氣管 , 能夠滿足 3 個(gè)人以上同時(shí)施工 , 能夠自控控制壓力噴槍：下壺噴槍,容量500ml, 口徑1、3mm以上,容量不能太大,

2、操作不便,口徑太 小,施工速度慢,不宜大面積施工。(各種口徑的噴嘴:4mm 5mm 6mm 8mn等口徑 越小, 噴涂越平整均勻 ;口徑大, 花點(diǎn)越大, 凹凸感越強(qiáng)。 )橡膠管 : 氧氣管 , 直徑 8mm。其它工具材料 : 毛刷、滾筒、鏟刀、刮板、電動(dòng)攪拌器、塑料布、纖維板、膠 帶(美紋紙)、塑料桶( 二) 作業(yè)條件準(zhǔn)備 :1) 施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況 , 做好防護(hù)準(zhǔn)備 : (1) 氣溫應(yīng)在 5 攝氏度以 上 (2) 下雨后不能施工 , 且濕度不大于 85% (3) 施工后 6 小時(shí)內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋 措施(4) 風(fēng)速不大于 3級(jí)。 2) 外窗窗框、玻璃等成品保護(hù)措施已經(jīng)完成。3) 外

3、墻雨水管道預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成 , 已安裝的預(yù)埋件已經(jīng)拆除。4) 外墻外保溫及抗裂砂漿施工完成并驗(yàn)收合格。5) 施工操作架安全可靠 , 驗(yàn)收合格, 可以使用。6) 雨落管支架預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成。三(操作工藝)1 、外墻外保溫基層驗(yàn)收合格 :外墻外保溫基層已經(jīng)施工完成 , 抗裂砂漿外墻表面平整、結(jié)實(shí)、牢固、無(wú)鼓 起、無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)行并且經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。對(duì)于一 次驗(yàn)收不合格的部位 , 要進(jìn)行返修處理并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。2、刮柔性耐水外墻膩?zhàn)?) 根據(jù)整體墻面要求 , 須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽(yáng)角的垂直及平直度 , 并彈墨 線標(biāo)記 , 尤其外墻窗臺(tái)、挑檐及空調(diào)

4、板等部位的墨線要提前做好 , 為外墻膩?zhàn)邮┕ぬ?供依據(jù)。2) 膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配 , 攪拌均勻,呈牙膏狀,調(diào)配后直一次用完3）施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋,酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。4）施工溫度在 5-35 度, 空氣相對(duì)濕度在 75%為宜。5）施工時(shí),用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?每道批涂厚度控制在0、5mm以 內(nèi),試圖 1-2 道, 第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批刮。用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面時(shí) , 用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞與縫隙 , 待膩?zhàn)痈稍锖?,局部打磨找平。6）外墻膩?zhàn)庸文ㄊ┕r(shí) , 要橫向豎向同步批刮 , 將基層整體平整度刮出來(lái) , 刮板 運(yùn)行速度計(jì)用力要均衡 , 否則會(huì)形成斜坡?tīng)罨虿ɡ藸?/p>

5、 , 影響平整度。7）膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨 , 至表面無(wú)刮痕 , 平整為止, 并清除浮灰, 表面平整度偏差 應(yīng)控制在3mm以內(nèi),做到墻面平整,陰陽(yáng)角順直、方正。8）在批刮砂漿的過(guò)程中 , 會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面 , 應(yīng)及時(shí)掛掉, 以 免其干硬而難以處理。9）膩?zhàn)訉右浞蒺B(yǎng)護(hù) , 并保證膩?zhàn)訉痈稍锝Y(jié)實(shí)牢固。3、外墻柔性耐水膩?zhàn)域?yàn)收真石漆涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行以下幾個(gè)方面驗(yàn)收1）表面質(zhì)量。 一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有 空鼓的應(yīng)用機(jī)具切去后修補(bǔ) , 如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷 ,應(yīng)用聚合 物水泥膩?zhàn)踊蚱渌?同膩?zhàn)有扪a(bǔ)。2）基層含水率。 基層含水率不應(yīng)

6、大于 10%。一般情況下 , 夏季基層干燥 14 天, 冬季干燥 21 天, 含水率即可達(dá)到要求?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。3）酸堿度。 PH 值應(yīng)小于 10 ?；鶎訅A性過(guò)大會(huì)影響涂料的粘結(jié)、起層及涂層 變色等質(zhì)量事故。 其測(cè)定方法可用清水將棉花浸濕 , 然后按在待測(cè)基層上以吸收基 層的堿分 , 幾分鐘后用 PH 試紙測(cè)定接觸的棉花。4）除以上幾點(diǎn)之外 , 基層還應(yīng)無(wú)浮漿、灰塵、油污等。4、涂封閉底漆 :1）外墻空調(diào)護(hù)欄、欄桿等防護(hù)設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。2）基層封底前對(duì)門窗 , 空調(diào)支架、雨落管支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹與 遮蓋, 待整體成品后去除 , 以防止污染與銹蝕 ;

7、3）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查 ,確認(rèn)符合要求 ,檢測(cè)基層含水 率小于 15%后, 進(jìn)行基層封墻底漆施工 ;4）膩?zhàn)痈赏负?涂刷一遍抗堿漆 ,主要成分為苯乙烯 -丙烯酸酯共聚物 ,。能有效 保護(hù)中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。5）選用底漆時(shí)顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致 , 這樣可以更加突出仿石特 點(diǎn)。6）底漆施工前要保證膩?zhàn)訉颖砻媲鍧嵏蓛?, 不能有浮塵、松散物及油污等 ,要在 施工前用灰掃清掃干凈。7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在 5?-40? 之間, 噴涂量 0、2-0、3Kg/m2。8）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋 , 注意 : 稀釋時(shí) 應(yīng)對(duì)底漆充

8、分?jǐn)嚢?,保證均勻 ;9）施工時(shí)應(yīng)用滾刷與毛刷上底涂 ,滾刷時(shí)應(yīng)先橫滾后堅(jiān)刷 , 不得斜滾, 邊角用毛 刷涂齊, 底涂要均勻不得漏涂 ,如果發(fā)現(xiàn)局部沒(méi)刷到位要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷 ,以免今后產(chǎn) 生滲堿現(xiàn)象。10）如果在施工中突然下雨 ,要當(dāng)即停工 ,待天晴后重新涂刷 ,重刷前要保證墻面 完全干燥。11）底漆施工結(jié)束后 ,施工工具應(yīng)及時(shí)清洗 , 清洗后于陰涼處保存。12）底漆涂刷 4-6 小時(shí)后可以進(jìn)入下道工序。5、分格放線 :1）根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行彈線分格 , 分格時(shí)從整個(gè)單體的四 周由上而下同時(shí)分格 , 以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上 , 所有豎向灰縫相互平 行,鉛垂, 做到灰

9、縫橫平豎直。2）分格線為墨斗彈單根墨線 , 彈墨線時(shí) , 要考慮分格縫的寬度 , 墨線為分格縫的 一側(cè)邊線 , 窗口角墨線為窗洞口邊線。6、刷分格縫涂料 :1）在涂刷分格縫涂料前 1-2 小時(shí)前粘貼美紋紙 ,粘貼美紋紙前 , 隨手用掃帚清掃 一下粘貼的面 , 清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實(shí)、牢固。2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙 , 窗口部位的美紋紙粘貼在窗 洞口邊線的外側(cè)面 , 其它位置的美紋紙粘貼 , 水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面 豎向分格縫美紋紙根據(jù)彈線時(shí)考慮統(tǒng)一粘貼在墨線的左側(cè)或右側(cè)。3）分格縫涂料為黑色外墻涂料 , 采用毛刷涂刷 , 涂刷遍數(shù)不少于

10、 2 遍。保證無(wú)透 底的現(xiàn)象發(fā)生。7、粘貼膠帶 :1）在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護(hù)好 , 如需圖案 效果, 可先用鉛筆在其面上描出圖案 ,再用分色紙沿圖案貼好。2）分格涂料涂刷完全干固后且噴真實(shí)漆前 1-2 小時(shí)前, 在沿分格涂料平齊一端 粘貼10mn寬美紋紙。3）美紋紙粘貼先粘貼豎向 ,然后再粘貼水平向 , 所有豎向灰縫鉛垂與橫向灰縫相 互平行, 保證分格縫橫平豎直。4）外窗窗框四周粘貼8mm寬的美紋紙,保證外窗打玻璃膠時(shí),膠縫平直。5）對(duì)于凸出外墻的空調(diào)挑板、挑檐等不噴真石漆的部位 , 真石漆與涂料分縫在 陰角部位 , 美紋紙要粘貼在涂料面上8、噴涂真石漆 :1)

11、 外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已經(jīng)涂刷完成 , 且做好了成品保護(hù)措施。2) 真實(shí)漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)確定樣板的要求 , 選擇合適的噴嘴進(jìn)行真石漆噴 涂。3) 噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工 , 距離約 60 厘米, 施工溫度在 10? 以上, 厚度3mm噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為6-8,噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大 ,噴出的斑點(diǎn)較大 ,凹凸感比較強(qiáng)烈 ;當(dāng)噴嘴的口徑為 3- 6, 噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大 , 噴出的斑點(diǎn)較小 , 飾面比較平坦。4) 真石漆可分兩遍噴涂 , 每道間隔最少 2 小時(shí)以上 , 施工時(shí)應(yīng)注意控制厚度防 止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。5) 噴槍噴涂

12、時(shí)，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離300-350mm,自左 向右 , 不停抖動(dòng)噴槍 , 畫(huà)圓向右平等移動(dòng) , 運(yùn)動(dòng)軌跡呈環(huán)狀。到邊后緊接其下部再自 右往左平等移動(dòng) , 運(yùn)動(dòng)軌跡呈 S 型。6) 對(duì)于陰陽(yáng)角施工過(guò)程中 , 噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚 , 采用薄噴多層法 , 即 表面干燥后重噴 , 噴槍距離為 80 厘 米, 運(yùn)動(dòng)速度快 , 且不能垂直陰陽(yáng)角噴 , 只能采 用散射,即噴涂?jī)蓚€(gè)面 ,上霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。噴涂量 3-5 Kg/m2 。7) 噴涂時(shí) , 出槍與收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻 , 每 一噴涂幅度邊緣 , 要搭接 1/3 幅寬 , 保持漆膜薄

13、厚均勻。多色真石漆施工時(shí) , 不可采 用混噴工藝 , 應(yīng)按顏色逐遍噴涂。8) 噴涂真石漆前 , 應(yīng)將真石漆攪拌均勻 , 噴涂真石漆時(shí) , 應(yīng)先在粘有美紋紙的分 格縫上快速的薄噴一層 ,干燥10分鐘后,再進(jìn)行整面噴涂 ,保證分格縫部位不開(kāi)裂。9) 實(shí)干時(shí)間為 24 小時(shí)以上。9、撕除分格縫膠帶 :1) 真石漆噴涂后隨即去除膠帶 , 膠帶去除必須小心 , 減少對(duì)真石漆邊角的影響。2）膠帶撕揭前 ,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處 ,沿平行于水平膠帶的方向 ,將豎向膠帶切斷 , 避免膠帶的相互粘接 , 造成真石漆的邊角的脫落。10、真石漆表面打磨 :采用 400-600 目砂紙 ,輕輕擦抹平真石漆表面凸

14、起砂料及尖角 , 切忌用力過(guò)猛 , 這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利 , 并避免灰塵積留。11、噴罩面漆 :1）在仿石面漆施工完畢后 ,涂層表面硬干 （晴天干燥 24 小時(shí)以上 , 陰雨天應(yīng)延長(zhǎng) 干燥時(shí)間 ） 才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工 ;2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋 , 注意 : 稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分 攪拌, 保證均勻 ;3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于 10?, 完全干燥需要 10天。4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，噴涂量0、2-0、3Kg/m2,涂飾施工應(yīng)從 上面到下面按順序施工。5）輥涂罩面漆前 , 用噴槍將附塵吹掉 , 保證真石漆表面干凈整潔。6）滾涂時(shí) , 滾筒要

15、沾飽滿但不流淌 , 橫向順序滾涂均勻 , 邊角與凹進(jìn)部位用毛刷 均勻刷到位 , 不得漏刷。7）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致 , 無(wú)流掛, 漏底, 陰角處無(wú)積料。四（ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 :（一）主控項(xiàng)目:1）工程所用真石漆 （含封底漆、中層漆、罩面漆 ）的品種、型號(hào)、性能等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。檢查方法 : 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2）真石漆工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:觀察。3）真石漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固 , 不得漏涂、透底、起皮與掉粉。檢查方 法: 觀察, 手摸檢查。（ 二 ） 一般項(xiàng)目 :項(xiàng)目 等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法普通涂飾 均勻一致 顏色 一高級(jí)涂飾 均勻

16、一致 般厚涂料涂飾質(zhì)泛堿、普通 涂飾 允許少量輕微 項(xiàng)量允許偏差 觀察 咬色 高級(jí)涂飾 不允許 目 點(diǎn)狀分普通涂 飾 布 高級(jí)涂飾 疏密均勻（ 三 ） 允許偏差項(xiàng)目 :項(xiàng)允許偏差值 （mm） 項(xiàng)目 檢查方法 次 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)大角垂單層、多層 1 經(jīng)緯儀、吊線、尺量 直度 高層平整度（層） 4 2m 靠尺、塞尺 2 墻面 垂直度（層） 4 2m 托線板、尺量 垂直度 （層） 4 3 陰陽(yáng)角 方 正（層） 4 方尺、塞尺4 分格條 （ 槽）平直度 4 拉線、尺量5 墻裙、勒腳上口平直度 4 尺量（ 四 ） 質(zhì)量糾正預(yù)防措施1）采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平 , 膩?zhàn)颖仨毰c抗裂砂漿相互兼容

17、, 最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品 ,否則, 因脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。2）真石漆的施工難度大 ,如果控制不好 ,涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石 漆噴涂時(shí) , 注意出槍與收槍不要在正噴涂的墻面上完成 ; 而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻 每一噴涂幅度的邊緣 , 要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù) 1/3, 且搭界的寬度要 保持一致 ; 保持涂膜薄厚均勻。3）陰陽(yáng)角裂縫 :真石漆噴涂過(guò)程中 ,有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫 ,因?yàn)殛庩?yáng)角就 是兩個(gè)面交界處 ,如果噴上真石漆 , 在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用 于陰陽(yáng)角處的涂膜 ,易裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)解決辦法 :發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角裂縫 , 用噴槍再一次

18、薄薄覆 噴，隔0、5h再噴一遍,直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角,則在噴涂時(shí)特別注意不 能一次噴厚 ,采取薄噴多層法 ,即表面干燥后重噴 ,噴槍距離要遠(yuǎn) ,運(yùn)動(dòng)速度要快 ,且 不能垂直陰陽(yáng)角噴 ,只能采取散射 ,即噴涂?jī)蓚€(gè)面 ,讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。4）平面出現(xiàn)裂縫 :主要原因可能就是因?yàn)樘鞖鉁囟却?, 突然變冷 ,致使內(nèi)外層干 燥速度不同 ,表干里不干而形成裂縫 ,現(xiàn)場(chǎng)解決方法就是改用小嘴噴槍 ,薄噴多層 ,盡 量控制每層干燥速度 , 噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。5）成膜過(guò)程中出現(xiàn)裂縫 : 在噴涂時(shí) ,覆蓋不夠均勻或太厚 ,在圖層表面成膜后出 現(xiàn)裂縫,這種情況就要具體分析 , 除了施工時(shí)注意噴涂方

19、法 , 必要時(shí),要與生產(chǎn)廠商聯(lián) 系,改變配方 ,重新試制。6）在 5?以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu), 因此在該氣溫條件下不宜施工。7）雨天后 , 須干燥 3d 以上確保完全干燥 , 以免影響基材內(nèi)堿基滲出 , 產(chǎn)生白花 , 并導(dǎo)致剝落。 8） 涂裝基層 , 應(yīng)平整, 表層粉光 , 以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)。五（成品保護(hù)1） 噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、 窗等不需噴涂的部位保護(hù)好 , 外窗玻璃表 面粘貼塑料膜保護(hù)。2）不噴涂部分及物件 , 應(yīng)用擋板或紙張等隔開(kāi)。3）外墻雨落管支架要用塑料布包裹嚴(yán)密 , 防止真石漆污染。4）工人在翻腳手板時(shí) , 腳手板不得磕碰墻面 , 防止對(duì)墻面造成破壞。5）外