外用施工電梯安裝施工方案資料完整

1、外用施工電梯安裝施工方案資料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）編制目的根據(jù)中建三局 （股份公司）龍源世紀(jì)家園項目二標(biāo)段 4#樓 施工生產(chǎn)的實際需要 ,計劃在 2009年 1月 12日至 2009年 1月 18日 進(jìn)行 4#樓施工升降機的安裝和 1到 20層的附墻加節(jié)，為使此次作業(yè) 安全有序、順利的完成，特編制供此次作業(yè)實施的方案 .二、編制依據(jù)（引用標(biāo)準(zhǔn)）1、根據(jù)施工樓層的建筑圖紙2、SC系列施工升降機使用說明書（湖北江漢建機有限公司）3、起重機設(shè)計規(guī)范 GB38114、施工升降機分類 GB/ T100525、施工升降機檢驗規(guī)則 GB100536、施工升降機安全規(guī)則 GB10055

2、17、施工升降機試驗方法 GB/ T100568、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59 99）9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ332001）10、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ1602008）三、工程概況及現(xiàn)場勘測1 、 4#樓建筑物概況龍源世紀(jì)家園二標(biāo)段 4樓位于興華北街與綠城廣場南路交叉 口南約 70 米，本工程由鄭州市建筑設(shè)計研究院設(shè)計 ,二標(biāo)段 4樓建 筑層高 33 層，地下三層及三層附屬裙樓組成，整棟樓由獨立的兩個 戶型構(gòu)成（B戶型和C戶型），標(biāo)準(zhǔn)層層高3米，總高度約99。7米, 女兒墻高0。6米。2、施工升降機選型根據(jù)實際需要，施工升降機選型為湖北荊州江漢建筑機械有限公

3、司生產(chǎn)的SCD20/ 200DK二噸頂驅(qū)動升降機。3、安裝位置的確定經(jīng)過對工地現(xiàn)場情況的勘察及建筑物各個樓層平面結(jié)構(gòu)圖的核對，同時考慮到附墻架架設(shè)的位置(直接附墻 2。83.2米)，吊籠運 行的暢通、進(jìn)出料的便利、安裝拆卸的方便以及塔吊拆卸配合等因 素,確定施工升降機安裝位置在4#樓主樓南側(cè)負(fù)一層頂板上，具體位 置詳見4#樓施工升降機基礎(chǔ)施工方案，考慮保險系數(shù)，地下一層頂 板搭設(shè)滿堂架進(jìn)行加固，滿堂架立桿間距500伽,同時搭設(shè)掃地桿、剪刀撐，滿堂架搭設(shè)符合建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ132001的要求。由于4#樓塔吊和施工升降機東西方向處在同 一水平線上，考慮塔吊主體施工完畢后拆卸

4、，平衡臂的總長為11650 伽，塔吊基礎(chǔ)與施工升降機基礎(chǔ)中心線距離為14100mm，相差2450mm,符合安全要求。四、管理機構(gòu)及作業(yè)人員分工1、電梯安裝負(fù)責(zé)人：謝朝陽張東順職責(zé)：(1) 對電梯安裝的全過程負(fù)責(zé)，編制安裝作業(yè)方案，對安裝作業(yè)人員 進(jìn)行安全技術(shù)交底，指揮現(xiàn)場作業(yè)、對安裝作業(yè)人員的具體工作 作出安排，明確各其職責(zé)，及時解決安裝工程中的技術(shù)問題。(2) 電梯安裝前，組織安裝人員對電梯進(jìn)行技術(shù)性檢查。組織人員、塔吊到位（ 3）督促安裝作業(yè)人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范， 協(xié)調(diào)安裝 過程中外架安裝和使用之間的關(guān)系。2、安全技術(shù)總監(jiān) : 翁益海 謝朝陽 職責(zé)：在安裝過程中，檢查安全防護(hù)

5、措施及防護(hù)用品 , 對安裝過程進(jìn) 行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，制止不安全作業(yè)行為，保證作業(yè)安全進(jìn) 行。3、安全監(jiān)督員：吳金星 張東順 鹿煥云 職責(zé)：監(jiān)督檢查人為不安全行為。制止電梯安裝中的不安全現(xiàn)象 和違章行為， 建立并封閉危險作業(yè)區(qū)域， 掛設(shè)禁止通行標(biāo)志標(biāo)識 , 禁止與作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入 , 交叉作業(yè)區(qū)域采取安全有效的措施進(jìn) 行防護(hù)，保證電梯安裝的全程安全。4、升降機安裝組長： 石生良職責(zé) ：對升降機的安裝全面負(fù)責(zé)，聽取技術(shù)負(fù)責(zé)人對安裝方案的匯報，指 揮現(xiàn)場安裝作業(yè)。5、升降機安裝作業(yè)人員： 侯鋒 候歧 閆保平 趙向陽職責(zé) ：清點、組裝升降機的各零部件 ,按照安裝順序正確安裝 根據(jù)技術(shù)要求作墜落試驗。6

6、、升降機安裝電工：林紹祥 張好民職責(zé) ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場配電及升降機進(jìn)出線的正確安裝、調(diào)試。7、輔助人員：架子工 2 名 職責(zé):配合安裝升降機人員拆除安全網(wǎng)及架體。 塔吊配合人員 :張永輝 （司機） 賈海華（指揮） 職責(zé) ：配合升降機安裝人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、三驅(qū)電機 ,對重等吊運安裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和塔式起重機安全操作規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定，聽從統(tǒng)一指揮，慢起慢放。五、安裝前的準(zhǔn)備工作1、由技術(shù)部門根據(jù)現(xiàn)場勘測報告和廠家安裝使用說明書進(jìn)行升降 機基礎(chǔ)設(shè)計，土建工長組織施工，保證基礎(chǔ)平面度為 1/1000 ， 地腳螺栓中心距最大允許偏差± 5mm。2、工用具準(zhǔn)備及運輸、 吊裝及車輛安排（吊裝用

7、工地現(xiàn)有的 TC5013 塔式起重機）。A、升降機由已經(jīng)運至施工現(xiàn)場，安裝升降機需用的鋼絲繩、卸扣 由項目提供，扳手、榔頭等由安裝單位負(fù)責(zé)提供，B、安裝前檢查施工電梯所有零配件是否齊全 ,各構(gòu)件有無變形和開 焊、脫焊情況。C、安裝人員在安裝作業(yè)前應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，必須戴好安 全帽，系好安全帶 ,穿好防滑鞋，不要穿寬松的衣服，以免卷入 運動部件，發(fā)生安全事故。六、升降機安裝程序安裝升降機必須按照程序進(jìn)行 ,即：底座（在澆基礎(chǔ)混凝土前進(jìn) 行安裝調(diào)平）護(hù)欄（護(hù)網(wǎng)、緩沖裝置） -吊籠驅(qū)動板 -吊 桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高 （四節(jié) ,并調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度） -第一道附墻架 吊籠調(diào)整電氣控制系統(tǒng)安裝電動升降試車載

8、重試驗 -墜落試驗導(dǎo)軌架加節(jié) -驗收1、底盤在安裝時，用水準(zhǔn)儀調(diào)整水平，水平誤差不得超過1mm。2、吊籠安裝： a 在安裝前 ,檢查吊籠上所有運輸用的鐵絲、螺栓、 墊板等雜物是否全部清理干凈； b 檢查安全器齒輪轉(zhuǎn)動是否靈 活； c 將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架 ;d 用 起重設(shè)備將吊籠和驅(qū)動器安裝在導(dǎo)軌架上； e 調(diào)整好滾動輪的距 離，背輪與齒條背面的間隙為0。5mm,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管 的間隙不大于 0。 5mm。3、電氣系統(tǒng)的安裝，調(diào)整各限位器是否靈敏有效。4、電氣系統(tǒng)接通后，檢查無誤后電動升降試車，由專業(yè)駕駛員謹(jǐn)慎操作 ,使吊籠上下運行數(shù)次 ,每次行程高度不得大于 3

9、m。5、檢查運行是否平穩(wěn)和異響，制動器工作是否正常。6、附墻系統(tǒng)的安裝： 直接附墻間距 9 米，最大自由端高度不超過 6米，首次附墻在離地4。56米。a用四只U型螺栓將兩根方 聯(lián)接桿對稱固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，先不必將U型螺栓 擰得太緊，以便與前聯(lián)接桿聯(lián)接后調(diào)整位置。b、用M20 X 60的螺栓將附墻聯(lián)接座架與墻內(nèi)預(yù)埋件聯(lián)接（或與穿墻螺栓聯(lián)接）c、用M24 X 70的螺栓及扣件，將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿、圓 聯(lián)接桿、可調(diào)長聯(lián)接桿連接成一體，吊運到附墻位置，用 M24 X 70螺栓方聯(lián)接桿聯(lián)接后，再0 32的銷軸及開口銷與附墻架聯(lián) 接座架連接。d、校正導(dǎo)軌架垂直度，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法，

10、使導(dǎo)軌架回轉(zhuǎn)或單邊位移，如果要使導(dǎo)軌架側(cè)向位移，須移動 附墻架聯(lián)接座架。e、旋緊所有聯(lián)接螺栓，調(diào)整桿必須旋至撐緊， 并用螺母鎖住，確保吊籠、對重體等不與附墻架干涉。f、直接附墻架水平傾角不大于± 8°。7、墜落試驗：在安裝工況下，按額定（2000kg）安裝載重，加載，在工作工況按額定載量加載，按說明書要求進(jìn)行墜落試驗七、升降機安裝的安全措施1、升降機安裝安全技術(shù)措施a、安裝升降機的各零部件必須進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。b、聯(lián)接各部件的銷軸、螺栓必須牢靠、緊固 .C、高空作業(yè)必須系好安全帶并且使用一切必要的安全防護(hù)設(shè)施和安 全警示標(biāo)志。1. 使用吊桿時 ,不允許超載 ,吊

11、桿只能用來安裝或拆卸升降機零部 件，不得作它用。2. 籠頂?shù)鯒U上有懸掛物時 ,不允許開動升降機。3. 升降機運動部件和施工設(shè)備 （如腳手架） 之間的距離不得小于0.25m;升降機運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄 桿.4. 每次起動升降機前，應(yīng)先檢查運行通道是否暢通 ,如有人在籠 頂、導(dǎo)軌架或附墻架上工作， 不允許開動升降機; 吊籠運行時， 嚴(yán)禁有人進(jìn)出護(hù)欄 .5. 吊籠上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。6. 吊籠啟動前， 應(yīng)全面檢查， 消除所有不安全隱患， 并按玲示警。H、升降機安裝安全組織措施7. 所有升降機安裝人員必須按照分工各司其職， 互相配合與互相 協(xié)作,積極努力地

12、完成安裝任務(wù);聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排， 嚴(yán)禁自行其是。8. 安裝工作進(jìn)行前， 必須認(rèn)真聽取技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對升降機的技術(shù)和安全交底，并履行簽字手續(xù)。9. 升降機安裝作業(yè)區(qū)必須設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。10. 嚴(yán)守升降機的各項操作規(guī)程.11. 遇有異常情況及時報告。八、安全應(yīng)急措施1、危險源辨識附表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施1高處作業(yè)安全帶未正確使用高出墜落加強職工安全教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢杳2高處作業(yè)身體不適人員傷害停止工作、休息3高處作業(yè)打斗嬉戲人員傷害嚴(yán)禁工作期間打斗嬉戲， 工作時間注意力要集中4高處作業(yè)酒后上崗人員傷害和機械事故嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)5高處作業(yè)拋扔

13、物件人員傷害傳遞物件使用繩索或者專用的斗子6起吊重物吊物重量不明機械損壞人員傷害禁止起吊重量不明的重物7起吊重物起吊物未綁牢機械損壞人員傷害綁牢后方可起吊8起吊重物鋼絲繩損傷機械損壞人員傷害使用前仔細(xì)檢查9起吊重物支腿不牢機械損壞人員傷害增墊枕木、鋼板10加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)電線絕緣不良觸電傷害作業(yè)前檢查電線電纜有無破損和漏電現(xiàn)象11電器安裝帶電作業(yè)觸電傷害違反操作規(guī)程2、高空墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案(1) 墜落事故發(fā)生后，應(yīng)視受傷者的傷害情況，可以馬上對傷員進(jìn)行臨時搶救，同時撥打120急救電話，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報.(2) 及時把傷員送往醫(yī)院搶救。(3) 高處作業(yè)，在確保安全的前提下，并指派專人到現(xiàn)場觀察監(jiān)護(hù)。(4

14、) 對尚未墜落的物體進(jìn)行檢查，并采取可靠措施，及時解決，防止 物體墜落。(5) 如墜落的物體觸及輸變電線路及設(shè)備，有可能使墜落物帶電，須 首先采取切斷電源的措施，然后再進(jìn)行其他處理。(6) 分析事故原因，按三不放過原則追查責(zé)任人的責(zé)任.3、重大觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案(1) 發(fā)生觸電事故后，要立即利用現(xiàn)場的絕緣物體(如干燥的竹竿、 木材、電工和電焊工的絕緣手套、PVC管等)，迅速將觸電者與電 源脫離開，然后切斷電源.搶救觸電者嚴(yán)禁未切斷電源就與觸電 者接觸搶救，以免救護(hù)者也觸電。(2) 觸電者脫離電源后，須先迅速檢查呼吸、心跳是否正常，然后采 取適當(dāng)?shù)姆椒本?，如觸電者有微弱呼吸或心跳時，不準(zhǔn)亂背

15、、 亂抬，而應(yīng)采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法就地?fù)尵?.3） 在人工搶救的同時，撥打 120 急救電話 , 向醫(yī)院求救，并及時把 傷員送往醫(yī)院搶救。4）查明事故原因，追查責(zé)任人的責(zé)任。4、機械倒塌事故應(yīng)急救援預(yù)案1）發(fā)生機械倒塌事故后 , 現(xiàn)場指揮要及時組織人員搶救 , 以防延誤 時間，并盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報。2）現(xiàn)場指揮立即組織人員保護(hù)現(xiàn)場。3）如果發(fā)生人員傷害， 在進(jìn)行臨時搶救的同時， 撥打 120 急救電話， 向醫(yī)院求救，并及時把傷員送往醫(yī)院搶救。4）救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到通知后，立即啟動救援預(yù)案。5、應(yīng)急救援器材與設(shè)備，就近與 120 醫(yī)院聯(lián)系 。 九、安全文明施工、檢驗與驗收安裝現(xiàn)場的遺留垃圾、廢

16、油等由安裝單位按有毒有害物質(zhì)分類裝 設(shè)清理帶出交由垃圾回收站處理，做到工完場清。1、 安裝完畢后，先進(jìn)行自檢 ,填寫施工升降機驗收表 ，自檢合 格后，向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)檢測部門申報。2、 經(jīng)省 /市相關(guān)檢測部門驗收合格后并且取證后，方可投入使 用。杭州市近江小區(qū)望江片居住區(qū) R3 組團(tuán)批A1 樓 施 工 電 梯 搭 拆 施 工 方 案 審核廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司望江片 R3 組團(tuán)項目部2003 年 7 月施工電梯搭拆施工方案一、工程概況 近江小區(qū)望江片居住區(qū) R3 組團(tuán)工程位于錢江路邊，南 臨擬建望江路，北靠 R2 組團(tuán)，西邊于 R4 組團(tuán)相連 .本工程 由杭州上城區(qū)近江小區(qū)建設(shè)工程指揮部籌建，

17、 浙江華東建設(shè) 發(fā)展設(shè)計有限公司設(shè)計；廣廈建設(shè)集團(tuán)一建公司承建,杭州市經(jīng)緯建筑工程監(jiān)理公司監(jiān)理 ,杭州市安全監(jiān)督站安監(jiān) .A1#樓為地下室一層， 裙房二層，主樓17躍18層，建 筑面積為 19549M 2，建筑總高度為 52.30 米,樓層層高為 2。 80 米。本工程選用上海寶達(dá)工程機械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200J50M 型號施工升降機 ,該升降機設(shè)有對重雙籠 每個吊籠額定載重量為2000KG安裝由該公司統(tǒng)一派人安裝。二、基礎(chǔ)處理 根據(jù)施工結(jié)構(gòu)特點結(jié)合本工程實際情況，定于在P R 軸/24軸，P-R軸/13 15軸各安裝一臺施工電梯。施工電梯 砼基礎(chǔ)位于地下室頂板上，砼等級為C40,

18、配筋10250雙 向，底部各用兩鋼筋砼柱（截面為500X 750，內(nèi)配1016, 巾8200）頂至基礎(chǔ)面，柱的做法按施工規(guī)范與基礎(chǔ)底板及 地下室頂板搭接。二、外用電梯的安裝（一）外籠與吊籠的安裝1. 將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2. 將地腳螺栓安裝好 ;3. 在地面螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片 用調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；4. 用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主 管在兩個方向上的垂直度（ 1/1500）；5. 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后，壓緊4 個地腳螺栓；6. 同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度,壓緊其余的地腳螺栓；7. 安裝緩沖彈簧 ;8。將另一半部分的外籠與前部分用螺栓連接起來；9. 同前

19、調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機上 的制動器；10. 用起重機吊起吊籠 ,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位 ;11。將制動器復(fù)位；12。安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄；（二）吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1. 齒輪與齒條的間隙為 0.5mm;2. 各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為 0.5mm;（三）電纜安裝現(xiàn)場供電箱距外用電梯應(yīng)在 20m 以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1。將供電電纜從外用電梯上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入 現(xiàn)場供電箱；2。將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3。電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱 ;4。電纜籠安裝在電纜托架下放， 使電纜線在其中心并可 自由的拽出或盤入電

20、纜籠內(nèi)；（四）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試；1。用接地電阻測試儀測量外用電梯鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備 金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q;2。用 500V 兆歐表測電動機及電氣元件的對地電阻應(yīng)不 小于1M Q ;3。 檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個門,觸動 斷繩保護(hù)開關(guān)， 上下限位開關(guān)、 極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4。校核電動機界限 ,吊籠上、下運行方向應(yīng)與操作盒上 所示的方向一致；5。吊桿安裝 :吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在 吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定；（五）導(dǎo)軌架的安裝1. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加

21、少量潤滑脂，在地上將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌 架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅固2. 隨著導(dǎo)軌的不斷提高 ,應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌 架安裝垂直度，允許偏差 100mm 小于 35mm 。（六）附墻架安裝附墻架每隔 9m 安裝一次。（七）配置安裝1. 帶配重型的外用電梯在正常運行時，必須安裝對重。2. 用起重裝置將配重放入配重滑道；3。檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙 （0.5mm ）,確保每個轉(zhuǎn) 輪的靈活。（八）天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后,帶對重的外用電梯要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1. 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2.

22、 將鋼絲繩架用 M8 X 30螺栓固定在吊籠上；3. 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部 ,用 M24 螺栓固定；4. 安裝繩輪；5. 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上；6. 將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。（九）限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝1. 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧 100-200mm 處；2. 下限碰鐵應(yīng)在安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；3. 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；4. 上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺 150mm 處；5. 確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵

23、的距離；6. 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0。2-2mm范圍內(nèi)；7. 堅固所有碰鐵上螺栓，確保碰鐵不移動 .三、外用電梯的拆卸1. 在拆除平衡重之前，必須對外用電梯及附壁桿制動器 的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后， 方可拆除。2. 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地 ,然后再點動慢慢上升 50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除 .3. 先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。4. 把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié).此時梯籠處于無平衡重運行。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支 撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能 超載。因無配重

24、，電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這 給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡載重 量應(yīng)折減）。5. 安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng) 隨之停止在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上 下運行。6. 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。四、安裝安全要求 （拆卸）1. 安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非 工作人員入內(nèi)；2. 防止安裝地點上方掉落物體；3. 外用電梯運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄4. 如果有人在導(dǎo)軌架上工作時，不允許開動外用電梯；5. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴 安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；6. 操作外用電梯，必須將操縱

25、盒拿到吊籠頂部，不允許 在吊籠內(nèi)操縱；7. 吊籠啟動前，必須按外用電梯額定安裝載重量裝載,不允許超載運行 ;8. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 10m/s 的天氣，不能進(jìn)行安 裝作業(yè)；9. 電梯的安裝和拆卸一，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按 照規(guī)定的程序進(jìn)行 ,安裝后，竟企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有 關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精 度進(jìn)行全面檢查、試運轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運行。五、使用安全要點1. 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置。2. 電梯底籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。 各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄 桿應(yīng)安全可靠。3. 限速器、制動器安全裝置必須由

26、專人管理，并按規(guī)定 進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4. 必須由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。5. 電梯每班首次運行時 ,應(yīng)空載及滿載試運行，將梯籠升 離地面 1m 左右停車， 檢查制動器靈敏性， 確認(rèn)正常后方可投入運行6. 梯籠乘人、載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。7. 應(yīng)嚴(yán)格控制運重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時） 其載重量應(yīng)折減 50%。8. 電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以 行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。9. 當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不能離開操縱崗位。 作業(yè)后，將電梯降至底層，各控制開關(guān)扳至零位，切 斷電源，鎖好閘箱和梯門 .10. 風(fēng)力達(dá) 6 級以上應(yīng)停止

27、使用 ,并將梯籠降至底層。11. 多層施工交叉作業(yè) ,同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信 號。12. 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度 的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)。13.各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng) 用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉 .廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司望 江 片 R 3 組 團(tuán) 項 目 部2003 年 7 月 10 日外用施工電梯布置及安裝、拆卸方案一編制依據(jù)1 合同文件。2. 國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，地方政府規(guī)定和政策。3. 震發(fā)園林小區(qū)14#住宅樓、地下車庫及商業(yè)用房、超市的施 工圖紙.4 建設(shè)部、 河北省建設(shè)廳及保定市建設(shè)局關(guān)于工程建設(shè)

28、的產(chǎn)品 質(zhì)量、安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)、行政文件 及相關(guān)規(guī)定。5。施工現(xiàn)場地上地下及周圍環(huán)境中與工程相關(guān)的情況資料。6。建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59 88)7。建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-86 )8建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91 )9建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范( GB501 94 93)10建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程(河北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB21/900.1 2396)二、工程概況本工程位于河北省保定市樂凱大街西側(cè)、東風(fēng)西路北側(cè)。 1 、本工 程是由多個建筑單體組成的建筑群，共包括 14層住宅樓,地下 二層汽車庫，商業(yè)樓，地下超市共

29、6部分組成。其中 1樓為單元式 高層商業(yè)樓（裙房為沿街商業(yè)網(wǎng)點，局部三層為商業(yè)），2#、3#為 單元式高層住宅樓。（裙房為沿街商業(yè)網(wǎng)點），4#為塔式高層商業(yè)樓（裙 房為商業(yè)）.各部分在地下通過車庫進(jìn)行連為一體。2、建筑層數(shù)、層高、功能：（1 ）住宅部分：均為地下二層，1、2、3#住宅樓地上三十層,4#住宅樓 地上三一層，住宅 層高2。9米三、施工電梯安裝布置1、本工程計劃用五臺浙江建筑機械廠生產(chǎn)的SCD200200施工電梯主要性能參數(shù)性能參數(shù)單位SCD200200額定載重量千克2X 2000額定安裝載重量千克2X 2000吊桿額定載重量千克200吊籠內(nèi)部尺寸（長X寬X高）米3X 1。3X 2.

30、26最大起升高度米150起升速度（50HZ380V）米/分38連續(xù)負(fù)載功率千瓦2X 3X 8。525%暫載率千瓦2X 3X 11啟動電流（380V、50HZ）安培3X 180能耗KVA3X 26供電熔斷器（380V、50HZ）安培3X 63防墜安全器型號TYPESAJ30-1.2底籠重量千克1480吊籠重量千克2X 1800標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量千克153標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度毫米15082、位置第一臺設(shè)在1#北立面東端（1-31）（1-37） /DRDQ軸之間， 第二臺設(shè)在1#北立面西端（1 11）（1-14 ） /DRDQ軸之間，第 三臺設(shè)在2#北立面中部（1-27 ）（1 31） /Dk（2N）軸之間，第 四臺

31、設(shè)在3#北立面中部（1-27 ）（1-31 ） /DF（3 M軸之間， 第五臺設(shè)在4#西立面北端DA（4 E） /D6D7，中心離建筑物外沿 約 3。2MI四、扶墻臂設(shè)計布置電梯自由獨立高度超過9米需設(shè)扶墻臂，1#4#總高為94.5米, 電梯搭設(shè)總高度為98米，每幢每四層設(shè)一道扶墻臂，共設(shè)七道扶臂.五、安裝前的準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)：施工電梯基礎(chǔ)直接設(shè)置在地下室頂板上，混凝土強度為C30,基礎(chǔ)尺寸為3000X 3640X 300.基礎(chǔ)頂板底用鋼管架支撐，立 管間距500 cm,橫桿間距不大于1米。2、基礎(chǔ)預(yù)埋件按說明書正確預(yù)埋，預(yù)埋件在頂板澆注前預(yù)埋到 位，尺寸必須符合。3、安裝必須由有專業(yè)技術(shù)人員

32、組成。4、電梯基礎(chǔ)旁設(shè)配電箱一只，供電能力60KW以上，按施工用電 規(guī)范要求設(shè)置。由總配電箱（100KVA接出單獨的配電箱供安裝使 用.5、配備 12T 汽車吊一臺。6、按說明書要求準(zhǔn)備好零配件。7、安裝現(xiàn)場要求基本平整無障礙物 ,排水良好 .六、安裝安全要求1、 參與安裝的人員必須熟悉升降機的性能結(jié)構(gòu)特點，并能熟練 得操作，能熟練的排除故障，受過專門培訓(xùn)。安、拆單位必須具有 資質(zhì)證書，安、拆人員必須持證上崗。2、安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人 員入內(nèi)。3、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng) .4、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。5、升降機運行時，人員的頭、

33、手絕對不能露出安全欄以外。6、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時， 絕對不允許開動升 降機，當(dāng)?shù)趸\升起來時 ,嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。7、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄內(nèi)。8、利用吊桿進(jìn)行安裝時 ,不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆 除升降機零部件，不得用于其它起重用途。9、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠 .10、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽,系安全帶 ,穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。11、操縱升降機，必須將按鈕盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠 內(nèi)操作.12、吊籠啟動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。13、

34、安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許 超載運行。14、雷雨天，雪天或風(fēng)速超過 12m/s 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝 作業(yè)。15、安裝過程出現(xiàn)技術(shù)故障時，應(yīng)在解決該問題后 ,方能進(jìn)行下 一步安裝。七、施工電梯的安裝1、升降機的安裝底籠與吊籠已組裝在一起的升降機 ,在出廠時均已調(diào)試好，可方 便完成.對使用過的升降機，應(yīng)首先按“定期檢查 " 中的各項要求進(jìn)行全 面檢查 ,若限速器或齒輪， 齒條，滾輪等部件即將磨損到極限尺寸時 必須提前更換后再安裝。每次升降機安裝后，都應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的試驗運轉(zhuǎn)，確定無問題后， 方可進(jìn)行施工作業(yè) .雙籠升降機的安裝：（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈。(2) 用

35、起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點(3) 將升降機吊起就位。(4) 將地腳螺栓安裝好。(5) 用經(jīng)緯儀或線墜測量導(dǎo)軌的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立 管在兩個相鄰方向上的垂直度士 1/1500.(6) 在地腳螺栓處(圖中1 6)底架和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的 調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。(7) 當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350N- M的力矩擰緊4個地腳 螺栓。(8) 用同樣的方法調(diào)整底籠門框的垂直度，使底籠門框的垂直 度在兩個相鄰方向小于1/1000。(9) 安裝好吊籠上的護(hù)身欄桿.(10 )松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開 口銷,拆掉前，在螺母開口處做上記號，便于復(fù)位，而后旋緊兩個螺 母

36、，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動至轉(zhuǎn)盤 為止。(11) 用起重設(shè)備吊起吊籠.(12) 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。(13) 將制動器復(fù)位。注意：必須將制動器螺母旋至原位置，拆開了的升降機安裝由于運輸需要，當(dāng)將升降機底籠解體時，應(yīng)按零件圖冊先將底籠組裝好，并調(diào)整好導(dǎo)軌架及門框的垂直度，然后按前述方法，將吊籠就 位.吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整：(1) 檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。(2) 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證 0。20。5毫米。(3) 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5毫米。(4) 各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0.5毫米.(5) 所有門應(yīng)開閉靈活.(6) 安裝緩沖

37、彈簧.2、吊桿的安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用.注意：安裝前應(yīng)加入潤滑脂，3、導(dǎo)軌架的安裝(1) 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少 量潤滑脂.(2) 打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的釣鉤放下 ，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊具。(3) 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。(4) 搖動手搖卷揚機，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂部，并放穩(wěn)。(5) 關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行使，直至吊籠頂部距離導(dǎo)軌架頂部大約為300毫米左右時停止。(防止冒頂)(6) 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔 放下吊鉤，用螺栓緊固。(7) 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用30

38、0N- M的擰緊力矩緊固全部 螺栓。(8) 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連下至達(dá)到所需高度為止，隨 著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直 度，并檢查相連兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對重滑道的連接處前后左右階差應(yīng)小 于0.5毫米，如果達(dá)到要求，在安裝時必須預(yù)以休整。安裝導(dǎo)軌架垂直度允許偏差高度(m)w 70>70100偏差(mm)w導(dǎo)軌架架設(shè)高度/1000w 70安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量 .(9) 若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架.注意:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對重滑道，應(yīng)確保接縫處的前后錯位階差w 0。5mm4、附

39、墻架的安裝(1) 加裝直徑76立管使帶豁口的一端向下，用漲緊管卡插入 兩管之間擰緊螺栓。(2) 距離地面4。5M或3M處安裝一只3號支架，以后每隔6M 安裝一只。(3) 在距離3號支架上方3米或4。5米處，將2號支架安裝在導(dǎo)軌與直徑76立管之間(4) 在2號支架的上方或下方小于300毫米處，直徑76立管 與建筑物之間，安裝一套1號支架。(5) 在每一個停層處安裝一個跨橋梁，可用于過橋平臺的支撐 同時應(yīng)保證每相連兩直徑 76立管口附近(盡量靠近接口處)安裝一 個跨橋梁，用水平儀確保其水平。(6) 通過采用鋼絲繩等拉緊裝置和調(diào)整 1號支架，校正導(dǎo)軌架 的垂直度。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于士

40、 8度，即144: 1000.5、天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩系掛好對重。(1) 將裝好天輪的天輪架、鋼絲繩吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好繩 卡，螺栓銷軸等。(2) 將鋼絲繩一端用不少于三個繩卡固定在位于吊籠頂?shù)膶χ?輪上，繩卡方向必須一致。(3) 將吊籠升至距離導(dǎo)軌架頂端 500毫米處，用電動吊桿將天 輪架安裝到導(dǎo)軌架頂部，并用M24高強度螺栓固定。注意：應(yīng)保證吊籠在達(dá)到最大的提升高度時對重應(yīng)離地面550mm。(4) 將鋼絲繩穿過天輪放至地面的對重上，并用不少于三個繩卡將鋼絲繩固定于對重上，繩卡方向必須一致。注意：從吊籠頂上往下放鋼絲繩，要考

41、慮鋼絲繩的重量防止脫手造成 事故6、電纜防護(hù)環(huán)安裝（1）用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方。（2）放出約2。5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。（3）從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接 .（4）將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大， 其直徑略小于電纜筒直徑。（5）將電纜固定在電纜托架上，將電纜一頭與傳動機構(gòu)的電機 聯(lián)接好。（6）將電纜另一頭接至電源箱上，啟動升降機檢查電纜是否纏繞。（7）在導(dǎo)軌架加高的過程中，要同時安裝電纜防護(hù)環(huán)。（8）調(diào)整電纜防護(hù)環(huán)以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜防護(hù)環(huán)“U”形中心。7、安裝帶電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置（1）將電纜線的一端與傳動機構(gòu)連接好，并

42、固定在電纜托架上。注意:電纜必須全部放開以防止其纏繞.（2）將另一端連于電源箱內(nèi)。（3）安裝導(dǎo)軌架至1/2最大高度加3。5米，電纜隨線自由懸垂,為確保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。注意：不要傾靠在吊籠頂安全欄上，當(dāng)安裝時升降機向上運動,危險.（4）將吊籠下降，用吊桿將電纜卷吊起放在吊籠頂部，把一根軸 或管子穿入電纜卷中可由吊籠頂安全欄支撐，使電纜線易于放開。（5）吊籠升至導(dǎo)軌架半高加 3。5米處，同時由一人站在地面 確保電纜拉直，無卷曲。（6）在導(dǎo)軌架半高加3。5米處挑梁.（7）把電纜固定到電纜挑梁中的電纜緊固座上。（8）緩慢下降升降機，繼續(xù)放出電纜，并每隔六米停下安裝一 個電纜

43、保護(hù)架。（9）墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電纜滑車時就沒有危險。（10）在電纜滑車的一側(cè)取下兩個滾輪，把電纜繞過電纜滑輪裝 好。（11 ）重裝滾輪，只用手?jǐn)Q緊螺釘即可。（12）調(diào)整滾輪使其平行于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管且在輪的一側(cè)，輪與管 的間隙為1。0毫米。在輪另一側(cè)，滾輪緊靠表注解立管可以通過 調(diào)節(jié)滾輪軸進(jìn)行調(diào)整，直至所需間隙，擰緊螺釘.（13）取下電纜滑車側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時注意電纜隨 線未被擠塞。（14）取出墊塊。（15 ）電纜滑車在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線以 使電纜滑車碰到吊籠底部，將電纜固定在吊籠的電纜托架上。（16）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。注意：電纜絕對不

44、可纏繞。使用前，必須先進(jìn)行試車8接地避雷裝置的設(shè)置施工電梯必須有接地壁雷裝置，接地電阻測試不得超過4歐姆, 避雷電阻測試不得超過10歐姆。9、安裝完畢的驗收升降機安裝完畢后，經(jīng)過安拆單位自驗合格后，再經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)檢測，合格后并到安監(jiān)站備案。最后，方可投入運行。八，施工電梯運轉(zhuǎn)試驗空載試驗1、 安全限速制動性能試驗在地面操縱“墜落按鈕”，將梯籠升離地 面4米高度處,放松電動機制動器，使籠身降落達(dá)到安全制動為止, 其制動距離允許不大于1 1.5米，確認(rèn)制動效果良好后，再上升梯 籠20 cm放松摩擦垂體離心塊.2、全程上升，停止，下降動作，反復(fù)試驗不得少于 3次3、空載試驗中要求：各部運轉(zhuǎn)正常，無

45、異響，無卡滯，各限位開關(guān)， 安全裝置靈敏可靠，各部連接銷釘，螺桿均無松動，電梯控制裝置 靈敏有效額定載荷試驗1、裝置載最大額定起重量，提升梯籠到 4米高度，打開電動機電磁 制動器，使梯籠自由降落，觀察安安全制動效果應(yīng)靈敏可靠。2、安全提升，下降3次，運轉(zhuǎn)中停車數(shù)次，應(yīng)運轉(zhuǎn)行正常，無卡滯,無異響 超載試驗1、裝載額定起重量的 110,按額定載荷試驗第四條全部升降 , 制動， 運轉(zhuǎn)不得少于 3 次.2、在超載額定試驗中，各部位應(yīng)補出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 ,安全制動可靠 , 各 金屬結(jié)構(gòu)件無變形，損裂，電機溫升正常，過流保護(hù)，短路保護(hù)， 安全接地保護(hù)均應(yīng)良好，調(diào)整正常。九、施工電梯的拆卸1、拆卸的方式和順序基

46、本上與安裝的方式和順序相反。2、將升降機周圍圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。3、對有駕駛室的升降機， 須將加節(jié)按鈕盒接線插頭至駕駛室操 縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)”位置， 再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。對無駕駛室的升降機，須將吊籠內(nèi) 的操縱盒移至吊籠頂部。這樣，就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下 運行的準(zhǔn)備。4、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿 ",對于電動安裝吊桿，還需完成 接線工作。5、將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限擋板。6、拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木。7、小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離， 讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕 木上，使鋼絲繩卸載

47、。8、從對重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩， 用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起所有的鋼絲繩9、拆卸頭架。10、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架 ,同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。11、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架，然后拆除安裝吊桿， 拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。12、在圍欄底架上放置二根適合的枕木。13、拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停 穩(wěn).14、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜 .15、把吊籠吊離導(dǎo)架。在開始安裝、拆卸升降機前，必須認(rèn)真 閱讀和理解本方案的全部內(nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強烈的安全 意識，要認(rèn)真負(fù)責(zé)確切遵守本方案的規(guī)定。十、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 :1、操作人員必須經(jīng)過

48、有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)，并持有關(guān)專業(yè)的 有效證件；作業(yè)時, 必須接受安全教育， 必須正確使用個人勞保用品， 如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器具。2、安、拆人員要有豐富的操作經(jīng)驗 , 以能經(jīng)受緊張狀態(tài)，能正 確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。3、始終要確保地面有足夠大的區(qū)域被圍住， 始終要確保所使用 的起重機設(shè)備適合于要起吊的載荷 , 而且處于良好的狀態(tài) .4、嚴(yán)禁安、拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中 , 必須有統(tǒng)一指揮 專人負(fù)責(zé)，分工明確。5、安、拆場地必須配置醒目警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得入內(nèi)， 絕對不準(zhǔn)許與安、拆工作無關(guān)的人員操作，作業(yè)時榔頭、板手等工

49、具應(yīng)放入工具袋， 工具等要放牢靠， 以免滑落 ; 拆下的螺栓等禁止向 下拋擲，懸吊物下禁止站人 , 防范高空墜物。6、使用板手等用力要適度， 防止因用力過猛、 身體失穩(wěn)而墜落。7、除非總電源已完全 切斷, 否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、 圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)軌架立柱內(nèi)和附 墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。8、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣安、拆工作，且在進(jìn)行這 類工作時，必須確保切斷電源。9、利用卷筒鋼絲繩升降吊籠時，不得在吊籠內(nèi)操縱和乘人，應(yīng) 在地面用井架外的安全處接臨時操作盒，也不許利用吊籠運送物料 和零部件。10、當(dāng)風(fēng)速大于 13m/s 和雷雨、下雪等惡劣氣候條件時，應(yīng)禁

50、 止作業(yè)；作業(yè)時如遇惡劣的天氣，妨礙安、拆工作時，在做好必要 的加固防護(hù)措施后停止作業(yè) ; 作業(yè)必須在白天進(jìn)行 .11、若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。 在開始安裝、拆卸升降機前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全 部內(nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強烈的安全意識 , 要認(rèn)真負(fù)責(zé)確切遵 守本方案的規(guī)定。進(jìn)行安裝、拆卸升降機的人員必須明確以下安全措施：1、操作人員必須經(jīng)過有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)，并持有關(guān)專業(yè)的有效證件；作業(yè)時，必須接受安全教育，必須正確使用個人勞保用 品，如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器 具。2、安、拆人員要有豐富的操作經(jīng)驗 , 以能經(jīng)受緊張狀態(tài)，能正 確、迅速

51、地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生 .3、始終要確保地面有足夠大的區(qū)域被圍住， 始終要確保所使用 的起重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。4、嚴(yán)禁安、拆人員酒后作業(yè)， 在作業(yè)過程中， 必須有統(tǒng)一指揮， 專人負(fù)責(zé)，分工明確。5、安、拆場地必須配置醒目警示標(biāo)志 , 非有關(guān)人員不得入內(nèi)， 絕對不準(zhǔn)許與安、 拆工作無關(guān)的人員操作 ,作業(yè)時榔頭、 板手等工具 應(yīng)放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向 下拋擲, 懸吊物下禁止站人，防范高空墜物。6、使用板手等用力要適度， 防止因用力過猛、 身體失穩(wěn)而墜落。7、除非總電源已完全 切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、 圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)軌架立柱內(nèi)和附 墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動 .8、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣安、拆工作，且在進(jìn)行這 類工作時，必須確保切斷電源 .9、利用卷筒鋼絲繩升降吊籠時 , 不得在